资源描述
**********项目
SMW工法H型钢拔除
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
11月
目 录
第一节、 工程概况
第二节、 施工准备工作
第三节、 施工生产要素组织和安排
第四节、 施工进度计划
第五节、 施工方案
第六节、 安全方法
第一节、 工程概况
1、现场情况
本项目J楼围护为SMW工法围护施工区,设东西向钢筋混凝土支撑,基坑开挖深度约8米,四面为放坡2米, H型钢长度约14、15、16米左右,H型钢拔除施工场地很好。
2、工程概况及拆除计划
2.1、工程概况
J楼基坑已施工完成顶板,混凝土强度达成设计要求,侧墙完成结构防水,并回填砂土,经设计同意围护支撑能够拆除及H型钢拔除进行。
现在,围护支撑对撑及角撑已经完成拆除工作,边坡稳定。
2.2、拆除计划
依据工程整体进度计划,下一步计划施工G、H、I楼土方开挖,本企业需在G、H、I楼土方开挖前拔出基坑H型钢,以降低施工难度,节省施工成本。
第二节、施工准备工作
1、人员配置
施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育,同时,对全部施工人员应对本项目工程施工特点、技术要求要做到心中有数,尤其对所采取技术方案、确保方法领会透彻,各班组、各工种要开展技术讨论,确保施工方案落到实处。
依据施工进度计划和劳动力使用计划安排,分批组织作业队伍进场。焊工、电工等特殊工种作业人员均应持有专业上岗证书。
2、现场准备
(1)施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地,清除场地施工障碍,确保作业立体空间通畅、地面平整宽大。
(2)会同各参建单位确定施工步骤,确定配累计划。
3、机械设备准备
对拟投入施工机械设备全方面进行检修、保养,确保机械性能良好,满足设计施工要求及正常运转。依据施工工作量,本企业计划投入1辆25吨汽车吊和1套千斤顶拔桩设备。
4、技术准备
(1)技术交底
针对工程性质和特点,召开全体施工人员技术交底工作,要求投入施工人员(包含劳务人员)对本工程施工难度、技术指标做到心中有数,对施工方案、施工次序、工期领会透彻。
(2)安全文明施工交底
对投入施工全体人员应进行三级安全教育,强调安全文明施工关键性,制订安全文明目标,明确安全文明领导小组组员名单和岗位责任制,确保整个工程施工期间安全无事故。
第三节、项目生产要素组织和安排
1、 设备配置
依据工程规模、施工进度要求,我方拟投入以下设备:
关键设备配置表
序 号
设备名称
规 格
数 量(台)
功率KW
使用部位
1
汽车吊车
25吨
1
拔型钢
2
千斤顶
QD200T
2
拔型钢
3
高压油泵
1
55
拔型钢
4
电焊机
BX-315F
1
22
型钢焊接补强
2、关键施工材料供给
序 号
材料名称
规 格
数 量(吨)
使用部位
1
普硅水泥
42.5
20吨
填型钢缝
第四节、施工进度计划
一、施工工期
1、现场情况
依据现场情况,已完成结构回填相关工序及支撑拆除工作,围护内外压力趋于平衡,施工场地满足拔桩操作要求。
2、设备及人员投入
1台25吨汽车吊及1套拔桩设备,4名辅助人员。
3、依据建设方要求在25天内完成全部型钢拔除。
第五节、施工方案
拔除H型钢时,采取专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁起拔回收H型钢。回收H型钢后,用6%水泥浆填充H型拔除后空隙。整个回收过程需包含下述两方面工作:
使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为反梁基座,起拔回收H型钢。
拌制水灰比为0.5水泥浆液,使其注浆充填H型钢拔出后空隙,降低对邻近建筑物影响。
1、施工安排
本工程依据建设方安排时间节点拔除H型钢,拟采取1台25吨汽车吊车配置一组千斤顶(两个型号QD-200T千斤顶)。
2、H型钢拔除
1)因周围施工立体空间小,并和总包支撑拆除交2)H型钢拔除施工次序叉作业,影响进度,需安排12小时作业,总包需清除作业场地20米范围内施工设备及物资,圈梁外8米范围内须设4米宽吊车行走通道。
①平整场地—②安装千斤顶—③吊车就位—④型钢拔除—⑤孔隙填充
3、平整场地
a、拔H型钢前,必需优异行顶圈梁上清土工作,以确保千斤顶垂直平稳放置。
b、工作面上物件清理洁净,以满足25吨吊车起拔型钢为准,以型钢内侧8米范围为吊车活动区域,并有拔出H型钢后堆放场地和运输H型钢通道。
c、依据本工程实际情况,请建设单位主动协调,总包单位主动配合,留出足够操作面和通道。
d、因为部分圈梁已经拆除,考虑到实际情况需用挖机清除型钢之间混凝土块,清理渣土,挖到工法水泥土为止,以方便铁垫块安放。
4、安装千斤顶
将两个千斤顶(型号为QD-200T)平稳地安放在顶圈梁上,若圈梁拆除放在铁垫块上,要拔除型钢两边用吊车将H型钢起拔架吊起,冲头部分‘哈夫’圆孔对准插入H型钢上部圆孔并将销子插入,销子两端用开口销固定以防销子滑落,然后插入起拔架和H型钢翼羽之间锤型钢板夹住H型钢。
5、H型钢拔除
开启高压油泵,两个千斤顶同时向上顶住起拔架横梁部分进行起拔,待千斤顶行程到位时,敲松锤型钢板,起拔架随千斤顶缓缓放下至原位。待第二次起拔时,吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部圆孔吊住H型钢,反复以上工序将H型钢拔出。
6、拔出型钢有序堆放,待一定量时装运,现场应留出足够通道和停车场地,装运集卡约18米长。
7、孔隙填充
为避免拔出H型钢后其孔隙对周围建筑及场地地下土层结构影响,拔出H型钢后立即填充,以水泥浆液为主。
第六节、安全方法
1、 因为施工现场只有一条通道,而且离人员宿舍比较近,要合理安排施工作业。
2、 拔除型钢要有专员指挥,吊车吊型钢时要有专员操作、指挥。
3、 对每一个部件天天上班前要检验到位,有破损现象立即更换、修理。
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