高炉炼铁生产关键技术管理.doc

高炉炼铁生产技术管理 如何实现高炉炼铁生产长期稳定顺行，实现优质、高产、低耗、长寿，这是每一种炼铁工作者所追求最高境界，做好基本生产技术管理工作是不二法门，“基本不牢，地动山摇”。下面是马钢炼铁一厂和唐钢炼铁一厂通过长期生产实践总结成功经验，现简介给人们，建议你们能认真研究，并加以推广运用，但愿能对咱们高炉炼铁生产技术管理工作有所协助。一、稳定炉温，缩小硅偏差高炉生产要获得好成绩，必要在原料求精基本上追求操作求精，而保持合理而稳定炉温正是操作求精重要体现。前段时间为了减少生产成本，履行了冶炼低硅生铁，而稳定炉温、缩小硅偏差是低硅生铁冶炼重要条件，就国内高炉实情来说，降硅必要缩小硅偏差。这对高炉操作和炼铁生产技术管理提出了更高规定。1、缩小硅偏差意义：高炉生产需以顺行为前提，但从操作角度看，顺行从何抓起为好？以为应从炉温稳定性入手，理由有三点： （1）炉温稳定性可以用生铁硅偏差S值表达，这是一种定量尺度，说得清； （2）以硅量表达炉温，虽然也是一种因变量，受种种因素影响，但人们通过长期研究与实践，硅量与调剂手段之间定量关系已基本摸清，故可控性好，管得住； （3）抓硅偏差就是在更深刻意义上抓顺行。顺行这个概念内涵是不断发展，早先是指下料顺利，之后发展成为炉料运动正常，气流分布合理。而当前人们所讲顺行已经远远超过了顺利含义，涉及了稳定、均衡和强化。这就提出了一种问题：在今天生产条件和生产水平下，高炉操作方向盘是什么？以为抓生铁硅偏差最能牵动全局，它就是方向盘。一方面从高炉操作上看：抓S，料速必要均匀。而料速通过上下部调剂，不但时间上可控，在周向上也是基本可控。抓S，负荷调剂、风温或喷煤量调剂必要对的。而负荷、风温或喷煤量调剂，无论在时间上数量上都是可控或基本可控。抓S，必要及时出尽渣铁，这也是可以切实做到。抓S，必要对的取用和称量炉料，及时补正误差，这也是可切实做到。抓S，必要及时掌握炉内各种信息，涉及渣铁和煤气成分，这也是可以做到或已具备基本条件。这就是说，抓S可以把炉内炉外各岗位工作质量从定量意义上反映出来和联系起来。另一方面从炉内因素关联上和对高炉指标影响上看：S值小意味着炉内温度场变化小，从而使软熔带稳定。有此基本，悬料、结瘤将不易发生，改进煤气运用也易于做到。S值小意味着滴落带和炉缸关于化学反映稳定，Si水平可以减少，Si波动也会缩小，无论生铁合格率、优级品率都可提高。同步Si低，还可以减少炉体散热。S值小意味着高炉下部热平衡关系或热状况稳定，同步调剂风温和喷煤量必要性可以消除，固定风温调剂喷煤量方针便于执行，风温全送率可以提高，热风炉潜力得以充分发挥；燃料喷吹量也不会大起大落，平均喷吹率就能提高，喷吹效果也可望改进。S值小还意味着炉况稳顺，有助于设备维护，延长高炉寿命；也有助于减少高炉休风率。这就是说，抓S值可以把炉内炉料运动、气流分布、热状况和化学反映在相称限度上统一起来；可以把优质、高产、低耗、长寿等指标促上去。抓S就抓活了高炉操作全局。综上所述，从稳定炉温缩小硅偏差入手，能切实地抓住高炉顺行，从而带来多方面好处。这已经在国内许多高炉上得到了证明。2、 缩小硅偏差要做工作 缩小生铁硅偏差是可行，但要做艰难细致工作，对于如何缩小硅偏差提出如下意见： （1）欲缩小硅偏差，一方面对炉温要有强烈控制意识。普通操作人员对炉温急升或猛跌能坚决解决，但对趋势缓和，一时并不危及顺行炉温变化往往忽视，始终到硅量接近原则界限才动手调剂，若操作人员对炉温有强烈控制意识，及早调剂，就会使炉温波动减小。