资源描述
南达电子 细节决定成败
NAN DA ELECTRONICS
目录
生产管理..................................................1
生产组织架构..............................................3
会议管理制度..............................................4
生产部部门职能...........................................10
生产部主管岗位职责.......................................12
部门经理岗位职责.........................................16
生产现场管理制度.........................................18
第二章生产作业步骤
生产异常处理步骤.........................................20
制程检验作业步骤.........................................23
6S管理措施...............................................27
第三章动作控制卡
生产插件作退料业动作控制卡...............................32
生产现场装筐作业动作控制卡...............................33
生产现场补焊作业动作控制卡...............................34
生产现场标识作业动作控制卡...............................35
生产丝印作业动作控制卡...................................36
生产现场测试作业动作控制卡...............................37
老化维修作业动作控制卡...................................38
产品老化作业动作控制卡...................................39
生产现场工位交接数量动作控制卡...........................40
尾数追踪动作控制卡.......................................41
第四章生产现场标准操作指导书
插件标准操作指导书.......................................
浸锡标准操作指导书.......................................
切角标准操作指导书.......................................
波峰标准操作指导书.......................................
补焊标准操作指导书.......................................
半成品测试标准操作指导书.................................
丝印标准操作指导书.......................................
组装标准操作指导书.......................................
锁螺鹚标准操作指导书.....................................
老化标准操作指导书.......................................
成品测试标准操作指导书...................................
