中学拆除重建教学综合楼等建设项目一期工程施工组织设计.doc

个旧市第四中学拆除重建教学综合楼等建设项目一期工程 施工组织设计 个旧市第四中学拆除重建教学综合楼等建设项目一期工程施工组织设计编制：审核： 审批：公司二0一 六 年 十月 八 日目 录1. 编制依据和编制原则 2. 工程概况 3. 施工部署 4. 施工准备 5. 主要工序及各分部分项工程的主要施工方法 6. 工程投入的主要施工机械设备情况 7. 劳动力安排计划保证措施 8. 材料投入计划及保证措施 9. 确保工程质量的技术组织措施 10. 确保安全生产的技术组织措施 11. 确保文明施工的技术措施 12. 确保工期的技术组织措施 13. 施工总平面布置 14. 施工进度计划 15. 冬、雨季施工措施 16. 降低成本措施 17. 成品、半成品保护措施 18. 降低环境污染和噪音措施 19. 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施20. 农民工工资保证措施21. 附表、附图附表一： 拟投入本工程的主要施工设备表附表二： 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三： 劳动力计划表 附表四： 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五： 施工总平面图附表六： 临时用地表附表七 拟投入本工程管理人员一览表附图一 组织机构图附图二 质量保证体系图附图三 安全管理体系图附图四 工程项目质量体系控制程序图编制说明我们在认真熟悉图纸、了解设计意图的基础上，总结以往同类型工程施工经验，对拟采取的施工工艺、各种措施都经过了充分的酝酿和科学的分析比较，力求做到本施工组织设计的科学性、针对性、可行性。同时基于雄厚的技术实力和先进的管理技术，我单位对顺利完成本工程的施工充满了信心，并将真诚与业主合作，优质、高效、安全、文明、低耗地完成本工程的全部施工任务。编制范围施工现场已做好三通一平，施工现貌布置。工程项目的范围：一期工程：新建6层框架教学综合楼10184.75平方米、新建5层框架学生宿舍食堂综合楼2174.62平方米。一期工程总建筑面积：12359.37平方米。编制依据和编制原则1.1编制依据 1.1.1个旧市第四中学拆除重建教学综合楼等建设项目一期工程招标文件（招标编号：玮元B2016051）；1.1.2个旧市第四中学拆除重建教学综合楼等建设项目房工程施工图；1.1.3测量规范（GBJ50026-93）1.1.4建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.1.5砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）1.1.6混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）1.1.7屋面工程施工及验收规范（GB 50207-2002）1.1.8地下工程防水施工及验收规范（GB 50208-2002）1.1.9建筑地面工程施工及验收规范（GB 50209-2002）1.1.10建筑装饰工程施工及验收规范（GB 50210-2001）1.1.11钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）1.1.12混凝土强度检验评定标准（GBJ 10787）1.1.13混凝土质量控制标准（GB 5016492）1.1.14建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）1.1.15建筑工程施工及验收规范（ZBBZH/GJ5）1.1.16建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）1.1.17建筑给排水与采暖施工验收规范（GB 50242-2002）1.1.18通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）1.1.19砼外加剂应用技术规范（GB50164-92）1.1.20施工现场临时用电安全技术规范（GBJ46-88）1.1.21建筑施工安全检查标准（JGJ5999）1.2编制原则1.2.1编制本施工组织设计以能够满足该施工内容的质量、工期、安全、文明施工为原则。1.2.2根据招标文件规定标准，结合施工现场及本工程内容的客观条件，因地制宜，精心组织，科学管理文明施工。1.2.3合理安排工期，挖掘技术潜力，严抓质量管理及安全管理，做到整个工程一盘棋，有条不紊促进该工程优质快速，安全完成各个分部分项工程，做到均衡有序进行。1.2.4在施工过程中不断优化调整，充分利用各种资源使施工的整个过程有章可循。2.工程概况2.1建设单位：个旧市第四中学 2.2工程名称：个旧市第四中学拆除重建教学综合楼等建设项目一期工程2.3工程地点：个旧市新冠路53号 ；2.4 总建筑面积：一期工程：新建6层框架教学综合楼10184.75平方米、新建5层框架学生宿舍食堂综合楼2174.62平方米。