电气设备维护保养注意项目.doc

电气设施设备维护保养方法
设备使用和维护保养在于日常控制和管理。好设备若得不到立即维修保养，就会常出故障，缩短其使用年限。对设备进行维修保养是确保设备运行安全，最大程度地发挥设备有效使用功效唯一手段。所以，对设备设施要进行有效维修和保养，做到以预防为主，坚持日常保养和科学计划维修相结合以提升设备良好工况。设备维护保养内容通常包含日常维护、定时维护、定时检验和精度检验，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养一个关键内容。 设备维护保养要求关键有四项： (1) 清洁：设备内外整齐，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围切屑、杂物、脏物要清扫洁净； (2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 润滑良好：按时加油或换油，不停油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路通畅，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备安全防护装置齐全可靠，立即消除不安全原因。
一、高压开关柜维修保养方法
1、高压柜每次交接班检验一次。
2、检验各块仪表指示是否正常，和现运行方法是否相符。
3、检验各继电保护应处于正常运行状态，无异常声响和气味。
4、经过观察口检验各连接部位应无过热现象，瓷绝缘无闪络放电痕迹，表面光洁、完好无损。
5、检验分合闸传动部位，应无锈死卡住现象。
6、检验分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。
7、检验接地系统无腐蚀断裂，接头无松动过热现象。
8、转动转换开关，测试三相电压是否平衡。
9、检验仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声，和互感器相关二次仪表指示应正常。
10、检验阀型避雷器，瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹，内部无异常声响。
11、检验各开关柜门是否关闭牢靠，以免小动物窜入。
二、配电室高压柜停电清扫保养方法
1、配电室高压柜清扫前必需停电，参考《停电安全方法程序》。
2、清扫瓷绝缘表面，并检验有没有裂纹、破损和闪络痕迹。
3、检验导电部分各连接点连接是否紧密，有没有腐蚀现象，若有腐蚀，应除掉腐蚀层后涂中性凡士林。
4、检验设备不带电设备外壳和支架接地线是否牢靠可靠，有没有断裂和腐蚀现象。
5、检验传动机构和操作机构各部位销子螺栓是否松动或短缺，操作机构拉合闸是否灵活。
6、恢复送电按操作票程序进行，完成后填写工作统计。
三、配电盘维护保养方法
月度保养
1、每个月对配电间内配电装置进行一次月度维护保养。
2、保养内容按(强电组低压配电设备巡视检验)，规范内容进行。
年度保养
3、每六个月安排一次对全部配电间、配电装置进行年度维护保养。
4、时间安排：每十二个月2月及9月。
5、检验保养内容按(强电组低压配电设备巡视检验)规范内容进行。
四、低压配电设备维修保养方法
1、低压配电装置应编定统一配电柜号。
2、低压配电装置所控制负荷必需分路清楚，避免一闸控制多路。
3、低压控制电器额定容量，应和受控负荷实际需要相适应，各级电器保护元件选择和整定，均应符合动作选择性要求。
4、低压配电装置上指示仪表及指示信号灯均应安全完好，仪表刻度互感器规格应和用电设备容量或实际负荷相配合。
5、凡装有低压电源自投系统配电装置，应定时做传达试验，检验其动作可靠性，在两个电源联络处，应有显著标志。
6、低压空气开关交流接触器，在通电运行以前，均应测校三相间是否同时接触，并检验触头压力是否满足要求。
7、在低压配电装置前后及两侧操作维护通道上，不应堆放其它物品。
8、低压配电装置前后操作、维护通道上均应铺设绝缘垫。
9、低压电器备品备件应分类清楚，存放于取用方便显著位置。
10、对低压配电装置和低压电器巡视检验应每七天巡视一次，每次巡视情况及发觉问题应记入运行统计内。
11、对低压配电装置和低压电器日常巡视检验通常包含下列内容：
•电路中各部连接点有没有过热现象。
•三相电压是否相同，电路末端电压降是否超出要求。
•各配电装置和低压电器内部有没有异声异味。
