收藏 分销(赏)

汽车底盘维修实训考核表.docx

上传人:a199****6536 文档编号:3009287 上传时间:2024-06-13 格式:DOCX 页数:24 大小:52.66KB
下载 相关 举报
汽车底盘维修实训考核表.docx_第1页
第1页 / 共24页
汽车底盘维修实训考核表.docx_第2页
第2页 / 共24页
汽车底盘维修实训考核表.docx_第3页
第3页 / 共24页
汽车底盘维修实训考核表.docx_第4页
第4页 / 共24页
汽车底盘维修实训考核表.docx_第5页
第5页 / 共24页
点击查看更多>>
资源描述

1、汽车底盘维修实训考核单任务一 检查和调整离合器踏板位置班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分30min1作业前整理工位3整理遗漏酌情扣分2打开并支撑机舱盖3操作不当扣3分3安装汽车保护罩6操作不当酌情扣分4检车储液罐中液面高度7检查错误扣7分5拆装仪表台防护罩5操作不当扣5分6拆装组合开关下防护罩6操作不当扣6分7拆装防尘罩4操作不当扣4分8测量离合器踏板高度9操作不当扣9分9测量离合器踏板自由行程9操作不当扣9分10测量离合器踏板总行程9操作不当扣10分11调整离合器踏板自由行程10操作不当扣8分12检测推杆与总泵间的间隙8操作不当扣8分13踏板位置的空载试验8操

2、作不当扣10分14踏板位置的起步试验10操作不当扣3分15作业后整理工位3整理遗漏酌情扣3分16遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务二 检查、添加或更换离合器液压系统工作油液班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分30min1作业前整理工位3整理遗漏酌情扣分2打开并支撑机舱盖3操作不当扣3分3安装汽车保护罩5操作不当扣5分4检查储液罐中液面高度5操作不当扣5分5添加液压系统工作油液6操作不当扣6分6液压系统泄漏检查6操作不当扣6分7建立液压系统油压5操作不当扣5分8排放液压系统中的空气8操作不当扣8分9

3、连接放气阀、软管和容器7操作不当扣7分10确认排气是否彻底7操作不当扣7分11清洗液压系统10操作不当扣10分12举升车辆5操作不当扣5分13起动发动机前安全确认口令7操作不当扣7分14液压系统的发动机运行试验10操作不当扣10分15液压系统车辆运行试验10操作不当扣10分16作业后整理工位3整理遗漏酌情扣分17遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务三 更换离合器主缸、工作缸班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分45min1作业前整理工位2整理遗漏酌情扣分2打开并支撑机舱盖2操作不当扣1分3安装汽车保护

4、罩2操作不当酌情扣分4连接放气阀、容器和塑料管4操作不当扣4分5排放液压系统中的空气7操作不当扣7分6拆下仪表台下防护罩4操作不当扣4分7拆装离合器总泵10操作不当扣10分8拆装供油管路5操作不当扣5分9连接和断开推杆与踏板5操作不当扣5分10安装供油管路密封堵头4操作不当扣4分11工具维护3操作不当扣3分12举升、降落车辆4操作不当扣4分13零件摆放3操作不当扣3分14离合器活塞凹坑内涂油4操作不当扣4分15拆装离合器分泵10操作不当扣10分16加注系统工作油液4操作不当扣4分17确定储液罐中液面3操作不当扣3分18液压系统捡漏5操作不当扣5分19液压系统空载试验6操作不当扣6分20车辆运行

5、试验7操作不当扣7分21起动发动机前安全确认4操作不当扣4分22作业后整理工位2整理遗漏酌情扣分23遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务四 更换离合器分离轴承、压盘和从动盘班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分120min1作业前整理工位2整理遗漏酌情扣分2打开并支撑机舱盖2操作不当扣1分3安装汽车保护罩2操作不当酌情扣分4拆装蓄电池负极接线柱2操作不当扣2分5拆前左右车轮2操作不当扣2分6固定传动轴4操作不当扣4分7拆装左右传动轴2操作不当扣2分8拆装控制臂球头6操作不当扣6分9拆装离合器分泵5操作

