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汽车电子技术发展与产品市场现状分析.doc

上传人:人****来 文档编号:3011670 上传时间:2024-06-13 格式:DOC 页数:10 大小:275.50KB
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资源描述

1、一 汽车电子技朮发展与产品市场现状随着现代汽车电子技朮的发展汽车上的各种用电设备不断增多各种电子控制单元也越来越多。专家预计从2002年至2007年全球汽车电子产品市场平均增长率约为6.7%,而我国的汽车电子产业更高2003年达到33.7%2010年前将一直保持到30%左右的高增长速度。目前轿子电子产品占整车成本的30%40%载货汽车电子产品所占比例为10%20%。 表1 20022003年我国主要汽车电子产品市场需求情况产品种类销售量/万套销售额/亿元2002年2003年同比增长2002年2003年同比增长发动机电子28638032.9%8010937.1%发动机电子控制25033032.0

2、%709535.7%自动变速控制 365038.9%101447.3%底盘电子7510033.3%202734.8%防抱死制动系统 7510033.3%202734.8%车身电子999132032.1%648533.3%汽车空调18025541.7%142041.8%防盗系统 447059.1%2363.1%安全气囊10013030.0%192531.2%电子组合仪表31540027.0%192528.4%电动车窗28036028.6%5626.1%中控锁8010531.3%5631.1%信息通讯和娱乐系统35145830.5%263950.5%汽车音响31640026.6%162132.9%

3、GPS导航系统 38166.7%13163.4%其它信息娱乐系统 325056.3%91466.7%其它电子产品15023053.3%234075.4%总计1861248833.7%21230041.5%其中增长较快的GPS导航系统自动变速控制系统防抱死制动系统防盗系统其它娱乐系统(主要指车载电视)将成为未来的明星产品。二 汽车新型电气系统发展概述 以上介绍了汽车电子产品的飞速发展汽车上的各种用电设备不断增多但也带来了一些负面影响主要存在以下两个方面的问题。 a.用电功率消耗增大现有的动力源已经不能满足汽车上所有电气系统可靠地工作。汽车上电气设备的用电功率从20世纪70年代约750W增长到今天

4、的2KW左右。在过去5年中平均以每年100W的速率增加预计用电量未来几年内将以300%的速率增长。今后几年内车辆上电气设备用电功率将达到10KW而目前的汽车发电系统产生的功率基本上都在3.5KW以下。在现有12V或24V电气系统的额定电压下要输出上述大功率必须大大增加发电机的输出电流。低电压大电流的输出将使交流发电机的效率大大降低同时为了降低导线的热损耗必须增大导线的截面积就需要加粗导线若这样发展下去的话车上的主线将会粗如手臂这就带来了整备质量增加油耗增大整车布置困难等问题。 b. 线路复杂线束增多安装空间紧缺运行可靠性降低维修难度增大。在20世纪50年代中期汽车上的导线仅有75m长而今天一辆

5、高文件车辆的导线束长度超过2km在一些新式车辆中导线数量超过5600根在部分特殊的轿车线路中至少要使用200多种不同的导线。这给汽车的布置和使用维修带来了很大的不便。 为了解决以上两个方面的问题国内外众多的研究机构进行了大量的研究并提出了解决措施。对于用电功率增大的问题可采用42V的电气系统解决解决线束增多线路复杂的问题可采用CAN总线技朮解决。 下面将对42V电气系统和CAN总线技朮进行介绍。1 42V汽车电气系统1.1 42V电气系统的由来根据现有的研发技朮和生产工艺水平当交流发电机的额定电压在14V时其输出功率可达2kW当额定电压达到28V时其输出功率可达到4kW左右当额定电压达到42V

6、时输出功率可达6kW左右。若继续增大电压会带来一些安全问题且当汽车电压大于60V时导线和插接件绝缘材料将大量增加其质量的增加不足以弥补其它零部件(如导线等)质量的减少。1.2 研究与发展现状 早在1988年的SAE国际年会上就有关于提高汽车电系统供电电压的建议以后也有一些讨论但是都没有引起足够的重视。直到20世纪90年代中期开始陆续成立了一些国际性和区区域性研究机构对42V电气系统进行重点研究。这样的研究机构主要有两个一个是美国的麻省理工学院与福特汽车公司联合成立的MIT/工业联盟另一研究机构是戴姆勒-奔驰与SICN发起组织的车用电源论坛,是以德国汽车制造商和零部件供货商为主组成的。目前42V

