资源描述
第一章 概述
一、 工程概况
某企业在某市工业园内,其关键建设筑为2500平方米无菌标准厂房,年产冷冻水产品吨,其水产加工产品为虾、鱼为主。因生产废水未经处理即外排至周围水域,严重污染了当地自然生态环境,给周围居民日常生活带来了很多不便。因为某企业高度重视环境污染问题,为落实中国环境保护政策、实施当地相关部门环境保护法规,并确保建设项目标“三同时”,该企业决定在上级环境保护部门领导和支持下采取运行可靠、工艺优异、经济实用、管理方便污水处理技术治理生产废水。
我企业含有一流技术和手段,能治理多种类型工业废水和生活污水。能依据厂区内污水现实状况和特点,建设适合该水产品废水要求和特点污水处理工程,为保护厂区周围生态环境做出贡献。
二、 设计依据
1、某企业委托书
2、建设项目环境影响汇报表
3、某企业地质勘察汇报
4、某企业生产计划和方案
三、 设计标准
落实国家相关环境保护基础国策,实施国家对环境保护、城市污水治理制订相关政策、法规、规范及标准。
以建设经济性和管理方便运行经济稳定标准。设计方案要符合该企业所排污水现实状况和特点,选择技术成熟、工艺优异、运行稳定、管理方便、建设投资省、效果好、运行费用低、操作和管理方便污水处理工程.
四、 设计范围
某企业生产废水集中处理工程工艺、设备、电器等设计。
五、标准和规范
1、中国现行相关水污染防治政策、法规
《中国环境保护法》 (1989年12月)
《中国环境防治法》 (1984年5月)
《中国水污染防治法》 (1989年7月)
《建筑项目环境保护管理法》 (1986年3月)
《污染物排放许可证管理暂行措施》 (1986年3月)
《污水处理设施环境保护、监督管理措施》(1989年5月)
《饮水水源保护区污染防治管理要求》 (1989年11月)
《城市污水处理及污染防治技术政策》
2、工程设计采取关键标准和规范
《城市污水处理工程项目建设标准》 (修订北京)
《地表水环境质量标准》 (GB3838-)
《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)
《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-)
《农田浇灌水质标准》 (GB5084-1992)
《室外给水排水工程设施抗震判定标准》 (GBJ43-82)
《室外排水设计规范》 (GB50101-)()
《污水排入城市下水道水质标准》 (CJ3082-1999)
《建筑结构荷载规范》 (GB50009-)
《混凝土结构设计规范》 (GB50010-)
《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-)
《工业和民用建筑抗震设计规范》 (GBJ11-89)
《建筑抗震设计规范》 (GB50011-)
《工业企业设计卫生标准》 (TJ36-79)
《建筑设计防火规范》 (GBJl6-87)()
《城镇污水处理厂隶属建筑和隶属设备设计标准》 (CJJ31-89)
《城市污水处理厂污水污泥排放标准》 (CJ3025-93)
《给水排水工程结构设计规范》 (GBJ69-84)
《钢结构设计规范》 (GBJ17-88)
《地下工程防水技术规范》 (GBJ108-87)
《建筑给水排水设计规范》 (GBJ15-88)(1997年版)
《建筑结构设计统一标准》 (GBJ68-84)
《供配电系统设计规范》 (GB50052-95)
《建筑物防雷设计规范》 (GB50057-94)
《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-);
《地下工程防水技术规范》 (GB50108-);
