槽壁加固加固专项方案.doc

南湖大道站65#地连墙槽壁加固方案一、工程概况65#地连墙设计宽6米宽、深29米，位于24-25轴线，墙身为水下C35混凝土，地连墙距西侧居民房5米，平面位置如下图所示。图1槽壁加固地连墙平面图现场地质状况为：素填土，（3-1）粘土，（3-4）淤泥质土，（7-2）粉质粘土，（13-2）粉质粘土夹碎石，(15)泥质粉砂岩，详细如下图所示：图2 65#地连墙地质钻孔柱状图二、槽壁坍塌因素分析及解决方案65#地连墙在成槽至26米时槽壁坍塌。经核算成槽过程中，泥浆各项指标符合规范规定，液面高度为导墙顶如下0.5m，周边除了成槽机没有其她动载。经专家会分析杂填土和淤泥质土，孔隙率大，密实度小，自稳性差，在成槽卸荷过程中失稳塌方。为了保证地连墙施工质量和安全，我部依照2月10日岩溶解决专家会专家征询意见和以往经验，对65副地连墙槽壁采用三重管旋喷桩加固。加固深度为地面如下9.5m（淤泥质土底面如下2米），加固范畴地连墙两侧接头外延2米，桩身水泥掺量为20%。详细加固范畴如下图所示。图3 槽壁加固平面图及剖面图三、施工工艺3.1高压旋喷桩施工工艺流程引孔钻机就位射水实验换浆清渣钻机钻进实验回灌搬迁钻孔开孔检查启动空压机送风启动高压泵送水试喷检查钻至设计标高浆液配制泵送提高喷射观测高喷参数孔内保持满浆测放桩位3.2施工工艺3.2.1施工准备1、桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工控制点，埋石标记，通过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差不大于50mm。2、检查灰浆拌制系统修建排污系统旋喷桩施工过程中将会产生1020%返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后清水依照场地条件可进行无公害排放。沉淀泥土则在开挖基坑时一并运走。灰浆拌制系统重要设立在水泥附近，便于作业，重要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备、废浆存储设施构成。3.2.2钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调节桩机垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在10mm以内，钻孔垂直度误差不大于0.3%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。3.2.3引孔钻进钻机施工前，应一方面在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度精确。3.2.4旋喷提高当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同步将泥浆清理排出。喷射时，先应达到预定喷射压力、喷浆后再逐渐提高旋喷管，以防扭断旋喷管。为保证桩底端质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提高。钻杆旋转和提高应持续进行，不得中断，钻机发生故障，应停止提高钻杆和旋转，以防断桩，并及时检修排除故障，为提高桩底端质量，在桩底部1.0m范畴内应恰当增长钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提高过程中，可依照不同土层，调节旋喷参数。3.2.5钻机移位旋喷提高到设计桩顶标高时停止旋喷，提高钻头出孔口，清洗注浆泵及输送管道，然后将钻机移位。四、施工筹划及资源配备4.1施工力筹划依照实行性施工组织设计工期规定、现场施工安排筹划及实际状况，筹划于4月20日-4月23日施工高压旋喷。4.2劳动力筹划劳动力详细分工如表1所示。表中为每班组人员配备，工地施工采用2班制，在施工中应各司其职，认真负责，互相协作，互相监督。司泵人员应随时注意注浆泵压力变化，值班技术员及时记录并依照地质状况调节注浆压力及施工工艺参数。 序号工种人数职责备注1机修工2负责排除机械故障和管路清洗2钻工4负责旋喷机操作及注浆施工记录3制浆4负责浆液配备4值班工程师2负责现场技术指引和管理共计 12表1 劳动力组织表4.3重要施工机械设备SGW-60型旋喷机作业。重要施工机械设备如表2所示，本表暂定为一种工作面设备配备，依照施工进度及现场实际状况，及时调节设备 序号设备名称规格型号单位数量1高压旋喷桩机SGW-60台12高喷台车XP-30B台13高压泵3D2-5Z栓塞泵台14灌浆泵HB-80台25空压机P-0.8MPa，Q-6m3/min台1表2 机械设备表4.4重要材料P.O42.5水泥。 五、质量检查原则及检查办法序 号项 目 名 称技 术 标 准检查办法1钻孔垂直度容许偏差1.5%实测或经纬仪测钻杆2钻孔位置容许偏差50mm尺量3钻孔深度容许偏差200mm尺量4桩体直径容许偏差50mm开挖后尺量5桩身中心容许偏差0.2D开挖桩顶下500mm处用尺量，D为设计桩径6水泥浆液初凝时间不超过20小时7水泥土强度qu(28)1MPa。实验检查8水灰比0.8:1实验检查表3高压旋喷桩质量原则及检查办法六、质量、安全、环境保证办法6.1 三重管高压旋喷桩质量保证办法1、为保证旋喷桩施工质量，依照施工条件、设计规定和有关行业规范，拟采用如下质量保证办法达到施工质量目的。放注浆管前，先在地表进行射水实验，待气、浆压正常后，才干下注浆管施工。2、高喷施工时隔两孔施工，防止相邻高喷孔施工时串浆。相邻旋喷桩施工时间间隔不少于48小时。3、采用42.5普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必要出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才干投入使用。施工中所有计量工具均应进行鉴定,水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。4、施工现场配备比重计，每天量测浆液比重，严格控制水泥用量。搅拌桶均做明显标记,以保证浆液配比对的性.灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应持续搅动，防止水泥沉淀。5、严格控制喷浆提高速度，其提高速度应不大于0.14m/min 。喷浆过程应持续均匀，若喷浆过程中出压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常状况时，应及时提钻出地表排除故障后，复喷接桩时应加深0.4米重复喷射接桩，防止浮现断桩。6、高喷孔喷射成桩结束后，应采用含水泥浆较多孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计规定。7、因地下孔隙等因素导致返浆不正常，漏浆时，应停止提高，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才干提高。8、孔钻孔施工时应及时调节桩机水平，防止因机械振动或地面湿陷导致钻孔垂直度偏差过大。为保证顺利安放注浆管，9、实行技术人员随班作业制，技术人员必要时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量，风量，压力，旋转提高速度等参数与否满足设计规定，及时发现和解决施工中质量隐患。当实际孔位孔深和每个钻孔内地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等状况时，应详细记录，认真如实填写施工报表，客观反映施工实际状况。10、依照地质条件变化状况及时调节施工工艺参数，以保证桩施工质量。调节参数前应及时向业主、监理、设计部门报告，经批准后调节。11、配备一台备用发电机组。旋喷桩施工，进入旋喷作业则应持续施工。若施工过程中停电时间过长，则启用备用发电机，保证施工正常进行。12、施工现场配备惯用机械设备配件，保证机械设备发生故障时，可以及时抢修。6.2安全保证办法依照注浆作业施工特点，按照国家劳动保护法发放相应劳保用品：如安全帽、工作服、防护眼镜、橡胶手套、防尘口罩等。在岗前对员工进行安全知识教诲培训，并持证上岗。严格执行国家法律、法规、作业原则和北京市承包工程安全管理规定，为本标段安全目的实现，争创安全生产建筑工程原则工地提供必要保证。6.2.1施工现场1、加强对安全生产管理，对职工进行安全生产教诲，工地设立专职安全检查员，及时发现、解决安全隐患。2、制定各工种安全生产规章制度，严格施工程序，加强对桩机操作员管理，施工机械由专人持证上岗，禁止串岗作业。3、禁止违规操作，不得违章指挥。4、定期或不定期组织安全大检查，及时发现、整治安全隐患，对违章作业人员进行一定惩罚。5、施工材料堆放有序，不侵入运送通道道施工界限。6、施工机械转动某些有安全罩。7、配电箱开关有操作批示和安全警示。8、机械定期维修,保证作业安全。9、危险品必要严格管理，其存储、运送、使用均要符合国家和地方关于规定。10、暂时设施及变压器等供电设施，应按施工现场暂时用电安全技术规范规定，采用防护办法，并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。凡也许漏电伤人或易受雷击电器设备，均设立接地装置或避雷装置，并派专业人员检查、维护、管理。11、调制水泥浆时，应戴好防尘口罩。12、做好管路调查保护工作，联系有关部门，做好应急准备。6.2.2机械操作安全技术要点1、高压泵泵体内不得留有残渣和铁屑，各类密封圈套必要完整良好，无泄漏现象。安全阀中安全销要进行试压检查，必要保证在规定达到最高压力时，能断销卸压，决不可安装未经试压检查或自制安全销。指定专人司泵，压力表应定期检修，保证正常使用。高压泵、钻机、浆液搅拌机等要密切联系配合协作，一旦某部发生故障，应及时停泵停机，及时排除故障。2、钻机司钻人员应具备纯熟操作技能。钻孔位置需经现场技术负责人确认，确认无误后方可开钻。人与喷嘴距离应不不大于600mm，防止喷出浆液伤人。3、管路高压胶管：在使用时不得超过容许压力范畴。弯曲使用时不应不大于规定最小弯曲半径。4、清洗及检修喷射注浆施工结束后，应及时将钻杆、泵及胶管等用清水清洗干净，防止浆液凝结后堵塞管道，导致再次喷射时管道内压力骤增而发生意外。施工半途发生故障，必要卸压后方可拆除连接接口，不得高压下拆除连接接口。6.2.3施工用电安全保证技术要点1、严格执行施工现场安全生产保证体系、施工现场暂时用电安全技术规程有关规定。2、电缆接头不许埋设和架空，必要接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场合。3、所使用配电箱必要符合一机一闸一漏电保护。4、开关箱电源线长度不得不不大于30m，并与其控制固定式用电设备水平距离不超过3m。5、所有配电箱、开关箱必要编号，箱内电气完好匹配。6、所有电机、电器、照明器具，手持电动工具电源线应装置二级漏电保护器。7、施工现场电器设备设施必要有有效安全管理制度，现场电线电气设备设施必要有专业电工经常检查整顿，发现问题及时解决。6. 3文明施工保证办法在本工程施工全过程中，系统地采用和实行一系列环保管理手段，以期得到最优化成果。依照客观存在粉尘、污水、噪声、废气和固体废物等环境因素，实行全过程污染防止控制，尽量地减少或防止不利环境影响。1、所有施工、生活废水在排放入指定排水系统。2、施工中产生废弃泥浆必要通过沉淀池沉淀解决后，方可排入市政污水管，禁止直接排入市政污水管。废浆沉碴必要用密封槽车外运，送到指定地点处置。3、各类土方、建筑材料运送车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场暂时排水系统。4、在水泥搅拌过程中，水泥添加作业应规范，搅拌设施应保持密闭，防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。5、运送车辆进出主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起地面扬尘污染。6、装有建筑材料、渣土等易扬撒物资车辆，车厢应用覆盖封闭起来，以避免运送过程中扬撒、飘逸，污染运送沿线环境。7、施工场地硬及时洒水防止扬尘，遇大风天气，场地内渣土应当覆盖。中铁一局集团有限公司武汉市轨道交通七号线一期工程第十四标段土建工程项目经理部4月13日