年产50万樘高档金属门生产线项目资金可行性研究报告书.doc

年产50万樘高档金属门生产线项目项目规划书 目 录第一章 总论3第二章 产业政策及市场分析7第三章 项目选址及建设条件9第四章 生产工艺和设备11第五章 原辅材料供应17第六章 公用工程和辅助设施方案18第七章 节约与合理利用能源22第八章 环境保护、劳动安全及消防25第九章 生产组织与劳动定员30第十章 项目实施规划33第十一章 投资估算及资金筹措 34第十二章 经济评价 38第一章 总论1.1项目名称及建设单位1.1.1项目名称：年产50万樘高档金属门生产线项目1.1.2建设单位：浙江皇府集团1.1.3项目负责人：赵志1.1.4建设地址：睢县产业集聚区1.2建设单位概况 浙江成立于1997年，是一家专业生产中高档非标门产品的专业化企业。现有总资产5000万元，其中固定资产3000万元，企业现有占地面积 15000平方米， 职工350 余人，工程技术及管理人员30人。公司在选材、工艺、技术、质量方面具有得天独厚的优势，在同行业中处于领先地位。在产品创新上敢为人先，注重企业自主创新能力提高和品牌建设。公司生产的中高档系列金属门，钢质室内门等产品以优质的材料、先进的工艺、精湛的技术、优异的质量和完美的售后服务在金属制品市场上掀起一股旋风，深受用户的认可和喜爱，得到业界的钦佩和赞许。公司拥有一批经验丰富的中高级人才，具备较高的管理水平、先进的设计、较高的研发能力、先进的营销理念、健全的营销网络。销售网络遍布全国各个省、市、区、县，销量上一路上升，市场占有率不断提高。随着皇府集团产能结构的不断调整和提升，企业品牌建设与宣传亦成几何式增长，全面提升了黄浦门业的知名度，美誉度和忠诚度。在2012年公司推出系列高端产品，将产品品质全面升级。1.3可行性研究报告编制依据与原则1.3.1编制依据1、睢县经济发展规划；2、建设用地规划设计条件；3、工程咨询委托书。1.3.2编制原则1、遵循国家有关政策、法则和专业技术规范，充分尊重业主的意见，并符合规划部门的规划要求；2、根据本项目的实际情况并满足生产要求，综合考虑工艺流程、生产设备和总平面布置；3、合理配置公用工程、动力、环保及生活服务等设施；4、节约用地，在符合防火规范要求的前提下，总平面布置应与总体规划相协调；5、严格按“三同时”原则搞好环境保护和安全生产。1.4可行性报告研究范围本报告重点进行市场预测分析，初步确定产品方案、建设规模，提出工艺方案，根据建设条件确定建设方案，同时作出投资估算及资金筹措，进行财务效益分析评价。1.5主要结论1.5.1主要技术指标项目拟征用土地面积100亩，总建设面积60000平方，其中生产厂房36720平方米，仓库14700平方米，动用中心180平方米，产品研发中心 3000平方米，办公用房 1900平方米，职工宿舍2700平方米，食堂、活动中心800平方米，建筑物占地面积 22675平方米，建筑密度52.33%，容积率2.64，绿地率 11.60%，办公生活配套服务用房建筑占地面积1550平方米，占总用地3.58% 7%。1.5.2建设投资项目固定资产总投资18775万元，其中建筑工程费5923万元，设备购置费9075万元，安装工程费 454万元，其他费用 2862万元，建设期利息461万元。项目所需流动资金2648万元，其中铺底流动资金795万元。报批项目总投资 3亿元（固定资产投资和铺底流动资金之和）。1.5.3经济效益项目投产后达到设计规模正常年实现销售收入41000万元（含税），销售税金及附加2387.4万元，年新增利润3860.4万元，所得税 965.1万元，财务内部收益率20.23 %，投资回收期 6.25年（含建设期），建设投资长期贷款偿还期（从借款开始算起）为4.50年，能满足贷款机构的要求。 