铁塔公司定置管理规定模版.doc

定置管理规定
1目的
为提高工作效率、工作有序、防止差错、保证产品质量制定本规定。
2范围
适用于本公司的原、辅材料，成品、半成品，工装器具的定点放置与防护。
3职责
3.1供应部
3.1.1原材料仓库负责原材料入库后的储存管理与保护。
3.1.2综合仓库负责辅助材料入库后的储存管理与保护。
3.2经营部
负责入库的产成品的储存管理与保护。
3.3各车间
3.3.1负责将各自范围内的半成品按规定的区域，按塔型、编号有序堆放并防止损伤变形；返工/返修品放置到返工/返修区。
3.3.2负责各自范围内的工模夹具按规格型号有序存放。
3.4质管部、生产部
负责指导、监督、检查、考核各部门定置管理的执行。
4程序
4.1原材料仓库
4.1.1钢材、锌合金存放在钢材库，钢材库地面须垫置300mm左右高的枕物。钢材按材质分为两大堆放区：一为Q345材质堆放区；二为Q235材质堆放区。钢材按品种、规格、型号材质分别按要求存放在指定的区域位置。货物底部须有枕垫物，以通风、流水，防止货物潮湿腐蚀。库存的钢材须有明确的标牌，标牌的内容（材质、品种、规格、厂家），必要时材料端头亦可涂制色标（Q235色标为红色、Q345色标为白色等）。
4.1.2 为避免钢材腐蚀，钢材宜采取“先进先出”的管理原则。
4.1.3为防止原材料加快腐蚀，严禁腐蚀物资溅洒到钢材表面，如遇异常情况须及时处理并上报相关部门。
4.1.4稀有金属材料须存放指定的仓库位置，码放整齐，明确标志，防止用错。
4.1.5盐酸除存放于储存罐以外，亦可直接注入生产车间盐酸池内配制；氯化铵、缓蚀剂、酪酐等分开存放于指定位置，码放整齐；明确标志；防止用错。
4.1.6化工产品的存放要采取防潮措施，经常检查存放情况，防止储存容器破坏溢漏造成污染，危害。
4.2综合库存
4.2.1入库的物资要分类上货架存放保管，不同物资之间要隔离开存放，不能混放。
4.2.2各类库存物质均应悬挂物资卡，物资卡的内容包括：品种名称、规格型号。
4.2.3库存的物资要经常检查，做到不锈、不潮、不坏、不丢、不损。
4.3成品库存
4.3.1入库的产成品应堆放在指定的区域。堆放时产成品的底部需垫有150mm左右的枕垫物，枕垫物的数量视塔料包的长短确定，要求受力平稳，塔料不能变形为原则，堆码的塔料要按塔型单基堆放，多基数同塔型的共用包也可堆码在一起，堆码的高度以安全、稳定、不坠垮为原则，以两米高为宜。
4.3.2入库的产成品要定期巡视检查，防止腐蚀物如煤烟灰、酸雾、酸液、油污等对产品的质量影响，发现质量变异要及时报告处理。
4.4半成品（在产品）
4.4.1各车间要根据自身的车间条件和产品加工的工艺特点，安排半成品（在产品）的堆放区域。半成品（在产品）的放置不允许占用安全通道的范围。半成品按塔型、零部件号相对集中堆放，不允许不同塔型混堆。
4.4.2半成品（在产品）在转序过程中要防止损伤、变形、不允许强吊硬拽、碰撞等野蛮装卸行为。
4.5工装、器具
4.5.1各车间的工装模具，在使用的工序场所，指定专门的地点、位置，有序排列放置，能上台架的工装模具必须上架，不得随意丢放，冲头、底模、必须按规格分开上架摆置，并有明确的标识。更换的磨损冲头、底模集中收集存放，不得与合格的冲头、底模（凹模）混放。
4.5.2检测器具
使用的检测器具、工具，如卷尺、卡尺 、扳手、卡板等使用完毕后须有序地放在工具箱中，不得随意丢放，以防止损坏，影响检测结果的准确性和生产环境的有序性。
4.6质管部、生产部在工作安排中，要把定位管理纳入工作的一部分，随时指导、监督、检查、考核相关部门定位管理的执行情况，在月度考核中进行考核。