6、不当扣5分10连接和断开排气管2操作不当扣2分11拆装排气管支架3操作不当扣3分12拆装换挡机构总成3操作不当扣3分13拆装发动机前缓冲支架2操作不当扣2分14拆装离合器防护板2操作不当扣2分15拆装起动机3操作不当扣3分16拆装变速器固定螺栓5操作不当扣5分17拆装变速器减振垫及其支架4操作不当扣4分18取下或安装变速器总成14操作不当扣14分19拆装离合器压盘和从动盘10操作不当扣10分20拆装分离轴承及轴承座3操作不当扣3分21检查并润滑导向轴承3操作不当扣3分22砂磨离合器工作表面5操作不当扣5分23分离轴承座孔润滑3操作不当扣3分24检查分离叉复位情况5操作不当扣2分25车辆运行检验

7、离合器性能6操作不当扣6分26作业后整理工位2整理遗漏酌情扣分27遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务五 检查、添加或更换手动变速器油班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分30min1作业前整理工位5整理遗漏酌情扣分2安装汽车保护罩6操作不当酌情扣分3举升或降落车辆8操作不当扣8分4检查变速器油面10操作不当扣10分5变速器壳体接合面漏油检查7操作不当扣7分6变速器前油封漏油检查7操作不当扣7分7半轴油封漏油检查7操作不当扣7分8拆除加油塞附件零部件7操作不当扣7分9添加手动变速器油10操作不当扣10

8、分10擦拭加、放油塞周围油迹6操作不当扣6分11带挡运行车辆8操作不当扣8分12拆装加、放油塞8操作不当扣8分13工具维护6操作不当扣6分14作业后整理工位5整理遗漏酌情扣分15遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务六 检查、添加或更换自动变速器班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分30min1作业前整理工位5整理遗漏酌情扣分2安装汽车保护罩6操作不当酌情扣分3举升或降落车辆8操作不当扣8分4检查变速器油面10操作不当扣10分5变速器油底壳漏油检查7操作不当扣7分6变速器壳体接合面漏油检查7操作不当扣7

9、分7变速器前油封漏油检查7操作不当扣7分8半轴油封漏油检查7操作不当扣7分9添加自动变速器油10操作不当扣10分10擦拭加油塞周围油迹6操作不当扣6分11带挡运行车辆8操作不当扣8分12拆装加油塞、油标尺8操作不当扣8分13工具维护6操作不当扣6分14作业后整理工位5整理遗漏酌情扣分15遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务七 检查和更换传动轴、等速万向节及橡胶护套班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分120min1作业前整理工位3整理遗漏酌情扣分2工位停车3操作不当扣3分3车辆可靠停驻3操作不当扣3分

10、4安装驾驶室内保护罩3操作不当酌情扣分5拆装轮毂固定螺母5操作不当扣5分6拆装前车轮6操作不当扣6分7拆装悬架控制臂球头8操作不当扣8分8断开或连接传动轴与驱动桥6操作不当扣6分9取下或安装传动轴5操作不当扣5分10拆卸外等速万向节8操作不当扣8分11拆卸内等速万向节8操作不当扣8分12清洗零部件4操作不当酌情扣分13等速万向节损伤检查5操作不当扣5分14传动轴损伤检查5操作不当扣5分15橡胶护罩损伤检查5操作不当扣5分16安装外等速万向节10操作不当扣10分17安装内等速万向节10操作不当扣10分18作业后整理工位3整理遗漏酌情扣分19遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按

11、0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务八 检查、添加或更换减速器油班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分30min1作业前整理工位5整理遗漏酌情扣分2安装汽车保护罩6操作不当酌情扣分3举升或降落车辆8操作不当扣8分4检查减速器油面10操作不当扣10分5减速器壳体接合面漏油检查7操作不当扣7分6减速器加油口漏油检查7操作不当扣7分7减速器放油口漏油检查7操作不当扣7分8半轴油封漏油检查7操作不当扣7分9添加减速器油10操作不当扣10分10擦拭加、放油塞周围油迹6操作遗漏扣6分11带档运行车辆8操作不当扣8分12拆装加油塞、放油塞8操作不当扣8分13工具维护6操

12、作不当扣6分14作业后整理工位5整理遗漏酌情扣分15遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务九 汽车车轮定位测量班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分50min1作业前整理工位1整理遗漏酌情扣分2安装驾驶室内的保护罩1操作不当酌情扣分3检查轮胎气压3操作不当扣3分4检查轮胎花纹磨损3操作不当扣3分5检查轮胎结构和规格3操作不当扣3分6检查转向系的旷量3操作不当扣3分7举升机的正确使用4操作不当扣4分8检查转向横拉杆的衬套及球头磨损3操作不当扣3分9检查悬架下摆臂的衬套及球头3操作不当扣3分10检查车轮制动