本项目产品具有科技含量较高，市场前景看好，具有较强的竞争力，符合国家产业投资方向。项目投产后，将取得较好的经济效益，且产业带动效应十分明显，有利于促进当地经济结构调整和产业升级。因此，项目是必要的，也是可行的。第二章 产业政策及市场分析2.1本项目实施属产业结构调整指导目录（2005年本）允许类产业。 根据产业结构调整指导目录（2005年本），本项目属允许类产业。 本项目产品方案确定充分考虑国内外市场的形势，采用先进设备，保证工艺技术的先进性，使本项目的产品技术含量高，质量符合国家和国际标准。 2.2本项目的实施符合商丘地区生产力布局和产业带发展规划科学合理布局生产体系，优化区域资源配置，是顺应国际经济全球化和新技术革命发展趋势，迅速成长为河南金属门行业的高科技企业，为我国金属门产业升级做贡献。2.3市场需求分析随着生活水平的提高，改善居室条件已慢慢成为人们消费的另外一个热点。根据由关部门统计：2005年，国内装修产业的产值仅为4152亿元，2008年全国用于住宅装修的费用高达到了6187亿元，而2009年由于政府扩大内需的一系列政策杠杆的拉动，装修市场更为红火向上，目前全国从事家庭装饰、装修的人员已达1250万人。专家预测：在未来的几年，装饰装修行业的发展会高于建筑业的平均速度：按年增长22%计算，到2015年，预计装修额度会超万亿元。2.4项目建设规模及产品方案2.4.1建设规模根据市场需求，本项目投产后形成年产50万樘各类门产品的生产能力。2.4.2产品方案序号产品名称单位数量1钢木室内门万樘202高档金属门万樘253非标门万樘5第三章 项目选址及建设条件3.1项目选址项目选址在河南睢县产业集聚区,拟建睢县用地面积100亩，建设面积60000平方,区域内水、电、交通、通信、排污等公用工程配套完善，且接入较方便，可满足本项目建设和项目建成投产后营运的要求。3.2建设条件3.2.1基础设施条件1、交通2、供水厂区内采用生活，消防合并供水系统，生产用水可用地下水源供给。3、供电本项目的供电源由当地供电部门就近供给。 3.3土地利用3.3.1该项目用地为工业出让用地，符合睢县市土地利用总规划。项目拟用地总规模100亩，项目用地位于睢县产业集聚区总体规划的建设用地区内，符合土地利用总体规划。3.3.2项目土地利用较合理总用地中：生产用房占地面积21125平方米，办公生活配套设施部分占1550平方米，占总用地的3.58% 7%;道路场地部分占地14110平方米，绿化部分占地5028平方米，占总用地的11.6%，其它用地1520平方米，各项指标均符合有关规定。3.3.3地质灾害及其他影响分析项目所在区域为非地震灾害易发区，该项目非易诱发地质灾害的项目，基本上不存在诱发地质灾害的可能性，该项目所在区域无压覆矿床和文物，并且对防洪不会生产不利影响。3.4拆迁和安置该项目红线范围内无建设用房，不存在拆迁问题，农村征地全部实现货币安置，不存在移民安置。第四章 生产工艺和设备4.1生产工艺4.1.1生产工艺路线本项目的工艺路线根据产品方案而定，产品方案选定时充分考虑到产品市场的适销对路。采用成熟的技术、设备、保证工艺技术的先进性，使本项目的产品科技含量高，质量符合国家和国际标准。4.11生产工艺流程1.钢木室内门开平 压型 剪板 钣金加工 表面处理 折弯电焊 组合 表面加工 包装 入库2.高档金属门流程图压型 剪门板 冲门板 折门板 焊门板 胶合配门开斩 冲门框 折门框 焊门框 无磷化表面处理组装 打包 入库3.高档非标门工艺流程图压型 剪门板 冲门板 折门板 焊门板 胶合配门 开斩 冲门框 折门框 焊门框无磷化表面处理 组装 打包 入库4.2工艺设备方案4.2.1设备选型原则1、按照“结构合理，性能可靠，工艺先进，操作方便，使用安全，节能显著”的选型原则，结合企业的生产规模和产品方案，设备性能应达到当今先进水平，能满足生产需要。