一期工程总建筑面积：12359.37平方米。2.5 结构形式：均为框架结构。建筑高度为：教学综合楼地上6层，层高3.9米；学生宿舍食堂综合楼地上6层，一二层3.9米，三、四、五3。6米建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。砼的环境类别为：地上部分为一类，地下部分为二a类。2.6本工程耐火等级为二级，使用年限为50年，抗震烈为7度加强速度为0.15g，建筑抗震设防类别为丙类，建筑场地土类别为类，施工质量控制等级为B级。屋面防水等级除注明者外均为级；2.7 墙体：一、二层及出屋面楼梯间为M10 ,三、四、五层用M7.5， 六层用M5混合砂浆砌筑MU10机制红砖。室外地坪以下砖砌体双面用1：2水泥砂浆粉，刷沥青两遍。2.8 墙面：外墙面刷白色和青灰相间的外墙漆；内墙除厨房和卫生间满贴墙砖外，其余墙面均为刷白色乳胶漆。2.9 楼地面：除卫生间铺贴300*300防滑地砖外，其余均为水泥砂浆地面。2.10 屋面、厨房及卫生间防水：4mm厚APP防水卷材，屋面采用陶粒砼建筑找坡，上做架空隔热小板。2.11 工程给水：采用下行上给式，冷水给水采用PP-R塑料给水管（PN1.25）及相应配件，明装立管加装伸缩节，连接采用热熔连接。热水给水采用PP-R塑料热水管（PN2.0），连接采用热熔连接，明装立管加装伸缩节，给水管安装完毕后，应做给水试压，给水、热水管道试验压力为0.6MPa；2.12工程排水：本工程排水管采用白色聚氯乙烯（upvc）管径管材；连接方式为承插粘接；立管安装每层设一只伸缩节三通安装时注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度;立管每层设管箍一只，横管按0.6米装吊卡一只；地漏盖板应低于地面5-10毫米；安装时执行硬聚氯乙烯排水管安装图；2.13管道嵌墙暗设时，宜配合土建预埋凹槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为de+20MM，高度为de+40-60MM，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实；2.14给水管道穿楼板时，应做钢套管，套管管径比管道大二号，套管顶部高出楼面50mm，套管底部与楼底面平齐，套管与管道间用沥青油膏嵌缝；2.15 给水管安装必须配合土建施工，安装前必须预留空洞，严禁事后凿洞；2.16本工程选用图集为2002年版全国通用给水排水图集：S1 S2 S3。2.17灭火器的配置：火灾种类为A类火灾，危险等级为轻危险级；2.18灭火器高度为1.0米3. 施工部署本工程施工的重点和难点 本工程单层建筑面积大，工期短，要求投入的人力、周转料、工具较多，对施工规划安排、部署尤为重要。 结构安全性要求较高。结构质量百年大计，关系到人身财产的大事，因此在结构施工中，不仅要保证结构工程的外在质量，更重要的是保证结构工程的内在质量。 防水工程质量要求高（级15年），将直接关系建筑物的使用功能，是主要控制点之一。 本工程以钢筋砼框架为主，砼工程以清水砼标准要求，这样可以为装饰装修工程打下良好的基础，为此，砼的质量也作为本工程重点之一，要做到感观好，接头平顺。 由于混凝土采用商品混凝土，因此混凝土要提前做好供应计划，对砼供应公司要进行多方调查，要确保施工过程中不出现供货不畅的情况。 整个工程现场的合理布置、文明施工，是体现公司能力和形象的因素，必须重视现场的文明施工。3.1施工组织机构的设置成立公司项目部，项目经理由我公司具有国家二级注册建造师执业资格证书的 同志担任，项目技术负责人由我公司具丰富施工经验的 同志担任。项目部的设置见附图一：工程项目管理组织机构图。项目部主要人员职责： 项目经理：项目经理全面负责履行施工合同，对项目的工程质量、安全生产、施工进度全面负责。负责为工程的顺利实施配备必要的资源；负责建立本项目部质量保证体系及相关规章制度，制定各级岗位职责，保证实现项目质量目标；坚持“质量第一”的方针，正确处理质量与进度的关系，组织好均衡施工，严格按施工组织设计和质量计划执行；严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律。严格执行“三检制”，对本单位人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任；组织好对本单位职工的质量、安全教育工作，结合工程实际，组织开展全面质量管理活动。项目总工程师负责项目技术管理。认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术管理规定；负责组织编制项目施工组织设计、项目质量计划和专题施工方案，并具体组织实施；负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施；对从事特殊过程施工的人员组织培训，设备进行鉴定，并对特殊过程实施连续监控。