高职机电一体化关键技术专业人才培养专项方案.doc

人才培养方案

专 业：机电一体化技术
学 制：三年制
专业代码：
归 属：
版 本：

目录
一、专业基础情况 1
二、就业面向 1
（一）专业定位 1
（二）职业面向 1
三、培养目标和规格 2
（一）培养目标 2
（二）培养规格 2
四、课程体系 3
（一）职业关键能力分析 3
（二）学生综合素质培养 6
（三）实践性教学内容和职业证书 7
五、教学组织、运行和管理 9
（一）课时、学分分配 9
（二）实训教学条件 9
（三）教学进程安排 12
（四）集中实践教学安排 15
六、考评和评价 16
（一）学生成绩考评 16
（二）毕业要求 16

学院 机电一体化技术 专业人才培养方案
一、专业基础情况
专业大类：制造大类
专业名称：机电一体化技术
专业代码：560301
教育类型：高等职业教育
学历层次：大专
学 制：三年
招生对象：一般高中毕业生/中等职业学校毕业生
二、就业面向
（一）专业定位
按教育部提出“培养拥护党基础路线，适应生产、建设、管理、服务第一线需要，德、智、体、美等方面全方面发展高等技术应用性专门人才”要求，围绕海峡西岸经济区建设，立足闽北区域经济发展，针对闽北及周围地域机电行业发展特点和人才需求情况，培养适应市场经济需要，含有良好职业道德和较高职业素质，含有较强职业综合技能，能独立创业，因地制宜地从事机电设备及其它行业生产设备生产线（自动线）安装维修和操作及管理，机电产品零部件设计、加工工艺编制、加工编程、测绘检验，机电产品营销及企业管理，电工电气等工作应用型、技能型、创新型高等职业技术人才。
（二）职业面向
本专业毕业生关键面向机械、电子、轻工、汽车、玩具、化工、冶金等企事业类单位，从事机电一体化技术相关工作。
1、关键就业岗位
（1）从事机电行业机械设备改造和维修；
（2）机电产品分析和控制；
（3）机电一体化设备和系统使用、管理、维护和修理人员；
（4）可编程逻辑控制应用，自动生产线操作和维护，计算机和单片机系统使用和维护；
（5）机电设备和产品制图；
（6）新产品开发和研制；
（7）对一线工人培训、生产一线产品质量监控和管理等工作。
2、拓展就业岗位
数控设备管理和使用；大型设备操作管理和维护、机电产品市场开拓和售后服务。
三、培养目标和规格
（一）培养目标
本专业培养适应生产、管理、服务第一线需要，德、智、体、美等全方面发展高素质技能型人才。在含有必备基础理论知识和专业知识基础上，关键掌握从事本专业领域实际工作基础能力和基础技能，含有生产第一线岗位需要实际工作能力，同时含有一定创新能力。
（二）培养规格
1、专业关键能力
（1）含有较强机械制图、识图能力
（2）含有较强机械零件、结构、运动分析设计能力
（3）含有对工程机电设备使用和维护能力；
（4）含有对数控设备使用、调试、加工编程、养护、故障排除能力；
（5）含有电气和PLC控制系统分析、设计和故障排除能力；
（6）含有CAD/CAM技术应用能力
（7）含有一定机电产品营销能力
（8）含有一定生产现场管理能力
（9）含有较强机械加工设备操作能力
（10）含有一定数控加工设备操作能力
2、方法能力
（1）新知识和技能学习能力。
（2）查找工程资料、文件等获取信息能力。
（3）技术资料阅读、技术文件编制能力。
（4）制订工作计划能力。
（5）处理工程实际问题能力。
（6）逻辑性、合理性思维能力。
（7）取得机电专业对应等级证书及操作证书
（8）含有本专业应有基础素质和基础能力
3、社会能力
（1）良好思想政治素质、行为规范。
（2）老实守信、爱岗敬业、奉献社会职业道德。
（3）较强口头和书面表示能力、人际沟通能力。
（4）较强计划组织协调能力、团体协作能力。
（5）较强开拓发展和创新能力。
（6）较强责任、质量、安全、环境保护意识。
4、职业资格或技能等级要求
本专业学习内容选择参考了国家职业技术标准,行业资格考证要求相关知识和技能。要求毕业生除取得专业学历毕业证外,还必需取得以下1种以上职业资格证书：
表3-1 职业资格证书要求
资格证书要求
职业资格证书
发证机关
必考
三维AutoCAD（中级）证书
全国计算机辅助技术认证考试
