技发电机转子通风试验专项措施.doc

14.发电机转子通风实验办法（Q/SEPC技4.4.16-）

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新疆农六师煤电有限公司2×1100MW超超临界空冷机组工程
编 号

作 业 指 导 书
发电机转子通风实验办法
（Q/SEPC技4.4.16-）
编写/日期：

单位：山东电力建设第二工程公司 电仪工程处
一、工程概述
1、工程概况
新疆农六师煤电有限公司2×1100MW 超超临界空冷机组工程发电机采用是东方电机股份有限公司生产QFSN-1000-2-27型隐极式、二极、三相似步发电机，发电机采用水氢氢冷却方式，转子线圈氢内冷，机座内部氢气由装于转子两端轴流式电扇驱动，在机内密闭循环；集电环及电刷空气冷却，两集电环间设有离心式电扇,氢冷转子为气隙取气通风方式。
发电机重要参数：
型号： QFSN-1000-2-27型。
额定容量： 1220MVA
额定功率： 1100MW
额定功率因数： 0.9(滞后)
额定电压： 27kV
额定电流： 26135A
额定转速： 3000r/min
额定频率： 50Hz
绝缘级别： F(B级温升)
直轴超瞬变电抗(饱和值)X″d： 18%
冷却方式： 水氢氢
定子绕组连接方式： YY
定子绕组出线端子： 6
2、施工范畴
1、发电机转子通风实验。
3、重要工程量
本办法施工重要工程量涉及通风实验缘施工材料清点、转子设备检查，发电机转子通风实验。
二、编制根据
1、东方汽轮发电机厂提供图纸、阐明书、安装工艺导则等技术资料
2、《火电施工安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-
3、《电气装置安装工程质量检查及评估规程》DL/T5161.1～5161.17-
4、《火力发电机组施工创优工艺质量手册》
5、《汽轮发电机转子直接氢冷通风道检查办法及限值》
6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂某些）DL5009.1-
三、施工准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
一
工器具
1
吸尘器

台
1
2
鼓风机

台
1
3
专用蜗壳式进风室

套
1
4
风速仪

套
1
5
压力计
0~Pa
个
1
6
毛毡

块
1
7
堵风孔专用橡皮塞

足量
8
防水尼龙薄膜

卷
1
9
世达组合工具
48件套
套
1
二
劳动力组织
1
班组长
持证上岗
名
1
2
主作业
持证上岗
名
2
3
辅作业
持证上岗
名
2
三
施工电源
1
漏电保护移动电源盘
XH-B209-100m
个
2

四、 重要施工方案
1、发电机定子就位后，依照机务、电科院进度及厂家状况进行发电机转子通风实验，发电机转子通风实验由厂家指引施工。

五、施工工艺流程
通风实验前检查（H点）

施工准备

设备材料开箱检查清点

厂家现场技术交底

检查及收尾后穿转子

通风实验
班组负责人交底

工艺流程
规定与原则
一、转子保管

①转子到货后宜完整地放进厂房内棚里，防护棚可以是木构造，并覆盖一块可以防潮、防尘塑料布；
②转子储存期间中心线必要垂直于地面，不得直接受压；
③转子轴颈、联轴器端面和气密面上均涂有润滑脂和防锈漆，储存期间要保证轴所有某些均所有覆盖良好，润滑脂和防锈漆应在安装完毕通油循环前才干除去。
二、通风实验前检查

①检查转子本体铁芯表面漆应无脱落、锈蚀、损伤等现象；
②检查转子绕组引线与集电环应牢固连接，且接触良好；
③检查转子电扇叶片及集电环外表面应光滑、无锈斑、伤痕；
④检查转子本体上平衡物及紧固件
固定牢固，无脱落也许。
三、施工准备

①准备好工器具及有关安全防护用品；
②准备好施工用技术文献及厂家资料。
四、设备材料开箱检查清点

①按照厂家装箱单及其技术文献逐项进行检查清点；
②清点后发现问题应及时记录，并及时告知厂家发货；
③清点后设备材料应按规定存储。
四、技术交底

① 通风实验前应规定厂家人员来现场
进行技术交底（如厂家规定不做通风实验，发联系单确认）；
②班组负责人应依照厂家交底内容及现场实际状况进行更详细技术交底。
五、 通风实验
1、实验前准备

