泳池池壁裂缝处理专项方案.doc

目 录第一章、渗漏成因分析21、工程情况22、渗漏情况23、渗漏产生原因分析2第二章、渗漏处理方案21、前期准备22、清理渗漏基面43、 钻孔及埋止水针头44、高压灌注聚氨酯（R668）45、 继续灌浆56、封孔57、观察并补漏58、拆除灌浆嘴、槽孔修补及表面恢复5第三章、施工过程中需注意事项5第四章、环境安全方法6第五章、质量确保方法6附件：6第一章、渗漏成因分析1、工程情况比赛池(热身池)长50.10m，宽25m（16m），高 2.6（2.4）m.池壁厚度525，上部厚度400mm。水平结构配筋直径12200，配筋率0.25%。泳池中间后浇带按前期设计电子版图纸移到泳池外侧。每个池体混凝土分二次浇筑。第一次浇筑至底板上250mm处，第二次浇筑池壁至顶。采取复合木模板，泵送C30p6混凝土。 混凝土浇筑后养护7天开始拆除模板。2、渗漏情况经过现场查看，造成渗水原因是，池壁发觉了数条肉眼可见微裂缝，裂缝宽度约0.2mm。3、裂缝产生原因分析游泳池处于框架柱梁板上，下部为桩基础，所以不均沉降产生裂缝可能性不大，从裂缝产生情况看，应属于混凝土干缩变形应力引发。 施工中先浇筑底板混凝土，待底板达成一定强度后再进行池壁施工。池壁混凝土周长150m,池壁混凝土在硬化过程中，因为水化作用和水分蒸发和胶凝原因，使混凝土体积变小，收缩变形，产生应力，池壁是一个环形结构，没有留设后浇带或施工缝，应力无法得到释放，再因底板此时已经相对稳定，对上部侧壁收缩产生约束，所以在池壁上出现多处拉裂现象。池壁基础越长，拉应力越大，裂缝越多。第二章、渗水处理方案 前期施工准备清理渗漏基面钻孔及埋止水针头（止水针头见后图）清洗安装灌浆接嘴高压灌注聚氨酯观察并补漏拆除灌浆嘴、槽孔修补及表面恢复。修补完成后进行蓄水试验，在侧壁收到水压后再进行观察检验，统计渗漏部位，在进行二次处理，处理完成后根据设计要求进行防水施工。1、前期准备依据浇水养护和下雨时侧壁渗漏水部位，标识好裂缝位置及统计裂纹宽度、长度、深度和贯穿情况，为处理工作做准比。关键材料选择 高压注浆堵漏材料：R688油溶性聚氨酯堵漏剂。材料特点：（1）亲水性好，遇水后会立即进行聚合反应。分散卤化或发泡膨胀，并和砂石泥土固结成弹性固结体，快速封堵裂缝，永久性止水。（2）可控制诱导时间，产品遇水后固结时间可控制在数秒或数分钟之间。（3）膨胀性大。韧性佳，无收缩，和基材黏着力强，且对水质适应力较强。（4）可灌性好，即使在低温下仍能够注浆使用。（5）单液注浆，施工简单，清洗轻易。水：饮用水或天然洁净水。 机械选择 R-618高压灌注机。灌注压力可达700kgf/2（70Mpa）可进入0.02mm以上mm以上裂缝。见下图：人员选择依据施工现场具体情况配置对应数量专职熟练作业工人。2、清理渗漏基面 清理渗漏点或缝时，对于潮湿基层，先清洁干燥；对于干燥基层，清理表面灰尘。仔细寻求裂缝，用色笔或粉笔沿裂缝做好记；如表面不易干燥，能够用喷灯烘干，裂缝处因含水，立即可发觉，提升工作效率。3、 钻孔及埋止水针头按混凝土结构厚度，距离裂缝约50-150mm，沿裂缝方向两侧交叉。孔径采取14mm钻头。孔于裂缝断面形成45-70交叉，并交叉在墙板上、下部范围。用工具埋设并紧固，确保针头橡胶部分及孔壁在未使用钱干燥，是否在紧固时轻易引发打滑。止水针头锁紧时不打滑，不易断，密封性好，灌注时不漏浆，不回流。可将药剂深入灌注到墙体内。4、高压灌注聚氨酯（R668）灌浆是整个化学灌浆中心步骤，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练人员进行操作。 灌浆前对整个系统进行全方面检验，在灌浆机具运转正常，管路通畅情况下，方可灌浆。使用方法： 渗水/补强处钻孔，锁紧针头，将药剂倒入料杯内，开启电源开关，将料杯及管内残余清洁剂或润滑剂挤出，直到药剂喷出为止，再插入针头，将药剂注入壁体内，止漏、补强。裂缝为垂直缝，应自下而上灌浆，对集中漏水应先对漏水量最大孔洞进行灌浆。当浆液从裂缝处冒出应立即停止，依次向前前进。在灌注过程中，假如浆液已经灌满相邻针头位置时，能够跳开不注；如注浆后发觉裂缝两端仍有裂缝延伸，或有裂缝和其交叉，应在该位置补孔，重新注浆。5、 继续灌浆在压力比较稳定情况下，为使裂缝完全灌满浆液，应在浆液凝固前，再继续灌1-2分钟才能够结束灌浆，拆卸管路准备清洗，以确保堵漏质量。