构造柱工程施工方案.doc

南海路以南、海兴路以西实验小学南校区

砌筑工程施工方案

2016年 4 月 11 日

目 录
一、编制依据： 1
二、施工准备 1
三、施工工艺 3
四、质量保证措施 7
五、成品保护 8
六、应注意的质量问题 9
七、安全保证措施 10

一、编制依据
1．编制依据
1.1. 总承包合同
1.2、1~8#楼建筑设计图
1.3建筑、结构总说明
1.4施工规范、规程
《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
2、工程概况
工程名称
南海路以南、海兴路以西实验小学南校区
工程地点
南通市海门南海路以南、海兴路以西
建筑面积
22993m2
建筑类别
1、2、3、4、5#一类民用
6、7、8#二类民用
防火设计
耐火等级二级
抗震设防烈度
六度设防
层数
1#、2#、4#
5层
±0.000高程
1#、2#

4m
3#、5#
2层
3#、4#、5#
3.85m
6#、7#、8#
1层
6#、7#、8#

3.55m
砌筑类型
所有
混凝土多孔砖
二、施工准备
（一）材料：
混凝土多孔砖：产品主规格尺寸：240㎜×115㎜×90㎜，砌筑时可配合使用半砖(120㎜×115㎜×90㎜)、七分砖(180㎜×115㎜×90㎜)或与主规格尺寸相同的实心砖等
砌筑砂浆采用商品砂浆
耐碱玻纤网格布
复合聚氨保温板
其他材料：拉结钢筋、预埋件、锚固件等。
机具设备
机械：砂浆搅拌机、施工电梯、翻斗车、振捣器；
工具：砌块砖笼、小推车、筛子、柳叶灰铲、木掷头（皮锤）、勾缝灰溜、皮数杆、水平尺、2m靠尺、小线、托灰板、线坠、灰桶、插钎、喷壶等。
（二）作业条件：
施工前必须做完基础工程，办理完隐、预检手续；
基层找平：施工前用水准仪抄平，对水平灰缝厚度超过20mm时采用C30细石混凝土找平；
弹好轴线、砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，引测标高控制线，经验线符合图纸设计要求，办理预检手续；
搭设操作和卸料架子；
按建筑平面形式和施工段的划分立好皮数杆，控制好灰缝和各部位标高。皮数杆间距不宜超过15m，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，办理预检手续。

（三）技术准备：
绘制砌块排列平立面和构造详图；
对工人进行技术培训，未经培训合格者，不得上岗；
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，绘制皮数杆；
应对现场砌块的规格、数量及含水率进行检查；
砂浆为商品砂浆和芯柱混凝土为商品砼，准备好砂浆和混凝土试模；
砌块在工程正式施工之前，宜在施工现场组砌有代表性的一段样板墙，以确定相关质量标准和要求。
（四）施工做法：
内墙1（卫生间）：5厚釉面砖白水泥浆擦缝；6厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层；12厚1:3水泥浆打底；刷界面剂一道；墙体基层。
内墙2:3厚粉刷石膏面层M型罩面；15厚粉刷石膏干混砂浆打底；刷界面处理剂一道；墙体基层。
外墙1（涂料墙面，位置详见立面及效果图）：满批乳胶腻子两遍，刷外墙涂料两遍；5厚抹面砂浆内敷耐碱玻纤网格布锚固件；25厚复合聚氨保温板A级，25厚为聚氨厚度；20米以上锚固栓辅助固定；5厚胶粘剂粘结层；20厚1:3水泥砂浆找平层；墙体基层。（锚点数量10m以下为2-4个/ m2，10-20m为4-6个/ m2,20m以上不少于6个/ m2,实际工程应进行计算确定，且施工前须进行拉拔力现场试验，任何面积大于0.1 m2的单块硬泡聚氨，复合板必须加固定件，小于0.1 m2的板块，现场酌情处理，转角处锚固栓距基层边60mm）
外墙2（面砖墙体，位置详见立面及效果图）：1：1水泥砂浆勾缝或用专用勾缝剂勾缝；6-12厚面砖，在面砖粘贴面上随贴随刷一道混泥土界面处理剂，增强粘结；面砖粘结剂；10厚抹面砂浆复合热镀锌电焊网，锚固栓锚固；25厚复合聚氨保温板A级，25厚为聚氨厚度；5厚胶粘剂粘结层；20厚1:3水泥砂浆找平层；墙体基层。
三、施工工艺
1) 工艺流程：
定位放线→施工准备→排砖搁底→拌制砂浆→砌筑砖墙→构造柱和圈梁设置
1.1 定位放线
　　砌体施工前，施工人员根据建设单位提供的设计建筑施工图纸、设计结构施工图、装修图纸，认真核对门窗洞口尺寸，准确放出墙体轴线、边线以及控制线。
1.2 施工准备
根据施工现场实际情况，选定好多孔砖堆放场地。场地应平整，周边作好排水，混凝土多孔砖堆跺的顶部应采取适当的遮雨措施。搬运装卸混凝土多孔砖时，，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸，垂直吊运应采用带网罩或围栏的吊笼。
砌筑前，将基础梁或楼面清扫干净，并洒水充分湿润基层面。
　　专业工长充分熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设置要求等。
　　每层每段墙体开始砌筑前，施工工长应绘制砌体排版图，并对操作工人进行安全技术交底。
1.3 排砖搁底
　　根据设计施工图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
　　一般房间内隔墙最下层砖砌筑方式如下图：
1.4 拌制砂浆
　　根据设计要求，本工程砂浆等级±0.00以下和±0.00以上的卫生间四周1.0米以下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用Mb5混合砂浆砌筑。
　　 砌筑砂浆采用现场搅拌，砂浆配合比应用重量比计量，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。
　　搅拌的砂浆应有良好的工作性（包括稠度、流动性、和易性、分层度等）。砂浆稠度应控制在50mm～70mm，分层厚度不应大于20mm。
　　砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌后3小时和小时内使用完毕，如施工期间温度超过30˚C，应在2小时和3小时内使用完毕。
　　每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
1.5 砌筑砖墙
　　施工前应根据砌体排版图试排砖，组砌方法应正确，上下错缝、内外搭接。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式。
　　水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
　　多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖；砌至梁或楼板下，斜砌一皮实心砖，斜砖应等到墙体砂浆强度达到70%以上才能砌筑。
　　卫生间和有防水要求的地面，墙底部应设置高度为190mm高的现浇混凝土反梁，内配410纵筋，B6@200箍筋。
　　各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
　　多孔砖墙门窗框两侧宜用实心砖砌筑，每边不少于240mm 。
　　转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
　　拉通线砌筑时应拉通线随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。
　　1.6 构造柱和圈梁设置
　　空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
　　墙体与框架柱及构造柱连接处应沿柱高每隔500mm或砌体皮数的倍数设置2Φ6的拉筋与柱拉接。与柱连接拉筋采用种植连接。拉筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且应大于700mm。
　　 墙长度大于5米时，墙顶与梁拉接，墙长超过层高2倍时，墙中部加设构造柱，墙高度大于4米时，宜在墙高中部设置（门窗或洞口上皮）与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。
　　对厚度为100（120）mm的墙，高度大于2.8米时，在门顶高度处增设一道圈梁，洞口尺寸大于2.0米时，洞口两侧加构造柱。
　　 构造柱截面尺寸为200×200，内配412纵筋，B6@200箍筋。
　　构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，马牙槎每三皮混凝土多孔砖进退600mm，并沿墙高度每500mm设26钢筋，钢筋伸入墙内不少于1米。
　　设置构造柱的墙体应先砌墙后浇筑构造柱混凝土。浇筑混凝土前，必须将混凝土多孔砖和模板围成的构造柱孔内壁撒水湿润，并将模板内的杂物清扫干净。
　　构造柱混凝土用插入式振捣棒振捣密实，振捣棒应避免触碰混凝土多孔砖墙，严禁通过混凝土多孔砖墙传振。
　　预留出的拉接筋，施工中不得随意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑混凝土前，应校正到准确位置并绑扎牢固。

