球墨铸铁管专项方案.doc

阿拉伯会议酒店基础排水管道安装专题施工方案

一、阿拉伯会议酒店基础排水管道安装说明
阿拉伯会议酒店室内排水系统采取生活污水、生活废水系统分流方法排放，生活排水日排水量990.8m3/d。污水、废水均重力自流排经室外污水井排至室外污水、废水管网。
生活污水、废水、雨水系统室内明装管道管材采取柔性接口铸铁管，卡箍连接。基础埋地排水管道采取球墨铸铁管，滑入式连接。明装管道和基础埋地管道采取专用管件法兰连接。
因为本工程基础埋地管道管径大，占地广，地形复杂等条件限制，基础埋地管须在会议酒店基础地梁浇筑前安装。沟槽开挖采取机械开挖人工配合，部分存在岩石地面还需使用岩石破碎机碎石。沟槽开挖前先测量放线，报监理、甲方确定后施工，土、石方计量开挖后按现场实际情况测量。
二、阿拉伯会议酒店基础排水管道安装施工步骤
开挖准备
沟槽开挖
沟槽底部处理

管道安装、密闭检验井砌筑
检验
管沟回填

1． 沟槽开挖准备工作
1.1沟槽开挖前认真学习图纸，进行调查研究，充足了解挖槽段土质，地下水位，地下构筑物，沟槽周围地上建筑物和施工环境等情况，合理确定挖槽断面和堆土位置，制订必需安全方法，以确保施工质量及安全。
1.2挖槽断面系由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留台宽度等原因确定，在研究确定挖槽断面时既考虑外线结构施工方便以确保工程质量和施工安全，同时也考虑尽可能少挖土方少占地。

管道结构每侧工作宽度

管道结构外缘宽（mm）
每侧工作宽度（m）
球墨铸铁管道
≤500
0.3
1.3本工程采取机械开挖人工配合，首先要向挖土人员具体交底，交底内容包含挖槽断面，堆土位置，现有地下构筑物情况及施工要求等，工长和测量人员要立即测量槽底高程和宽度，预防超挖和少挖。人工清挖槽底时，要认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土结构遭受扰动或破坏。
1.4考虑到雨季施工需要，可在沟槽上方两侧堆放少许土方，以阻挡雨水流入沟槽。堆土应堆在距槽边2m以外。计划在槽边运输材料或下管一侧，应依据运输工具和下管操作需要，不堆土或少堆土。沟槽两侧依据现场实际情况不能满足堆土需要时，要选择堆土场所和运土路线，随挖随运（全部运土运到甲方指定位置）。堆土不得掩埋测量标志、多种地下管道井盖及施工料具等。
1.5槽底工程许可偏差为±10mm，槽底宽度大于规范所要求数据，槽边坡不陡于开挖坡度。在开挖好沟槽两边围档2m高安全网，在沟槽和通道交叉地方要搭设过桥或铺设钢板采取临时方法，确保施工现场内正常交通。
2. 管道沟槽开挖
2.1管道土方开挖开始时，先用白灰撒出基槽边线，因为地质复杂，坡顶有静载，须根据1：1放坡，撒出放坡边线，方可进行土方开挖，并派专员负责指挥，确保土方开挖安全进行。
2.2因为管道土方开挖较深，采取单侧弃土，1台挖土机挖土，2~3台挖土机倒运土方，将沟槽开挖土方堆至槽边2m以外，堆土高度不超出1.5m，以降低沟槽壁侧压力。现场不含有就近堆土条件，挖出土方用自卸车运至1公里内甲方指定卸土地点。并报甲方、监理现场确定转运土方量。
2.4在人工清土阶段时，每隔5m设置一个标识，用小木桩打入基底便于修土配合人员用于控制基底标高。并在清理好基底上放好槽边线。
2.5为预防雨水浸泡槽底，沟槽内配置抽水泵（依据水量配置泵数量），随时抽出槽内积水，确保沟槽内无水施工。沟槽排水设施运转台班由甲方、监理及施工方现场立即确定，并作好相关统计。
2.6土方开挖施工常遇问题及预防方法
序号
问题
产 生 原 因
防治方法及处理方法
1
超挖
1、测量不立即
2、预留人工挖土层过少
1、安排专员跟踪测量
2、严格按要求留置预留土层厚度