《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》 (CECS117:);
《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-);
《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》 (CECS138:);
《给水排水工程构筑物结构设计规范》 (GB50069—);
《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-94)
《给水排水管道工程施工验收规范》 (GB50268-97)
《给水排水构筑物施工和验收规范》 (GB/T50265-97)
《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-)
第二章 工艺设计
一、水量及水质
1. 经建设方确定,本设计规模按日最大处理水量:200 m3/d,则本工程所设计规模为10 m3/h。
2. 进水水质
据甲方所提供相关水质资料及同行水产品加工水质分析得,设计进水水质为:
CODcr=5000mg/L,BOD5=mg/L,SS=800mg/L,TN=80mg/L,TP=50mg/L,PH=6~8
3.设计出水水质
依据环评汇报表及当地环境保护部门要求,本方案实施GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准:
CODcr≤150 mg/L,BOD5≤60 mg/L,SS≤200 mg/L,TN=20mg/L,TP=1mg/L, PH=6-9
二、 污水处理工艺选择
本项目为工业性生产项目,所排废水为水产品加工过程中产生。而水产品加工关键污染来自于蒸煮废水,虾仁剥离后残余物造成恶臭污染,虾壳素和鲜鱼加工生产过程中产生废水污染。这类废水水质特点为BOD、SS、TN、油类物质及浊度等均很高,且废水可生化性好。肉眼观察废水很浑浊,但SS值却并不十分高。且在废水中含有大量砂子及鱼、虾残体。故在本工艺中应设有沉砂池、隔油池作预处理,以后再采取含有脱氮除磷功效很好、工艺简单可靠、管理方便CASS工艺,并在生化处理时采取“水解酸化+CASS工艺”。
关键工艺(CASS工艺)介绍:
A、CASS工艺原理
CASS工艺是将序批式活性污泥法(SBR)反应池沿长度方向分为两部分,前部分为生物选择区也称为预反应区,后部为主反应区,在主反应区后部安装了可升降滗水装置,实现了连续进水间歇排水周期循环运行,集曝气、沉淀、排水于一体。CASS工艺是一个好氧/缺氧/厌氧交替运行过程,含有很好脱氮除磷效果,废水以推流方法运行,而各反应区则以完全混合形式运行以实现同时硝化-反硝化和生物除磷。
CASS是一个含有脱氮除磷功效循环间歇废水生物处理技术.每个CASS反应器由3个区域组成,即生物选择区、缺氧区和主反应区。
生物选择区是设置在CASS前端容积约为反应器总容积10%,水力停留时间为0.5-1.0h,通常在厌氧或兼氧条件下运行,生物选择器是依据活性污泥反应动力学原理而设置.经过主反应区污泥回流并和进水混合,不仅充足利用了活性污泥快速吸附作用而加速对溶解性底物去除并对难降解有机物也起到良好水解作用,同时可使污泥中磷在厌氧条件下得到有效释放,设置选择器,还有利于改善污泥沉降性能,预防污泥膨胀问题发生。另外,选择器还有利于改善污泥沉降性能,预防污泥膨胀问题发生。另外,选择器中还可发生比较显著反硝化作用(回流污泥混合液中通常含2mg/L左右硝态氮),其所去除氮可占总去除率20%左右。选择器可定容运行亦可变容运行,多池系统中进水配水池也可用作选择器。
