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氨分解制氢控制新版系统.doc

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资源描述
氨分解制氢控制系统方案 一、概述 液氨,又称为无水氨,是一种无色液体。氨作为一种重要化工原料,应用广泛,为运送及储存便利,普通将气态氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水,溶于水后形成氢氧化铵碱性溶液。氨在20℃水中溶解度为34%。 液氨在工业上应用广泛,并且具备腐蚀性,且容易挥发,因此其化学事故发生率相称高。下面简介液氨理化特性、毒性和燃烧爆炸3个方面基本知识。 A、氨理化性质 分子式:NH3 气氨相对密度(空气=1):0.59 分子量:17.04 液氨相对密度(水=1):0.7067(25℃) CAS编号:7664-41-7 自燃点:651.11℃ 熔点(℃):-77.7 爆炸极限:16%~25% 沸点(℃):-33.4 1%水溶液PH值:11.7 蒸气压:882kPa(20℃) B、毒性 (一) 毒性及中毒机理 液氨人类经口TDLo:0.15 ml/kg 液氨人类吸入LCLo:5000 ppm/5m 氨进入人体后会阻碍三羧酸循环,减少细胞色素氧化酶作用。致使脑氨增长,可产生神经毒作用。高浓度氨可引起组织溶解坏死作用。 (二)接触途径及中毒症状 1.吸入 吸入是接触重要途径。氨刺激性是可靠有害浓度报警信号。但由于嗅觉疲劳,长期接触后对低浓度氨会难以察觉。 (1)轻度吸入氨中毒表既有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。 (2)急性吸入氨中毒发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂等导致。急性氨中毒重要体现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。其症状依照氨浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不同。 (3)严重吸入中毒可浮现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落,可导致气管阻塞,引起窒息。吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。 2.皮肤和眼睛接触 低浓度氨对眼和潮湿皮肤能迅速产生刺激作用。潮湿皮肤或眼睛接触高浓度氨气能引起严重化学烧伤。 皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤,并能发生咖啡样着色。被腐蚀部位呈胶状并发软,可发生深度组织破坏。 高浓度蒸气对眼睛有强刺激性,可引起疼痛和烧伤,导致明显炎症并也许发生水肿、上皮组织破坏、角膜混浊和虹膜发炎。轻度病例普通会缓和,严重病例也许会长期持续,并发生持续性水肿、疤痕、永久性混浊、眼睛膨出、白内障、眼睑和眼球粘连及失明等并发症。多次或持续接触氨会导致结膜炎。 C、燃烧爆炸1.燃烧爆炸特性 常温下氨是一种可燃气体,但较难点燃。爆炸极限为16%~25%,最易引燃浓度为17%。产生最大爆炸压力时浓度为22.5%。 在小化工行业中,国内现行生产运营管理仍处在手工操作阶段,运营数据不全,难以实现量化管理。直接影响产品质和量。 小化工自动化系统在提小化工行业管理水平,保证产品质量、安全生产、经济节能等方面都具备十分重要作用。小化工行业自动化势在必行。因而,建立网络自动监控系统,来实现各“段”现场参数采集、控制与各“段”之间通讯联系。达到小化工行业自动化。 依照上述液氨特性以及叶氏玻璃实际状况,我公司特为叶氏玻璃有限公司制定了氨分解制氢控制系统。 工艺流程: 液氨储罐 液氨中间储罐 汽化器 减压阀 脱硫器 分解炉 净化炉 成品 通过自动化控制系统使整个装置实现安全、可靠、高效生产运转。 二、控制系统阐明 控制系统体系构造分为三层:上位机,控制器与现场各种传感器及执行机构构成,负责控制系统实时数据采集,并接受上位机操作命令。