•配电装置和低压电器表面是否清洁，接地连线是否正常良好。
•低压配电装置屋内门窗是否完整、通风，环境温度、湿度是否符合特征要求，下雨时屋顶有没有渗雨水现象。
•低压配电装置室内照明是否正常，室内维护通道是否通畅。
•对空气开关磁力开启器和接触器电磁吸合铁芯，应检验其工作是否正常，有没有过大噪音或线圈过热。
12、低压配电装置清扫和检修通常每十二个月最少一次，其内容除清扫和摇测绝缘外，还应检验各部连接点和接地处紧固情况。
13、多种低压电器清扫和检修项目、周期及要求要求以下：
•低压空气开关故障掉闸后，应检修触头及灭弧栅，清除内部灰尘和金属细末及碳质。
•频繁操作交流接触器，每三个月最少检验一次触头和清扫灭弧栅，测量吸合线圈电阻是否符合要求值。
•空气开关及交流接触器主触头压力弹簧是否过热失效，如已失效，应更换配件。
•检验空气开关和交流接触器动静触头是否对准三相，是否同时闭合，并调整触头弹簧使三相一致，遥测相间绝缘电阻值。
•检验空气开关接触头及交流接触器接触头，如磨损厚度超出1毫米时，应更换备件，被电弧烧伤严重者应予磨平打光。
•检验空气开关电磁铁及交流接触器电磁铁吸合是否良好，有没有错位现象，若短路环烧损则应更换，吸合线圈绝缘和接头有没有损伤或不牢靠现象。
14、对电动机多种自动装置(保护装置开启和停机自动装置，和多种联锁装置)全部应定时检验，调整及试验，通常情况下每十二个月最少一次。
15、电动机运行中巡视检验内容要求以下：
•电动机运行电流是否超出许可值，是否存在突变，电压是否在许可值内。
•轴承是否过热，有没有异常声音。
•电动机运行声和振动是否正常，有没有异常声音和气味。
•电动机各部位温度是否符合要求。
16、电动机合闸运行前应检验以下各项：
•检验运行人员轻易碰触电动机传动部位保护设施是否牢靠，电动机周围有没有杂物，对新投入运行电动机还应检验使用条件和接线和标牌所表示电压、频率、接法等是否相符。
•电动机控制和保护设备是否完整。
•检验轴承和充油开启设备中是否缺油。
•凡能盘车机械必需进行盘车，以证实转子不相摩擦，所带机械处于完好状态。
五、低压配电柜维修保养方法
1、检验配电柜柜面上电气元件名称、标志、编号是否清楚、正确。
2、检验配电柜上全部操作把手、按钮和按键等位置和实际情况是否相符，固定是否牢靠，操作是否灵活。
3、检验配电柜仪表或表盘玻璃是否松动，电压、电流表指示是否正常。
4、检验配电柜表示“合”、“断”等信号灯和其它信号指示是否正确（红灯表示开关处于合闸状态；绿灯表示开关处于断开位置）。
5、检验配电柜内开关，熔断器等接点是否牢靠，有没有过热变色现象。
6、检验线缆绝缘是否破损，有没有线路外皮破损及产生焦糊味，电气设备运行声音是否正常，接点螺丝是否松动。
7、接地系统是否有破损腐蚀现象，螺丝是否牢靠可靠。
8、检验电容器柜仪表、指示灯是否正常状态，电容器无过热放电现象，外观无膨胀渗油现象、柜内温度不得超出35℃。
9、检验配电柜周围照明灯具是否完好，照度是否均匀，观查仪表有没有眩光。
六、刀开关维修保养方法
1、 检验安装螺栓是否紧固，如松驰则拧紧；
2、检验刀开关转动是否灵活，如有阻滞现象则应对转动部位加润滑油；
3、检验刀开关三相是否同时，接触是否良好，是否有烧伤或过热痕迹，如有问题则进行机械调整或整修处理；
4、用500V摇表测量绝缘底板，其绝缘电阻假如低于lOMΩ，则应进行烘干处理，烘干达不到要求则应更换。
七、变压器运行巡视检验方法
1、检验变压器运行电压，负荷电流应正常。
2、高低压侧瓷套管应清洁、无放电闪络痕迹。
3、接线端子无接触不良、过热现象。
4、运行声音应正常。
5、冷却装置应运行正常，温度超出许可值时，风机能自行起动。
6、外壳接地应符合规范。
7、变压器通风口应完好，无破损、腐蚀现象。
8、变压器报警装置应可靠无误。
八、变压器温度过高维修保养方法
1、假如因为变压器所带用户负荷超出了变压器容量许可程度，造成变压器温升过高；此时应适量降低用户负荷。
2、变压器夹紧螺栓因受振动后松动会造成局部温升过高；应立即拧紧螺栓，不然会造成变压器烧毁。
3、变压器带较大负荷投入运行，产生瞬间过电流；应将变压器空载投入运行，然后逐步增加负荷。
4、变压器周围通风不良或变压器外表有粉尘，也会造成变压器 温升过高，要定时检验变压器室通风是否良好，假如环境温度较高，应加强通风或降低变压器负荷。同时也要常常清扫变压器，除去粉尘。
5、变压器内部损坏；如线圈损坏、短路、掉入金属物产生涡流等，此时变压器应停止运行，进行检修。
九、交流接触器维修保养方法
