高精度砌块砌筑专项方案.doc

砌筑施工方案（高精度砌块） 项目经理： 质量处： 安全环保处： 总工办： 公司技术负责人： 审批意见： 甲方代表（建设单位）： 项目总监（监理单位）： 编 制 人： 年 月 日目录一、 编制根据.1二、 工程概况.1三、 施工准备.1四、 施工工艺流程及操作要点.2五、 质量控制.6六、 质量保证办法. .6七、 安全办法.7八、 成品保护.7 一、编制根据及编制阐明 1工程建设原则强制性条文 年版 2建筑材料放射性核素限量（ GB6566-） 3砌体构造设计规程（GB50003-） 4砌体工程施工质量验收规范（GB50203-） 5建筑装饰装修工程施工及验收规范（GB50210-） 6建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-） 7民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 50325-） 8住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-） 9蒸压加气混凝土砌块（GB/T11968-） 10蒸压加气混凝土性能实验办法（GB/T 11969） 11蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆（JC890-） 12 构造规定及装饰规定详附件图纸蒸压加气混凝土砌块与普通砖砌筑对比长处：平整度好，相比黏土砖易于控制施工质量。砌筑灰缝厚度3-5mm，有效减少墙体收缩、下沉，减少墙体、抹面开裂。后期墙体薄抹灰甚至免抹灰减少了墙体开裂、空鼓等质量通病产生。配套专用砌筑粘结剂、界面剂、抹灰材料，粘结性能好。在下列状况下不容许使用加压混凝土产品：1、建筑物0.00 如下（地下室非承重内隔墙除外）部位。 2 、长期浸水或经常干湿交替部位。 3 、受化学浸蚀环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等环境。 4 、砌块表面经常处在 80以上高温环境。 5 、屋面女儿墙二、工程概况1、工程名称：2、建设单位：3、监理单位：4、施工单位：5、建设地点：6、构造形式：剪力墙构造三、施工准备1、作业条件1）主体构造施工完毕，完毕样板间施工，施工项目部自检合格，经监理工程师和甲方工程师验收合格，方可大面积施工。2）按工程图纸，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经检查复核无误。3）墙柱上按建筑+1m水平标高控制线弹出控制线，灰缝厚度预先计算，在相应部位弹出门窗洞口位置线,尺寸线清晰精确。4）依照最下面第一皮砖标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过30，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。5）检查调节拉结钢筋数量及位置，达到设计规定，并经预检合格。2、材料准备所有进厂材料必要具备出厂合格证1）蒸压加气混凝土砌块规格为600300200、600300100等，产品龄期不应不大于28d，进入现场堆放时间必要不不大于15天，蒸压加气混凝土砌块砌筑时含水率不应不不大于15%规定，同步做好进场检查、抽样送检复试等工作。2）专用薄层砌筑砂浆：蒸压加气混凝土砌块砌筑采用配套专用砂浆。3）水：用自来水或不具有害物质干净水。注：（采用薄灰砌筑法砌筑蒸压加气混凝土砌块时，加气混凝土粘结砂浆加水量按照其产品阐明书控制。）6）其她材料：L型铁件、预制混凝土块、预制混凝土过梁施工前准备完毕等。7）蒸压加气混凝土砌块，砌筑砂浆稠度普通为6080mm。四、施工工艺流程及操作要点1、工艺流程： 放线、定位排砖设计铺底找平砌筑安装连接件梁柱接缝解决构造柱浇筑开槽水电安装补缝薄层饰面2、操作要点2.1砌体砌筑施工1）对基本平面或者楼面上需砌筑砌块部位进行清理和找平，并弹出墙体中线、边线，门、窗洞口位置线，同步拟定好构造柱位置，提前做好构造柱钢筋安装工作。2）在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块规定进行试摆，立好皮数杆。目是：A、 为了更好发挥砌体力学性能，上下皮砌块搭接长度不一不大于砌块长度1/3；如未达到这一规定，应在其之间水平灰缝部位设立钢筋，以提高其剪应力。