（2）欲缩小硅偏差，就要履行TQC（全面质量管理，即人、机、料、法、环）。稳定炉温，缩小硅偏差，不能局限于炉内操作。S值是一种工序质量指标，必要由炉内外各岗位工作质量来保证。同步，稳定炉温，缩小硅偏差，也不单是一种操作技术问题，更是一种操作管理问题。没有TQC，不也许缩小S值，一时缩小了，也不也许持久。要进一步缩小硅偏差，就要把高炉操作技术和TQC思想与办法更好地结合起来。（3）欲缩小硅偏差，必要控制好各个岗位各种操作管理界限。对于某些可控性参数，都要逐渐建立起比规程更为严格内控原则和实行办法。对于可控性差或现实尚不能控制参数，也要予以监视。为了使关于参数处在管理状态，必要摸清各种调剂手段在本炉作用特点，有较清晰数量概念。（4）欲缩小硅偏差，必要加强对入炉原料称量管理。这是一种极为重要环节，所有硅偏差小高炉无不在这方面下功夫。入炉原料量，特别是焦炭量精确与否对炉温影响很大。放松称量管理，等于把一种重要，有时甚至起决定作用炉温不稳定因素载入高炉。靠高炉工长动用其她手段调剂已属事后之举，并且要花代价，导致损失。加强入炉原料称量管理，重要是：减少称量误差；及时补正；取用对的，料序无误。这三方面都要有严格巡检制度和控制原则。对于已实现微机控制称量上料系统，巡检仍不可少。（5）欲缩小硅偏差，高炉操作人员要勤观测。不要等到以变化成果去调剂炉温，要逐渐提前到以变化趋势去调剂炉温，做到早动、小动。在观测中要特别注意：焦炭质量与水分；料速；渣温。对于料速，不但要注意小时下料批数，还要注意时间间隔。对于渣温，尽管因渣量小，炉缸熔渣热容量只有铁水60%左右，但炉缸熔池中渣铁体积比约1.5-1.8，并且渣层更接近风口高温区，故就炉缸热状况而言，熔渣所携带信息不容忽视。（6）欲缩小硅偏差，还要加强全厂生产调度，从原料到渣铁解决，从设备维修到各种专业管理都要协同工作，为高炉运转均衡、稳定生产创造条件。上述各点都体现了防止第一，事先把关为主思想。高炉操作人员要从管成果提前到管因素；以高炉工长为龙头，把炉内外各岗位所有动员组织起来；样样工作都要讲究工作质量。稳定炉温缩小硅偏差过程，实质上也就是提高操作技术，改进操作管理过程。还应当指出，硅偏差是个工序指标，不象焦比、运用系数、合格率等成果性指标直接反映高炉生产经济效益，它自身并无价值。故缩小硅偏差不是目，而是通向高炉顺行手段，以便更有把握地去夺取高产、低耗和优质。硅偏差是“矢”， 焦比、产量和合格率等才是“”，咱们是“有放矢”。二、高炉实行原则化操作高炉操作具备很强工艺性，又是一场“团队赛”。为使高炉生产达到预定目的，除接受炼铁原理指引，恰当运用实际经验外，三班操作还必要统一协调。1、注重高炉原料对高炉操作基本作用注重原料对操作基本作用，是高炉操作首要环节。它用以解决原料和操作关系，为高炉“攻、退、守”划出了一种较为明确根据。对这一环节不注重或结识不统一，高炉操作原则化就无从谈起。应当指出，注重原料质量变化，善于抓住也许导致失常苗头或信息，操作上适时采用守势或退却，保持炉况顺行，是一种屡次为实践证明了积极方针。这样做不但可以减轻劣势下损失，更可以在处境改进后迅速达到高生产水平。2、控制适当炉温这一环节重要是从稳定炉温出发，解决各种操作因素之间关系，对可以量化关联参数设定管理界限和管理办法。