2
边坡失稳
塌方
1、放坡不合理
2、坑边堆放材料或物件过多
1、挖土应分层进行，合理放坡
2、安排专员对机械进行指挥
3、在离基坑边缘2m内不得堆放任何物体

3

扰动土层
1、基坑边缘未设置排水沟
2、降水不立即

1、在基坑两侧设置排水沟
2、安排专员进行降水
3、基底清完槽后立即进行下一道工序施工
2.7沟槽开挖质量标准
（1）基底土质必需符合设计要求，严禁扰动。
（2）基底若为岩石须超挖10mm，回填10mm石粉并扎实。
（3）排水沟应设在基础轮廓线之外。
（4）管道土方开挖应连续进行，立即完成。
（5）基槽开挖，严格控制基底标高。
2.8沟槽开挖质量确保方法
（1）挖土前要做好技术准备和图纸会审、技术、安全交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场桩及水准点位置尺寸，同现场工长办理验桩、验线手续。
（2）施工要配置专职测量人员进行质量控制。立即控制开挖标高，测量员在挖土过程中应做到跟踪测量。
（3）认真实施土方开挖样板制，即凡重新开挖边坡沟底时，有操作技术很好工人开挖一段后，经测量人员和质检人员检验合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
（4）认真实施项目部制订技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日志、设计变更洽商、验桩、验线统计、工程定位测量结果、隐蔽工程验收统计等。
（5）质量员随时检验作业人员是否按规范操作，发觉问题立即纠正，并上报项目经理和技术责任人，杜绝质量事故。
（6）管道土方开挖清理到基槽后，立即组织相关部门参与验收，以确保下一道工序立即实施。
2.9沟槽开挖安全确保方法
（1）在施工过程中自始至终落实“安全第一”方针，进行安全交底，强化施工管理。
（2）施工前，施工责任人要向操作人员做专题技术安全交底，关键部位要下技术指导书。
（3）机械行使道路要平整、坚实，必需时垫枕木或钢板，预防作业下陷。
（4）陡坡地段堆土需专员负责指挥，严禁在陡坡上转弯，发生危险。
（5）挖机操作和汽车装土要听从现场指挥，全部车辆必需严格按要求开行路线行使，避免撞车。
（6）进入现场必需戴好安全帽，依据多种作业戴好多种防护用具。
（7）机械挖土应分层进行，合理放坡，预防塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故，派专员负责指挥。
（8）机械施工区域严禁无关人员进入场地内，挖掘机工作转半径范围内不得站人或进行其它作业。
3. 沟槽底部处理
机械挖土到设计槽底距槽底土基标高200～300mm处采取人工挖土、修整槽底、整理坡度，在挖该层土时，由测量员配合进行，不许超挖，以免扰动基底原土。若机械挖土到设计槽底为岩石时，须继续往下炮凿10mm岩石。完成后回填10mm石粉并扎实。

