1、设备安装工程质量检查标准本工程的设备安装涉及:给水、排水、中水、采暖、燃气、通风、空调、卫生器具等的安装。为了确保工程质量,达到确保长城杯争取鲁班奖的目标,对各项安装作如下检查标准。一、安装工程中所用材料、设备等的进场验收标准(1) 安装工程所用的材料、配件、半成品、成品、器具和设备的型号、规格、性能以及产品的质量应符合规范、标准和设计要求。进场前要出具产品出厂合格证、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。、(2) 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。(3) 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止
2、损坏和腐蚀。(4) 各类阀门在安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。(5) 各类阀门的强度和严密性试验,应符合下列规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力持续时间应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。(6)给排水设备、水泵和换热器应符合下列规定:1查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。给水设备应有出厂试验检测报告。2外观检查:有铭牌,设备元器件有无损坏和丢失,涂层
3、完整,无明显碰撞凹陷。(7)相关专业负责人应当依照相关的规范规定和合同的条文要求,对其本专业的设备及材料进行严格的验收,并在验收单上签字,便于检查与验收。(8)塑料管材管件堆放要平整。二、预埋套管和预留孔洞的检查标准 (1)套管的预制加工: 套管加工前套管上不能有铁锈,套管要比管道大二个规格,与管道之间间隙均匀。穿墙板套管要求套管两端与墙面平齐,穿顶板套管要求套管下面与顶板平齐,上面应高出地面20mm,卫生间应高出50mm。端面光滑。穿过楼板的套管与管道之间缝隙要用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑;穿墙套管与管道之间缝隙要用阻燃密实材料填实(2)套管的切割要求是小于DN50的严禁使用气焊切
4、割,大于DN50使用气焊切割的,切割后必须清理切割面,要求切口平整。(3)穿越地下室外墙及屋面顶板的管道均要预埋刚性防水套管。安装刚性防水套管时翼环需安装在墙体中心位置。(4)焊接翼环时,需将翼环焊接于套管中心部位;焊缝饱满、圆滑,无夹渣咬肉、气孔;焊后应及时清理焊渣和表面的污物。(5)现场核对预留孔洞时,对预留孔洞的的轴线位置、标高,检查预留孔洞位置进行检查,是否与图纸位置相符。(6)待结构主筋绑扎完后,将套管绑于周围主筋上,绑扎要牢固,不得在钢筋上焊接固定,不得在钢筋上引弧焊接。(7)热水供回水管穿墙处均应预埋套管,设于厨房、卫生间、机房内的各种管道穿越楼板时均应设套管,套管内径比管道外径
5、大10mm。穿越楼板处下面与楼板平齐,上面比楼板高出30mm。三、地下隐蔽工程的检查标准(1)检查水管走向是否合理,各出水口的位置是否与卫生洁具的接口对应,是否存在过多的转角和接头。(2)检查软管是否有死弯,是否安装截门,软管连接距离不能大于1m。(3)冷热水管并列时,要求左热右冷,上热下冷。(4)PPR管道热熔连接时间:管道直径16mm,加热时间5秒;管道直径20mm,加热时间6秒;直径大于25mm的管道,熔接完保持时间要大于15秒。(5)塑料水平管道的管卡的间距:直径15mm的冷水管卡间距不大于0.6m,热水管卡间距不大于0.25m。直径20mm的冷水管卡间距不大于0.6m,热水管卡间距不
6、大于0.3m。(6)水管安装不得靠近电源,水管与燃气管的间距不小于500mm。(7)严禁横向开槽,严禁将承重墙体的受力钢筋剪断。(8)热水管与冷水管之间的间距不能小于300mm,热水管与电路线管的间距不能小于300mm。(9)埋地管道的防腐层符合设计要求和施工规范规定,卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,油漆涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮起泡和漏涂;四、管道和设备安装的检查标准1、给水系统:(1)管道安装应横平竖直,管道的各种形式的接口应严密无渗漏。各种管道均应有明确的流向、用途标识(包括管井和吊顶内)。给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
7、(2)压力管道的坡度和坡向:气、水同向流动的热水、采暖、空调冷冻水管道和气、水同向流动的蒸汽管道、凝结水管道,坡度应为3,不能小于2;气、水逆向流动的热水、采暖、空调冷冻水管道和气、水同向流动的蒸汽管道,坡度不小于5.管道坡度不能出现逆坡。(3)冷暖水系统管道最高点要有排气装置,最低点要有疏水装置和止回阀。(4)熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象;螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理;卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,同一管段上安装的卡箍卡口与螺栓朝向应一致;焊缝