例如:（1）生铁硅量控制：月均硅量0.35%，偏差不不不大于0.1%；为防炉冷，日均硅量不低于0.30%，持续3炉铁硅量不低于0.25%；（2）注意料速变化以及由此产生吨铁喷煤量变化。持续2小时料速低于正常，炉温向上，应酌减喷煤量；持续2小时料速高于正常，除增长喷煤量外，还要恰当控制冶强；（3）生铁硫量控制：普通炼钢生铁硫量不高于0.045%；（4）渣碱度控制也要依照生铁硫量有一种界限，例如规定压低渣碱度生铁硫量界限为0.020%；（5）变料规则：两种矿石对换；烧结矿成分变化；焦炭理化性能变化；喷吹煤粉灰分含量变化等，相应负荷调节量均有规定。并指明夜班工长应将当班与上一种夜班作负荷比较，及时调回多次变料后导致负荷差值。3、控制适当冶炼强度，保持合理煤气流分布这个环节联系着强化与顺行，实质上是用以解决高炉生产几种重要技术经济指标运用系数、冶强、与焦比之间关系。即 =I/K 经验表白，提高冶强同步，会使焦比升高，普通冶炼强度提高10%，焦比升高2.03.0%，用提高冶炼强度来增产，10分努力可收到7-8分效果。自然，不同高炉生产潜力会有所差别。但普通说高炉实际值大都落在上述范畴内。反之，若偏差过多，则阐明或是生产条件有明显变化，或是高炉已脱出了顺行状态，这就为操作人员对冶强掌握提供了一种数量概念。4、保持良好炉缸工作状况从操作角度看，高炉有两个部位要特别加以关照，强化限度高时特别如此。高炉炉缸是其中之一。保持良好炉缸工作状况是一种重要高炉操作环节。（1）炉缸是高炉冶炼赖以进行能量发生地，又是炉料和煤气流运动动力源，还是冶炼产品最后加工区。所谓强化高炉，在很大限度上就是强化炉缸工作。（2）炉缸是炉内接受操作调剂最集中区域。风量、风温、富氧、喷吹等操作手段，无不最先在炉缸发挥作用。“如下部调剂为基本”操作早为人们所接受。（3）炉缸是炉内操作与炉前操作结合部。对于生产水平较高高炉，出渣出铁作业予以高炉影响十分强烈。（4）炉缸又是操作者获得最多、最重要炉况信息区域。风口状况，出渣出铁状况都是操作者极为关怀。良好炉缸工作状况可归结为：均匀、活跃、热量充沛、渣铁顺畅、炉缸干净。所谓炉缸干净，一是没有（虽然有，亦能及时清除）炉缸堆积现象；二是及时出尽渣铁。建议作如下规定：1）高炉鼓风动能、风口风速要有规定。2）用最高风温操作，以喷煤量调剂炉温。但禁止用停煤办法减少炉温。3）均匀喷吹煤粉，喷枪数不得少于多少支要有规定。4）对炉前“三率”进行考核：铁口合格率85，出铁正点率85（事实上稳定在90-95之间）；出铁均匀率：相邻两炉铁量差不大于10t。5）持续两炉铁出不完，应坚决减风。5、注意高炉顺行敏感区状况高炉第二个需要多加关照部位，是炉身下部至炉腹一带边沿区域。这里是高炉“干区”和“湿区”过渡区，软熔带根部即在其内。从高炉行程来看，又是煤气流通阻滞地段。强化高炉边沿负荷普通较重。故这一带状况如何，对高炉顺行相称敏感。当前对这一带缺少直接迅速调控手段，只能通过对炉墙热流强度或冷却水进出温差监测来发现问题，以便及早采用办法。环绕这一操作环节有如下几项管理，目是保持正常操作炉型。（1）正常状况下，冷却水压不低于多少MPa要有规定。（2）水温差控制：炉身多少；炉腰多少；炉腹多少；炉缸多少要有规定，不同高炉可以有些差别。（3）当水温差别常时，应及时调节装料制度。例如，当水温差全面升高时，阐明边沿气流过盛或炉墙侵蚀激烈，粘结物脱落，此时除注意减少炉温外，应考虑能否恰当加重边沿。