发电机组调试专业方案.doc

发电机组调试方案

一、 工程概况：
工程参与单位：
１、建设单位： ***房地产开发
２、设计单位： 中国***设计工程
３、监理单位： ***工程监理
４、施工单位：***房屋开发建设
该工程是广州***开发兴建商住楼，在广州市***，北靠***城市广场，西临***交通方便，地理位置优越。
***大厦配置一台800KW柴油发电机，15秒内应急自起动和市电进行电气机械连锁,预防并列运行,消防时作消防应急电源,平时可作关键负荷备用电源。此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。。。。。。。
二、设备试运转目标和范围：
（一）目标：安装最终阶段就是设备试运转及其调整试验。经过设备单机、无负荷运转，检验机械和各系统联动实际情况，并经过运转过程中必需调整试验使机械和各系统联动达成正常运转，符合使用要求。
（二）范围：
1、柴油发电机组空载、带载整车试运转
三、设备试运转依据和标准：
1、GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；
2、GB50303-《建筑电气工程施工质量验收规范》；
3、ZJQ00-SG-006-《建筑电气工程施工工艺标准》
3、设计图纸及设计修改、变更资料；
4、设备技术文件。

四、调试工作机构图：
调试领导小组
***
电气专业责任人
***
厂家技术责任人
***
调试班组
技术责任人
***

五、设备运转应含有条件
(一)参与试运转设备及其隶属装置（包含：电气、仪表等），均应按设计图纸和设备技术文件全部施工完成，且经检验验收质量符合要求。工程对应施工统计及资料应齐全，设备电气（仪表）控制等装置均应按系统检验完成，应符合试运转要求。
（二）试运转需要空载、带载运行均能满足试运转要求；
（三）试运转需用材料、检测仪器，施工机具、安全防护设施及用具，应备齐且能满足试运转要求。
（四）对大型、复杂且十分关键设备，应制订单项运转方案或运转操作规程。设备试运转及调试方案，应经监理、建设单位审查审批同意后，试运转方可正式进行。
（五）参与试运转人员，应熟悉设计，了解工艺步骤及原理；熟悉设备技术文件，了解结构及性能；掌握试运转程序及设备操作方法；
六、试运前准备工作
（1）发电机容量满足负荷要求；
（2）机房留有用于机组维护足够空间；
（3）机房地势不受雨水侵入；
（4）全部操作人员必需熟悉操作规程和安全性方法和方法；
（2）检验全部机械连接和电气连接情况是否良好；
（6）检验通风系统和废气排放系统连接是否良好；
（7）灌注润滑油、冷却剂和燃料；
（8）检验润滑系统及燃料系统渗漏情况；
（9）检验开启电池充电情况；
（10）检验紧急停机按钮操作情况；
（11）调试设备和系统进行全方面检验和清理，清除不良情况，整改质量缺点。检验机械设备安装各道工序，是否全部完成、合格；
（12）检验设备各部分装配零件应完整无缺，螺栓、销钉和机身附件等应拧紧固定，多种仪表和安全装置完整并经过检验合格；
（13）备齐设备试运转及调试应需多种统计表格；
（14）备齐设备试运转及调试中应需使用器具等。
调试器具一览表
序号
设备名称
单位
数量
1
温度表
台
1
2
接地电阻仪
台
1
3
转速表
台
1
4
兆欧表
台
1
5
万用表
台
1
6
电流表
台
1
7
电压表
台
1
8
漏电开关检测仪
台
1
七、设备试运转程序和步骤：
依据***大厦发电机组设备实际情况，设备试运转先单台设备运行合格后再进行联动试运行。
设备试运行应遵守“先无负荷、后带负荷”、“先手动、后自动”、“先点动、后连续”、“上道不正常、下道不试车”标准；先空载，后负荷；先单机，后联动。单机试运转合格后，方能进行联动试车。
发电机组空载试运行：
1、断开柴油发电机组负载侧断路器或ATS；
2、将机组控制屏控制开关设定到“手动”位置，按起动按钮；开启空转5min。
3、检验机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内，不然进行合适调整；
4、检验机油压力表；
5、以上一切正常，可接着完成正常停车和紧急停车试验。
系统联动调试首先对机电设备部件具体检验，由部件至组件，由组件至单机，直至整机（成套设备）；最终系统联合试运转合格后，做好容载试运行和负荷试运行统计。
发电机组带载试验：
1、发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，按“机组加载”按钮，由机组逐一对负载供电；施加25%负载时运转30min，检验发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、功率是否保持在正常许可范围，再开启下一负载，每开启下一负载前必需检验以上运行和负荷试运行统计情况；施加50%负载时运转30min；施加75%负载时运转60min；施加100%负载时运转60min；施加110%负载时运转10min。
2、一切正常，发电机停机，控制屏控制开关打到“自动”状态。