耐压测试标准操作指导书...................................
第五章各个工序常常出现问题及纠正方法
第一章
生产组织架构图
总经理
副总经理
生产部经理
铜针电感房主管
退货主管
老化测试主管
装配主管
插件主管
会议管理制度
1.0目
为提升会议质量和效率，规范会议相关事项管理，特制订本制度。
2.0职 责
2.1会议召集人
2.1.1确定会议专题。
2.1.2确定会议主持人、参与人员、通知人、统计人。
2.1.3召集跨部门临时会议需经副总经理以上领导同意。
2.2会议主持人
2.2.1确定会议议程。
2.2.2按时召开会议，控制会议节奏和时间，把握会议关键不偏离专题。
2.2.3立即处了处理干扰会议行为，比如：和会人员交头接耳﹑有意刁难﹑恶意攻击和会人员等。
2.2.4确保和会人员充足发表意见。
2.2.5协调会议时间及议程变更。
2.2.6监督会议纪律、处理违规行为。
2.2.7审核、签署会议统计。
2.2.8跟进会议决议实施。
2.3会议通知人
2.3.1发出会议通知（注：企业例会，除变更外，不另行通知）。
2.3.2采取电话和当面形式通知参会者本人。主持人要求用书面形式通知，会议通知人必需采取书面形式通知，参会者或其授权代理人应在通知单上签字确定。
2.3.3准备会议资料并于会前分发到和会人员。
2.3.4发生异常情况后于10分钟内通知会议主持人。
2.3.5会议取消或延迟，须提前30分钟通知参会人员。
2.4会议统计人
2.4.1会前部署会场，会后整理会场。
2.4.2组织会议签到，会前向会议主持人汇报出席情况。
2.4.3统计会议内容，整理会议纪要、决议。
2.4.4会后1个工作日内，将会议统计分发相关部门。
2.5参会人员
2.5.1准备会议相关资料和讲话。
2.5.2按时参与会议，因突发事件不能参与或缺席会议，应提前通知会议主持人，并委派代理人参与。
2.5.3紧急会议，会后1个工作日内向下属传达会议精神。非紧急会议经过部门例会或其它形式向下属传达会议精神。
2.5.4实施会议决议。
3.0会议纪律
3.1参会人员应准备纸、笔等统计工具，并提前做好讲话准备。
3.2和会人员应提前5分钟抵达会场完成签到，做好会议准备。
3.3会议期间严禁吸烟、吃零食。
3.4会议期间将手机调为无声状态，不得在会场内接听、拨打电话，紧急来电必需接听时，应知会主持人同意后离开会场接听。
3.5参会人员遇突发事件急需离场处理时，应知会主持人同意。
3.6会议期间，不许交头接耳、随意走动或做和会议无关事项。
3.7需要提问或插言时，须举手取得主持人同意方可讲话。
4.0管理措施
4.1 违反会议纪律，处罚10元/次。
4.2会议迟四处罚10元/次，无故缺席，处罚20元/次。
4.3未完成会议决议事项，处罚10元/次。
4.4拒绝实施会议决议事项，处罚20元/次。
4.5会议统计人未按时完成会议统计相关工作，处罚10元/次。
4.6参会人员会后未在要求时间内传达会议内容，处罚10元/次。
4.7主持人未经总经理同意私自取消例会，处罚主持人20元/次。
4.8在会场骂人、拍桌子、扔物品、中途恶意离场及其它扰乱会议行为者，处100元/次罚款。
4.9 违反本步骤者，一律处罚10元/次。
5.0附则
5.1本制度由行政部负责制订、修改。
5.2本制度自颁布之日起实施。
6.0相关表单
6.1《会议通知单》
6.2《会议签到表》
6.3《会议统计表》
会议名称
主持人
时间
地点
通知人
统计人
会议专题
议题
关键内容
备 注
1
2
签 认
应参与人员
（部门/姓名）
署名
应参与人员
（部门/姓名）
署名
需准备事项
会议通知单
会议签到表
会议名称
主持人
时 间
地 点
通知人
统计人
会议专题
序号
应参与人员
签到
序号
应参与人员
签到
部门
姓名
部门
姓名
会议统计表
会议名称
主持人
时 间
地 点