处理施工中的技术问题；参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定；组织相关人员作好质量记录； 项目专职质检员负责项目的质量管理。严格按照国家标准、规范、规程进行全面检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任；严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查分项工程评定及有关施工记录；对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出和制止，可决定返修或停工；负责本专业质量动态分析和事故调查分析；协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部工程质量验收、评定工作，作好工程质量有关记录。具有质量否决权。 项目专职安全员 负责项目的安全管理。主要职责如下：审查项目安全、卫生管理计划，并贯彻实施。执行本单位劳动、安全手册和安全卫生等规章制度。负责监督施工现场的安全教育和培训。参与施工组织设计和施工方案、技术措施的编写，负责项目总体安全技术措施计划编制、执行。建立现场安全抽检制度。组织施工单位安全人员对现场安全情况进行检查，对不合格单位提出批评、罚款甚至停工的权力。建立工程安全档案，按时提交工程安全情况监督报告。严格按省级文明工地标准进行检查，争取省级文明工地目标的实现。对现场违章指挥、违章操作及现场重大安全隐患有应急停工处置权。项目造价负责人 负责项目的造价管理。主要职责如下：审查项目的预结算，并负责对业主的工程预结算工作。签署工程材料采购计划等。项目计划统计员 负责项目的计划统计管理。主要职责如下：审查项目的工程生产计划及工程量统计，负责材料采购等计划的把关。3.2施工组织措施3.2.1严格按照项目法组织施工，由项目经理负责工程的具体指挥、组织、协调等工作。3.2.2工程施工中建立公司、项目部、班组三级质量、安全、进度管理网络体系，在工程质量及安全管理上做到层层把关，责任明确。建立、健全各种施工管理制度，完善各种技术岗位责任制。工程实行质量、工期、消耗目标管理，管理人员及操作班组的奖金一律与工程质量、安全、工期挂勾，充分调动现场管理人员的积极性，确保整个工程的进度、质量及安全。3.3工程施工总体规划3.3.1施工规划原则根据前述工程简介、工程范围、工程特点，我单位确定实行全封闭施工，全面展开的施工原则。3.2.2施工基本原则“先深后浅”。工程施工建设的基本程序决定了工程施工必须遵循这一原则，它是工程质量及安全的保证。3.3.3实施方法“分区组织、流水作业、立体交叉”。分区组织：本工程内容主要是主体工程，施工组织合理是确保工程进度的一大措施。流水作业、立体交叉：是各专业、各工序施工组织的重点，在各段内要平行流水作业；专业之间要进行立体交叉作业。以保证工程目标实现。3.4总的指导思想“科学、先进、合理、经济”。先进的工艺、优良的设备，需要科学、先进的施工方法和组织管理来实施完成。我公司承担本工程施工时，将把科学性、先进性作为总的指导思想。把我公司在过去承担施工的工程中积累、总结提炼的科学的、先进的施工方法和组织管理方法、理论，与本工程的特点相结合。合理、经济是在科学、先进的前提条件下，选择合理、经济而又能满足工程施工技术、质量、进度、安全要求的具体实施方案，达到即能保证质量、工期，又能降低工程成本的目的，因此，合理、经济也是我公司施工本工程的指导思想。3.5工程建设的方针与目标3.5.1工程建设的质量方针：精心施工，质量第一；优质服务，用户至上。3.5.2工程建设的安全方针：安全第一 预防为主 综合治理3.5.3本工程建设施工管理目标管理内容 管理目标 工期目标1.工程开工时间：2016年10月15日2.工程竣工时间：2017年10月15日本工程总工期为365天，比招标文件要求的规定工期提前0天。质量 确保达到建筑工程施工质量验收统一标准的“合格”标准，同时满足招标文件、技术规范、及图纸要求。职业安全健康目标杜绝重伤、死亡、火灾和重大机械设备事故， 轻伤事故率低于0.15% 文明施工目标 确保达到“个旧市文明安全样板工地”标准要求。环境管理目标1.噪声排放达标，符合建筑施工场界噪声限值规定2.污水排放达标，生产及生活污水经沉淀后排放，达到个旧市有关规定。3.控制粉尘排放，施工现场道路硬化，办公区环境绿化，达到现场目测无扬尘。4.达到“绿色施工”的要求。 服务目标做好总包服务工作，做好回访、维修工作。4.施工准备 4.1技术准备4.1.1认真做好施工图纸自审及会审工作。了解设计意图和工程质量标准、新结构、新材料、新工艺的技术要求及图纸间内在的联系。4.1.2按时参加图纸会审。在熟悉图纸及有关资料的基础上，通过有设计、施工、监理、建设单位参加的会审，发现有问题并在施工之前解决，形成会审纪要。4.1.3根据设计要求，及时提出钢筋加工表及预埋铁件加工委托单。4.1.4组织项目班子编制本工程的施工规划及施工组织设计。