2、设备生产能力应与设计生产规模匹配或略留有余地，能适用多品种生产。4.2.2主要工艺设备根据项目拟定的主导产品和生产工艺，本着技术进步，使用可靠的要求，在总结借鉴行业内同类技术设备的经验基础上，经反复比较、讨论后确定设备方案。表4-1 高档金属门设备清单序号 设备名称 数量 单位单价（万元） 合计（万元）1 开台和斩床 3 套15 452 剪板机 10 台15 1503 门框拉管机 6 台12 724 组合冲床 60 台2.5 1505 侧面冲床 30 台2 606 普通冲床 45 台2 907 油压锯角机 6 台1.5 98 折弯机 30 台12 3609 胶合机 8 台15 12010 保护焊 30 台0.5 1511 流水线 5 条210 101512 其它小型电动工具60 合计2181表4-2 钢木门生产设备清单序号 设备名称 数量 单位单价（万元） 合计（万元）1 锯板机 15 台2 302 梳齿机 15 台2 303 指接机 15 台3 454 四面刨 16 台9.5 1525 蒸汽干燥机 15 套18 2706 精密电子裁板锯 15 台5.6 847 裁板锯 40 台3 1208 双轴立式木工先床 50 套1.8 909 液压木工冷压机 90 台2.8 25210 八轴精密雕花机 30 台25 75011 定厚宽带砂光机 20 台50 100012 全自动正负亚贴面机 20 台 50 60013 自动喷漆房 20 套 30 60014 无尘打磨工作台 100 台 10 20015 自动喷漆房 20 套 10 20016 自动无尘喷漆房 10 套25 25017 线条异形万能贴面机 20 台10 20018 无尘烘干房 10 套25 250 合计5123表4-3 非标门生产设备清单序号设备名称数量单位单价（万元）总价（万元）1开台和轧床3套15452剪板机10台151503门框拉管机6台12724组合冲床60台2.51505侧面冲床30台2606普通冲床45台2907油压锯角机6台1.598折弯机30台123609胶合机8台1512010保护焊30台0.51512其他小型电动工具6013门框压花机2台3060合计1191表4-4 公用工程设备清单序号 设备名称 数量单位单价（万元）总价（万元）1 变配电设备 1套2802802 供排水设备 1套80803 环保设备 1套65654 消防设备 1套3030合计455第五章 原辅材料供应本项目生产所需的主要原材料为冷轧钢板及其他辅助材料在国内市场上均有优质货源，市场供应充裕，质量有保证。按照生产纲领，项目达产后新增主要原辅助材料消耗量如下表：表5-1 年消耗原辅材料、能源表序号 名称 数量 单位 产地1 冷轧板 8000 吨 上海2 框料 7000 吨 上海3 胶水 780 吨 浙江4 油漆 500 吨 广州5 不锈钢 1000 吨 上海6 锁具 50 万把 浙江7 包装材料 50 万套 当地8 其他辅料 50 万件 当地9 水 13500 吨 当地10 电 160 10 4KWH 当地11 柴油 200 吨 当地第六章 公用工程和辅助设施方案6.1 总图运输6.1.1 总图布置原则1.总平面布置力求做到功能分区明确，动力负荷集中，人货分流畅通，环境卫生安全，生产管理方便，符合规划要求。2.在满足生产工艺，符合防火安全，卫生要求的前提下，合理布局、节约土地。3.建（构）筑物布置尽量结合地形和施工条件，同时为生产、生后提供方便。6.1.2总平面布置本项目规划许可用地面积100亩，生产区域与非生产区域分隔，功能分区明确，生产管理方便。厂区道路呈环状布置，道路转弯半径为9M,7M,保证厂内运输畅通，并满足消防车的通行。