7、汽车电气系统还主要处于探索验证阶段。1.3 发展动向与趋势 a 现阶段42V电气系统实现起来还有一定的难度作为过渡时期14V/42双电气系统及其功率分配与管理系统将首先被研制和投入使用。 b 随着42V电气系统研究的发展有关标准将随之出台。如2002年2月美国制定了SAE J2576 标准。 c 预计到2025年除一些特殊用途的车辆外世界上几乎所有的车辆都将使用42V的电气系统。2 CAN总线技朮如前所述运用CAN总线技朮是为了解决车身布线庞大且复杂安装空间紧缺维修难度大等问题。 早在20世纪80年代众多国际知名汽车公司就积极致力于汽车网络技朮的研究及应用。迄今为止已有多种网络标准如BOSCH

8、的CANSAE的J1850德国大众的ABUS等。 目前存在的多种汽车网络标准其侧重的功能有所不同为方便研究和设计使用SAE车辆网络委员会将汽车数据传输网划分为3类如表1所示。表1 汽车数据传输网络分类类别对象传输速度应用范围A面向传感器/执行器控制的低速网络10kb/s灯光照明电动门窗座椅调节等系统B面向独立模块间资料共享的中速网络10125kb/s车辆电子信息中心安全气囊故障诊断仪表显示等系统C面向高速实时死循环控制的多路传输网125kb/s1Mb/s牵引控制先进发动机控制悬架控制ABS等系统 B类网支持A类网的功能C类网能同时实现A类和B类网功能。从发展趋势看将来C类网将占据主导地位。到目

9、前为止满足C类网要求的汽车控制器局域网只有CAN协议。 CAN全称为Controller Area Network,即控制器局域网是由德国Bosch公司在20世纪80年代末最先提出的一种串行数讯总线现已成为国际上应用最广泛的现场总线之一。 目前汽车上的网络连接方式主要采用2根CAN总线一根用于驱动系统的高速CAN总线速率达到500kb/s另一根是用于车身系统的低速CAN总线速率是100kb/s。驱动系统用CAN总线主要连接对象是发动机的ECUASR及ABS ECUSRS ECR组合仪表等他们的基本特征相同都是控制与汽车行驶直接相关的系统。车身系统用CAN总线主要连接对象是4门以上的集控锁电动门

10、窗后视镜和厢内照明灯等。有些先进的轿车除了上述2根CAN总线外还有第3根CAN总线它主要负责卫星导航及智能通讯系统。 下面具体讲解一下汽车上的电器系统一 现在汽车电气设备可分为八大系统1 电源系统电源系统又主要有为蓄电池和发电机1.1. 1蓄電池按結構特點可分為: 1.1 蓄电池1.1.1 蓄电池的组成 蓄电池主要由正负极板隔板电解液外壳连接条极桩组成正极板上的活性物质是二氧化铅,呈红棕色,负极板上的活性物质是海绵状的纯铅,呈深灰色6V蓄电池由三个单元格电池用连接桩串联,每格为2V,相应的12V由六个单元格串联;电解液是由化学纯净流酸和蒸馏水配制而成,一般电解液密度为1.241.31g/cm3

11、温度越低,电解液密度也就越高. 铅蓄电池的极桩制造厂已分别刻上“”和“”,同时在正极桩上涂红色,负极桩上一般不涂颜色。1.1.2 蓄电池的作用a 起动发动机,给起动机提供强大的起动电流(一般高达200600A),同时向点火装置供电。 b 当发动机不转或低速运转时,向用电设备供电。 c 当发动机处于中、高速运转时,发电机向用电设备供电,同时将多余的电能转换为化学能储存在电池内。 d 铅蓄电池还相当于一个较大的电容器,能吸收电路中随时过出现的瞬时过电压,以保护晶体管组件不被击穿,延长其使用寿命。1.1.3 蓄电池的分类a 蓄电池按结构特点可分为碱性蓄电池和酸性蓄电池两大类,汽车上采用的是酸性蓄电池

