资源描述
第一章 编制依据
1.1设计文件及勘察汇报、基坑设计文件及咨询意见
1.1.1《北成8号岩土工程勘察汇报》
1.1.2《北成8号基坑支护及降水工程施工图设计》
1.1.3《北成8号基坑咨询意见书》(地铁办)
1.1.4《北成8号基坑咨询意见书》(成全部建工质量检验测试站)
1.1.5《北成8号协议及工程例会会议纪要》
1.2国家及省市颁布相关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。
1.3本企业施工经验总结推广基坑支护经验
1.4 国家和行业现行施工及验收规范
1、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330—)
2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—)
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—)
4、《成全部地域建筑地基基础设计规范》(DB51/T5026—)
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5024—)
6、《建筑钢结构焊接技术规范》(JGJ81—)
7、《建筑施工安全检验标准》(JGJ59—)
8、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—)
9、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—)
10、《成城市建筑工程深基坑施工安全管理措施》(川建委【】494号)
1.5编制说明及内容
1.5.1本专题施工方法方案是北成8号项目基坑东侧(人民北路临地铁侧)单独编制换撑专题方案。
1.5.2本专题方案是依据工程特点、地铁对工程质量要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量高度责任感,本企业编制标准是“经济、合理、优质、高效”。
1.5.3本专题方案编制,得到业主总工程办、合约预算部、工程部、监理、总承包及本企业高度重视及大力支持,采取“对比优化、博采众长”编制思绪,以使本方案关键突出,含有较强针对性和可操作性。
1.5.4本方案为指导工程施工技术经济性文件。
1.6工程概况及调整原因
1.6.1工程项目在成城市金牛区人民北路一段,东起人民北路西至万担仓路,南起新村河边街北至西藏饭店,西、南、北,支护方法为排桩+锚索。东侧因为受地铁影响,采取排桩+钢斜撑支护方法。斜支撑一排为29根,二排为33根,累计62根。大约分布情况为,5号楼(斜撑编号为1-1~1-6,2-1~2-6),6号楼(斜撑编号为1-7~1-22,2-7~2-23),7号楼(斜撑编号为1-24~1-29,2-24~2-33).
现场照片以下
1.6.2换撑调整原由
原设计为4层素混凝土带加砂石回填,素混凝土换撑带为3层,厚1米。分别在﹣1.5米;-7.1米;-11米, 1层为0.5米,在-14.85米。混凝土标号同结构板,详见施工图08变1。为确保施工质量、安全、经济等综合考虑,调整为 -5.2米以下调整为C15素混凝土回填,平均宽度2.4每米,长度210米。详下见图
原拆撑和换撑图
施工图08变1
施工图08变1
现拆撑和换撑图
第二章 换撑施工
2.1施工区域平面图
2.2施工布署
依据现场实际情况,6号楼、5号楼主楼结构已先行施工,所以换撑回填从6号楼区域开始向5号楼方向施工,7号楼最终施工。因考虑总包单位和我单位同时浇筑砼,所以采取2台砼泵在1号门、2号门部位分别浇砼,若在1、2号门施工严重影响到总包施工,则考虑占用市政辅道施工。
2.3施工次序及工艺步骤
后浇带部位竖井砌筑→浇混凝土至二排支撑下口→跳拆法拆二排撑→变形监测→拆二排撑→浇混凝土→拆一排撑→回填
2.4回填前清理
在混凝土施工前,清除坑内全部影响混凝土强度建筑垃圾。抗水板砖模外,后期回填砂砾石进行人工平整,并进行水夯。
2.5混凝土施工
1、混凝土浇筑时自由倾落高度小于2m;大于2m时,采取滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土,确保混凝土不出现分层离析现象。 采取泵送混凝土时一次摊铺厚度小于600mm。
2、混凝土振捣采取插入式高频振动棒。 混凝土振捣按要求工艺和方法进行,在混凝土浇筑过程中立即将浇筑混凝土均匀振捣密实,不得随意加密振点或漏振,每点振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准,通常不超出30s,避免过振。
3、砼天天浇筑量为200-300立方米.
2.6砂砾石回填
1、砂砾石采取外面购置形式回填。购置回来堆放在基坑外面,用50装载机转运到回填部位。
2、回填压实度大于94%,每层回填高度300mm-500mm,采取水夯法。
2.7模板支撑
模板采取11MM厚木工板。用钢管搭设支撑架。并用顶筒顶牢靠。单面模板支撑架并加设两道立面剪刀架。
。见节点详图
2.8钢支撑拆除
混凝土浇至第二排钢支撑下口并达成设计强度后,由专业钢结构施工单位进行第二排钢支撑拆除,拆除时采取跳1拆1拆除法,拆除过程中监测基坑变形情况,第一阶段拆除后,基坑稳定后再继续分段拆除另二分之一二排支撑。
因为地下室结构完成土建单位拆除模板架体后,钢支撑隐蔽于地下室内,拆除吊装过程常因为场地限制无法采取汽车吊,所以,拆除基础采取手动葫芦(5T)及搭设脚手架进行人工拆除。同时,用自制滑板车用人工搬运和叉车结合方法进行转运。
第一排钢支撑拆除方法同第二排。
2.9施工中注意事项
1.凡进入施工现场人员必需戴安全帽,严格遵守施工现场安全要求;
2.特种工施工人员必需持证上岗
3.拆撑过程中,加强基坑位移监测。如有变形过大,应立即停止拆撑并立即上报相关人员。
4.必需按先换后拆施工次序进行拆除。
2.10混凝土成品保护
砼浇筑完成后应立即并洒水养护,并将散落在模板上砼清理洁净。雨期施工砼成品,按雨期要求进行塑料薄膜覆盖保护。覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。 混凝土养护不得采取含有有害物质水,混凝土洒水保湿养护时间不应少于7天,必需时可依据现场实际情况合适酌情延长养护时间,并应使混凝土表面保持湿润状态。砼终凝前上人作业,要确保间隔时间和养护期。新浇筑混凝土强度达成2.5MPa前不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
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