13、器的拖滞情况3操作不当扣3分11检查车轮轴承的旷量3操作不当扣3分12安装或拆卸测定5操作不当扣5分13连接或断开测定头的传输线4操作错误扣4分14车轮定位仪的正确使用10操作不当扣10分15调整测定头水平5操作不当扣5分16车轮偏位补偿8操作不当扣8分17测量车轮定位角10操作不当扣10分18调整前轮外倾角10操作不当扣10分19调整前轮前束10操作不当扣10分20作业后整理工位2整理遗漏酌情扣分21遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务十 检查和更换轮胎与车轮动平衡检测班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分

14、标准得分60min1作业前整理工位3整理遗漏酌情扣分2工位停车3操作不当扣3分3车辆可靠停驻2操作不当扣2分4清理轮胎花纹中杂物5清理不测底扣5分5测量轮胎花纹深度6操作不当扣6分6检查轮胎损伤6操作不当扣6分7轮胎换位10操作不当扣10分8拆卸轮胎12操作不当扣12分9安装轮胎12操作不当扣12分10轮胎拆装机的正确使用9操作不当扣9分11车轮动平衡的正确使用8操作不当扣8分12车轮动平衡检测15操作不当扣15分13举升或降落车辆6操作不当扣6分14作业后整理工位3整理遗漏酌情扣分15遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务十一

15、检查和更换悬架下摆臂及其球头班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分60min1作业前整理工位3整理遗漏酌情扣分2工位停车3操作不当扣3分3车辆可靠停驻3操作不当扣3分4拆装前车轮8操作不当扣8分5从转向节上拆卸球头10操作不当扣10分6拆卸下摆臂10操作不当扣10分7工具使用与维护5操作不当扣5分8零部件摆放5操作不当扣5分9下摆臂损伤检查10操作不当扣9分10球头损伤检查10操作不当扣9分11将球头安装到下摆臂上5操作不当扣6分12将球头安装到转向节上10操作不当扣10分13安装下摆臂15操作不当扣11分14作业后整理工位3整理遗漏酌情扣分15遵守相关安全规范因违

16、规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务十二 检查和更换前后减振器班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分60min1作业前整理工位1整理遗漏酌情扣分2工位停车1操作不当扣1分3车辆可靠停驻1操作不当扣1分4粘贴翼子板护裙1操作不当扣1分5拆装轮毂固定螺母5操作不当扣5分6拆卸和安装车轮5操作不当扣5分7拆卸和安装前轮制动分泵及制动器6操作不当扣6分8拆装轮速传感器5操作不当扣5分9拆卸和安装悬架下摆臂球头8操作不当扣8分10拆卸和安装转向横拉杆球头6操作不当扣6分11压出和安装传动轴7操作不当扣7分12拆卸或安装前轮减振器总

17、成12操作不当扣12分13拆装和安装后轮减振器总成12操作不当扣12分14分解和组装前轮减振器10操作不当扣10分15分解和组装后轮减振器8操作不当扣8分16检查减振器及相关零部件10操作不当扣10分17作业后整理工位2整理遗漏酌情扣分18遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务十三 检查和更换后轮轮毂轴承总成班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分60min1作业前整理工位1整理遗漏酌情扣分2打开并支撑机舱盖1操作不当扣1分3安装汽车保护罩1操作不当酌情扣分4拧松或紧固轮毂固定螺母5操作不当扣5分5拆装车

18、轮5操作不当扣5分6拆装前轮制动分泵和制动器5操作不当扣5分7拆装前轮制动分泵支架4操作不当扣4分8部件摆放2操作不当酌情扣分9工具维护与摆放2操作不当酌情扣分10拆装前轮制动盘3操作不当扣3分11拆装轮速传感器3操作不当扣3分12拆装下摆臂球头6操作不当扣6分13拆装转向横拉杆上球头5操作不当扣5分14拆装左右半轴5操作不当扣5分15拆装前轮减振器总成7操作不当扣7分16拆装后轮制动盘3操作不当扣3分17检查前、后轮轮毂轴承总成7操作不当扣7分18取出或安装前轮轮毂总成9操作不当扣9分19取出或安装后轮轮毂轴承总成8操作不当扣8分20检查后轮轮毂轴承总成4操作不当扣4分21拆装后轮制动分泵支