8、连接管道连接口要求焊缝高、宽度合格、接口均匀、圆滑、无焊瘤、夹渣、气孔,两端对口间隙一致且不大于2mm,无错口;丝接管道采用的管件要正确,丝扣规格、整洁合格,接口严密填料无外漏;法兰连接的管道对接平行度与管中心线垂直,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的1/2,朝向合理,涂黄油无锈蚀。(5)管道支、吊架安装应位置正确、间距均匀、固定牢固、朝向一致、吊杆顺直,支、吊架下料时的切口必须平整光滑,且不应使用电气焊开孔,焊接、防腐等均应规范、美观。墙内埋设的支架,埋入墙内部位一般不得小于120且应开脚,埋入前应将墙洞内清理干净,并用水浇湿用1:2水泥砂浆将其填实紧密;(6)冷、热水管道同时安装应符
9、合下列规定:上、下平行安装时热水管应在冷水管上方;垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。(7)所有管道及设备在安装阶段各类甩口必须有效地临时封闭,不得随意在施工现场有敞口现象(8)镀锌管材损坏镀锌处应防腐良好,DN100mm管径使用焊接时必须二次镀锌,不准使用黑管件或冷镀锌管材。(9)水表应安装在便于观测、检修的位置,水表底部应单独设置支撑,表前与阀门应有水表接口直径8倍的直线管段。(10)敷设地面内塑料管下面应按设计铺设绝热层,绝热层应铺设平整,搭接严密,塑料管敷设应平整、顺直,固定卡间距直线段不应大于700mm,弯曲管段不应大于350mm,弯曲半径不宜小于5倍管径。2、消防系统(1)消火栓设
10、置位置准确,符合规范和使用要求。消火栓应栓口应朝外并安装在门开启的一侧,水龙带绑扎严密,盘、挂正确,便于使用。(2)喷淋灭火系统的喷淋头应在管道试压冲洗合格后安装,喷头与门、窗、墙面、通风管道等距离、位置应符合规范规定不得影响使用,风管宽度大于1.2m时喷头应装在风管腹面。有吊顶喷头应配合装修布置均衡美观,且不得污染。防晃支架安装位置正确,固定牢固。充水系统管道坡度不小于0.002,充气系统和分支管不小于0.004. (3)消防报警装置、止回阀、水流指示器、泵接合器等应安装位置、水流方向正确,减压孔板应安装在管道内水流出水转弯一侧直管上。(4)消防泵、给水泵、稳压泵安装应位置准确,减震装置固定
11、牢固。水泵配管的柔性接头、止回阀、控制阀以及压力表、信号阀等附属设备安装型号、规格方式及位置符合规定:喷淋消防泵进水口不得使用蝶阀,稳压罐管道出口与水泵连接管处应设安全阀,压力表应有缓冲管及旋塞。(5)消防管道焊接时,壁厚4mm,直径50mm,应采用气焊,壁厚4mm,直径70mm,应采用电焊。管道对口焊缝上,不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。(6)报警阀应设在明显易于操作的位置,距地高度宜为1m,报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5(7)喷洒头支管安装,管径一律为25mm,支管末端的弯头处100mm以内,应加卡件固定。(8)消防水龙带与水枪的快速接头的连接,要用14#铅丝绑
12、扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍是,要在里侧加一道铅丝。(9)消火栓阀门中心距地面为1.2m,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面为100mm。消火栓安装应符合下列规定:项次项 目允许偏差(mm)检验方法1栓口中心距地面距离1.1m。20观察和尺量检查2阀门中心距箱侧面140mm5阀门中心距箱后内表面100mm53消火栓箱垂直度3(10)吊架要设在相邻喷头的管段上,相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个,小于1.8m可间隔设置。吊架与喷头的距离不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。(11)自动喷水灭火系统的喷淋头应成排成线,且应高度一致、方向一致。3、排水系统(1)排水管道不得穿越
13、沉降缝、伸缩缝和烟道、风道。污水管不得穿越卧室及卫生要求较高房间,雨水管道不得与污水管道相连,空调冷凝水不应与排水管道直接连接,应有有效的空气隔断装置。(2)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,伸缩节间距不得大于4m,检查口距地高度1.0m。暗装立管,在检查口处应安装检修门。(3)生活污水排水管道坡度应符合下列要求:项次管径(mm)标准坡度最小坡度1DN500.0350.0232DN750.0250.0153DN1000.0200.0124DN1500.0100.007(4)排水塑料管道支架、吊架间距应符合以下规定:管径mm5075110125160立管1.2m1.5m2.0m2.0m2