12、;b 按蓄电池电压可分为2V6V12V24V等;摩托车用6V的比较多,轿车及商务车及越野车常用12V,大卡车主要用24V;c 按蓄电池的额定容量又可分为60Ah80Ah105Ah等等;我所在的公司汽油车用60Ah,柴油车用80Ah,因为柴油车的功率要大,起动时所需电流也要大;d 按功能上还可以分普通蓄电池,干荷式铅酸蓄电池及免维护蓄电池,现代的车用铅酸电池的占多数. 铅酸蓄电池在使用过程中因水的蒸发及电解,故要时常补加蒸馏水,免维护蓄电池在使用过程中就不需补加蒸馏水,且使用寿命也较长,但费用高.其中蓄电池电压及额定容量是蓄电池的两个重要参数.1.1.4 蓄电池的维护a 大电流放电的时间不能过长

13、,故起动机每次起动时间不能超过5秒, 相邻两次起动之间应间隔15秒;b在使用中,尽量避免铅蓄电池的过放电和长期处于欠充电状态下工作,也不能长期处于小电流放电状态下工作;c冬季使用铅蓄电池时,要特别注意保持充足电状态,以免电解液相对密度降低而结冰,致使壳体破裂;d定期检查铅蓄电池,发现电解液相对密度不足时,可补加相对密度为1.40的稀硫酸,液面过低时,应补加蒸馏水;e 要时常检查蓄电池是否需要补充充电,有下列情况之一的需对蓄电池进行补充充电: 电解液密度低于1.24g/cm3,或端电压在12.5V以下时; 冬季放电超过25%,夏季放电超过50%; 起动无力,灯光比平时昏暗; 带液蓄电池放置超过3

14、个月。1.1.5 未来发展中的电动汽车用蓄电池因环保和能源问题的日益突出,使得世界上大部分汽车厂家投资进行特种车的研发,如混合动力汽车,电动汽车,代用燃料汽车和太阳能汽车。而要满足零排放的要求只有氢能汽车和电能汽车才能办到而氢能汽车的实用化程远不成熟于是厂家都把精力集中到电动汽车的研制上。电动车的蓬勃发展及广阔前景促进了蓄电池技朮的发展。因此出现了形形色色各种各样的车用蓄电池。如汽车上目前普遍采用的铅酸电池镍镉蓄电池应用广泛程度仅次于铅酸电池飞轮蓄电池锂蓄电池等。1.2 发电机 现代汽车用的发电机普遍采用硅整流交流发电机1.2.1 发电机的组成及作用汽车用硅整流发电机由一台三相同步交流发电机和

15、一套六只硅二极管组成的整流器所组成的。 其中三相同步交流发电机主要由转子总成、定子总成、皮带轮、风扇、前后端盖及电刷等部件组成。 转子总成的作用是产生旋转磁场。它由转子轴、励磁绕组、两块爪形磁极、滑环等组成。1.2.2 各部件的作用及工作原理三相同步交流发电机工作原理:发电机的三相定子绕组按一定规律分布在定子槽中,彼此相差120电角度,三个绕组的末端接在一起,形成星形接法。转子上绕有励磁绕组,当直流电通过励磁绕组时,转子爪极产生N极和S极,磁力线由转子的N极出发,穿过转子与定子间很小的空气隙进入定子铁芯,最后又经过空气隙回到相邻的S极,并通过磁轭构成了磁回路。转子磁极呈鸟嘴形,使定子绕组相对切

16、割运动,在三相绕组中产生频率相同、幅值相等、相位互差120电角度的正弦电动势。1.2.2.1 整流器整流器的作用是把三相同步交流发电机产生的三相交流电变成直流电输出它一般用六个硅二极管接成三相桥式全波整流电路。有些发动机为了提高中性点电压提高发电机输出功率增加了二只二极管对中性点电压进行整流并汇入发电机的输出端。有些硅整流发电机的整流器采用九只二极管增加的是三只小功率磁场二极管专门用来供给励磁电流这样可以提高发电机的电压调节精度。同时具备以上述两种功能的发电机整流器共有11只硅二极管。1.2.2.2 电压调节器电压调节器的作用是通过改变励磁绕组电流的大小使发电机输出较为恒定的电压。常用的交流发