统计人
抄 送
列 席
缺席人员
参与人员
会议纪要（可另附页）
讲话人
讲话内容
会议决议事项
序号
决议事项
完成时间
责任人
跟踪人
跟踪结果
1
2
3
4
5
处罚统计
主持人确定
日期
生产部门职能
部门名称
生产部
上级部门
总经办
上级主管
总经理
下属部门
主管岗位
生产经理
部门编号
所属岗位
岗位编制
人
部门目标
1、实施企业生产计划，组织、管理、控制生产现场，实现企业生产目标；
2、有效组织生产部门资源，实现产品高效优质生产，按时入库。
部门
职能
1、依据PMC部下达生产计划，组织生产各车间保质、保量、按期完成；
2、生产现场管理，生产过程控制，提升产品品质，降低不良品；
3、督导、落实各生产各岗位作业规程；
4、落实企业质量方针，促进 “6S”活动在生产各车间有效实施和连续改善；
5、遵守国家安全生产法规，实施企业安全操作规程，采取有效劳动保护方法，监督劳动防护用具有效利用，实施安全文明生产；
6、协同工程部对各工件工时定额评审；
7、核实一线职员计件、计时工资及生产过程数据统计、分析、呈报；
8、加强设备、人员、物料等管理，做好在制品控制，节能降耗，控制生产成本；
9、促进设备、工艺改良创新，提升劳动生产效率；
10、健全生产人才培养机制，主动组织培训学习，提升工作技能，提升工作绩效，提升职员职业素养；
11、制订生产部门人力计划、设备需求计划，满足生产需求；
12、搜集、整理、分析、汇报本部门各项管理数据并存档；
13、生产设备验收、使用及日常维护和保养；
14、提出设备维修申请和保养提议；
15、生产异常呈报，并帮助处理；
16、完成上级安排其它工作及步骤/制度所要求其它工作任务。
管理
权限
1、对生产车间资源调整权；2、生产部门下属车间、岗位管理权；
3、工艺、技术、品质等方面提议权；4、部门协同权；
5、相关信息和资源获取权；6、其它步骤/制度所要求权限。
管理
责任
1、对生产产品生产进度、产量、质量及成本费用控制负责；
2、对生产车间人员、设备、安全及生产效率提升负责。
编制
审核
同意
生产部主管管位职责
部门名称
生产部
上级部门
总经办
上级主管
生产经理
下属部门
主管岗位
生产主管
部门编号
所属岗位
生产部
岗位编制
1人
岗位
职责
1. 依据PMC部生产计划安排生产，并天天立即向上级汇报生产情况、生产安排、问题点处理方案和工作提升计划。
2. 接收上级指挥，负责部门和部门之间协调沟通工作，处理生产过程中问题。
3. 负责对本部门职员进行生产技能指导及培训，职员工作行为纪律考评。
4. 负责生产现场6S实施维持及改善工作。
5. 负责处理产品生产过程中品责问题/异常及物料跟踪控制管理。
6. 负责本部门生产用工具/原料备料和审核，机器设备落实保养等工作。
7. 对降低制造成本负责。
8. 对产品作业质量负责。
9． 对安全生产负责。
管理
权限
生产计划实施权、生产职员管理和调度权。
管理
责任
1、对生产产品生产进度、产量、质量及成本费用控制负责；
2、对生产车间人员、设备、安全及生产效率提升负责。
编制
审核
同意
岗位：主 管
任职人员：庞虹宇
部门：生产部
直接上司：生产部经理
岗位职责
1. 依据PMC部生产计划安排生产，并天天立即向上级汇报生产情况、生产安排、问题点处理方案和工作提升计划。
2. 接收上级指挥，负责部门和部门之间协调沟通工作，处理生产过程中问题。
3. 负责对本部门职员进行生产技能指导及培训，职员工作行为纪律考评。
4. 负责生产现场6S实施维持及改善工作。
5. 负责处理产品生产过程中品责问题/异常及物料跟踪控制管理。
6. 负责本部门生产用工具/原料备料和审核，机器设备落实保养等工作。
7. 对降低制造成本负责。
8. 对产品作业质量负责。
9. 对安全生产负责。
岗位工作描述
●天天工作
1. 检视产品工艺和品质情况。