6.1.3厂区绿化各建筑物四周均布置一定的绿化带，道路两侧种植高树干的大冠乔木，特别是生活中心尽量布置一些集中绿地。充分利用一切空地进行绿化，各生产区泥地表面皆植草皮，绿化率11.6%，这不仅可以降低噪声、净化空气，而且还可以改善劳动环境、提高生产效率。使整个厂区清洁、美丽、全年常绿，为职工创造一个良好的生产、生活环境。6.1.4主要技术指标规划总用地面积：66777建（构）筑物占地面积：22675 总建筑面积：60000其中：生产厂房：36720 建筑占地面积15445（二层） 仓库：14700 建筑占地面积4900（三层） 动力中心：180 建筑占地面积180（一层） 产品研发中心：3000建筑占地面积600（五层） 办公用房：1900 建筑占地面积475(四层) 职工宿舍：2700 建筑占地面积675（四层） 食堂、活动中心：800 建筑占地面积400（两层）绿地率：11.6%容积率：2.64建筑密度：52.33%办公生活配套服务用地面积1550，占总用地3.58 %7%6.2给排水6.2.1用水水源及供水方案本项目用水水源由开发区供水管网统一供水，厂区进水总管径DN100，给水管沿主要道路成环状布置，车间、仓库四周呈环状管网布设，消防用水室内外均应设有消防用水管网，年用水量13500吨。6.2.2排水排水采用污水、雨水分流排水体制，雨水和洁净废水经厂区排水管直接排入下水管道到园区排水管网，生产废水和生活污水、粪便污水分别经过处理后排入园区排污管网，再经污水处理后排出。6.3供电及电讯6.3.1供电电源及电压供电电源就近由10KV开闭所供给，供电电源电压为10KV，本区域电网供电稳定可靠，完全能满足企业对供电可靠性的要求。6.3.2根据工艺生产要求和有关国家规定，本项目用电负荷等级属二级负荷。负荷供电电压为380/220V，电压波动不超过额定电压的+-5%，电源频率为50HZ+-0.5HZ。6.3.3根据企业用电量的估算，总装机容量约为700KW，采用需要系数法进行负荷计算，配置变压器总容量为600KVA。为节约能源，变电所采用低压母线侧装设低压电力电容进行及集中补偿；最大负荷时的功率因数采用0.85，年用电量160*10 4KWH。6.3.4供配电系统低压动力配电电源为三相四线+PE线制，采用方射式或树干式供电。电力干线采用电缆桥架沿墙、梁或跨柱明敷；支线采用穿电线管埋地、墙暗敷。厂区照明由变电所直接供电，主车间重要场所和主入口设置应急和诱导灯。厂区室外照明，由生活区控制。本项目建筑均属三类防雷建筑，凡高度大于15米，设防雷保护装置系统，接地电阻小于10欧姆。6.4土建6.4.1建筑设计生产厂房的设计应满足生产工艺的要求，方便生产管理；辅助用房和动力站房符合实用、简介的原则。建筑立面。形体力求简洁、明快和大方，体现企业现代化气势。根据生产及管理需要，各生产厂房适当布置男女更衣、办公、配电、卫生等用房。6.4.2结构生产厂房采用轻钢一层结构，独立柱基础，彩钢板屋面。公用动力站房、辅助用房为现浇钢筋框架结构，现浇梁、板体系，基础采用柱下条基方案。办公用房为砖混结构，现浇梁、板体系，基础采用墙下条基方案。第七章 节约与合理利用能源7.1节能综述根据中华人民共和国节约能源法、国务院关于加强节能工作的决定、国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知和河南省人民政府关于加强节能降耗工作的通知，编制本章节能篇。7.2能耗指标计算及分析7.2.1能耗指标计算本项目年耗电160万度，折合196.5吨标准煤；年耗柴油200吨，折合291.2吨标准煤；本项目综合能耗487.7吨标准煤。按正常年销售收入41000万元，经营成本32780元，工业增加值8220万元，单位万元工业增加值综合能耗为0.06吨标准煤。