2、 有塞头式实验办法
1、转子端部通风道检查

2、转子槽部通风道检查

3、 全敞开式通风实验办法
（增长一台压力计、一套帆布蜗壳式进风室，将实验前准备④⑤改为④转子汽、励端均用帆布蜗壳式进风室装在各端电扇座与转轴上；⑤ 封闭转子大齿通风口）
1、转子端部通风道检查

2、转子槽部通风道检查

①在检查前应将转子表面及各风道清理干净，如清除金属末及绝缘粉尘、碎片等杂物；
②检查场地必要清洁、干净、室内空气规定干净；
③目视检查每个槽底付槽和槽楔通风孔，清除发现异物；
④ 将帆布蜗壳式进风室装在一端电扇座与转轴上，另一端电扇座与轴上装密封罩；
⑤用专用橡皮塞将所有槽楔通风孔堵住，转子大齿通风孔也规定堵严。
⑥从转子励端护环处开始，对各风区风孔分别进行编号。风区编号以接近励端为第一风区，如下顺序类推

① 起动鼓风机，用变化鼓风机入口面积办法，将蜗壳内压力调节到( 1 000 ± 50) Pa；
②打开风速仪，将其探头置于槽楔出风孔中心位置，记录稳定后风速读数；
③ 按上述办法对转子励端、汽端各个通风道逐个进行检查，然后用专用橡皮塞堵住所有出风孔。

转子槽部检查可用单风道检查法，它是通过橡皮管从套在端部专用蜗壳式进风室给各风道单独供风。供风办法为接近励端风区内风道从汽端
取风，接近汽端风区内风道从励端取风；
② 起动鼓风机，把引风橡胶管接入专用蜗壳式进风室内，调节其风压使引风橡胶管出口处风压为( 1 000± 50) Pa；
③ 取出需检查风道进、出风孔内专用橡皮塞，打开风速仪，把风速仪入口插入出风孔内，此时,显示仪上应显示零值。否则，通过取掉被检查风道
所在槽内接近专用蜗壳式进风室某些出风孔内橡皮塞来调节零值；
④ 将橡胶管出风口接到进风孔上，此时，应尽量防止进、出风孔漏风现象，记录显示仪上稳定后风速读数。
⑤ 检查完后将取出专用橡皮塞堵入原孔内；
⑥按上述办法检查转子槽部各个风道；
⑦检查结束后，拆去所用检查用品，再次目视检查每个槽底付槽和槽楔通风孔，确认无异物堵塞；
⑥做好通风实验记录，并对照原则规定判断与否合格。

① 将专用蜗壳式进风室装在转轴及转子护环上，压力计探头接入专用蜗壳式进风室内；
② 起动鼓风机，用变化鼓风机入口面积办法,将专用蜗壳式进风室内风压调节到( 1 000 ±50) Pa；
③ 打开风速仪，将其探头置于槽楔出风孔中心位置，记录稳定后风速读数；
④ 按上述办法对转子励端、汽端各个通风道逐个进行检查。
① 将槽部专用蜗壳式进风室装在槽部第二进风区，压力计探头接入槽部专用蜗壳式进风室内；
② 起动鼓风机，用变化鼓风机入口面积办法，将蜗壳内压力调节到( 1 000± 50) Pa；
③打开风速仪，将相应第一出风区和第三出风区各槽楔出风孔稳定出风风速度数记录下来；
④ 按上述办法对所有所有槽楔通风孔逐个进行检测，并记录读数；
⑤检查结束后，拆去所用检查用品，再次目视检查每个槽底付槽和槽楔通风孔，确认无异物堵塞；
⑥做好通风实验记录，并对照原则规定判断与否合格。
六、检查及收尾
1、质量控制原则。

2、中间控制见证点设立

①转子线圈端部通风道检查限值规定每端端部通风道平均等效风速不容许低于10m/s；
②转子线圈端部通风道检查限值规定不容许存在等效风速低于6m/s通风道；
③转子线圈端部通风道检查限值规定等效风速低于8m/s通风道不容许超过10个，每端每槽不容许超过1个；
③转子线圈槽部通风道检查限值规定各风区通风道平均等效风速不容许低于4m/s；
④转子线圈端部通风道检查限值规定不容许存在等效风速低于2m/s通风道；
⑤转子线圈端部通风道检查限值规定整个转子内槽部低于2.5m/s等效风速通风道不容许超过15个，每槽不容许超过2个，且此2个不容许在相邻位置浮现。