19、架8操作不当扣8分22拆装后轮制动分泵5操作不当扣5分23作业后整理工位1整理遗漏酌情扣分24遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务十四 检查汽车悬架组件固定螺栓紧固情况班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分20min1作业前整理工位3整理遗漏酌情扣分2工位停车3停车不当扣3分3车辆可靠停驻3操作不当扣3分4粘贴翼子板护裙4操作不当扣4分5打开支撑机舱盖3操作不当扣3分6检查前后减振器活塞杆固定螺栓9操作不当扣9分7扭力扳手的预紧力调整方法6操作不当扣6分8拆装活塞杆固定螺母的方法6操作不当扣6分9检查

20、下摆臂及球头固定螺栓紧固情况15操作不当扣15分10检查稳定杆固定螺栓紧固情况8操作不当扣8分11检查前车架固定螺栓紧固情况12操作不当扣12分12检查后车架固定螺栓紧固情况10操作不当扣10分13举升或降落车辆8操作不当扣8分14工具维护和使用6操作不当扣6分15作业后整理工位4整理遗漏酌情扣分16遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务十五 检查和更换转向横拉杆球头班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分60min1作业前整理工位3整理遗漏酌情扣分2工位停车2操作不当扣2分3车辆可靠停驻2操作不当扣2分

21、4粘贴翼子板护裙3操作不当扣3分5打开支撑机舱盖2操作不当扣2分6安装汽车保护罩2操作不当扣2分7拆装前车轮4操作不当扣4分8拆装转向器防尘罩5操作不当扣5分9拆卸球头总成8操作不当扣8分10检查转向球头6操作不当扣6分11检查转向横拉杆及连接杆6操作不当扣6分12检查转向器防尘罩6操作不当扣6分13安装转向横拉杆及其球头9操作不当扣9分14安装转向器防尘罩6操作不当扣6分15安装转向球头6操作不当扣6分16零部件摆放4操作不当扣4分17举升或降落车辆4操作不当扣4分18工具维护与使用4操作不当扣4分19作业后整理工位3整理遗漏酌情扣分20遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分

22、按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务十六 检查转向系的间隙及固定螺栓紧固情况班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分30min1作业前整理工位5整理遗漏酌情扣分2工位停车3停车不当扣3分3车辆可靠停驻3操作不当扣3分4粘贴翼子板护裙3操作不当扣3分5打开支撑机舱盖4操作不当扣4分6安装汽车保护罩3操作不当扣3分7检查转向盘自由行程4操作不当扣4分8检查转向系的旷量7操作不当扣7分9检查转向横拉杆球头磨损情况7操作不当扣7分10检查横拉杆衬套磨损情况8操作不当扣8分11调整转向器间隙8操作不当扣8分12检查转向横拉杆球头固定螺母紧固情况9操作不当扣9分13检

23、查转向器横拉杆支架2条固定螺母紧固情况9操作不当扣9分14检查转向器横板的2条固定螺栓紧固情况9操作不当扣9分15举升或降落车辆6操作不当扣6分16工具维护和使用5操作不当扣5分17作业后整理工位5整理遗漏酌情扣分18遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务十七 检查制动踏板位置班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分30min1作业前整理工位2整理遗漏酌情扣分2打开并支撑机舱盖3操作不当扣3分3安装汽车保护套4操作不当扣4分4检查储液罐中液面高度4操作不当扣4分5测量制动踏板高度8操作不当扣8分6测量制动

24、踏板自由行程8操作不当扣8分7测量制动踏板行程余量8操作不当扣8分8检查制动总泵泄漏5操作不当扣5分9举升或降落车辆5操作不当扣5分10检查制动管路泄漏5操作不当扣5分11检查制动分泵泄漏5操作不当扣5分12拆卸车轮7操作不当扣7分13目视检查前后制动轮的磨损10操作不当扣10分14安装车轮8操作不当扣8分15检查制动系统内是否存留空气6操作不当扣6分16拆装制动灯开关6操作不当扣6分17检查制动灯开关的磨损情况4操作不当扣4分18作业后整理工位2整理遗漏酌情扣分19遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务十八 检查和调整驻车制动器