CASS工艺生物选择器设置对进水水质、水量。PH值和有害有毒物质起到了很好缓冲作用,并能经过酶快速转移快速吸收去除部分易降解溶解性有机物,由此而产生底物积累和再生过程,有利于选择出絮凝性细菌。生物选择器工艺过程遵照活性污泥底物积累—再生理论,使活性污泥在生物选择器中经历一个高负荷吸附阶段随即在主反应区经历一个较低负荷底物降解阶段,以完成整个底物去除过程。预反应区体积仅占反应池总体积10%-15%,所以,该部分活性污泥在高BOD5负荷条件下运行,首先强化了生物吸附作用,其次促进了微生物增殖。通常,污泥膨胀是因为丝状菌过量繁殖造成。丝状菌比菌胶团比表面积大有利于摄取低浓度底物。在高底物浓度下菌胶团和丝状菌全部以较大速率降解基质和增殖,而丝状菌比增殖速率比非丝状菌小,`所以其增殖量也较小,从而占有优势。CASS工艺生物选择器就是利用底物作为推进力选择性地培养菌胶团细菌,使其成为曝气池中优势菌。所以,CASS工艺预反应区不仅能够连续进水,同时又发挥了生物选择器作用,能有效抑制丝状菌生长和繁殖,避免污泥丝状菌膨胀,提升了系统运行稳定性。另外,在这个区内难降解大分子物质易发生水解作用,这时提升有机物去除率含有一定作用。
缺氧区不仅含有辅助厌氧或兼氧条件下运行生物选择区对进水水质,水量改变缓冲作用,同时还含有促进磷深入释放和强化反硝化作用。
主反应区即好氧区,是去除营养物质关键场所,通常溶解氧DO在2.5mg/L。运行过程中,通常将主反应区曝气强度加以控制使反应区内主体溶液处于好氧状态,完成降解有机物过程,而活性污泥内部则基础处于缺氧状态,溶解氧向污泥絮体内传输受到限制而硝态氮由污泥内向主体溶液传输不受限制,从而使主反应区中同时发生有机污染物降解和同上硝化和反硝化作用。
B、CASS工艺特点:
1、占地面积少,建设费用低,省去初沉池、二沉池;
2、工艺步骤短,运行周期灵活可变,耐冲击负荷能力强;
3、运行费用省,有机物去除率高且含有同时脱氮除磷功效 ,出水水质好,污泥产量低;
4、管理简单、运行可靠:污水处理厂设备和数量较少,控制系统比较简单,工艺本身决定了不发生污泥膨胀,所以系统管理简单、运行可靠;
三、污水处理工艺步骤
工艺步骤说明
生产废水经搜集后进入集水池中,并先由机械格栅除去污水中大块垃圾如(胶袋等)和部分鱼、虾残体,以保护后续系统设备,延长设备使用寿命。废水在集水池进行一定水质水量调整,再由提升泵将废水提升至沉砂池中沉降废水中所含砂量及部分可沉降性悬浮物。废水自流入隔油池除去污水中大量浮油后再自流入水解酸化池中将大分子有机物分解成小分子有机物以提升污水可生化性,为后续CASS池减轻负荷并有利于CASS池降解大量有机物和脱氮除磷功效提升。此时处理水即可达GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准,就近排入周围水体。
l 工艺步骤图
曝气
集水池
提升泵
CAS
S
池
水解酸化池
沉砂池
隔油池
格
栅
排水
污
泥回流
生污泥
泵
污泥干化池
污泥浓缩池
剩下污泥
四、污水处理工艺方案
1、污水处理系统关键构筑物设集水池、沉砂池、水解酸化池、CASS池及设备间、值班室,按工艺要求构筑物部分为钢筋砼结构,部分用砖砌结构 。
2、关键构筑物尺寸及功效
①集水池:
水产加工废水水质水量含有一定波动,且加工间地面冲洗水也具较高冲击性。所以CASS池虽含有一定抗冲击负荷能力,但集水池均化水质、水量作用是不可替换。且污水在进入集水池前应先经过格栅去除大块垃圾及水产品残体,本工程中采取是回转式机械格栅。构筑物为钢筋砼结构。
构筑物尺寸:L×B×H=5×4×3.3,其中有效容积为60m3,水力停留时间为1h。
②沉砂池 :
因为该生产废水中含有大量悬浮物及冲洗虾、鱼及地面时砂子,故应设一沉砂池是有必需。构筑物为钢筋砼结构。
构筑物尺寸:L×B×H=4.5×4.5×2.3,其中有效容积为182.25m3,超高为0.3 m,水力停留时间为30S.