通过专用软件系统完毕对所有设备进行集中监视控制,并收集各设备数据建立数据库,完毕综合信息管理。 系统构造总图: 1、控制规定详细阐明 (1)储罐区监控 通过现场温度、压力、液位及气体传感器对各数据采集,并设立上下限报警,通过预警提示告知操作人员,同步采用2台执行机构实现对2台液氨储罐液氨输出,达到远程对危险物品操作控制。实现了实时对液氨储罐监控目,使液氨储罐以及操作人员在安全状态下生产。 (2)中间储罐监控 通过调节阀实现对2台中间液氨储罐液氨量控制,实现中间液氨储罐液氨生产需求。通过现场温度、压力、液位及气体传感器对各数据采集,设立上下限报警预警提示告知操作人员,将汽化器温度控制在生产需要范畴内。 (3)减压阀监视 通过对减压阀先后压力检测,并设立高限、低限报警。使减压阀达到预期减压效果。实现安全脱硫目。 (4)分解炉监控 通过对每台分解炉先后压力监控,使分解炉在工艺流程规定压力下安全生产。设立上下限报警预警提示告知操作人员。 通过对每台分解炉2个温度监控,设立上下限报警,将分解炉温度控制在生产工艺流程需要范畴内,提高产品合格率。 通过对每台分解炉出口流量监控,以保证净化器净化过程中所需量。 (5)净化器监控 通过对每台净化器先后压力监控,使净化器在工艺流程规定压力下安全生产。设立上下限报警预警提示告知操作人员。 通过对每台净化器温度监控,设立上下限报警,将净化器温度控制在生产工艺流程需要范畴内。 通过对每台净化器出口流量监控,达到成品计量目。 2、控制方式阐明 在整个氨分解制氢流程中,多数是以温度为被控量来控制。众所周知,由于温度滞后使得诸多以温度为被控量控制不能达到预期效果。 我公司针对这一问题,通过近年实践摸索,总结了一套智能人工模仿控制方式,获得了良好控制效果。 三、硬件 现场仪表:温度、压力、液位、流量、气体传感器以及执行机构均采用防爆产品。现场仪表电器接口均采用防爆扰性软管。信号控制线缆均采用屏蔽铜芯电缆。并采用镀锌管明敷。 现场仪表与计算机系统均采用防爆安全栅,将危险区与安全区完全隔离开。 四、软件 a.计算机软件采用工业组态软件,可以实现实时趋势、历史趋势显示,动态图形显示,数据解决和管理等; b.采用动态模仿显示各终端数据; c.终端可以对现场各过程参量和安全环境参数进行实时采集; d.整个系统可靠性高、实时性强、易维护、易扩充; e.采用不同配备方案,能使不同顾客满足特殊规定; f. 具备基于优先级别任务高度功能,事故、越限优先报警; g.可生成报表并能打印; 画面一: 完毕功能:a、动态模仿工艺流程。 b、实时数据显示。 c、实现手自动无扰动切换。 d、手动时可通过鼠标操作实现设备启停和调节功能。 e、自动过程是将手自动开关拨到自动挡,一方面系统检测与否具备自动条件,然后按工艺流程规定自动运营。 f、设备状态显示。 g、对其重要参数声光报警。 画面二: 画面三: 完毕功能:a、依照规定可设定保持时间(数据可保存20-30年)。 b、依照规定可设定数据记录时间间隔。 c、可随意查询1小时前历史数据。 d、可打印历史数据。 三、材料清单 系统材料清单 序号 货品名称 规格型号 数量 单位 备注 1 主控单元 JTC6000 1 台   2 通讯线缆   1 根   3 模仿量输入模块 8AI 6 台   4 模仿量输出模块 4AO 1 台   5 通讯模块 JTC-GB 1 台   6 编程软件   1 套   7 组态软件   1 套   8 编程费   1 套   9 组态费   1 套   10 柜体安装配备费   2 面   11 系统集成调试费   1 套   12 计算机   1 套 工业计算机 13 显示屏 22" 1 台   14 打印机 惠普 1 台   15 主机柜   1 面   16 操作台   1 面   17 24VDC电源模块 220VAC 20A 3 台 20A 18 辅材   1 批   仪表及现场材料清单 序号 安装区域 名称 型号 功能规定 量程 管口径mm 数量 单位 单价(元) 共计(元) 备注 1 液氨储罐区域 防爆一体化热电阻   现场显示,插深200mm,Pt100 -40~80℃ M20x1.5 2 支       2 液氨储罐区域 防爆压力变送器   现场显示,输出:4~20mA 0~2.5MPa   2 台       3 液氨储罐区域 防爆磁翻板液位计   输出:4~20mA 2300mm   2 台     附排污阀 4 液氨储罐区域 防爆电动调节阀   电源:24V DC,开关型 ON/OFF DN50 2 台     供货涉及全套附件(配对法兰、螺栓、螺母及垫片)。 