25、班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分30min1作业前整理工位3整理遗漏酌情扣分2车辆工位停放3操作不当扣3分3安装汽车保护罩3操作不当扣3分4车辆工位可靠停驻2操作不当扣2分5测量制动踏板自由行程8操作不当扣8分6举升或降落车辆8操作不当扣8分7检查驻车制动器的复位情况10操作不当扣10分8检查驻车制动器的锁定和解锁功能10操作不当扣10分9停车检查驻车制动器15操作不当扣15分10调整驻车制动器20操作不当扣20分11停车检查驻车制动器调整后的性能15操作不当扣15分12作业后整理工位3整理遗漏酌情扣分13遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分

26、按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务十九 检查、添加或更换制动液班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分30min1作业前整理工位4整理遗漏酌情扣分2打开并支撑机舱盖3操作不当扣3分3安装汽车保护套4操作不当扣4分4储液罐的安装位置4操作不当扣4分5检查制动液面6操作不当扣6分6检查制动管路泄漏7操作不当扣7分7添加补充制动液5操作不当扣5分8举升或降落举升机7操作不当扣7分9连接接油容器和放气阀5操作不当扣5分10排放制动液9操作不当扣9分11清洗制动管路9操作不当扣9分12制动系统的排气顺序5操作不当扣5分13排气配合口令4操作不当扣4分14制动系统排

27、气12操作不当扣12分15确定制动系统排气是否彻底6操作不当扣6分16制动性能试验6操作不当扣6分17作业后整理工位4整理遗漏酌情扣分18遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务二十 检查和更换制动蹄班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分30min1作业前整理工位3整理遗漏酌情扣分2安装汽车保护罩3操作不当扣3分3拆装车轮装饰罩3操作不当扣3分4拆装车轮10操作不当扣10分5拆装车轮制动分泵20操作不当扣20分6拆装车轮制动蹄(片)20操作不当扣20分7检查车轮制动蹄的摩擦面10检查遗漏扣10分8测量车轮

28、制动蹄的厚度值10操作不当扣10分9磨砂制动盘及蹄4操作不当扣4分10更换制动蹄后的性能试验6操作不当扣6分11紧固车轮螺栓4操作不当扣4分12举升或降落车辆3操作不当扣3分13作业后整理工位4整理遗漏酌情扣分14遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务二十一 检查和更换制动盘班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分60min1作业前整理工位2整理遗漏酌情扣分2安装汽车保护套2操作不当扣2分3拆装车轮4操作不当扣4分4拆装前后车轮制动分泵及制动蹄8操作不当扣8分5拆装前后车轮制动分泵的支架6操作不当扣6分6

29、摆放零部件3操作不当扣3分7工具、量具的使用和维护3操作不当扣3分8拆装后车轮制动分泵及制动蹄10操作不当扣10分9测量前车轮制动盘的厚度8操作不当扣8分10测量前车轮制动盘的端面跳动量10操作不当扣10分11拆装前后车轮制动盘6操作不当扣6分12测量后车轮制动盘的厚度8操作不当扣8分13测量后车轮制动盘的端面跳动量10操作不当扣10分14检查制动器的制动性能5操作不当扣5分15检查制动器的复位性能5操作不当扣5分16检查驻车制动器的性能5操作不当扣5分17举升或降落车辆3操作不当扣3分18作业后整理工位2整理遗漏酌情扣分19遵守相关安全规范因违规操作造成人身伤害和设备事故的总分按0分计分数合计100汽车底盘维修实训考核单任务二十二 更换制动助力器、制动主缸及轮缸班级_ 姓名_ 组别_ 总分_考核时间序号考核项目满分评分标准得分30min1作业前整理工位1整理遗漏酌情扣分2打开并支撑机舱盖1操作不当扣1分3安装汽车保护罩2操作不当扣2分4检查制动液油面2操作不当扣2分5排放制动液4操作不当扣4分6安装油管堵头3操作不当扣3分7拆装油管5操作不当扣5分8拆装制动总泵6操作不当扣6分9拆装制动分泵12操作不当扣12分10拆装

展开阅读全文
部分上传会员的收益排行 01、路***(¥15400+),02、曲****(¥15300+),
03、wei****016(¥13200+),04、大***流(¥12600+),
05、Fis****915(¥4200+),06、h****i(¥4100+),
07、Q**(¥3400+),08、自******点(¥2400+),
09、h*****x(¥1400+),10、c****e(¥1100+),
11、be*****ha(¥800+),12、13********8(¥800+)。
相似文档                                   自信AI助手自信AI助手
百度文库年卡

猜你喜欢                                   自信AI导航自信AI导航
搜索标签

当前位置:首页 > 行业资料 > 机械/制造/汽车

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服