③隔油池:
在此池中可除去废水中所含浮油,同时也可确保后续生化池不受油影响,确保有很好生化处理效果。将池分为三个廊道,每廊道宽度为1.5 m以此来增加水流长度提升除油效果。构筑物为钢筋砼结构。
构筑物尺寸:L×B×H=4.5×4.5×2.0,其中有效容积为30.38m3,超高为0.5 m,水力停留时间为0.5 h。
④水解酸化池:
水解酸化池含有一定调整水量、均化水质作用及沉淀部分悬浮物,而且进行中、低温厌氧生物催化水解酸化预处理,立即反应控制在厌氧四阶段(水解、酸化、产酸、产甲烷)中第一、二阶段,使该水产品加工废水中大分子及难生物降解有机物分解成有机酸和小分子化合物,为CASS生化处理提供可生化性良好有机酸基质,缩短CASS运行周期,提升生化处理效率。构筑物为钢筋砼结构。
构筑物尺寸:L×B×H=12×9×5.3,其中有效容积为540m3,超高为0.3 m,水力停留时间为6h,设计处理量为90 m3/h。
⑤CASS池:
CASS池是系统关键,污水中大部分污染物在此降解、去除。它将生物反应过程和泥水分离过程集中在同一个池内进行。CASS反应池分为生物选择区、兼氧区和好氧区。选择区基础功效是预防污泥膨胀,污水中溶解性有机物能够经过酶反应而被污泥颗粒吸附除去,回流泥中硝酸盐可在该选择区得以反硝化;在兼氧区内,有微量曝气,基础处于缺氧状态,有机物在此区内得到初步降解,同时可除去部分硝态氮;好氧区为曝气区,关键进行硝化和降解有机物,同时也进行硝化反硝化过程。CASS池是一定间歇反应器,在此反应器内不停反复地进行曝气和非曝气过程。污水按一定周期和阶段得四处理,每一循环有下列各个阶段组成:进水/曝气/污泥回流阶段—完成生物降解过程;非曝气/沉淀阶段—实现泥水分离;滗水/剩下污泥排除阶段—排出上清液;闲置阶段—恢复活性污泥活性。而且在本工程中我方打破传统利用滗水器进行排水, 设计采取倒虹管来排水。这么即有利于管理方便同时也确保了成本节省。
本工程中设计CASS工艺参数为:曝气时间:6小时、沉淀时间:1小时、排水时间1.0小时,运行周期为8小时,天天运行3个周期,设置两个池子轮番运转。污泥回流比为1.0,污泥负荷为0.25kgBOD5/(kgMLSS.d),MLSS浓度为3300mg/L。 构筑物为钢筋砼结构。
构筑物尺寸:L×B×H=12×10×5.3,其中有效容积为600m3,超高为0.3 m。
⑥污泥浓缩池:
在污泥浓缩池中将含水量较高污泥进行浓缩,上清液回流至集水池中,下部沉积下污泥便用泵抽至污泥干化场中进行干化。构筑物为砖砼结构。
构筑物尺寸:¢3.2 m×5.3,其中有效容积为40.20m3,超高为0.3 m。
⑦污泥干化池
将浓缩后污泥用泵抽至干化池中,干化场上清液进入集水池,经混合后进行新处理过程,干化场中污泥每隔六个月清空一次。 构筑物为砖砼结构。
构筑物尺寸:L×B×H=6×6×1.3,其中占地面积为36m2,超高为0.3 m。
⑧风机房 /值班室:
本工程中将设备间和值班室部署在一起,这么便于设备维护及系统操作. 构筑物为砖砼结构。
构筑物尺寸:L×B×H=7×4.5×3.3,其中占地面积为31.5m2。
五、污泥处理工艺
在污水处理过程中肯定产生含水率很高污泥,必需立即处理,以免产生二次污染。污泥处理是指污泥减量化、稳定化和无害化。
因为本工艺在污水处理过程中,经实践经验证实采取CASS生化工艺污泥产生量较少,所以不须进行污泥硝化工序,直接采取污泥浓缩后干化,干化池中处理后污泥立即外运,此污泥即可焚烧也可做为肥料。在本污泥处理过程中,合理处理所产污泥将不会造成二次污染。
六、机械设备选型
1、选型标准
①设备选型努力争取优异、实用、经济合理、确保工艺需要,并要吻合构筑物结构和形式要求。
②依据处理水量和污水特点,考虑最大负荷和改变条件等影响原因,并留有充足余地。
③选择设备安全可靠,有效运行,设备控制方法采取集中控制和就地控制两种形式。
④设备材料材质要耐腐蚀。
2、关键设备
①格栅
回转式格栅,栅距E=5㎜,一套,配0.75KW电机。
②吸泥装置
非标设备组合件,包含吸泥头、吸泥管、阀门及附件等,PVC材质。
③提升泵
流量80m3/h,扬程7-10m,二台,一用一备,配4.0kw电机。