14、.0m横管0.5m0.75m1.10m1.3m1.6m(5)排水通气管不得与风道或烟道连接,通气管应高出屋面300mm,在通气管出口4m 以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm 或引向无门、窗一侧。高度要从隔热层板面算起。(6)通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45三通和45弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45弯头或曲率半径不小于4 倍管径的90弯头。(7)地漏应安装在楼地面最低处,其篦子顶应低于地面5mm。水封高度不得小于
15、50。(8)卫生器具排水管与排水横支管连接时采用90斜三通;横管与立管连接时均采用45三通或45四通和90斜三通;立管与出户管端的连接均应采用两个45弯头,弯曲半径不小于四倍管径的45弯头。(9)水平管末端、水平干管下返乙字弯上部及弯曲转角小于135及带有3个以上卫生器具横管上均应设置扫除口。污水立管检查口距地高度为1米,朝向应朝外,暗装立管检修门对准检查口。检查口应隔层设置,但在最低层和有卫生器具的顶层必须设置检查口。(10)立管上每隔二层要设置柔性接口,或使用柔性接口管材。(11)排水立管及水平干管在通水试验之后必须做通球试验,通球试验球径不小于管径23,应一管一试,通球率100。(12)
16、卫生器具安装的允许偏差应符合下表规定:项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线、和尺量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检验4器具垂直度3吊线和尺量检查(13)卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下列规定:项次项目允许偏差(mm)检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀10尺量检查2水咀103淋浴器喷头下沿154浴盆软管淋浴器挂钩20(14)卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下列规定:项次项目允许偏差(mm)检验方法1横管弯曲度每1m长2用水平尺和尺量检查横管长度小10m全长8横管长度10m全长102卫生器具排水口及横支管的纵横坐标
17、单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具接口标高单独器具10用水平尺和尺量检查成排器具54、中水系统(1)中水管道及设备上应标志浅绿色标志和中水字样。(2)中水给水管道不得设取水咀。(3)中水箱与生活给水水箱之间的距离必须保持2m以上。5采暖系统(1)散热器安装允许偏差与检验方法如下:项次项目允许偏差(mm)松弛方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2散热器与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3吊线和尺量(2)散热器安装之后,表面应洁净,肋片整齐,无松动、翘曲现象。(3)散热器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装管卡。(4)散热器背后与装饰后的墙内表面安装距离应为30mm。6、空调与通
18、风(1)风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。风管咬口翻边和法兰翻边时翻边应平整,宽度一致不得小于6mm并不得有开裂和孔洞,(2)风管边长大于630mm,长度超过800mm时,应采取加固措施。(3)风管法兰必须保证平整,偏差不得超过1mm。(4)风管与法兰铆接时,铆钉间距不应大于100mm,翻边应平整、宽度一致,并达到6-9mm。(5)风管法兰的垫片厚度不得小于3mm,垫片不应凸入管内,也不宜突出法兰外。(6)风管穿出屋面处应设有防雨装置。(7)风管水平安装,其支吊间距不应大于3m;垂直安装间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。(8)风口安装允许偏差应符合下列规定:项次项目允
19、许偏差措施方法1风口水平安装水平度3/1000水平尺和尺量检查2风口垂直安装垂直度2/1000吊线和尺量检查3风口安装位置和标高10mm拉线和尺量检查(9)通风机安装应符合下列规定: 型号规格应符合设计规定,其出口方向应正确;叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上;固定风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动的措施。(10)通风机安装允许偏差及检验方法如下:项次项目允许偏差检验方法1中心线水平位移10mm经纬仪或拉线和尺量检查2标高10mm水准仪或水平仪直尺拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位移1mm在主、从动皮带轮拉线和尺量检查4传动轴水平度纵向0.2/1000横向0.3/1000在轴向或皮