当水温差普遍下降时，阐明边沿气流局限性，甚至已浮现粘结，需要酌情疏松边沿，减轻负荷或洗炉。当水温差局部升高或下降，则要采用防止管道或偏行办法。6、检查工作制度化当前生产条件还不能充分保证炉况稳定。因而必要及时对管理点或重点工作进行检查。因而需要规定高炉工长检查制度。（1）每小时至少察看所有风口1次。（2）必要参加每次出铁全过程。（3）入炉原料“三必看”，焦炭必看、烧结矿必看、生矿必看。（4）每班检查料仓23次；检查焦磅23次；目测料车内装料体积2次，并将成果记录在高炉作业日记上。（5）每班至少检查热风炉操作1次。（6）每周检查炉顶布料器1次。（7）对各岗位工人进行安全教诲，检查不安全隐患，保证无重大人身设备事故。（8）接班后认真分析上班操作，订出本班操作方针。将当班各种原始数据精确及时整洁记录，并做好记录汇总工作。上述规定看似寻常，真正贯彻实行，意义重大。如果说炉内状况由于检测手段局限性较难掌握话，那么对炉外工作检查是可以做得细致。炉内外操作是一盘棋，做好炉外工作，就可以减轻炉内操作方面承受压力。7、加强生产调度对于有多座高炉生产炼铁厂，为了保证高炉操作原则化实行，必要创造一种努力为高炉服务外部环境，因而加强生产调度十分重要。其中最要紧是组织好原料供应，组织好出渣出铁，即把高炉生产两个对外接口管理好。（1） 严格执行调度纪律。各高炉必要服从命令听指挥，严格按照作业时刻表出渣出铁。（2） 应用工业电视监督渣铁罐对位状况，通过调度总机、对讲机加强内外联系。在加强生产调度中还需要提及一下调度长职责。调度长当班应施行生产厂长职权，指挥全厂生产。调度长除指挥原燃料供应、渣铁解决、设备抢修，为高炉创造外部条件外，普通不干预高炉工长操作。她与工长关系体当前：（1） 指挥和检查高炉工长贯彻高炉操作技术规程和关于内控原则规定。（2） 抓共性问题，沟通信息。生产高炉多，往往反映出某些共性趋势和问题，例如炉温向凉或向热趋势、生铁含硫升降趋势、渣碱度升降趋势、雨天调节水分焦状况等等，调度长巡回全厂，又处在信息总汇位置，容易最先感受到，及时将这些信息沟通，便于高炉工长分析因素，制定对策。（3） 做好“六防”，坐阵指挥重大事故解决。 “六防”是指：防炉冷、防结瘤、防炉缸烧穿、防低料线作业、防恶性悬料。当生产指挥中发现重大事故苗头或浮现重大事故时，调度长坐阵指挥，与工长一起研究，采用坚决办法，使高炉生产尽快恢复正常。 综上可见，所谓加强生产调度，实质是加强对高炉生产指挥与服务功能。三、 履行“8341”管理法 “8341”管理法，是一种着眼于公司内部当代化管理，把公司管理结识论和办法论有机结合而形成一种综合性公司管理办法。1、 基本原理 “8341”管理法根据工业工程或工业系统工程原理，以人员、物料、设备、资金、信息等构成综合系统及其运动状态为对象，以合理配备和运用公司各种资源，充分挖掘和调动公司组织潜力，提高生产率和经济效益为目，把工程技术和管理科学有机地溶为一体而提出来一种有效管理办法。 “8341”管理法根据行为管理中人本原理，从人在管理系统中总是处在管理对象和管理主体双重地位出发，立足于变化被动管理而成为科学积极管理和理智自我控制，着眼于激发人潜能，充分调动人积极性，为最大限度地发挥职工在人机环境工业生产与管理中，在“人、机、料、法、环”诸生产和管理要素中主观能动性，有机融合个体心理、群体行为和领导方式为一体而提出来一种有效管理办法。 