2. 新职员培训及工作安排；
3. 天天早晨9：00参与生产协调会，接收生产指令，汇报生产异常。
4. 现场随时培训，纠正职员不符合作业指导书要求操作。
5. 天天汇总工时、质量数据统计；汇总职员工作行为奖罚资料。
6. 人员合理调配。
7. 天天对车间安全及6S进行检验，尤其是下班后，发觉问题立即处理。
8. 新旧职员培训及工作安排，处理职员之间纠纷。
9. 对当日加急单立即安排。
●每七天工作
1. 总结上周生产情况、关键问题点及处理方案。
2. 汇总上周工人工时情况。
3． 每七天三参与品质周例会。
4． 每七天四下午15：00参与6S检验会议及活动。
5. 每七天五16：00参与管理变革周例会。
6． 每七天一、三、五主持生产早会。
备注
能独立工作，做事有条理、认真负责，沟通能力强。
经理岗位职责
岗位：PMC经理
任职人员：唐碧姣
部门：PMC
直接上司：总经理
岗位职责
1. 立即向总经理汇报日常工作计划、工作安排、问题点处理方案和工作提升计划。
2. 负责天天订单和生产计划安排。
3. 负责订单物料扫尾清理工作。
4. 依据企业出货情况，制订半成品生产计划。
5. 依据用户要求，安排产品发货。
6. 对安全库存负责。
岗位工作描述
●天天工作
1. 依据确定订单和交期，以轻重缓急标准，滚动安排订单可实施生产计划。
2. 依据订单、生产计划和产品BOM清单，提前和仓库了解材料准备情况，立即下达材料采购单。
3. 依据材料到货时间，依据产能、生产周期制订第二天生产计划。
4. 协调跟踪异常情况。
5. 查对库存物料。
6. 检验材料到货时间及物控订单特殊材料备料情况。
7. 检验采购员供货情况，正常情况下，二天补充一次安全库存。
8. 每一个订单事前和业务经理确定订单评审，并在订单异常情况下，和业务经理立即沟通交期变动情况，取得同意后，方可变动。
9. 安全库存由企业确定，PMC经理责任是确保计划安排不能突破库存资金限定值。
10. 天天主持召开生产协调会。
● 每七天工作
1． 和业务经理了解下周用户可能订单情况，安排下周生产计划。
2． 编制生产计划和物料准备计划。
3． 制订物料和半成品安全库存标准设定值。
4． 检讨工作提升计划实施情况（缩短交期、提升订单物料正确性和确保在安全库存限定值）（每个月提出一次计划）。
5． 每七天三16：00参与品质周例会。
6． 每七天四下午15：00参与6S检验会议及活动。
7． 每七天五16：00参与管理变革周例会。
备注
能独立工作，做事有条理、认真负责，沟通能力强。
确定
刘双花
核准
生产现场管理制度
1.0目标
为了维持良好生产秩序，提升劳动生产率，确保生产工作顺利进行特制订以下管理制度。
2.0适用范围
适应于生产车间全体工作人员。
3.0程序
3.1劳动纪律
3.1.1 职员进入生产现场必需装工装（星期天能够不穿厂服）、戴工牌,不准穿拖鞋（下雨天除外）、打赤膊；
3.1.2 按时上下班,不准迟到、早退；
3.1.3 不准在工作现场吃零食；
3.1.4 生产过程中不准玩弄手机；
3.1.5上班时不准随意离岗,如有特殊情况,必需向车间主管说明情况并领取《离岗证》后方能离岗，离岗时间不能超出10分钟；
3.1.6不准闲聊和从事和本职员作无关活动；
3.1.7严禁顶撞上司、消极怠工；
3.1.8严格按作业指导书作业；
3.1.9上班时间不能在生产现场打瞌睡；
3.1.10严禁在生产现场抽烟，处罚50元/次。
3.2品质管理
3.2.1生产部主管品质职责
A．监督并跟踪品质改善过程；
B．立即督导或处剪发生重大品责问题；
C．落实实施工艺步骤,落实各项标准；
D．控制制程品质；
E．促进多种品质改善活动,不停提升品质；
F．严格落实自检、互检；
G．培训职员品质意识；
H．对不合格品流出直接负责。
3.2.2生产职员品质职责
A．严格按作业指导书作业；