4.1.5根据施工图纸及批准的施工组织设计，预算人员编制施工图预算，进行施工成本的控制。4.1.6对工程所在地的水文、地质情况进行调查分析。如冬雨季节、降水量、风速、地下水、土层构造等。4.1.7工程开工前做好测量基准点交接工作；制定工程测量方案，交监理工程师审核后建立测量控制网。4.2物资准备4.2.1市场的调查和资源的准备工程项目部设有材料组，对个旧地区进行市场调查。从价格信息、销售渠道、质量保证、经营实力、物源状况、售后服务等方面进行综合调查。一是了解个旧地区的材料价格信息和资源分布情况；二是对一些主要材料的供应商和资质、价格、质量、服务等做一些初步的了解考察，为保证合格材料的采购做好前期准备工作，严禁不合格材料进场。4.2.2施工周转材料的准备我公司基地目前已经维修完钢模板、钢管，全部整齐堆放在仓库中。只要工程需要随时可运到施工现场，完全满足工程的施工需要。施工车辆、机具已经维护保养完毕，可随时发运施工现场。4.3劳动力组织准备劳动力是由公司的精兵强将组成，他们是本工程的施工生产要素的主体，是工程组织结构的基本层次，在公司工程项目部的领导和统一组织协调下，完成工程的施工任务，实现“确保工期，一流质量，最佳信誉”的目标。4.4施工现场准备4.4.1做好“三通一平”工作确保施工现场水通、电通、道路硬化畅通和场地平整；按消防要求，设置足够数量的消火栓。4.4.2建造临时设施按照施工平面图和临时设施需要计划，按施工平面图要求，组织施工机械，设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转工作，以确保各工序有序的进展。4.4.3组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和制品需要计划，组织订货，按期进场，按规定地点和方式储存或堆放。4.4.4拟定有关试验、试制项目计划建筑材料进场后，应进行各项材料试验、检验。对于新技术项目，拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。4.4.5做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨季和高温季节施工项目的临时设施和技术组织措施，以此保证各工序的质量不受外界因素影响。4.5施工测量准备4.5.1建立现场测量控制网根据给定永久性坐标和高程，按照总平面布置图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩，房屋四大角均设龙门桩。4.5.2测量定位采用“平面轴定位法”，所有仪器须经云南省测绘局确认、检定验，并在有效期内才能使用。4.5.3根据测量给出的中心线、坐标及基坑开挖的坡度，定出开挖的范围，并用石灰线标出。4.5.4基准点要按期复测，标高、中心线应加强复测检查，防止超标误差。4.6平面布置准备本工程招标文件明确，采用商品砼，平面布置服从总平面布置，施工现场不设砼搅拌站。施工现场不建盖临时生活设施，可以满足该工程的施工要求，不必搭设太多临时设施。在现场仅置一些必要的材料临时堆放场地及办公室用房。5. 分部分项工程的施工技术方案、主要施工程序及施工大纲5.1测量定位根据本工程比较单一的特性，测量定位采用常规测量方法。5.1.1 0.00以下采用坐标计算法，先根据总平面设计，确定纵横两条控制线，利用坐标计算采用经纬仪定出各个轴线及控制线。5.1.2 主体结构施工采用外控及内控两种方法同时进行，内控采用俯视法及坐标计算法，外控采用坐标法。5.1.3 其它采用俯视法及坐标法计算控制。5.1.4 上述方法均利用业主提供的坐标点，人为设置控制网，采用经纬仪，经过计算及复核该点来控制建筑物的尺寸。5.2地基与基础分部分项工程 本工程的基础形式为长螺旋钻孔灌注桩基础，桩径500mm，依次重复进行直至设计深度的专项施工技术方案进行施工。5.2.1 长螺旋钻孔灌注桩施工之前，必须严格做好安全教育和施工技术交底，以至作业人员心中有数；5.2.2 开工前要按照土质情况，基坑深度以及周边环境了解施工现场实地情况，地下埋设物、管线、电缆线路障碍物，制订施工方案和处理措施。5.2.3 桩基施工时，必须佩戴安全帽，孔内作业人员还必须系安全带，两人及以上轮流换班作业，相互监护确保施工安全。5.2.3施工放线定位为关键工作，要严格复检，把误差控制在最小，孔桩挖孔应在最短时间完成，完成后检查验收，并以最快速度浇筑砼，砼坍落度为48cm。5.2.4 在施工过程中应检查平面位置，水平标高，边坡坡度，压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。5.2.5 钢筋笼的制作，一般在主筋的内侧每隔2.米加设一道直径20的加强筋，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。钢筋笼的就位采用8吨汽车吊进行，整个钢筋笼用【14曹钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。