四、质量保证措施
1 原材料质量要求
　　1.1 混凝土多孔砖
　　混凝土多孔砖强度、干燥收缩率、相对含水率必须满足设计及《混凝土多孔砖砌体工程及验收规程》（DB34/T465—2004）的要求。同一厂家、同一强度等级、同一编号的混凝土多孔砖进场后以3.5万块为一验收检验批，取样数量为一组。
　　1.2 砌筑砂浆
　　砌筑砂浆强度等级必须满足设计及《混凝土多孔砖砌体工程及验收规程》（DB34/T465—2004）的要求。每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次
砂浆强度等级以标准养护条件下龄期为28d的试块抗压强度试验结果为准。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆应不小于3组。
　　2 允许偏差
　　2.1 砌体位置及垂直度允许偏差应符合下表要求：
砌体位置及垂直度允许偏差
　　2.2 多孔砖砌体一般尺寸允许偏差应符合下表的规定：
多孔砖砌体一般尺寸允许偏差
五、成品保护
1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
2、墙体中预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
4、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
5、 在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌筑好的墙体。
6、 在施工电梯进料口或卸料平台口周围，应用塑料膜或木板遮盖，保持墙面洁净。

六、应注意的质量问题
1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
3、 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
 4、多孔砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
7、砌筑时每层砖都要做到与皮数杆对平，通线要绷紧拉平，同时砌筑要注意左右两侧，避免接槎处高低不平，水平灰缝厚度不一致。
8、立皮数杆时，抄平放线要准确，钉皮数杆的木桩要牢固。
9、留槎要符合要求。在砌体的转角处和交接处同时砌筑，否则应砌成斜槎。
10、作好专业之间的协调配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸及标高明确，避免事后开洞，影响砌体质量。
11、模板下口与结构接缝处贴5mm厚海绵条，以保证拼缝严密不漏浆。
七、安全保证措施
1. 砖工必须按规定正确使用防护用品，并戴好安全帽方可作业。
2. 砌砖离地面1.2米时，必须搭设承重架子。搭设架子时，每个桥板下面必须用三个马凳子支撑，架子的宽度不得少于4块桥板。
3. 砌砖一层以上的交叉作业出入口，要搭设防护棚或支安全平网。高层建筑的安全网搭设、首层安全网应从二层起平支六米安全网。再每隔四层设一层固定安全网，并设随层上提网,严禁站在砖墙上砌筑、勒缝、检查大脚的垂直度和清扫墙面。
4. 砖工使用的工具要放在稳妥地方，砍砖要面向墙面，工作完毕将脚手架上碎砖和灰浆清理干净，防止坠落伤人。
5. 在檐板上砌筑时，应回设必要的支撑或锚筋以巩固。
6. 力工往架子上堆放砖时，每平方米最多100块，灰浆一平槽。做到随用随上，严禁猛上砖与浆以防超负荷压塌架子。
7. 脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手板上操作人员不得超过两人。
8. 运砖车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
9. 不准在墙顶或架子上修改砌块，以免震动墙体影响质量或石块掉下伤人。对稳定性差的窗间墙等部位应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。在砌块砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点。
10. 没有可靠临边防护措施不得上楼面作业，防止高空不规则气流导致强风造成人员安全事故。

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