7.2.2能耗指标分析本项目万元工业增加值综合能耗为0.06吨标准煤，低于全国工业园区生态化改造综合能耗考核指标0.5吨标准煤/万元。因此，项目在节能上可行。7.3节能措施按照国家有关节约与合理利用能源的现行政策、规定，本项目采取的主要节能措施如下：7.3.1项目选用的生产设备技术先进，具有生产效率高、原料消耗低等特点，有利于提高节能效果、降低消耗。7.3.2按各产品工艺流程布置总图运输，原材料、成品周转物流合理，节省运输费用和能耗；配电房布置尽量靠近负荷中心，以减少线路损耗。7.3.3供电设施为低损耗电力变压器，采用低压静电电容器拒补偿，以提高功率因数。车间照明选用节能型灯具，以节约用电。7.3.4加强能源管理，提高成品耗能控制。做好公用设施的养护工作，各工序分别安装水、电等计量装置，实行分级考核；对能耗较大的设备单独设置计量装置，及时检查。7.3.5重视综合利用，充分回收利用生产中产生的固体废弃物。7.4能源管理7.4.1能源管理机构根据国家有关部门能源管理方针规定：本项目能源管理组织设车间和重点耗能班组二级管理。车间由一名副主任分管工作，负责组织贯彻执行国家有关节能的方针、政策、法规、标准、定期检查车间能源利用和能源经济技术指标完成的情况。有车间统计员兼职负责车间用能、节能情况汇总，向企业主管部门上报能源统计报表，掌握车间能源消耗情况，编制车间能源消耗平衡表，计算节能、能耗指标及能量平衡。由一名质量检查员兼职能源计量器具管理，负责对计量器具的配置、维护和检测。在重点耗能班组设兼职节能员，负责班组日常节能工作。7.4.2能源计量器具本项目根据国家有关规定，能源计量器具形成二级计量体系（包括厂三级）。能源计量检测器配置表种类 名称 二级计量 三级计量配备率 电表 100 95% 水表 100 95检测率 电力 100 100% 水量 100 95第八章 环境保护、劳动安全及消防8.1环境保护8.1.1区域环境质量现状项目所在地位于睢县产业集聚区，根据河南省环境保护监测站提供的常规检测资料，该区域大气环境未超过环境空气质量二级标准，总体环境良好。8.1.2采用的环境保护标准地表水环境质量标准（GB3838-2002）；污水综合排放标准（GB8978-1996)；环境空气质量标准（GB3095-1996）；大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；锅炉大气污染物排放标准（GWPB3-1999）；工业企业厂界噪声标准（GB12348-1990）；城市区域环境噪声标准（GB3096-1993）；8.1.3主要污染源施工期间的环境影响主要为施工扬尘、施工噪声等。（1）施工扬尘：工程建设期间，施工工地的扬尘主要由运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的60%。一般情况下，场地、道路在自然风作用下产生的扬尘影响范围在100米以内。实验结果表明，实施每天洒水4-5次抑尘，可有效控制施工扬尘，并将TSP污染距离缩小到20-50米范围。（2）施工噪声：施工期间的噪声具有阶段性、临时性和不固定性。在施工作业中应合理安排各类机械的工作时间，尤其在夜间严禁大噪声机械施工。2.生产期间污染源（1）废水企业生产的废水主要为生活污水，生产过程中产品清洗，设备保养生产的废水。（2）废气食堂油烟废气，生产过程的粉尘，油漆散发气味。(3)固体废弃物A、生产过程中的下脚料。B、生活垃圾。（4）噪声主要噪声来自机械设备、空压机等设备运行产生的机械噪声，噪声源强约80-95DB。8.1.4污染防治措施1、废水处理措施企业在新厂区应实现清污分流，雨水等清洁水排入雨水管网，生活污水经预处理，沼气净化池处理后进入园区污水管网，生活污水排放标准执行污水综合排放标准（GB8979-1996）中的三级标准，产品清洗、设备保养废水经过专业隔油处理后达标排放。