因而，“8341”管理法较好地体现技术技术管理普通管理、人设备工艺环境科学管理老式管理互相融合当代系统综合特点。2、 基本内容 “8”、“3”、“4”、“1”详细含义：“8”是指“振奋、协调、严密、突破”这个八字方针。“振奋”，就是振奋精神，激发热情，干部和职工在任何状况下都要保持一种不畏艰辛、顽强拼搏、奋发向上精神状态。“协调”，就是团结协作，步调一致，在多工种、多岗位、多工序复杂生产管理过程中做到上下服从与左右协作，保持全厂工作目的一致性。“严密”，就是从当代社会化大生产持续性、比例性、均衡性和可靠性出发，健全制度，从严考核，以科学求实态度，严格管理，周密工作，减少和杜绝工作中偏差和失误，克服工作中随意性。“突破”，就是胸怀振兴我工厂、我单位大志，敢于开拓，争创一流，增强竞争观念，积极进取，无止境地攀登高峰。“3”是指全厂整个生产过程详细划分为“工艺”、“设备”和“人”三个分系统，称之为三个链条，即工艺链条，设备链条和人链条。从结识形成过程看，工艺链条是出发点，设备链条是基本，人链条是保证；从工作开展顺序看，正好反过来，人链条是起点，设备链条是保证，工艺链条体现效果和成果。 详细地说，三个链条在实行中体现为如下内容：（1）工艺链条规定：1）坚持精料方针，把好原燃料入厂关、入机关，加强对主料、辅料、收料、备件、检查各班组管理，防止人为地导致“病从口入”。2）很抓操作，把住中间产品和终端产品质量关。3）强化检查手段，加强生产、技术、物料等信息传递，为生产和管理提供可靠根据。4）注重技术改进，向技术进步要效益。（2）设备链条规定：采用集中维修、区域负责、点检定修、操检并重，增强设备链条运转：1）实行专检、巡检、点检三结合。2）维修方与操作使用方以班组为单位开展操检联谊活动，共同维护设备。3）在设备管理中，坚持以工艺链条为中心，不断改进和引进先进设备，做到缝修必改。（3）人链条规定：把培养“公司人”和“社会人”相结合，在生产和管理活动中，做到既出产品又培养人：1）环绕工艺、设备两个链条运营，不断提高职工操作技能和工作水平。为此，要完善岗位原则，严格按岗位原则上岗，坚持定向、定期培训，干什么学什么、核心岗位坚持持证上岗，新上项目做到超前培训。2）建立职工“双文明”体现台账，由单位领导专记职工个人在工作、生产、学习中体现，职工个人可以查阅，并规定以此作为升级、评优、立功等参照根据，增强职工自我约束自觉性。3）抓落后层，开展“二帮一”活动。即对各车间重点落后人由二人重点协助，定期交流，并定期填写活动记录，控制落后层，推动重点人进步。4）开展主人翁自我评价活动，每月每个职工对自己工作、生产、学习等方面按照主人翁条件对照检查，自己评出优、良、平、劣四个级别，提高职工主人翁和自我管理意识。5）开展党员身边无违纪活动，不但自己做好，并且要使所在班组和岗位无违纪现象。 “4”是指通过把公司管理重心向生产第一线倾斜而确立内部管理有效渠道，即坚持管理工作：“抓到班组、抓到岗位、抓到夜班、抓到星期天”，也就是四个“抓到”。 详细地说，四个“抓到”内容和规定是：（1）公司成立班组建设领导小组。（2）每年以七项公司管理工作（原则化工作、定额工作、计量工作、信息工作、规章制度、基本教诲、班组建设）为主，对两长（班组长、工会小组长）、五员（政治宣传员、技术质量员、安全员、经济核算员、设备管理员）进行专业管理培训。（3）每半年进行 一次两长五员检查、评比，奖励先进两长五员。