B、 砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙砌块互相搭砌错缝，上下皮搭接长度不适当不大于砌块长度 1/3，并不应不大于 150mm。砌块墙 T 字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头，以保证砌体整体稳定性（见下图）；C、 通过试摆能拟定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格用量，达到减少锯砖目；D、 通过试摆可以校正皮数杆上尺寸与否有误3）采用粘接剂砌筑时，用刮勺或齿抹将粘接剂均匀批抹于下皮砌块表面；砌块垂直缝可先在砌块短头短头端头上批抹粘结剂，然后上墙砌筑；上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤敲击应先从砌块顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，灰缝厚度控制在35mm，水平缝砂浆饱满度规定达到90%，垂直缝饱满度不应不大于80%，并及时将溢出粘结剂清除干净，做到随砌随勾。4）每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。对砌块墙转角及T型交接处砌筑齐头错压。砌块上下搭接长度不适当不大于被搭接砌块长度1/3，竖向通缝不应不不大于两皮。5）当墙体高度不不大于4m时，在墙中部设立净高不超过2m墙中水平配筋带，如下图：6）墙顶拉结时一方面吊线，然后依照顶皮砖尺寸配砖，依照排块规定安装“L”专用拉结铁件，拉结铁件间距设计：填充墙两侧端头600mm，中部拉结件间距设立1200mm。在砌筑前清除表面浮灰，抹粘接剂后置放砌块，用橡皮锤和水平尺找平、校正，清除间缝挤出粘接剂；将“L”型铁件与砌块连结用铁钉固定。详细做法见下图：墙顶拉构造造做法示意图7） 砌块与主体混凝土构造相连接时，拉结筋沿墙全高，每隔600mm设立一道，采用L型铁件。详细形式详见下表 混凝土墙柱拉构造造做法示意图8）对于构造柱施工，构造柱尺寸按墙厚200mm，配筋为412，6200，上下端600mm范畴内，箍筋间距加密到100mm并预留成马牙槎，马牙槎先退后进，马牙槎伸入墙体宜为50mm，槎高300mm并应为砌体材料高度倍数。构造柱钢筋可以预埋，也可采用后植筋方式代替，植筋深度不适当不大于15d。构造柱设立原则：A、长度超过 2.5m 独立墙体端部设立构造柱；B、内外墙交接处及外墙转角处，悬墙端部，墙体长度5m或者2倍层高时，应在墙体中设立构造柱；C、当墙长不不大于8m时，每隔3.03.5m设立一道构造柱；D、抗震设计时，洞口宽度1.5m（6、7度）、0.9m（8度）时，洞口两边应设立抱框柱；E、支承在悬挑梁、悬挑板上墙体，应设立抗裂构造柱，间距3m；F、砌体墙端部（无混凝土墙、柱时）及转角、丁字接头处。G、洞口宽度3m窗裙墙中构造柱间距不适当2.5m，中部应设构造柱，窗裙墙、填充墙端部无翼墙或混凝土柱（墙）时，在端部设立构造柱；9）砌体禁止在外墙和有渗漏规定砌体中留设脚手眼。砌筑后砌块不应任意移动或受撞击，如需校正应清理原粘接剂，重新批抹粘接剂后进行砌筑。10）砌块砌筑过程中如在水平面和垂直面上有超过2mm错边量时，应用钢齿磨板和磨砂板磨平，方可进行下道工序施工。常温下，砌块日砌筑高度宜控制在1.5m内。11）对于蒸压加气混凝土砌块，原则上不容许水电管暗敷走线，不得不暗敷走线时，必要待墙体完毕并达到一定强度后方能进行，并遵循如下规定：A、开槽：应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器，开槽深度宜不不不大于1/4墙厚，管线开槽距门窗洞口不应不大于300mm。B、管线敷设：应采用管卡件将管线固定在墙上。C、填槽：敷设管线后应用专用砂浆填实，宜比墙面凹2mm，在用专用修补材料补平，沿槽长外侧粘贴宽度不不大于100mm耐碱玻纤网格布聚合物水泥砂浆增强，然后按装修做法施工。D、尽量避免交叉或双面开槽，无法避免时，宜使双面开槽部位相距不不大于600mm，穿墙水管应严防渗水，墙体厚度不大于等于120mm时不得双向对开线槽。12）不同墙体材料交接部位，需铺设通长耐碱玻纤网格布，压入聚合物水泥砂浆层加强，两边搭接长度100mm。13）对有洞口砌块墙采用钢筋混凝土过梁，钢筋混凝土过梁两端进一步墙体不应不大于300mm。