关键部分壳体、叶轮铸铁材质,传动轴碳钢材质。
④回流污泥泵
流量25.0m3/h,扬程8m,一台,配4.0kw电机。
关键部分壳体、叶轮铸铁材质,传动轴碳钢材质。
⑤污泥泵
流量5.0m3/h,扬程8m,三台,配0.18kw电机。
关键部分壳体、叶轮铸铁材质,传动轴碳钢材质。
⑥风机
风量33.86m3/h,二台,一用一备,配9.16kw电机。
⑦曝气装置:
包含微孔曝气管、曝气头等一套,PVC材质。
第三章 电气及自控设计
一、电气设计
1、设计范围
处理站电气设计范围包含380V/220V供配电设计,具体内容以下:
1)生产用电设备配电、控制、信号系统及电缆选型和敷设;
2)各部位动力及照明设计;
3)构筑物防雷及接地保护设计。
2、负荷计算
污水处理站电源线路由变压器引至引接装置,全部用电设备均为~380/220电压等级,关键用电负荷集中在风机、水泵等设备,采取系数法计算,污水处理系统赔偿后计算负荷为15KW。
污水处理站配电设备及装置布设在机房操作室内。
3、供配电系统
污水处理供配电系统包含总体部署、计量、无功赔偿、设备选型、保护方法、电动机开启及设备控制方法、电缆敷设、防雷接地等。
支路采取聚氯乙烯绝缘铜线。
二、控制系统
污水处理站用电设备经过可编程序控制器(PLC)编程和硬件连接完成相关设备之间连锁关系,各个动力设备运行状态指示、流量计量,均可在控制台上实现手动控制。
第四章 建筑结构设计
一、设计标准
结构设计应遵照相关设计规范和规程,依据构筑物使用要求和受力特点,选择合理结构形式和计算方法。
结构设计应满足工艺设计要求,遵照结构安全可靠、经济合理、技术优异、坚固耐久、施工简便为标准进行。
结构设计应依据构筑物所处位置工程地质、水文地质条件、周围环境条件及构筑物大小、埋深,本着安全、经济、方便施工标准选择合适结构形式和施工方法。
二、施工方法
对于浅基坑支护,依据土层条件,可采取放坡开挖、土钉墙支护方法。
厂区管道应设计铺设在未扰动原土地基上,如铺设在回填土上时,必需扎实回填土密实度达94%以上。
管道应设有管道基础。
构筑物抗浮设计:
1、抗浮设计应符合规范要求局部抗浮和整体抗浮标准。
2、构筑物尽可能利用其自重来满足抗浮要求,不然应采取增加自重或打抗拔桩方法来处理构筑物抗浮问题。
第五章 节能设计
一、节能方法
现在,中国很多大型污水处理厂虽建有完善污水污泥处理工艺但往往不能坚持运转,只能是开开停停,其关键原因是处理厂能耗太高,即“建得起、用不起”。所以,节能是很关键。本工程即使规模较小,但在工艺方案选择、设备选型和操作管理方面全部考虑了节省能源,尽可能降低运行成本。
在本工程设计过程中,主动稳妥地利用新技术,即重视技术优异性,又考虑技术成熟性和实用性,使工程设计更为合理、更为节省、更为优化,具体表现为以下几方面:
①依据污水水质不一样,分别采取不一样工艺处理方案,真正做到因“水”制宜,既达成了处理所要求效果,同时又节省了投资建设费用和运行成本。
②采取生化处理工艺适应进水水质、水量改变及出水水质要求。
③污泥处理采取简单干化池来自然。
④构筑物部署紧凑,降低了联络管渠水头损失。
二、能耗指标及分析
本工程近期设计规模1200m3/d,天天用电量360kWh,处理每立方米污水耗电0.3kWh,本工程能耗指标适中。
第六章 环境保护
一、环境保护标准
本工程应实施以下标准:
①废水排放标准采取GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准;
②大气环境质量标准采取GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准;
③ 水环境质量标准采取GHZB1-《地表水环境质量标准》III类标准;
④环境噪声标准采取GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类区标准;
⑤建筑施工噪声采取GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》。
二、环境保护范围
1、地面水环境