6、封孔经检验无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。灌注时应严密注视灌注机工作压力表，如超出额定压力（450kgf/cm2以上），应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检验钻孔是否于裂缝完全交叉。7、观察并补漏灌浆以后进行48小时观察，如仍渗漏，再次堵漏，必需完全无渗水方能进行下道工序。对已修补完成裂缝，能够用钻孔机进行取芯检测。检测结果应该混凝土表面光滑、密实，胶体全部灌满裂缝，芯样进行砼强度抗压试验，能达成原设计值。8、拆除灌浆嘴、槽孔修补及表面恢复每次灌浆结束后，拆除灌浆嘴，必需立即清洗全部设备和管道，灌浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔，用防水砂浆表面抹平恢复。第三章、施工过程中需注意事项1）、输浆管必需有足够强度，装拆方便。2）、灌浆时，操作泵人员应时刻注意浆液灌入量，同时观察压力改变情况。通常压力忽然升高可能因为浆液凝固、管路堵塞或因为浆液逐步充填沉降缝，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常。有时出现压力下降情况，这可能是因为孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可连续灌浆。伴随大量浆液进入缝隙，压力会逐步上升并稳定。压力降低另一个原因是因为封缝或管道接头漏浆造成，需立即停止灌浆，进行处理。有时因为泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调整浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采取间歇灌浆方法来降低浆液损失。3）、当一枚针头在灌注较长时间后（约5min），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检验钻孔是否和埋管线交叉、底板是否有孔洞等情况。4）、灌浆所用设备、管路和料桶必需分别标明。5）、灌浆前应准备好对应快速堵漏材料，方便立即处理漏浆跑浆情况。6）、每次灌浆结束后，必需立即清洗全部设备和管道，灌浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔。第四章、环境安全方法1、全部用电设备必需要有漏电保护装置。2、 施工时要穿戴防护器具（如手套，护目镜），避免皮肤直接接触R668油溶性聚氨酯封堵漏剂等相关化学材料；如有沾染必需立即用大量清水冲洗，眼睛误触则必需立即送往医院。3、R668油溶性聚氨酯封堵漏剂为溶剂材料，施工时必需注意通风及远离火源，材料未固化前，施工周围不得使用明火。4、设置警戒区域，无关人员不得进入施工区域，避免化学胶体伤人。第五章、质量确保方法1)、每道工序由专业质检人员（或技术人员）检验认可，上道工序未经检验和检验不合格严禁进入下道工序。2) 、对施工所选择主、辅料全部为国家正规企业生产合格品或优等品，严禁不合格产品进入施工现场。3)、如发觉不合格工序，当返工即返工，成品为合格品后进行交验，以确保工程质量。附件：聚氨酯灌浆料疏水型 型号：R-668 产品说明 R-669系油溶性单组分聚氨酯灌浆材料是由复合聚合多元醇和多元异氰酸酯反应形成末端含有异氰根基团一个化学灌浆材料。属低溶剂结构补强型、单液型（油性）聚氨酯注浆液，和水作用后，快速发泡膨胀堵塞其裂缝，达成止水、超结构补强之目标：亦可和低量催化剂配合使用，依实际施工需要来调整发泡速度，以期达成完美止漏补强之功用。 应用范围1：灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材、混泥土构件上干、湿之裂缝，实际砌合全部接触面。2：有水压式地下水流之裂缝注浆，可配合低量催化剂使用，在2秒内形成泡沫，和水接触后10分钟内可完全膨胀及凝固。 产品特征 1、 粘度低和水接触快速起化学反应而发泡膨胀。 2、 超结构补强、高膨胀率、韧性佳、不收缩。 3、 和基材黏着力特强且抗化学性佳。（可抗饮用水、海水、废水稀释之酸碱性化学品） 4、 和饮用水接触之区域亦可使用。 5、 适适用于单液型高压灌注机及其它机具。