5 液氨储罐-液氨中间罐 防爆电动调节阀   输入:4~20mA。输出:4~20mA 0~100% DN50 1 台     供货涉及全套附件(配对法兰、螺栓、螺母及垫片)。 6 氨中间罐 防爆一体化热电阻   现场显示,插深200mm,Pt100 -40~80℃ M20x1.5 2 支     参加控制 7 氨中间罐 防爆压力变送器   带表头显示,输出:4~20mA 0~2.5MPa   2 台     参加控制 8 氨中间罐 防爆磁翻板液位计   输出:4~20mA 700mm   2 台     附排污阀 9 脱硫罐 防爆压力变送器   现场显示,输出:4~20mA 0~1.6MPa   2 台       10 分解炉 防爆一体化热电偶   现场显示,L=750*500,K 0~1000℃ M27X1.5 6 台       11 分解炉 防爆压力变送器   现场显示,输出:4~20mA 0~0.4MPa   6 台       12 分解炉 防爆玻璃转子流量计   输出:4~20mA 0~50Nm³/h DN40 3 台       13 汽化器 防爆一体化热电阻   现场显示,插深200mm,Pt100     4 支     参加控制 14 汽化器 防爆压力变送器   带表头显示,输出:4~20mA 0~0.25MPa   6 台       15 汽化器 防爆玻璃转子流量计   输出:4~20mA 0~50Nm³/h DN80 2 台       16   防爆气体泄漏报警器         6 台       17   智能数字显示控制仪         9 台       18   安全栅         45 台       19   桥架 100*50       180 米       20   桥架 200*100       50 米       21   屏蔽电缆 2*1       2800 米       22   屏蔽电缆 6*1       1000 米       23   槽钢 12#       12 米       24   角铁 L40*40mm       100 米       25   镀锌管 DN20       120 米       26   锁母 DN20 配套DN20镀锌管套丝     160 个       27   防暴金属软管   一头为DN20内丝,一头与仪表配套     55 根       28   防爆穿线盒 G3/4" 直角弯     100 只       29   辅材         1 批       介质:氨 (考虑防腐) 四、材料报价 五、工程造价 工程造价=系统材料+仪表及现场材料+现场安装调试费 六、工程业绩 工程业绩一览表 近两年工程业绩: 序号 项目名称 完毕时间 工程地点 1 江苏新舟化工生产线监控系统 .10 洪泽县盐化工业园区 2 江苏福马再生资源有限公司20个储罐监控系统 .8 淮安楚州区 3 江苏华尔威科技集团公司仪表标定系统 .7 江苏金湖县 4 污水解决自动化控制系统 .4 江苏泗阳县 5 江苏克胜有限责任公司裂解自动化监控系统 .11 江苏建湖县 6 南京凯燕化工有限公司生产线监控控制系统 .9 南京六合区 7 湖南万福生科控制系统 .7 湖南常德市陬市镇 8 天思味蘑菇加工厂配电及控制系统 .5 新疆农12师头屯河区 9 环鹏热力公司气候补偿自动化控制系统 .3 乌鲁木齐 10 222团发电厂热电联产控制系统 .11 新疆222团 11 中节能燃气锅炉及公共某些控制系统 .9 乌鲁木齐 12 36团发电厂热电联产流化床锅炉控制系统 .8 新疆36团 13 博乐酒精厂自动化控制系统 .6 新疆博乐市
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