2、废气治理措施食堂油烟采用环保部门认可的油烟净化装置进行达标处理，烟气沿竖井通道排至屋顶1米以上，生产过程中粉尘经过专用除尘装置处理，油漆采用环保漆，其散发无毒、无味、无害气体，达到环保要求。3、噪声治理措施本项目中应选用低噪声设备，对高噪声加工设备应按车间工序分布集中于厂区内对外界影响小的区域，对电焊，冲床等设备应设置单独机房，并在厂界内多种乔木等，做好有效的隔声、减振降噪措施，使处理后的噪音排放达到工业企业厂界噪声标准（GB123498-90）中的111类标准；昼间64DB（A),夜间55DB（A）。4、固废治理措施生产过程中的下脚料集中收集，由废品回收公司回收。项目中的生活垃圾由保洁人员收集，定期送垃圾填埋场填埋。8.2劳动安全措施根据国家有关改善劳动条件、加强劳动保护的规定、规范，厂区建设应充分考虑劳动安全和工业卫生，努力改善劳动环境。依据“安全第一，预防为主”的方针，积极采取有效防范措施，为企业创造一个安全、文明的生产环境。8.2.1安全生产1、防火防爆生产车间为丙类，耐火等级为二级，现有建筑物布置及占地面积符合防火规范要求。现有总图布置要考虑厂区道路的贯通，主要通道消防车的回旋余地。2、电气安全现有建筑物按国家规定设置壁雷系统，所有电气设备金属外壳均妥善接地，电气设备和线路绝缘良好。3、防机械伤害车间内考虑足够的安全通道，设立必要的照明装置，留足安全间距及安全操作位置，危险部位设置标志及危险警告指标。4、防暑降温本项目所在车间四周植树绿化；车间内设置通风设施。8.2.2工业卫生1、严格执行职工劳动保护规定。厂内设有卫生间、休息室等设施。2、车间内保持整洁，通风良好，墙地面、设备、工器具、操作台等经常清洗。3、各生产设备尽量选用低噪声装置，使厂内噪声降低。4、绿化环境不仅可消音防尘，还能净化空气、美化环境，保证员工身心健康。8.3消防8.3.1概述本项目为丙类工业企业，建筑物耐火等级为二级。要求严格执行“保卫与防火安全制度”并定期检查，生产区属禁烟区，严禁吸烟、严禁明火。所设消防设施主要用于抢救初期起火，火灾由室内外消火栓与公安消防车共同施救。8.3.2消防给水生产区：室外消防水量为20L/S,室内消防水量为10L/S.生活区：室外消防水量为20L/S,室内消防水量为20L/S.消防给水系统采用临时高压制，为生产、生活、消防合供水管网。火灾时开启消防按钮启动消防泵临时加压灭火。主车间等单体按室内间距-30M，室外间距0.2Mpa.8.3.3建筑灭火器配置根据建筑灭火器配置设计规范，建筑物防火点设置磷酸铵盐干粉灭火器。第九章 生产组织与劳动定员9.1 体制及组织结构公司将建立现代企业管理制度，设立董事会、监事会，实行总经理负责制，并按公司法规定的职责权限运作。组织管理机构图示意如下： 董事会-监事会 总经理 副总经理 副总经理 生产部门 管理部门生产车间 仓库 品管部 厂办 人力资源部 供应部 销售部 财务部 产品研发部9.2劳动定员9.2.1工作制度和年时基数生产车间及辅助、公用部门实行二班制，行政管理及服务部门为常日班工作制。工作制度：年工作日300天年时基数：设备年时基数4800H工人年时基数2400H9.2.2劳动定员1.生产岗位劳动定员的确定根据各产品工艺要求并结合实际情况制定：管理、技术人员及部分操作工人由企业内部协调或向社会公开招聘解决。2、本项目初步估计总定员约为1150人。具体定员为管理、技术人员130名，生产工人1020名。9.3人员培训由于本项目生产工艺先进，设备科技含量高，因此关键工序岗位必须由相关熟练工人操作，以保证项目实施后能尽快达到各项经济技术指标和预期的效益。