4．球墨铸铁排水管直埋施工
4.1 施工程序：沟槽放线和挖土→基底处理→下管→清理管镗、管口→承口下挖工作坑将管身放平→（套胶圈）→插口对准承口撞口→检验对口间隙→找管中心、标高→管口背铁牙找准环形间隙→开挖工作坑→检验→养护→试压验收→回填土。
4.2下管前检验
（1）管材检验
①按施工验收规范要求对铸铁管、管件应进行外观检验，从每批中抽10％检验其表面情况、涂漆质量及尺寸偏差。在施工中通常是对管材、管件逐一进行检验。
②铸铁管在装卸和运输过程中，往往因为撞击而损坏，可用小锤轻轻敲打管身、管口，若有裂纹，发声嘶哑，则判定为管材不合格，做好标识，做退场处理。
③下管前应将承口内部、插口外部沥青用气焊、喷灯烤掉，再将飞刺和铸砂等用砂轮磨掉或用凿子剔除。
④管材进场时，应沿沟槽边将管道散开或当集中下管时，将管子集中堆放几处，散管时，承口应朝来水方向。
（2）沟槽检验
①检验槽底高程及宽度，槽底高程许可偏差±20mm。
②检验槽边堆土高度及离槽距离是否符合要求。
③沟槽是否存在安全隐患。
④清除槽底全部杂物。
4.3下管：
本工程采取人工压绳下管法，把绳索一端系在距沟边较远地锚上，绳索另一端从管底穿过，在地锚上绕一圈后拉在手中，用撬杠把管子滚到沟边，使管子沿沟槽壁或斜方木流滚到沟底，图示。
管子下到沟底后，为进行接口连接工作应先挖工作坑图示。
4.4稳管：
稳管是将管子按设计高程、平面位置安放在地基或基础上。稳管时，把插口撞入承口内（也称为对口）。对口间隙大小和介质工作温度、管子长度和安装时气温等原因相关，对口间隙可用探尺检验。将探尺紧贴铸铁管，插入承插口之间，以探尺推进和拉出之差量出对口间隙，按测量结果进行调整。
4.5橡胶圈接口
（1）本工程消防供水管线采取球墨铸铁管，胶圈接口。接法以下：
在承口内放入橡胶圈（图），把插口推入承口内，使橡胶圈在承插口间隙里受到压缩，来达成接口严密（橡胶圈接口用承插铸铁管和橡胶圈必需是配套定型产品）。
（2）橡胶圈安放程序以下：清理插口端部，涂上润滑剂。在无水条件下操作时，能够用皂化油、肥水作为润滑剂；在有水条件下施工时，就必需使用不溶于水工业润滑脂，且应在擦干橡胶圈和插口处再涂抹，不然在水层上涂抹润滑效果较差。
（3）把橡胶圈放到承口内时，先把橡胶圈压成心形（图a），以后放在承口槽内，再用力一推，即把橡胶圈放在承口内（图b）。然后检验橡胶圈位置是否适宜，若符合要求，再用工具将插口推入已安放橡胶圈承口内。
（4）安装完成后，应检验橡胶圈距承口外侧距离是否一致，若不一致，需要将管子拉出，重新安装。
（5）插口装入承口前，应将承口内部和插口外部清理洁净。胶圈接口，先检验承口内部和插口外部是否光滑，确保胶圈顺利推进不受损伤，再将胶圈套在管子插口上。插口装入承口后，应依据中线或边线调整管子中心位置。铸铁管稳好后，应随即用稍粗于接口间隙洁净麻绳或草绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。接口前先挖工作坑，工作坑尺寸可参考下列要求：
管径（mm）
工作坑尺寸（m）
宽度
长度
深度
承口前
承口后
75-200
管径+0.6
0.8
0.2
0.3
（6）接口成活后，不得受重大碰撞或扭转。为预防稳管时震动接口，接口和下管距离不应小于1个口。为预防铸铁管因夏季日晒冬季冷冻而胀缩，受外力时走动，管身立即进行胸腔填土。胸腔填土须在接口完成以后进行。
4.6铸铁管铺设质量标准：
（1）管道中心线许可偏差20mm，承口和插口对口间隙，最大不得超出下列表1要求，接口环形间隙应均匀，其许可偏差不得超出下列表2要求。
表1
管径
沿直线铺设时
沿曲线铺设时
100-250
5
7
表2
管径
标准环形间隙
许可偏差
75-200
10
+3、-2
（2）胶圈质量和规格要求以下：
胶圈物理性能应符合下列要求：
含胶量（%）
邵氏硬度
拉应力（MPa）
伸长率（%）
永久变形（%）
老化系数70℃，72h
≥65
45-55
≥16.0
≥500
＜25
0.8
（3）外观检验，粗细均匀。质地柔软，无气泡（有气泡时搓捏发软），无裂缝、重皮；胶圈接头宜用热接，接缝应平整牢靠，严禁采取耐水性不良胶水粘接；胶圈内环径通常为插口外径0.85-0.87倍；胶圈截面直径选择，以胶圈填入接口后截面直径压缩率（胶圈截面直径-接口间隙/胶圈截面直径）35%-40%为宜。
4.7排水管道冲洗、闭水试验
管道灌水,重力流排水管灌水高度为本层层高，30分钟后液面不降为合格。隐藏或埋地排水管道在隐蔽前必需做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具上边缘或底层高度。试水时，满水15分钟水面下降后，在灌满5分钟液面不下降，管道和接口无渗漏为合格。

5．密闭检验井施工
密闭检验井须在管道安装前确定位置，并浇筑好垫层底板，待管道安装后砌筑。检验井尺寸依据标准图集04S519，以下图所表示：

井圈（一）作法以下图所表示：

井圈（二）作法以下图所表示：

6.管沟回填
管道安装、密闭检验井砌筑验收合格后应立即回填，最少应先回填到管顶上一倍管径高度。础排水管道沟槽待管道安装后使用石粉回填。回填深度：由管底至管顶上部500mm。管沟底部为岩石，在原设计管底标高再往下炮凿100mm，并回填石粉100mm作为管底垫层，待管道安装后回填石粉至管顶上部500mm。石粉回填扎实后，上部用原土回填至原地面高度。具体以下图所表示：

沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必需用人工回填。严禁用机械推土回填。管顶0.7m以上部位回填，可采取机械从管道轴线两侧同时回填扎实或碾压。回填土过程中沟槽内应无积水，不许可带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物件。沟槽回填，应从管线、检验井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必需时采取限位方法。不一样部位回填材料要求及密实情况要求以下：
槽内部位
密实度%
石粉
超挖部位
≧95
石粉
土弧
基础
管顶以下
≧90
石粉
管下肋角≧0.2de
≧95
管两侧
≧95
石粉
管顶以上0.5m
管两侧
≧90
石粉
管上部
＞80

原土回填
管顶0.5m以上
按地面或道路要求但不＜80