B．不准乱涂、乱写、污损、遗失作业指导书；
C．不接收上工序不良品,遇有怀疑事项必需向上级汇报,不准私自处理；
D．制造出不良品应立即向上级汇报，不得有意隐瞒实情。
3.3安全管理要求
3.3.1生产主管是安全生产第一责任人，对本车间发生安全事故负担领导责任；
3.3.2严禁指挥下属违章作业；
3.3.3严守用电、消防安全管理要求；
3.3.4严禁在生产场所追逐嬉闹；
3.3.5严禁酒后上班；
3.3.6严禁在禁烟区抽烟。
4.0管理要求：
4.1不实施本制度者，处罚责任人10元/次。
4.2对于违规行为，勇于提报者，经核实事实属实，给奖励10元/次。
第二章生产作业步骤
生产异常处理作业步骤
序号
步骤
责任部门
责任人
相关表单
作业内容
1
生产异常发生
通知车间主管
通知PMC部经理/
异常主导部门
通知总经理
现场处理/查找原因
通知相关部门协同处理
确定是否停产
长久预防方法
重大异常
生产车间
作业人员
当生产异常发生时,作业人员或组长需立即对异常情况做出初步判定，估量其严重性。
2
生产车间
生产主管
《生产异常联络单》
当异常无法立即排除且有可能影响到生产进度时，立即通知车间主管。
3
生产车间
车间主管
《生产异常联络单》
车间主管接到异常汇报时,立即通知PMC部经理，并将异常产品做好标识，同时通知异常主导部门。
4
生产车间
车间主管
PMC经理
《生产异常联络单》
生产主管、PMC经理、主导部门一起到现场处理，查找原因、分析对策、若为重大异常，则由PMC经理立即知会总经理。
5
相关部门
相关部门责任人
《生产异常联络单》
由生产主管依据异常情况发出《生产异常联络单》通知相关部门协同处理。
6
相关部门
相关部门责任人
《生产异常联络单》
由生产部和相关责任部门一同依据实际情况决定是否停产,并制订出应急处理方法。
7
相关部门
相关部门责任人
生产恢复正常后,相关责任部门应对问题深层次原因，制订长久预防方法。并对隔离产品立即处理并纠正。
1.0目标
为了把生产中出现异常情况快速而有效地处理,把异常影响降到最低程度。
2.0适用范围
适适用于企业生产部各车间所发生生产异常。
3.0职责
3.1生产部：负责生产异常提报及协调处理；
3.2品管部：负责品质异常协调处理；
3.3技术部：负责设备异常、技术及工艺异常处理；
3.4 PMC部：负责生产异常综合协调处理。
4.0作业程序
4.1 当出现生产异常时,现场管理人员（生产部经理，车间主任、车间助理、物料员）10分钟内，赶到生产现场依据以下程序进行处理；
A. 立即赶到事发觉场；
B. 立即对现物、现事进行查看分析；
C. 立即推出暂行处理方法，以防事态扩大；
D. 立即通知事件责任部门；
E. 立即判定出问题严重程度，和其可能影响程度；
F. 查找原因，采取方法处理问题，落实责任；
G. 验证采取方法结果，并主动寻求预防和控制方法。
4.2 生产部经理依据现场实际情况，跨部门协同处理生产异常，由生产部经剪发出《生产异常联络单》，快速通知相关部门；
4.3 相关部门在接到生产异常信息后 10 分钟内(紧急事件立即处理)赶到生产现场，初步分析；如部门责任人不能立即赶到现场，应在要求时间内派人到场；
A. 品质异常：由品管部负责主导对异常情况进行分析及处理，必需时组织相关部门专题会议讨论处理；
B 设备异常：由技术部设备组负责对设备进行检修，如不能在要求时间内完成，则需向相关生产车间说明，同时提出停产申请并回复修复时间，维修完成后由生产车间责任人签署维修结果；
C 物料异常：由PMC经理依据实际情况，调整生产计划，必需时组织相关部门专题会议讨论处理；
D 技术、工艺异常：由技术部负责主导对异常情况进行分析及处理，必需时组织相关部门专题会议讨论处理。
4.4 相关部门如不能在要求时间内处理，应做出是否停产意见，并注明估计恢复生产时间；
