三检交接检制度.doc

三检及交接检制度

为保证本工程的施工质量，工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取预防与纠正的措施。坚持“三检制”，严把质量关，确保工程优质高效的完成。
1、 班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由
前后工序的工程师作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。
2、分项工程完成后，由质量经理组织验收，隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请甲方、工程监理和质监站等有关单位进行复验，签字认可后再进行下道工序施工，加强对测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程等的验收工作。
3、质量检查执行现行施工规范及北京市相关标准，并作出书面保证资料，要求存档。
4、钢筋砼结构施工实行“两申请”、“五把关”制度，按规定认真做好砼试块工作。
5、对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。
6、上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。
7、严格按设计图施工，变更须经有关各方同意、签字人可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程施工结束后，经有关各方鉴定认可后再大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。
8、制定具体的成品保护措施，安排专人负责检查、落实。
9、对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。
10、设备专业工程实行单体—分段---系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。
11、项目部的有关人员坚持每日开碰头会有每周协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握动向，进行质量预控。