5.2.14钢筋砼基础梁及砖基础施工顺序：定位放线开挖梁槽土方打凿、清理桩头浮将、轴线及几何尺寸检查、梁槽验收 浇基础梁砼垫层弹DL线、扎地梁钢筋支基础梁模板模版、钢筋验收、浇基础梁砌砖基础粉刷砖基础砖基础刷沥青回填土方夯实浇0.00垫层砼。5.3 主体结构分部分项工程 按常规施工方法，采用先主体，再装饰装修及屋面防水的总体施工方案。主体进行到第四层时，开始进入一层内墙粉刷。主体施工顺序：焊接及绑扎一层柱钢筋 安装柱模及浇灌柱砼安装一层楼面板模板绑扎一层楼板钢筋和水电预埋浇一层楼板砼焊接及绑扎二层钢筋 依次循环一层施工工序屋面断水。施工方法及要点:本工程采用“先主体，后装修”的施工方法，待四层板浇筑完后，开始上下交叉作业施工，即四层板砼浇筑后，一层进入内粉工作。采用双吊笼井架垂直运输机械。梁、板均一次性浇筑,控制好每层平面标高,用经纬仪控制工程轴线垂直向上引用,控制柱子轴线位移。每次放线，水平测量都要复测、校核。测量资料要立案，并有专人分管。5.3.1模板工程模板工程施工方案：柱、梁模板全部采用组合式钢模板，楼板底模全部采用九层板，支撑采用4835的钢管的体系施工方案。5.3.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。5.3.1.2 模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规范规定的要求；模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，不允许发生下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆；浇砼前清除所有模板内的一切垃圾，尤其是木屑、刨花和锯末。5.3.1.3 模板结构计a、荷载计算模板及配件自重 0.5KN/ 新浇砼自重 250.15=3.75KN/ 钢筋砼自重 0.45KN施工荷载 2.5KN合计 7.2KNb、木楞强度验算q =7212=864kNM= 1/2ql2=1/28.640.32按四跨连续梁计算，按最不利荷载布置，查静力计算表得：Km=0121 Ku=062 Kf=0967 Mmax=Kmql=01218641212=151KNm木楞所需的截面抵抗矩为: Wh=Kmax/Fx=1.51106=116154370140木楞的抵抗为W=1/6701402=2286673WhW 符合要求 C、剪力验算 V=KVql=06286412=643KNJmax =Vs/Ib=(6.4310470140)=0.056Mpa1.5Mpa=Fv 符合要求 d、 木楞挠度的验算 Wmax =KfQl4/100EI=(0.9678.641031200)=1.08=L/400=1200400=31.08=Wmax 符合要求e、4835钢管支撑验算 支架自重： 800N水平投影荷载为： 0872=8KN 每根支柱的荷载为：12128=1152KN4835钢管，用扣件连接，横杆步距为18M时，每根钢管容荷载为12.3KN，大于支墩所承受的荷载1152KN故模板及支架安全。所以横杆的步距采用1.8M。5.3.1.4 模板的拆除不承重的模板(柱和梁侧),其砼强度应在其表面及墙角不致因拆模而受损害时,方可拆除.承重的模板拆除时,应根据与结构同条件养护的试块强度报告的规范要求进行。拆模顺序为：柱模-楼模板-梁侧模-梁底模。拆除支撑时，应先拆中间的支撑，然后向四周扩散拆除。5.3.1.5 模板施工安全技术措施 1）模板安装前应熟悉图纸，复核轴线、标高及底模弹线是否正确。2）模板安装前应严格按模板工程设计的材质、施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。3）模板工程作业高度在2M和2M以上时，必须系好安全带，安全带必须定期检查，不合格者禁止使用。4）操作人员不许攀登模板，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。5）高处作业架子上，平台上不准堆放模板。工人所用的工具、模板零件应放在工具袋内，严禁高空抛送工具和物件，以坠落伤人。6）模板支撑，木楞不能固定在脚手架或门道上，避发生倒塌或模板移位。7）模板拼放要严密，不漏浆，必需时用砂浆或腻子填补。模板内木屑杂物应清理干净。8）柱接头处模板施工的工作点，处理不好浆严重影响砼的外观质量，此处不合模数的部位用木模，一定要精心看作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。9）模板安装完毕，由技术负责人按设计要求和规范要求，对模板及其支架的形状，尺寸相互位置，以及材料规格，接头方法，间距、剪刀撑设置等进行详细检查，并依模板工程安全检查评分表进行评分，对检查问题，应填写隐患、整改通知书，施工班组应条整改，并填写隐患整改反馈单，报请技术负责人查，符合要求后，技术负责人签字认可，方可进行施工，否则继续整改到符合要求为止。10）拆模前，应送拆模试块（与结构同条件养护）到检测单位压，当砼强度达到拆模强度要求时，必需办理拆模申请，报请技术负责人签字认可方可拆模。