维修电工（高级）证书
南平市职业技能判定（指导）中心
选考
普车工（中级）证书
南平市职业技能判定（指导）中心
数控车工（中级）证书
南平市职业技能判定（指导）中心
四、课程体系
（一）职业关键能力分析
1、职业岗位和工作任务
经市场调研和科学分析论证，由学校和企业共同确定高职机电一体化技术专业面向职业岗位（群）和职业岗位（群）对应工作任务，见下表4-1所表示。
表4-1 职业岗位和工作任务分析表
职业岗位
关键工作任务
职业行动领域描述
知识要求
技能要求
机械零部件生产
1．机床操作；
2．刀具选择和刃磨；
3．工件装夹；
4．通用量具、专用量具正确使用；
5．机加设备日常维护。
1．掌握制图基础知识；
2．掌握金属切削机床基础原理；
3．掌握金属切削机床结构；
4．掌握数控编程和操作；
5．掌握液压和气动回路结构；
6．掌握产品装配工艺；
7．刀具知识；
1．熟练操作一个一般机加设备（车床或铣床），达成中级工水平；
2．了解一个数控机加设备操作（车床或铣床）；
3．能操作其它一般机加设备，达成初级工水平；
4．能编写常规零件数控加工程序；
5．能熟练进行机加设备三级保养；
6．熟练使用多种常见装配工具；
7．能进行经典机电产品装配。
机电设备维护和维修
1．设备正常运转维护；
2．设备精度恢复；
3．设备二级保养；
4．判定并帮助设备一级保养；
1．掌握交换性和测量技术；
2．掌握机械零部件基础结构和选择；
3．掌握机床电气控制系统原理；
4．掌握经典工装夹具结构和选择；
5．掌握机电设备操作规程知识；
6．掌握液压和气动技术知识；
7．掌握机床机械系统和电气控制系统常见故障基础知识；
8．掌握机床机械系统和电气控制系统管理和维护应含有知识；
9．掌握安全知识；
10．含有沟通能力、团体协作能力、自我学习能力、信息检索和分析能力、创新能力。
1．进行机加设备通常维修工作；
2．熟练使用电脑绘图，达成中级以制图员水平；
3．能熟练使用标准件手册；
4．能阅读专业资料；
5．含有钳工、车工等技能操作证、维修电工技能操作证。
机电产品生产组装和调试
1．机械部件组装和调试；
2．电气部件组装和调试；
3．整机组装和调试；
4. 工业机器人组装和调试；
5．生产指导和过程控制。
1．掌握制图基础知识；
2．掌握机电一体化技术基础知识；
3．掌握机械制造基础知识；
4．掌握电工、电子技术基础知识；
5．掌握液压和气动技术知识；
6．掌握PLC应用基础知识；
7．掌握机电产品和设备在安装、调试、运行和维护方面基础知识；
8．掌握安全知识；
9．掌握专业英语知识；
10．含有读图和制图能力；
11．含有机电设备（含工业机器人）或产品基础安装、调试、运行和维修能力；
12．含有沟通能力、团体协作能力、自我学习能力、信息检索和分析能力、创新能力。
1．含有机电设备安装和调试能力；
2．含有机电产品或设备安装、调试、运行和维护方面基础技能；
3．能阅读专业资料；
4．能正确使用多种测量器具；
5．含有装配钳工、维修电工技能操作证。
机电产品生产质量检验和质量管理
1．产品检验；
2．质量反馈；
3．质量统计和分析。
1．掌握交换性和测量技术；
2．掌握机械加工误差分析；
3．掌握机械加工技术参数、表面质量分析；
4．掌握机电一体化技术基础知识；
5．掌握电工、电子技术基础知识；
6．掌握气动和液压技术知识；
7．掌握PLC应用基础知识；
8．掌握安全知识；
9．含有沟通能力、团体协作能力、自我学习能力、信息检索和分析能力、创新能力。
1．熟练使用多种常见检测器具；
2．能进行检测数据分析；
3．能绘制质量管理图表；
机械加工工艺规程编制及实施
1．零件工艺性审查；
2．工艺步骤方案初定；
3．工量具选择；
4．设备选择；
5．现场生产指导；
6．不合格产品分析和控制。
1．掌握交换性和测量技术；
2．掌握机械零件加工工艺标准；
3．掌握金属切削机床基础原理、结构和选择；
4．含有沟通能力、团体协作能力、自我学习能力、信息检索和分析能力、创新能力。
1．能进行具体零件图纸分析；
2．能设计较合理工艺步骤方案；
3．能挑选合适设备和量检具；
4．能正确完成工序卡片编制；
5．能进行生产组织管理。