保护范围为某企业污水处理后尾水排放纳水区域,要求污水站出水达成GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准。
2、 空气环境
恶臭对空气环境影响范围为站界及周围敏感区域,使得敏感区域空气质量不受恶臭影响。
3、 噪声
处理站站界及周围敏感点,使敏感点不受噪声干扰。
4、 固体废弃物
调查可能利用污泥区域农用土壤,使土壤不受污泥侵害。
三、污染源及污染物分析
某企业工程内容包含兴建1200m3/d规模污水处理构筑物及其配套设施。其污染源分析以下:
1、施工期污染源分析
处理站施工场地土石方运量较大,施工人员较多,施工期对环境关键影响有:地面粉尘、施工机械和运输噪声,废弃物和生活垃圾,生活污水和暴雨径流造成水土流失等。
2、营运期污染源分析
营运期污染源关键是废水污染,固体废弃物污染,噪声源和恶臭等。
3、污水污染源分析
处理站本身产生生活污水及构筑物生产废水均排入站区内处理构筑物进行处理,对外界环境不会造成影响。污水经过处理后,达成GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准,也不会对周围环境造成影响。
4、噪声源分析
施工期间噪声关键来自污水处理站建设时施工机械和建筑材料运输和施工桩基处理,处理站噪声关键有水泵等设备产生噪声。
四、工程建设对环境影响及所采取方法
工程建设中对环境影响关键有施工扬尘、噪声、施工噪声,在本工程施工过程中将采取降低扬尘、施工噪声控制等缓解方法来进行处理。
五、项目建成后环境影响及对策
1、处理站对周围环境影响
处理站排放污水关键是指处理后尾水,因为处理水已达标,所以水质很好,不会对环境造成二次污染。本工程采取活性污泥处理工艺,该工艺在生活污水和工业废水处理方面技术上较成熟,在中国外广为应用。
因为处理站建在厂内远离居民下风向区域,所以臭气对周围地域将不会产生很大影响。
2、对环境影响对策
即使本工程建成运行后对周围环境影响不大,但为了深入减小工程对环境影响,本工程拟采取以下方法:
①本工程污水泵采取潜污泵,在水下基础无噪声。
②工程在建筑设计上采取友好生态建筑风格,和周围建筑风格相协调。并部署建筑小品,搞好园林绿化,种植多个树木、草木植物,提升景观质量。
第七章 劳动安全卫生及消防
一、关键危害原因分析
本工程关键危害原因可分为两类,其一为自然原因形成危害和不利影响,通常包含地震、不良地质、暑热、雷击、暴雨等原因;其二为生产过程中产生危害,包含有害尘毒、火灾爆炸事故、机构伤害、噪声振动、触电事故、坠落及碰撞等多种原因。
1、自然危害原因分析
自然危害关键包含地震、暴雨和洪水、雷击、不良地质、风向、气温
2、生产危害原因分析
生产危害关键包含高温辐射、振动和噪声、火灾爆炸、其它安全事故
二、安全防范方法
1、抗震、防洪、防不良地质、
2、减振降噪
因为本工程规模较小,所需对应设备亦较少,无噪音过大设备。
3、消防
本工程在正常生产情况下,通常不易发生火灾,只有在操作失误、违反规程、管理不妥及其它非正常生产情况或意外事故状态下,才可能由多种原因造成火灾发生。所以为了预防火灾发生,或降低火灾发生造成损失,依据“预防为主,防消结合”方针,本工程在设计上采取了对应防范方法。
配电线采取非延燃铠装电缆,明敷时置于桥架内或埋地敷设,以确保消防用电可靠性。
建、构筑物设计均依据其不一样防雷等级按防雷规范设置对应避雷装置,预防雷击引发火灾。
在爆炸和火灾危险场所严格根据环境危险类别或区域配置对应防爆型电器设备和灯具,避免电气火花引发火灾。
电气系统含有短路、过负荷、接地漏电等完备保护系统,预防电气火灾发生。
6、其它
绿化对净化空气、降低噪声含相关键作用,是改善卫生环境、美化站容有效方法之一,而且绿化能改善景观、调整人情绪,从而降低人为安全事故。
第八章 工程组织实施计划
一、工程组织
依据甲方要求,工程进度、工程质量、处理水质、经济指标将作具体安排。
二、实施计划
1、人员安排
工程设计人员10人,其中工艺2人,结构1人,设备2人,电气1人,仪表自动化1人,预算1人,审核1人,项目经理1人
2、施工进度及资金安排
可依据甲方要求再进行合理安排
三、质量确保、后期服务
1、严格按设计规范、施工规范要求进行设计、施工、安装、调试。