拆模砼试块抗压报告单及拆模申请书，一并列入档案。11）拆模应严格守从上而下的原则，先拆除非承重模板。12）拆模人应占一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的距离，禁止抛掷模板。13）搭设砼输送道要平稳,支架用30CM高马橙,上满铺50板,再用铁皮铺设，马橙应安放在梁边或板边，不应放在板中，每隔2米安放一个马橙，砼倾倒时小车对模板的冲击力，不可大力倾倒。小车不允许在模板上直接推行，要铺设运输道。5.3.2 钢筋工程5.3.2.1钢筋工程质量控制（1）进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场后应按炉罐（批）号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（3）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合有关施工验收标准规范的规定。5.3.2.2钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋应平直无局部曲折。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和锈斑等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋的焊接：本工程柱子纵向筋均采用电渣压力焊接，梁纵向钢筋采用闪光对焊焊接。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接有关的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。普遍混凝土中直径大于22mm的钢筋宜采用焊接接头。对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头，当直径大于32mm时，应采用焊接。受拉区不宜超地50%；受压区不限制。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。5.3.2.3 钢筋的绑扎（1）钢筋的交叉点应符合下列规定：钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋，必须全部扎牢。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯叠合处，应沿受力钢筋的方向错开设置。在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板的夹角，对矩形柱应为45角，对多边形柱应为模板内角的平均角；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振动器浇注小截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15角。（2）绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差，应当符合下表 的规定：（3）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭结长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最弯距处。直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。当混凝土在凝固过程中受力钢筋宜受扰动时，其搭接长度宜适当增加；在任何情况，纵向受力钢筋的搭接长度不应少于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L=1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：受拉区钢筋不得超过25%；受压区钢筋不得超过50%；安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋的允许偏差，应符合下表规定：项目允许偏差受力钢筋的排距+5钢筋弯起点位置+20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架+20焊接骨架+10焊接预埋件中心线面积+5水平高差+30受力钢筋的保护层基础+10柱、梁+5板3钢筋绑扎完后，及时填写钢筋隐蔽记录和自检记录，随即附 相关质保资料交专检复查。专检复查合格后，将上述资料转交监理工程师确认，并签字方可转入下道工序施工。各部位保护层厚度符合设计要求。顶板保护层垫块按1.0m1.0m梅花型布置，防止过疏造成钢筋紧贴模板，拆模后露筋。梁保护层厚度控制参见下图：墙钢筋绑扎A施工工艺流程：校正插筋立24根立筋与插筋绑牢划水平筋间距绑水平控制筋划立筋间距绑其余立筋、水平筋绑洞口加筋。