14）门洞口两侧设立C20细石混凝土预制块，自地面起200mm设立第一道，后续每600mm设立一道，每块中心间距不得不不大于600mm；窗洞口自压顶上皮起设立第一道C20细石混凝土预制块，后续每块中心间距不得不不大于600mm，窗边不少于2个，如下图所示： 门洞口立面示意图 窗洞口立面示意图15） 砌筑墙体顶部需留置2050mm缝隙，应间隔7天再分次填筑干硬性砼并压实。16） 门梁、窗梁所承压砌块原则上为整砖（如图 3 所示）17） 外墙为砌体时，为保证穿墙空调孔节点防渗漏效果，在空调孔位置必要用预制混凝土块代替砌块。不得在砌体墙上直接开洞。预制混凝土块强度级别 C20，厚度同墙厚，长、宽尺寸均不得不大于 300mm，并符合砌块模数；预制混凝土块时须预埋80PVC 管，PVC 管应内高外低，内外高差 20mm，外保温与 PVC 管间若有缝隙，用打发泡胶方式封堵。18） 挂热水器处：热水器位置居中，左右600mm范畴共1200mm用C20混凝土块代替。挂电视机处：电视位居中，左右500mm范畴共1000mm用C20混凝土块代替。五、质量控制砌块墙体容许偏差如下表：序号项目容许偏差（mm）检查工具1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2方正性0,10红外线和尺量检查3垂直度（每层）8用检测尺4表面平整度5用靠尺和塞尺5洞口尺寸-5,10测距仪，米尺 墙体观感墙体表面整洁、砌体胶缝横平竖直，厚薄均匀，无透孔；砌体组砌办法对的，上下错缝，转角及丁头部位搭砌对的；六、质量保证办法1、操作班组必要通过砌块施工技术培训，施工迈进行技术交底；2、砌块应对于室内或不受雨淋干燥场合，施工时含水率不适当不不大于15%。砌块搬运应轻拿轻放，避免二次搬运，使砌块受到损坏；3、砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，用毛刷清理砌块表面浮尘，解决干净后再铺水平、垂直灰缝处粘结剂；4、每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不适当不大于被搭接砌块长度1/3,竖向通缝不应不不大于两皮。5、砌筑后砌块不应随意移动或受撞击，如需校正应清理原粘结剂，重新批粘接剂后进行砌筑；6、日砌筑高度应不大于1.5m高。由于砌块自重轻，停砌后，应浮压1层砌块压顶，第2天继续砌筑时取走，并按砌筑砂浆办法砌筑。7、填充墙砌筑至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7天后，再将其用封堵材料填嵌密实。8、施工过程中应尽量避免脚手眼及砌筑完毕后在墙上开洞，对于不可避免孔洞或敷设管线后槽，应用砌块碎末以水泥、石膏及适量建筑胶进行修补；9、砌块墙体表面满铺一层耐碱纤维网格布，防止墙面抹灰开裂。七、安全办法1、施工前项目总工程师必要对项目部工长、安全等管理人员进行安全技术交底，工长也应对作业班组进行安全技术交底。2、工人进入现场必要佩带经安检合格安全帽，电工和机械操作工必要通过安全培训，并持证上岗。3、砌筑架体使用阶段，每班工人上架搭拆脚手架作业时，必要先检查有无影响安全作业问题存在，在排除和解决后方可开始作业。4、砌块在楼面卸下堆放时，禁止倾卸及撞击楼板。在楼板或架体上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板或架体容许承载力。八、成品保护1、砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间用量，分别码放整洁。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体。2、落地砂浆及时清除，收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工。3、设备安装用槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要剔凿设备孔槽时，可划准尺寸用刀刃镂划，禁止乱剔硬凿，以免损坏墙体。如导致墙体砌块松动，必要进行补强解决。5、已经就位砌块，必要及时进行竖缝灌浆，对稳定性较差窗间墙和挑出墙面较多部位，应加暂时稳定支撑，以保证其稳定性。6、冬期施工时，应在上班操作前清除附在机械、脚手板和作业区内积雪、冰霜；禁止起吊同其她材料冻结在一起砌块和构件。