4.5 PMC部协同生产部按实际情况，采取应急方法调整生产计划，对受影响交货订单需在当日内通知业务部或经销商管理部助理，并在半个工作日内回复交期；
4.6 对可能影响生产进度,由生产经理在异常发生2小时内（夜班则在第二天早上9:00前）填写《生产异常联络单》交异常处理主导部门；异常处理主导部门在《生产异常联络单》中填写原因分析及应急方法，然后交PMC部经理；
4.7 对属人为原因所造成生产异常时,生产经理需对相关责任人进行处理；
4.8 生产恢复正常后,相关责任部门应对异常问题进行深层次原因分析，并制订长久有效预防方法,以杜绝一样异常再次发生。
5.0参考文件
5.1 无
6.0相关表单
6.1《生产异常联络单》
7.0管理要求
7.1 现场管理人员未在要求时间内汇报上级，处罚10元/次；
7.2生产部经理未在要求时间内发出《生产异常联络单》知会PMC部，处罚10元/次。
制程检验作业步骤
序号
作业步骤
责任部门
责任人
相关表单
作业内容
1
准备生产
接生产通知
IPQC首检
确定材料
开始试产
自产自检
合格品转序
正常试产
品质异常处理
制程巡检
正常量产
NG
NG
OK
生产部
生产主管
《日生产计划》
计划员下发《日生产计划》车间主管负责接收、存档、保管。
2
生产部
生产主管
《日生产计划》
车间主管依《日生产计划》组织相关人员开产前会；讲述特殊工艺要求，做好生产产前准备。
3
生产部
物料员/职员
《BOM表》《领料单》
车间物料员负责将生产用料发放给各生产班组，双方共同确定用料型号、规格、数量是否正确。若有误，由物料员进行处理，
4
生产部
生产主管
生产主管按操作规范开始试生产。
5
生产部
生产主管
《制程检验日报表》
完成前多个完整生产产品时，生产职员检验生产产品和实物是否相符，报请主管确定，主管将确定结果统计于《制程检验日报表》上
6
品管部
巡检员
《制程检验日报表》
主管确定相符后，由生产职员报巡检员确定；巡检员将确定结果统计于《制程检验日报表》上。
7
生产部
生产主管
全部用料、首件经巡检员确定无误即可继续生产，主管随时进行检验。
8
品管部
巡检员
《制程检验日报表》
生产职员需巡查本工位作业情况，发觉问题立即处理及汇报；主管随时抽查产品制程质量；巡检员按要求频次巡果生产过程。
9
生产部/品管部
生产职员/主管/巡检员
经职员、主管、巡检确定产品质量合格则可正常批量生产，在发生材料更换产品更换时重新填写《制程检验日报表》进行确定。
10
生产部
生产职员/物料员
职员将巡检确定合格产品放到要求区域或交下道工序作业，双方办理转序交接手续，若需进仓，由物料员安排将产品进至对应仓库。
11
品管部/生产部
生产主管/品管经理
《品质异常联络单》
对制程发觉品质异常进行原因分析，制订纠正预防方法并落实、跟进改善结果。
1.0目标
确保产品在制造过程得到有效检验，控制制程品质，降低生产返工及产品报废，确保合格产品按时完成入库。
2.0适用范围
适适用于工厂各工序生产过程检验和控制。
3.0定义
4.0职责
4.1 PMC部负责下达生产指令，参与生产异常处理。
4.2 生产车间负责首件样品报检及生产过程自检和互检实施。
4.3 品管部巡检员负责生产中半成品抽检和首件样板确实定，负责生产过程中品质异常工作处理和反馈，跟进。
5.0作业程序
5.1 PMC部下发《日生产计划》车间主管负责接收、存档、保管。
5.2 车间主管依《日生产计划》组织相关人员开产前会，做好相关产前准备工作。
5.3 车间物料员负责领料，由车间主管安排职员生产任务。
5.4 生产职员按操作规范开始试产，首件产品制作完成后，生产主管检验产品和BOM清单、样品是否相符，无误后报请巡检员确定，巡检员将确定结果统计于《制程检验日报表》上，若和资料或产品不符，在10分钟内发出《品质异常联络单》并要求巡检处理。