拟采取的主要措施如下：9.3.1组织人员到国内设备制造厂参加学习，请专家上门讲学；9.3.2设备技术人员来公司现场安装、调试，培训我方人员时，公司选派优秀人员与之相配合；9.3.3通过“以老带新”的方式，对职工进行现场指导及操作技能培训；9.3.4引进科技人员，并选派人员到有关大专院校学习，深造。9.3.5聘请专家传授企业管理、市场营销等方面的知识，以提高企业的管理水平，增强市场竞争力。培训时间和要求：班组长培训期为3个月，达到掌握全部生产工艺，能熟练调整操作设备，并对设备进行一保和排除一般故障。操作人员培训期为1-2个月，达到了解生产工艺，能熟练掌握设备操作，并保养本岗位机组和排除一般故障。第十章 项目实施规划项目可研报告编制完成，并经审查批准后，取得土地后，在资金落实的前提下，项目建设规划自2013年12月开始实施，至2015年1月基本完成全部建设并投入试生产，建设期为2年。具体实施进度安排见表10-1：10-1项目实施进展计划表实施阶段2014年2015年123456789101112123456789101112项目前期工程设计及招标全部土建工程施工设备订货设备安装生产准备及人员培训试生产、投产十一章 投资估算及资金筹措11.1 总投资估算11.1.1编制依据及说明根据市场分析及本项目建设的必要性，本项目征用土地面积100亩，形成年产50万樘各类门产品生产能力。工程建设投资主要包括土建工程、新增关键设备及公用工程配套设施等，项目总建筑面积 60000平方米，各项投资额根据各单项目工程建设规模、所需设备的数量及有关单价估算。1、建筑工程费用根据定额率及当地材料价格并参照近期同类工程造价分类估算。2、新增设备购置费用主要根据厂商询价估算。3、安装工程费用按照现行有关规定，参照近期同类工程并结合本项目特点进行估算。4、无形资产和其他资产费用按照有关规定并结合项目实际情况进行估算。5、预备费包括基本预备费和涨价预备费。基本预备费按工程费用、无形资产和其他资产费用之和的4%计取；涨价预备费按2%技算。11.1.2固定资产投资估算根据以上测算，项目固定资产投资额估算为18775万元，其中建设投资为18314万元，建设期贷款利息为461万元（详见表1-1）固定资产投资组成结构如下： 建筑工程费用 5923万元 31.55%设备购置费用 9075万元 48.34%安装工程费用 454万元 2.42%其他费用 2862万元 15.24%建设期利息 461万元 2.45%合计 18775万元 100%11.1.3流动资金估算流动资金参照企业现行指标水平，并结合企业管理的特点进行估算。经测算，正常年所需流动资金为2648万元，其中铺底流动资金为795万元。11.1.4总投资构成以上合计项目总投资估算为19570万元（固定资产投资与铺底流动资金之和）。11.2资金筹措11.2.1资金来源项目固定资产投资18775万元，考虑资金筹措来源如下：1、企业自筹资金10775万元。2、商请银行贷款8000万元（建设期贷款利息按自有资金分年支付考虑）。项目所需流动资金中30%铺底流动资金795万元为企业自有资金，其余70%由银行贷款解决，贷款年利息率按5.31%计。11.2.2资金使用计划本项目的建设期规划为二年，第一年完成建设投资10988万元（占60%），第二年完成建设投资7326万元（占40%），固定资产长期贷款按投资比例借入，第一年贷款4800万元，第二年3200万元，其他各项资金随施工进度筹集到位。流动资金根据生产需要逐年安排使用，其中投产第一年增加额为1590万元，次年增加额529万元，第三年增加额529万元。表11-1 项目固定资产投资估算表序号项目名称建筑面积估算价格（万元）建筑工程费安装工程费设备购置费其他费用合计一建设投资1工程费用541705923454907580155321.1主要生产项目4