机电产品售后服务
1．熟悉经典机电产品性能；
2．掌握销售渠道和方法；
3．能稳妥地处理售后各类技术问题
1．了解经典机电产品结构、性能及使用常识；
2．掌握经典机电产品安装和调试；
3．了解营销知识；
4．掌握机电产品或设备在安装、调试、运行和维护方面基础知识；
5．掌握机电设备故障诊疗和维修基础知识；
6．掌握安全知识。
1．能和用户进行良好语言沟通；
2．含有装配钳工、维修电工技能操作证；
3．含有机电产品或设备安装、调试、运行和维护方面基础技能；
4．含有机电设备安装和调试能力；
5．含有良好质量意识和职业道德。
职业态度要求
工作守时,关心同事,乐于助人,工作细致,认真耐心，能吃苦耐劳,含有团体合作精神和创新精神,有责任心，有较强自学能力。
2、经典岗位工作任务和行动和学习领域
依据高职应用电子技术专业面向职业岗位及职业岗位对应工作任务，由专业教学指导委员会对工作任务进行分析、整理、归类，确定职业岗位经典工作任务，依据职业能力复杂程序、归纳和整合经典工作任务并形成行动领域，见表下表5-2。
表4-2 经典岗位工作任务和行动和学习领域对照表
序号
经典岗位工作任务
行动领域
学习领域
1
机械工程图纸识读
常见量具和工具使用
简单机械零部件测绘
识读零件图、部件装配图;测绘经典零件
机电设备零部件核查和测绘
2
设备说明书等技术资料阅读和翻译
阅读和翻译机床设备英文技术资料
机电设备英文技术资料阅读和翻译
3
机床零部件拆装、清洗
机械设备零部件型号选择和交换
拆卸机床设备零部件，并进行清洗检验后安装
机械设备维护和保养
4
识读液压系统工作原理图
识别常见液压元件
经过观察判别设备运行状态并判定处理故障
分析液压和气压回路;
检验和维修液压气压回路;
回路零部件更换
液压和气压系统组装调试和运行
5
识读电气原理图、部署图和接线图
规范地对单台设备进行布线
遵守电气操作安全规程
识别元器件及电气材料
编制常见易损件清单
选择常见电器元件
调整常见电器元件参数
使用多种电器工具进行测量
测试机床运行参数和系统信号；
使用多种电气工具;独立完成通常性故障维修
机电控制系统连接和运行
6
检修各系统线路连接
电气控制柜清理
数控系统软件安装调试
数控车床数据备份
变频器操作、安装和调试
步进电机驱动系统操作、安装和调试
控制柜和床体数据线对接
对系统进行检验;清理电气控制柜，检修机床各系统连接，系统安装和调试和数据对接
数控系统安装和调试
7
绘制数控系统组成结构
识别功效模块和接口
进行伺服模块和控制模块连接
数据线制作
系统电源接法
独立对数控系统进行检验并上电
系统参数设置调试及数据备份清理
伺服模块和控制模块连接;
检验数控系统并上电;PLC程序检验和调试
数据备份和清除;系统故障排除
PLC控制和应用
8
安装常见变频器
变频器运行模式调整和维护
多种电动机接线
多种传感器安装和测试
变频器接线和调试
电动机接线和测速
应用并选择各类常见传感器
传感器和信号检测
9
故障点判定
电气控制柜检修
数控软件故障维修
驱动装置维修
设备安全防护
巡检统计填写和故障上报
一般机床经典故障诊疗和维修
数控机床经典故障诊疗和维修
机床电气故障诊疗和维修
10
工业机器人应用，
工业机器人故障点判定
工业机器人安装和调试
工业机器人驱动装置维修
设备安全防护
巡检统计填写和故障上报
工业机器人安装和调试，
工业机器人故障诊疗和维修
工业机器人技术及应用
（二）学生综合素质培养
全方面推进学生综合素质教育，将素质教育贯穿专业学习全过程,培养学生献身精神、奉献精神和吃苦耐劳精神，培养学生学习能力、沟通能力、合作能力、应变能力、创新能力等多方面综合能力。
1、 在制订人才培养方案中，兼顾学生可连续发展能力培养和专业技能培养，并使二者有机结合起来，重视学生自学能力、创新能力和创业能力培养。