20、带轮0和180的两个位置上用水准仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上,用百分表检查两轴线倾斜0.2mm(11)通风与空调安装工程质量允许偏差和检查方法 项次项目允许偏差值(mm)检查方法长城杯标准1风管安装水平度(每2m)2/1000拉线、尺量垂直度(每2m)1.5/1000吊线、尺量总偏差15尺量2风口安装水平度2/1000拉线、尺量垂直度1.5/1000吊线、尺量3风机安装中心线、平面、位移8尺量标高8尺量4保温板表面平整度5靠尺、塞尺(12)安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2。(13)净化空调系统风管边长小于900m
21、m时底面板材不得有拼缝,大于900mm风管不得有横向拼缝。(14)风机转动装置外露部位及直通大气的进出口,必须有可靠的安全防护网罩。7、燃气管道系统()燃烧器头部中心应与锅的中心上下对中,误差一般不超过1cm。()用具上的排烟管应有不小于0.5m的垂直烟道后,方可接向水平烟道。()水平排烟道管段应具有不小于1%的坡度,坡向燃气灶具,长度一般不得超过3m。()排烟管与难燃墙面的净距应不小于10cm,与抹灰天花板的净距不小于25cm。()室内燃气管道安装的允许偏差和检验方法表项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标10用水准仪(水平尺)直尺接线和尺量检查2标高103水平管道纵横方向弯曲每1m管径10
22、0mm0.5用水平尺直尺拉线和尺量检查管径100mm1全长(25m以上)管径100mm13管径100mm154立管垂直度每1m2吊线与尺量检查全长(5m以上)105进户管阀门阀门中心距地面15尺量检查6煤气表表底部距地面15表后面对面距墙表面5中心线垂直度1吊线和尺量检查7煤气嘴距炉台表面15尺量检查5管道保温厚度+0.1-0.05用钢针刺入保温层和尺量检查表面平整度卷材或板材5用2m靠尺和涂抹或其它10楔形塞尺检查8、建筑设备安装工程(含给水排水中水采暖消防)质量允许偏差和检查方法 项次项目允许偏差值(mm)检查方法长城杯标准1水平管道安装弯曲度(每m)钢管1尺量铸铁管1.52立管安装垂直度
23、(每m)2吊线、尺量3平行距墙面10尺量4套管出地面高度差5尺量5套管穿墙及中心偏差2尺量6弯管褶皱不平度4外卡钳、尺量7管道甩口坐标标高差5拉线、吊线、尺量8成排器具水平度2拉线、尺量9器具及附属设备坐标10拉线、吊线、尺量标高4靠尺、塞尺10保温层表面平整度卷材5涂装89、管道和阀门安装允许偏差和检验方法如下表:项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米安装25米以上125用水平尺、直尺拉线和尺量检查塑料复合管每米安装25米以上1.525铸铁管每米安装25米以上2252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线和用尺量检查塑料复合管每米5米以上28铸铁管每米5米以上3103成排
24、管段和成排阀门在同一平面上的间距3尺量检查10、保温工程质量允许偏差及检验方法如下:项次项目允许偏差(mm)检验方法1厚度+ 0.10.05用钢针插入2表面平整度卷材5用2m靠尺和契形塞尺检查涂抹1011、水泵应固定牢固,不偏斜,其允许偏差及检验方法如下:项次项目允许偏差(mm)检验方法1立式水泵垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺检查2卧式水泵水平度(每米)0.1水平尺和塞尺检查3连轴器同心度轴向倾斜(每米)0.8在连轴器相互垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查横向位移0.112、水箱安装允许偏差和检验方法:项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标15经纬仪或拉线、尺量2标高5用水
25、准仪、拉线和尺量3垂直度(每米)5吊线和尺量检查五、冬季施工检查1、给水、排水、中水、消防(1)结构施工时预埋的各种管道端口要封严。(2)管道焊接时管道两端要加设封堵。(3)环境温度低于5时,已经行水压试验的管道不能存水。(4)排水的硬聚氯乙烯管在温度低于10时,要有防寒防冻措施。(5)正在施工的管道要有保温材料覆盖保温。(6)管道焊接后盖上40cm宽石棉带2、暖通(1)暖通空调滤网必须保持洁净(2)暖通空调开关要置于中、低速,应有专门的保护箱盖。(3)钢管保温码距离热源不小于800mm。(4)码放的钢管和人造保温底部必须有垫木。(5)对室内热水采暖的阀门、跑风、电热采暖的温控器要封闭、包扎保护。