B24根立筋均匀绑在墙面的两端和中部，两根水平控制筋绑在墙下部及齐胸处。梯形支架示意图C墙体钢筋逐点绑扎。双排钢筋之间固定时，采用钢筋定位卡控制墙体截面尺寸及保护层厚度，间距600成梅花形布置。D合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，在搭接处绑一道横筋定位，浇筑砼时专人看管，调整以保证钢筋位置准确。E各种洞口予留准确，不得用气焊等工具断筋成洞，洞口处按设计及规范要求设加强钢筋。F为避免墙体水平钢筋位移，在墙体内设置钢筋梯形架。钢筋梯形架的立筋比墙体水平筋直径要大一规格，绑扎于墙体竖向分布筋，设置间距不大于2 m。模板限位水平横筋两端头必须刷防锈漆；梯形架上下水平筋间距同墙体水平筋间距，如右图所示。G为控制竖向钢筋的位移，用12钢筋制作水平限位卡具，即焊成一个根据墙体厚度的长方形钢筋框，在每一个竖向立筋的位置焊两根短钢筋夹住立筋，在浇筑混凝土时套上，在混凝土初凝后取下，重复利用。5.3.3 混凝土工程5.3.3.1 严格按试验室提供的配合比拌制，并派专人负责计量，未经试验人员同意不得加减用量。5.3.3.2 各种器具应定时校验，确保准确。特别是雨季施工期间要勤测粗骨料含水量，随时调整用水量和粗细料的用量，确保所拌制砼的质量。5.3.3.3 拌合机、料斗、串筒、振动器等机具设备必须准备充足，并设有预备机具，所有机具均应在浇筑前进行检查和试运转。5.3.3.4 浇筑工程中拌合物内严禁随便加水。5.3.3.5 砼浇筑完毕以后，为保证砼能在规定的龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。5.3.4脚手架工程5.3.4.1架子搭设方案：该工程架子材料具体采用483.5扣件式钢管脚手架。外架搭设前必须将建筑物周边地坪进行夯填硬化，同时完善排水设施。5.3.4.2 结构施工至一层后搭设双排外架，墙体砌筑时采用内外架相结合。外墙装修沿用双排外架，内装修采用高凳内架。5.3.4.3落地双排外架搭设设计如下：立杆纵距1.8m，横距1.0m，里立杆距离墙体200mm，步距1.8m，在脚手架两端和转角处设剪刀撑，中间每10m设一道，剪刀撑宽度为5m，斜杆与地面夹角为45。5.3.4.4 联墙拉结的设置：纵向每层设一排，横向间距为5m。5.3.4.5每一楼层为一作业层，作业层下设一保护层，作业层和保护层均满铺跳板。施工时，作业层升高一层，则把下面脚手板传到上面作为作业层的脚手板，两层交错上升。5.3.4.6脚手板的铺设采用对头铺设，在每块脚手板两端下面均要有小撑杆，杆离板端距离为200，小横杆要放正、绑牢。5.3.4.7如遇洞口时，将洞口上的立杆抽走，洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始绑扎，内外大横杆用两根钢管加强，内外两侧在洞口边加设人字形斜撑与地面成60。5.3.4.8 脚手架封顶时，外排立杆高度必须超过屋檐高度，外立杆高度要超出女儿墙顶1m，内立杆低于檐底150mm。5.3.4.9 外脚手架的搭设顺序：做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线地坪进行夯填硬化铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向反地杆，并与立杆或纵向扫地杆连接安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆第二大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扶手栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序与搭接顺序相反。5.3.4.10外脚手架必须拉首层安全兜网，沿外架高度方向每增高两层安全兜网一道，垂直方向外架围沿架高通挂安全密目立网。5.3.4.11脚手架搭设完毕必须质安员检查确认合格后才可投入使用。脚手架在使用过程中还应组织有关人员进行定期检查，发现有下沉、松动、脱扣、倾倒掉脚等情况发生应及时整改修复后才可继续使用。5.3.4.12 脚手架的拆除：（1）悬挑沟件砼强度达到100%后才可拆除，外架应在外墙装饰面的最后修整和清洁工作完成后，其质量已符合要求并经验收后才可拆除。（2）拆除前必须对操作人员、监护人员进行安全及成品保护技术交底。（3）拆除外脚手架、周围应设置围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除时应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业，拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投掷。（4）拆下的钢管扣件及其它材料运至地面后，应及时清理，将合格需整修后可重复使用及报废的加以分类堆放，对合格品应及时保养以备后用。5.3