八、设备试运转中注意事项：
（一）发电机组设备主机开动前，应将设备润滑、液压、冷却式加热等隶属系统进行检验，符合设备技术文件要求后方可开启主机；
（二）机械设备转动部分先用人力缓慢盘动数周，确定无阻卡和转动方向错误等反常现象后方能正式起动；
（三）首次开启，宜用随开随停（点动）作数次试验，观察各部分动作，确定正确良好后方能正式运转，并由低速逐层增至高速。频繁开启，要注意预防电气故障或过热，采取间歇开动；
（四）设备运转中，应注意运转声音，发觉异常声音，应停车检验，找出原因，立即调整和排除不正常故障；
（五）注意观察监视设备及其管路系统在试运过程中温升和压力，以预防过热或压力超限所可能引发设备损坏，系统泄漏等事故。
九、试车组织和人员分工：
在设备试运转调试之前应进行充足技术准备，预约联络好设备生产厂家（或供货商）技术人员到现场技术指导，确保设备试运转及调试工作顺利进行。
认真编制调试方案，并经施工单位同意，监理单位确定后实施；组织精干专业技术人员，严格按调试方案、操作规程和相关要求进行操作。
联络建设单位、监理单位、设计单位和质监单位进行对调试过程监督；而且对使用单位维护管理人员进行培训学习和使用、维修安全技术交底。
十、设备试运转及调试关键内容及基础要求：
操作程序：开启：总开关——分开关——负荷开关 关闭：负荷开关——分开关——总开关；电气参数测量：a、电机起动电流、空载电流、负载电流；b、检验电流、电压仪表动作是否正常；
（一）机械设备转动部分应灵活，无卡滞现象，转动方向正确，无不正常噪声和磨损，设备机体稳固，无异常振动，运转正常。（二）设备安全装置（安全联锁）、紧急停机和制动，报警讯号等应正确、灵敏、可靠；
（三）多种手柄操作位置、按钮、控制显示讯号等，应和实际动作及其运动方向相符；压力、温度、流量等仪表，仪器指示应正确、灵敏、可靠；多种仪表显示正常；
（四）防雷系统：本工程采取TN-S系统防雷接地和电气接地采取同一系统；利用基础钢筋作接地极，对设备机组及油箱连接在预留等电位钢筋上连接成整体，接地电阻值小于1Ω。
十一、安全方法：
（一）调整试验和试运行前，技术指挥和调试员应对参与调试和试运行人员进行安全交底；
（二）凡参与设备试运转人员，均应戴好安全帽，准备好安全防护用具，入场应佩带好出入证，试车现场闲杂人员不准入内，设备周围应停止和试车无关其它施工作业；
（三）在轻易发生火灾场所，如变电房、控制中心、关键设备地方应设置灭火装置；
（四）参与试运指挥人员和操作人员，应严格按试运方案、操作规程和相关要求进行操作，设备电气控制开启和关闭，通常应由熟悉电气专业人员操作，操作人员应听从指挥，坚守岗位，试运中不得擅离工作岗位；
（五）通电试车操作，应由两人或两人以上共同进行，一人操作，一人监护；通电前应对被通电设备和线路进行再次检验；
（六）试运通电区域应设围栏或警告指示牌，对立即送电或送电后变配电室应派人看管或上锁；带电配电箱，开关柜应挂上“有电”警示牌；在停电线路或设备上工和时，应在断电电源开关挂上“有些人工作”“严禁合闸”警示牌。
（七）设备试运过程中，发觉异常应立即汇报，立即断电停机，异常情况未排除，不得开启设备；

十二、试运过程结束后几项工作：
（一） 拆除临时电源；
（二） 对设备内有余压部分进行卸压；
（三） 对机械设备各紧固部份进行复紧；
（四） 拆除调试中临时装置，装好试运转中临时拆卸部件或隶属装置；
（五） 依据现场实际情况采取必需保护方法，控制设备箱、柜门要上锁，变配电室门、窗要封闭上锁。