5.5 巡检员确定首件合格后，生产部门方可安排批量生产，巡检员将确定结果统计于《制程检验日报表》上。生产主管对职员首件作业进行检验指导，发觉问题立即纠正。
5.6 职员在生产过程中严格按要求对每件产品进行自检，确定合格方可继续生产和放入下道工序；主管随时抽查各工位产品质量，巡检员按要求频次巡查生产过程品质情况和各工位职员作业情况。
5.7 巡检员每1小时巡检责任工序一次，每次均须确定作业方法和产品品质情况，并逐一填写在《制程检验日报表》内；发觉异常需立即通知生产主管采取纠正方法，并合适增加该工序巡检频次，必需时发出《品质异常联络单》，交责任主管处理并重新检验合格后方可继续生产。
5.8 每款产品投入生产后均须进行首件检验确定，生产过程中若发生工艺变更、物料更换时，均须重新进行首件检验确定。
5.9 巡检发觉异常或生产职员自检时发觉品质异常，需立即停止生产并通知生产主管，生产主管不能处理时在10分钟内发出《品质异常联络单》交品管经理，品管经理在10分钟内到生产现场，必需时组织相关部门确定处理意见。
5.10 生产部门按纠正预防方法处理并重新检验合格后方可继续生产。
6.0相关表单
6.1 《日生产计划》
6.2 《制程检验日报表》
6.3 《品质异常联络单》
7.0管理要求
7.1 生产职员生产前未确定物料造成用错物料，处罚责任人10元/次。
7.2 生产职员未立即通知主管确定首件而自行量产，处罚责任人10元/次。
7.3 生产班组通知巡检员进行首件确定，但巡检员未立即确定，影响生产进度时，处罚巡检员10元/次。
7.4 巡检员未按要求进行巡检或未填写《制程检验日报表》处罚巡检员10元/次。
7.5 对于隐瞒品质异常，虚报或掩盖品责问题真相，一经查实将给20元/次处罚。
7.6 生产职员对产品品质异常视而不见，不按要求进行品质改善，每次处罚10元。
7.7 生产主管未做产前确定，造成生产异常，处罚责任主管10元/次。
7.8 不实施本步骤或不按本步骤操作者一律处罚10元/次
6S管理实施措施
1.0 目标：
为确保6S工作连续有效进行，各项检验内容及结果评定公平、公正、公开，使6S管理工作不停提升，达成管理目标，特制订本措施。
2.0 范围：
适适用于本企业生产部一、二楼生产车间。
3.0 职责：
行政部：6S日常检验工作由行政部主导，包含培训宣传、标准制订、检验统计、积分评定、奖罚实施、改善方法等工作。
生产部：生产现场6S整理、整理等日常维护工作。
6S检验小组组员：
组长：行政主管、 陈总、老板娘
组员：唐碧娇 将明华 伍声全 郭云章 庞虹宇 夏钰 刘亮 薛达
4.0 检验方法：
A B C D 由A区责任人检验B区6S实施情况；由B区责任人检验C 区6S实施情况；由C区责任人检验D区6S实施情况；由D区责任人检验A区6S实施情况。
由检验组长组织相关人员星期四下午15：00进行检验。在检验前由组长组织召开会议，检验后再次召开会议确定检验结果。
每检验到一项不符扣1分，并要求整改，第二次检验还不符扣2分。
检验小组：A区组长：蒋明华 组员夏钰： B区组长：伍声全 组员：郭云章 C区组长：庞虹宇 组员：唐碧娇 D区组长：刘亮 组员：黄桂芬
5.0 区域划分：
生产部6S分为四个大区域（见下表）
划分为：A区 B区 C区 D区 ；A区6S将明华负责管理；B区6S由伍声全负责管理；C区6S由庞虹宇负责管理；D区6S由刘亮负责管理；
部 门
区 域
责 任 人
范 围
成 员
生产部1楼
A区：1楼插件区
蒋明华
插件区、切脚区、浸锡区、锡脚存放区、
磨刀区、插件通道区、丝印房区
蒋明华
夏钰
生产部1楼
D区：1楼装配区
刘亮
波峰机、流水线、包装区、工作台区、装配通道区
陈志
薛达
生产部2楼
C区：2楼插件区
庞宠宇
插件区、切脚区、浸锡区、锡脚存放区、磨刀区、插件通道区、丝印房区
庞虹宇
唐碧娇
生产部2楼