（4）提高班组长地位和待遇，涉及设立班组长津贴，班组长奖金系数高于普通职工，疗养和学习优先、评先立功和升级优先等。（5）专业科室对班组实行对口管理，即对口培训、对口指引、对口检查、对口考核。（6）开展干部包班组活动，即挑选有生产和管理经验干部运用工余时间包班组，重点是核心班组、后进班组和先进班组。（7）按岗位定期开展劳动竞赛、技术练兵和技术比武、奖励优胜者。（8）定期开展岗位学、背规程活动，以及开展每周一题或三题技术学习活动。（9）厂工艺监督小组分三班进行巡回检查，星期天不休息。（10）对厂重大管理决策进行定期抽测和抽查，防止中间梗塞，使厂各项决策在基层迅速得到贯彻。（11）厂调度会、班组班前班后会星期天照常召开。（12）坚持从严治班组，对违纪状况严格考核。 “1”是指对各项工作中暴露出问题坚持“盯住不放”一种原则。在管理上不把生产指标完毕好坏作为衡量三个链条唯一原则，而是在三个链条运营中发现问题，盯住问题不放，直到彻底解决，以此推动各项指标提高，这就是向问题要产量、要质量、要指标、要效益最佳手段。详细地说，在生产活动中，要重点盯住如下问题：（1）要盯住生产上核心岗位不放。（2）要盯住影响全局因素不放。（3）要盯住意外事件不放，一是盯住怪数不放，一查究竟，搞个水落石出；二是盯住怪事不放，就是对反常现象不放；三是盯住职工中个别反常情绪不放，以防发生事故。（4）要盯住纳入筹划各项工作不放，提高筹划严肃性，任何工作一纳入筹划就严格考核。（5）盯住职工中最关怀事情不放。（6）盯住典型事例不放，用典型事例进行借劲、升值、放大。3、 应用程序“8341”管理法在详细实行时工作程序如下：（1）依照“问题就是抱负状态与现实状态之间差距”观点，查找、分析公司存在基本问题，分析问题产生因素；同步，认真总结本公司历史实践，提炼出重要历史经验。（2）结合本公司风格和个性特色用高度概括简洁语言，总结、升华、归纳出表征干部职工获得共识共同价值观念和行为规范，即对全体人员有凝聚力、向心勉励力和约束力公司精神。（3）以本公司终端产品质量和产量为目的，划分并坚持三个链条。详细做法是：1）以生产工艺为主线，拟定工艺流向：一方面画出本厂工艺流程图；依照工艺规定，修订原燃料技术原则；明确物流方向；制定和修订工艺规程；制定工序间衔接管理办法；找出工艺流程中核心点作重点控制，如工序控制点，安全上危险源点等；制定工艺信息传递和反馈程序；成立工艺监督机构。2）以设备为辅线，按工艺流程需要拟定设备分布：按工艺流程顺序，标出全厂设备分布图；按照等强原理，依照工艺规定和设备性能，合理配备设备；按照使用和维修状况，将设备分级管理；制定设备点检、巡检、专检程序，标出点检和巡检路线；设立设备运转、维修记录；搞好设备定修和定期联查；建立设备档案。3）依照设备、工艺流程需要，建立以人行为为重要控制对象保证体系，环绕本厂岗位原则，开展“三看”活动：看人文化、政治、技术、管理素质与否符合该岗位规定，做到才职相称、人尽其才；看与否有符合该工种（岗位）作业（工作）原则和安全、技术操作规程，没有要制定，不符合要修订；看该岗位与否有切实可行经济责任制和考核办法，没有要制定，不符合要修定。（4）以班组为基点，以岗位为详细目的，以夜班和星期天为重要时限，以“到”字为准绳，坚持各项工作都要“抓到班组、抓到岗位、抓到夜班、抓到星期天”：1）建立以班组建设为核心保证体系：成立班组建设领导小组；班组建立两长五员，建立两长五员管理台帐，制定两长五员工作原则和管理原则；专业科室对班组实行对口管理，制定专业科室对口管理细则和考核办法。