①转子通风实验开工前，必要告知监理人员及质检人员到达现场检查。通风实验过程中,必要告知监理人员及质检人员到达现场定期检查；
②作业过程中待检点（H点）：实验前检查（H点）；通风实验完毕，转子检查（H点）。
六、施工注意事项
1、在工作进行前，清理周边环境设立围栏，在此区域各施工工作暂时停止。
2、转子检查人员所使用工具必要登记，并系好白布带。
3、作业场合应清扫干净，保持清洁，避免灰尘及小物件进入转子通风孔内，保持转子内部通风，用风机向内送风。
4、工作人员劳动防护用品必要穿戴齐全，特别注意要穿绝缘鞋。
5、实验过程中必要统一指挥，各方协调一致。
6、实验数据必要严格认真记录。
七、 环境与节能注意事项
1、拆下包装箱木板、塑料布等固体废弃物及时清理，施工现场暂时支撑木头、钢性材料工作完后及时回收、归类存储，以免导致环境污染。
2、所有施工材料领出至现场应集中存储，施工完毕后要保证施工环境整洁，应做到“工完、料尽、场地清”。
3、使用酒精等化学物品要严格执行MSDS管理程序。
4、现场施工要做到文明施工，现场堆放材料、设备要摆放整洁。
八、质量保证办法
1、作业程序严格遵守作业指引书规定，应逐项满足规定。
2、施工人员应通过安全、质量培训考核合格。施工前要详细研究图纸技术规定及有关电气规范，施工电源符合施工条件。
3、各项数据应符合设备厂家技术条件有关规定。
九、执行强制性条文
依照GB50169-规定：
1.2.7 设备在安装前，必要按本规范规定对设备进行检查。如发既有损坏或质量缺陷，应及时告知关于单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究解决。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范规定期，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行拟定安装质量原则后施工，设备检查和缺陷解决应有记录和签证。
3.1.12为隔绝发电机、励磁机轴电流各项绝缘部件应光洁、无翘曲及缺陷，厚度应均匀并有良好绝缘性能，安装后一律用1000V 绝缘电阻表测量，其绝缘电阻应符合规定，普通应≥0.5MΩ。
十、安全文明施工办法
1、施工人员必要通过体检、安全培训考试合格并获得上岗证，通过安全技术交底并签字后方可参加施工，特种作业人员必要持有效证件方可操作，禁止无证人员作业。
2、进入施工现场必要对的佩戴安全帽等防护用品，禁止酒后进入施工现场，禁止在现场打闹嬉戏，施工现场禁止吸烟。
3、作业场合应清扫干净，保持清洁，避免灰尘及小物件进入转子通风孔内，保持转子内部通风，用风机向内送风。
5、发电机转子风道发既有堵塞点,要做好记录,并予以消除。
6、使用工机具应由理解其性能并由熟悉操作知识人员操作。使用机具前必要进行检查，禁止使用已变形、已破损、有故障等不合格机具，做好暂时用电防触电办法。
7、每天都需保证施工现场做到“工完、料尽、场地清”。
8、施工区域应配备消防器材，在施工区域醒目处备好足够灭火器材。
十一、危害辩识、风险分析和防止办法
作业活动
危险因素
也许导致后果
与否为重大危险因素
防范办法
负责人
设备开 箱
未按照启动标记
损坏设备或扎伤手脚
是
①施工人员对的使用工器具，用力均匀，按照启动标志开箱；
②开箱后及时清除包装本板等材料，防止扎伤手脚。

通风试 验
照明局限性
损害设备
是
通风实验场地内，照明充分。

未设立醒目围栏
损害设备
是
设立醒目围栏，并有专人负责看守，防止有人进入，防止有坠物砸伤转子。

化学危险品使用
易燃易爆品
混放
爆炸
是
①领用化学品时要索要相应MSDS，并在使用中严格执行MSDS；
②加强使用过程监督，禁止混放。

十二、关于计算
（无）
十三、 办法性材料目录
序号
名称
数量
备注
1
白棉布
6kg
清理转子
2
酒精
15瓶
清理转子
3
彩条布
80平方米
搭设棚子
4
破布
3公斤
清理卫生
5
橡胶管
1根
测压力

十四、附件