1. 清除接触表面污垢，尤其是进线端相间污垢；
2. 清除灭弧罩内碳化物和金属颗粒；
3. 清除触头表面及四面污物，但不要修锉触头，烧蚀严重不能正常工作触头应更换；
4. 清洁铁芯表面油污及脏物；
5. 拧紧全部紧固件。
十、自耦减压开启器维修保养方法
1、用500V摇表测表绝缘电阻，应不低于0.5MΩ,，不然应进行干燥处理；
2、 外壳应可靠接地，如有松脱或锈蚀则应除锈处理后拧紧接地线。
十一、电容器维修保养方法
1、清理冷却风道及外壳灰尘，使电容器散热良好；
2、检验电容有没有膨胀、漏油或异常响声，如有则应更换；
3、检验接头处，接地线是否有松脱或锈蚀，如有则应除锈处理并拧紧；
4、检验电容三相不平衡电流是否超出额定值15%或电容缺相，如是则更换电容。
十二、热继电器维修保养方法
1. 检验热继电器上绝缘盖板是否完整，如损坏则更换；
2. 检验热继电器导线接头处有没有过热痕迹或烧伤，如有则整修处理，处理后达不到要求应更换。
十三、断路器(自动空气开关)维修保养方法
1、用500V摇表测量绝缘电阻，应不低于10MΩ，不然应烘干处理；
2、清除灭弧罩内碳化物或金属颗粒，假如灭弧罩破裂，则应更换；
3、断路器(自动空气开关)在闭合和断开过程中，其可动部分和灭弧室零件应无卡住现象；
4、在使用过程中发觉铁芯有特异噪音时，应清洁其工作表面；
5、各传动机构应注入润滑油；
6、检验主触头表面有小金属颗粒时，应将其清除，但不能修锉，只能轻轻拭；
7、检验手动(3次)、电动(3次)闭合和断开是否可靠，不然应修复；
8、检验分励脱扣、欠压脱扣、热式脱扣是否可靠，不然应修复；
9、检验接头处有没有过热或烧伤痕迹，如有则修复并拧紧；
10、检验接地线有没有松脱或锈蚀，如有则除锈处理并拧紧。
十四、二次回路维修保养方法
1、号码管是否清楚或掉落，如是则补上新号码管；
2、接头处是否松弛，如松弛则拧紧。
十五、主回路维修保养方法
1、标示牌是否清楚或掉落，如是则补上新标示牌；
2、接头处是否有过热或烧伤痕迹，如是则修复并拧紧；
3、母线排油漆是否脱落，如是则重新油漆。
十六、直流屏维修保养方法
1、检验各项仪表指示是否正常。
2、检验各指示灯是否和现运行方法相符。
3、打开后盖，检验柜内元件有没有松动、过热、放电现象。
4、放置、转换开关检验各单只电瓶，不得低于10.8V。
5、检验单只电瓶，任何情况下不许可过电压。单只额定电压12V，浮充不许可超出13.38V。
6、检验各报警装置，应正常完好。
7、带电检验直流屏时必需配戴安全防护用具，严防触电。
8、完成任务后填写工作统计。
十七、互感器维修保养方法
1、检验互感器各接头有没有过热现象，螺丝是否松动，有没有焦臭味。
2、检验瓷套管是否清洁，有没有缺损、裂纹和放电现象。
3、检验互感器三相电压(电流)指示值是否在许可范围以内，互感器是否过负荷运行。
4、检验互感器二次绕组是否开路（或短路），接地线是否良好，有没有松动和断裂现象。
5、定时校验互感器绝缘是否良好。
6、定时清扫互感器外观，使用时要用干燥清扫工具。
7、电流互感器不能开路，电压互感器不能短路。
8、带电检验互感器时必需配戴安全防护用具，严防触电。
十八、三相异步电动机维护保养方法
1、清除电动机外部活污，使电机外表清洁；
2、清除接线盒内污垢，检验接线部分螺丝是否紧固；
3、检验地脚螺丝是否紧固，端盖、轴承盖螺丝是否松动给以紧固；
4、检验接地是否良好；
5、检验传动装置是否可靠，有没有损坏，皮带松紧，是否适中；
6、检验电机、电气控制系统，清除控制箱内污垢，检验触头是否烧伤，控制箱接地是否良好，绝缘电阻是否符合要求。
十九、电动机日常使用保养方法
一、电动机起动前做好以下检验
1、检验基础是否稳固，螺丝是否有松动，轴承是否缺油；
2、检验电动机绝缘电阻是否合格，接线是否正确；
3、检验电机接地线是否牢靠可靠；
4、检验电源三相电压、电流是否正常；
二、日常巡视和检验
1、检验电动机轴承温度是否超高；
2、听电动机声音是否正常，有没有异常气味及振动；
3、检验电动机是否过热；
4、检验电动机电源是否正常，测三相电压是否平衡。
三、电动机维护关键内容
1、清除电动机内部及外部灰尘和油垢；
2、检验轴承和补充轴承油；
3、检验各固定机座螺丝和接地线；
4、清扫低压控制柜（盘）及线路；
5、更换损坏轴承；
6、更换局部或全部烧坏电机；
7、检验转子和定子之间空气隙是否均匀；
8、二次回路检验调整试验；
9、损坏部件进行修理和更换，必需时外送专业店修理。