2）建立以岗位经济责任制为核心考核体系，使厂各项指标贯彻到人：制定切实可行岗位原则和岗位作业（工作）原则；应用目的管理，把厂各项任务逐级分解，贯彻到每个岗位；每年制定和修定岗位经济责任制和考核办法；成立督察小组，分三班巡回查岗。3）针对“三班倒”特点，狠抓生产管理中两个重要薄弱环节和盲区、盲点部位夜班和星期天：规定厂、车间领导夜班和星期天必要有人值班，并建立值班日记；加强小班维修力量，以保证夜班和星期天设备正常运转；星期六厂领导专门布置星期天重点工作及注意事项，并专门组织一次安全、设备检查，减少星期天隐患；厂检查组人员星期天不休息。（5）把向“问题”要产量、要质量、要指标、要效益，作为公司管理起迄点，通过对各类问题盯住不放，增进生产发展和公司进步。为此，每天早会把暴露问题作为重点，并对此前暴露问题盯住不放，每日过问，直至彻底解决。开展“三敢”活动，克服自我防卫意识，倡导敢于自我暴露问题，浮现问题后要敢于承担责任，敢于自我批评，并把暴露问题多少，作为对单位和个人考核内容。把盯住问题不放（暴露问题、分析问题、解决问题）同练公司内功结合起来，同丰富、完善公司精神结合起来，从而形成“8341”管理法实行过程良性循环。4、应用原则应用和实行“8341”管理法，应注意和尊循下面某些原则：（1）“8341”管理法不应视同普通而详细管理办法、办法或技巧，而应视为是一种把技术和管理、科学管理和老式管理，人和机和环境，硬件和软件，西方当代文明和国内老式文化融为一体管理体制和管理哲学。该办法特别注重面对变化了现实，注重研究生产和管理中各种关系（如三个链条关系，问题和指标关系、链条和链瓣关系、长板和短板关系木桶盛水多少取决于最短一条板）；注重研究流通（各种流人流、物流、信息流，都要有流而畅通）和协调状态与控制；注重管理构造体制和启发管理。（2）“8341”管理法始终注意发现、研究和切实抓好生产和管理下述四个范畴：1）核心部位；2）薄弱环节；3）盲区和盲点状况；4）异常事件。（3）“8341”管理法同其他某些管理办法、工作办法重大区别就在于，不是盯住指标不放，而是“盯住问题不放”，这就是要坚持高原则、严规定，找差距，并把暴露问题（涉及暴露本单位问题和她单位问题）纳入到对单位和个人考核之中，通过“盯住不放”解决问题，从而实现了产量、质量、指标、效益突破，不是向指标要效益，而是向问题要指标，向问题要效益。（4）“8341”管理法立足于扎夯实实地工作。四个“抓到”说是“抓”而“到”位，抓到实处，反对形式化“抓”而不“到”位；一种“盯住问题不放”原则，说是“盯”而“盯住”。“盯”而不“盯住”，不但无助于问题发掘和解决，并且会污染员工心理氛围，败坏公司精神，搞乱三个链条和四个“抓到”。（5）借劲、升值、放大原则。“8341”管理法特别注重国内公司老式“典型”管理法，无论是好榜样，坏典型，无论是典型人，还是典型事，都应当充分研究它们作用，借它们劲使公司生产经营和管理，使物质成果和精神成果获得升值、放大。（6）“8341管理法是一种全方位，动态综合，网络化、刚柔并济管理体制和管理办法，而每一种局部管理办法同样内容丰富。因而，对该管理上层操作者规定是很高，她应在生产技术和管理水平上均有很高造诣，是技术专家，又是管理专家，精于运作，又善于决策，具备较好个人品行和工作作风，又具备良好政治品质和高明政治智慧和领导艺术。