17、电机电压调节器有触点振动式调节器晶体管调节器和集成电路调节器三种。 触点振动式电压调节器a 发动机起动时蓄电池向励磁绕组供电(称为他励)b 当发动机转速升高时发电机转速也随之升高发电机端电压升高到稍高于蓄电池电压时发电机自励c 当发动机转速升到较高转速发电机的输出电压达到第一级调压值(14V)时有其它电阻串入电路励磁电流减小d 发动机作高速运转时发电机输出电压达到二级调压值(14.5V)时励磁绕组两端搭铁无励磁电流通过发电机端电压迅速下降。 晶体管调节器触点式调节器在触点开闭过程中存在机械惯性和电磁惯性触点振动频率较低当发电机高速满载突然失去负载时有可能因触点动作迟缓而导致发电机产生过电压损坏

18、晶体管组件。此外触点间产生火花使用寿命缩短还会造成无线电干扰。晶体管调节器也叫电子调节器它是利用晶体三极管的开关作用控制发电机磁场电路的通断在发电机转速变化时调节磁场电路的阻值使发电机电压保持稳定。这种调节器没有触点使用中无须保养和维护体积小重量轻目前已经逐步取代触点式调节器。总成为不可拆卸外面有三个接线柱分别为”+”(或火线电枢)接线柱”-“(或搭铁)接线柱”F”(或磁场)接线柱。 以前我国习惯采用内搭铁式发电机用来控制励磁绕组的火线。随着国外技朮的引进磁整流发电机逐渐采用外搭铁式控制励磁绕组搭铁。 集成电路调节器集成电路调节器是利用集成电路(IC)组成的调节器可分为全集成电路调节器和混合集

19、成电路调节器两类后者是用厚膜或薄膜电阻与集成的单片芯片或分立组件组装而成使用最广泛的是厚膜混合集成电路调节器。2 起动系统2.1 起动机的作用起动的作用就是将电能转变为机械能带动发动机曲轴旋转使发动机激活。完成起动任务之后立即停止工作。发动机常用的起动方式有人力起动辅助汽油机起动和电力起动机起动。2.2 起动机的组成 起动机都是由直流串励式电动机传动机构和控制装置三大部分组成。2.2.1 直流串励式电动机 直流串励式电动机作用是将蓄电池的电能换为机械产生转矩以起动发动机。2.2.2 传动机构 传动机构或称离合器其作用是在发动机起动时使起动机小齿轮啮入飞轮齿环发动机起动后又能使之脱开。2.2.3

20、 控制装置 控制装置即开关其作用是接通和切断电动机与蓄电池之间电路。发动机起动时其电枢电流很大(一般汽油机200A600A柴油机可达1000A)故汽车上蓄电池至起动机的正电源线都很粗。3 点火系统 发动机的点火方式有炽热点火压缩着火和电火花点火三种柴油机用压缩着火汽油机均采用电火花点火。 传统点火系主要同蓄电池发电机点火线圈分电器电容器附加电阻火花塞点火开关组成。 点火系统应在发动机各种不同工况和使用条件下均能保证可靠而准确地点燃混合气。为此点火装置必须满足以下三个要求(1) 能迅速及时地产生足以使气缸内混合气电离和击穿间隙的高压电;实践证明汽车发动机在满负荷低速时需8KV10KV的高电压起动

21、时则常需9KV17KV正常点火一般均在15KV以上。为了保证点火可靠点火装置产生15KV20KV高电压。由于过高电压给绝缘带来难题,成本增高,故次级电压通常被限制在30KV以内。(2) 电火花应有足够的点火能量;发动机正常工作时由于混合气压缩终了温度已接近其自燃温度因此所需的火花能量仅1mJ5mJ即可为了保证可靠点火一般应保证有50mJ80mJ的点火能量起动时应大于100mJ的火花能量而且应持续一定时间通常不小于500s。(3) 点火时间必须能与发动机的各种工况相适应。因为混合气在发动机的气缸内从开始点火到完全燃烧需要一定的时间(千分之几秒)所以要使发动机产生量大的功率就不能在压缩行程终了活塞行至上止点才点火需是需要适当提前一些。点火过早的危害发动机功率减小,耗油增加,起动困难、怠速运转不良、高速时出现突爆,化油器回火、曲轴反转。点火过早的危害发动机动力降低、容易过热、不易发动、加速无力、排气管放炮、冒黑烟。

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