B区：2楼装配区
伍声全
波峰机、流水线、包装区、工作台区、装配通道区
伍声全
郭云章
5.0 奖罚措施：
5.1各区域6S工作由相关责任人进行安排，每个区域分若干小区域，由相关职员负担日常6S维护工作。
5.2 每个责任区域设计分值为100分。每个月评选一次，以每次检验统计平均值为准。每个月评分以70分为线，70分（含70分以下为不合格，70分以上为合格。
5.3 每七天由6S组长按排负责检验一次，每次检验后颁发流动红旗并将检验结果统计存档。
5.4 每个月评分低于70分（不含70分）且最终一名区域主管处罚50元；每个月评分高于85分且第一名区域奖励500元。
5，5 每个月底开一次6S总结会议，表彰优异，对不符合区域提出整改方法。
5.6 不按此措施要求实施任务或相互包容者处罚责任人10元/次。
6.0 相关要求：
6.1 稽核袖章（8个）
6.2 6S优异红旗一面
6.3 6S不合格黑旗一面
6S检验汇报（生产部） 10 月28 日
A）插件组
现场要求
评分
备注
•现场环境整齐清洁、责任区窗户洁净、无破损
•工作区域地面保持清洁，地面无杂物、零件、掉线、和卫生死角
•插件台面清洁，物料元件盒摆放整齐、无乱放、散放现象
•全部材料、周转箱全部整齐摆放在黄线区域内
•手浸锡炉、地面清洁洁净、排风机灰尘、锡炉灰定时清理
•切脚机有定时维护保养、切好脚线路板摆放整齐、标示清楚
•插件台灯管洁净、无灰尘、损坏
•波峰机洁净，有按操作规程定时维护保养、有保养统计
•流水拉运作正常，皮带拉洁净、有定时清洁，工作台面洁净整齐
•流水线上电风扇洁净、有定时清理
•产品标识清楚，产品在周转箱内按要求摆放
•浸坏和切坏线路板能立即处理、统计完整
•工作台面物品整齐、安全、无不要物和非工作用具，非工作状态时按要求将凳、椅归位摆放
•每个工序有作业指导书，并能严格按指导书作业
•墙体应保持整齐，表单、通知定位在公告栏内，破损处及明修理、没有蜘蛛网
•区域灭火器卫生清洁，消防器材前堆有物料、杂物、消防栓，
•消防通路有障碍物、防碍人通行，安全出口无东西堵住。
•电源断开后安全出口标示灯和应急灯亮
•遵守纪律、上班无打电话、放Mp3、大声讲话、吃零食
•清洁工具摆放整齐、保养良好
•职员全部穿厂服，仪容整齐，职员全部佩戴厂牌、没有穿拖鞋
•呆滞物料能立即清理，并能跟踪处理
B)装配、老化测试组
现场要求
评分
备注
•待装配产品摆放整齐、标识清楚
•波峰机洁净，有按操作规程定时维护保养、有保养统计
•流水拉运作正常，皮带拉洁净、有定时清洁，工作台面洁净整齐
•工作区域地面保持清洁，地面无杂物、铁壳、半成品板
•工具能正常使用，有专用工具放置盒
•电烙铁有接地线，锡渣有专用铁盒盛放，有定时清理回收
•测试仪器摆放整齐、稳固、能正常使用，含有作业指导书
•全部装配材料、周转箱全部整齐摆放在黄线区域内
•装配线照明灯管运作正常，无灰尘
•装配流水线上电风扇洁净、有定时清理
•测试不良品有专用红色箱放置，并含有标识卡、隔离
•装配台上铁壳放置合理，整齐、不凌乱
•老化台及设备部署合理、常常清理，洁净整齐、符合安全规则
•有老化作业指导书、有老化统计表，且有按要求统计
•老化后产品和待老化产品有明确标识且有效隔离
•老化后不良品有专用箱放置、标识清楚、处理立即
•老化灯管摆放整齐、标识清楚、存放安全、废弃灯管能立即处理
•流水线上每个工序有作业指导书，能严格按作业指导书操作
•职员上班时间遵守纪律、无打电话、放Mp3、大声讲话
•清洁工具摆放整齐、保养良好
•区域灭火器卫生清洁，消防器材前堆有物料、杂物、消防栓，
•消防通路有障碍物、防碍人通行，安全出口无东西堵住。
•电源断开后安全出口标示灯和应急灯亮
•职员全部穿厂服，仪容整齐
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