2、本工程以含有同时脱氮除磷CASS工艺为主体工序进行建设,出水水质达成GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准。
3、良好组织管理是质量基础确保,在工程实施过程中安排一名项目责任人,在企业领导下负责该项目标组织实施及协调。
4、安排1~2名工程师在现场负责该项目实施过程中技术工作。
5、安排1名后勤管理人员做好项目实施过程中后勤保障工作。
6、调试培菌过程由企业负责,负责对甲方人员进行培训,甲方操作人员跟班学习,传、帮、带至独立操作为止。
7、工程验收后保质期十二个月。
8、确保工程设施长久有效运行企业可提供终生服务。
9、定时派技术人员对设施运行情况进行检验、维护、跟踪。
10、每十二个月定时对设施进行保养、维护。
11、常常和甲方联络、搜集、反馈信息,立即为甲方提供良好服务。
第九章 工程预算及经济分析
一、工程预算
1、编制依据
本工程预算依据工程设计方案、施工图等资料及甲方要求进行编制。
2、定额标准
①湖北省建筑安装工程费用定额 。
②全国统一市政工程预算定额,某单位概算表。
③一季度某市地方材料价格表。
④设备和装置、加工等按厂商及市场价格概算。
3、工程预算
由下表得工程总投资累计为:
土建费: 97.68万元
设备材料及安装: 56.05万元
其它: 47.65万元
税金:12.08万元
累计: 213.46万元
表一
序号
工程名称
规格
单位
数量
价格(万元)
备注
(一)
土建工程费
1
集水池
钢砼
座
1
1.55
2
沉砂池
钢砼
座
1
2.21
3
隔油池
钢砼
座
1
1.92
4
水解酸化池
钢砼
座
1
27.13
5
CASS池
钢砼
座
2
60.29
6
污泥浓缩池
砖砼
座
1
1.01
7
污泥干化池
砖砼
座
1
1.11
8
风机房/值班室
砖砼
座
1
2.46
小计
97.68
(二)
设备材料及安装
1
格栅
GLJ-II450
台
1
6.80
2
污水泵
Q=80m3/h,
H=7-10m
台
2
3.50
3
污泥回流泵
Q=25.0m3/h,H=8m
台
1
2.30
4
污泥提升泵
Q=2.0m3/h,H=8m
台
3
4.00
5
风机
Q=33.86m3/min
台
2
6.40
6
微孔曝气装置
套
1
5.90
7
电器及控制设备
套
1
6.70
8
管道阀门
DN50-DN200
PVC、铸铁
套
1
8.70
9
排水装置
套
1
7.60
设备安装
4.15
设备直接费×8%
小计
56.05
(三)
其它
1
设计费
9.22
直接费×6%
2
培菌调试费
15.37
直接费×10%
3
管理费
15.37
直接费×10%
4
不可预见费
7.69
直接费×5%
小计
47.65
(四)
税金
12.08
{(一)+(二)+(三)}×6%
工程投资
213.46
二、 经济分析
1、效益分析:
某企业污水处理系统建成对该周围生态环境保护有主动意义,对防治周围水域水质富营养化含有主动和推进作用。且本工程处理水量为1200m3/d ,占地面积为882 m2。
2、管理和运行:
1)人员编制:污水处理系统暂定2人管理。
2)依据厂区特点确定运行管理方案,待工程实施后再给予确定。
3、成本计算:
1)动力成本E1
电费每度按0.65元计算,本工程运行功率 15 kw ,运行时间二十四小时
E1=0.65×15×24/1200= 0.20 元/m3
2)工资福利E2
职职员资1000元/人月 计算
E2=(1000×0.65/30)/1200= 0.02 元/m3
3)设备维护费:
E3= (E1+ E2)×25%=0.01元/m3
4)运行成本E
E=E1+E2+ E3= 0.23元/ m3
可见该污水处理成本费较低,符合国家污水处理行业要求,且违排水环境保护局罚款可观,现将废水经处理后达标排放,处理费低且可免罚款故能给企业带来了一定经济效益.第十章 设计图纸
见附件:1、污水处理平面部署图
2、工艺步骤图
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