2、 在构建课程体系过程，依据岗位职业能力，对课程进行必需改革，重视对学生进行创新精神和实践能力、立业和创业能力培养。
3、 在教学过程中，充足考虑学生长远利益、长远发展和人生中再就业。采取职业技能培养和文化基础教育并重教育理念，重视对学生综合素质、综合能力培养和发展。
4、 在专业学习和实习中，充足利用课堂、试验室、实训室这一职业素质锻炼平台，为学生提升专业素质和职业素质提供良好实践机会。经过完成工作任务培养学生职业爱好。
5、 在校外生产实习和社会实践中，经过观摩职业人工作，参与具体劳动，体验和改善职业价值观。多形式、多渠道、系统地培养学生职业素质。
6、 加强老师队伍建设，努力提升老师综合素质，使之成为遵纪遵法模范、推行老师职业道德模范、文明言行模范。在日常学习生中，经过老师言传身教培养学生职业理想。
7、 充足利用校园广播、校园网络、板报和报纸等传媒工具，开展理想信念教育、爱国主义教育、公民道德教育和献身国防教育等专题活动，营造良好校园环境和文化气氛，大力弘扬爱国精神，弘扬军工文化。
8、 充足发挥学生党团组织在综合素质教育中作用，把劳动教育、军事训练、假期社会实践活动和社会服务活动周等作为综合素质教育关键路径，有组织地开展各类社会实践活动。
9、 建立学生心理健康教育档案，主动开展大学生心理健康教育和心理咨询教导，引导学生健康成长。
10、经过开展丰富多彩科技、文化、艺术和体育活动，引导学生高尚高雅艺术,弘扬民族文化,培养学生高尚道德情操。
（三）实践性教学内容和职业证书
该专业强化实践步骤，重视学生创业创新能力培养。实践教学强调加强学生动手操作能力，专业课程安排了行业认知实训、金工实习、CAD计算机辅助设计(二维)中级考证实训、车工或数控车考证实训、维修电工高级工考证实训自动化生产线安装和调试实训、现代电气系统安装和调试实训、顶岗实习、毕业实习、毕业论文等。试验（含现场教学、技能训练）、教学实习、综合实习和毕业设计共1736课时，占总课时63.30%。该专业实施双证书教育，主动推行课证结合，学生除了必需经过高校英语应用能力B级考试、全国计算机等级一级考试外，还必需取得得CAD计算机辅助设计(二维)中级证书、维修电工高级职业技能证书等。激励学生经过全国一般话水平测试，提升一般话表示能力，主动推行大学生素质拓展计划，提升学生综合素质。按职业界标准进行综合职业技能测试考评，举行职业技能大赛。主动组织指导学生进行暑期社会实践，充足利用校外实训基地进行对应岗位顶岗实训及实习，提升学生对社会和职业岗位认识及适应能力。
本专业学习内容选择参考了国家职业技术标准,行业资格考证要求相关知识和技能。要求毕业生除取得专业学历毕业证外,还必需取得以下1种以上职业资格证书：
资格证书要求
职业资格证书
发证机关
必考
三维AutoCAD（中级）证书
全国计算机辅助技术认证考试
维修电工（高级）证书
南平市职业技能判定（指导）中心
选考
普车工（中级）证书
南平市职业技能判定（指导）中心
数控车工（中级）证书
南平市职业技能判定（指导）中心

五、教学组织、运行和管理
（一）课时、学分分配
表5-1 学分、课时百分比表
类 别
学 时
学分
比 例
理论
实践
累计
课内总
课时
通识文化课程
400
176
576
36
34.28％
职业基础课程
282
190
472
30
28.57％
职业关键课程
136
168
304
19
18.10％
职业延展课程
186
134
320
20
19.05％
小 计
1004
668
1672
105

职业能力综合训练
行业认知实训

392
14
实践教学占教学活动总课时
63.30%
生产实训

顶岗前综合实训

560
10
顶岗实习

毕业设计（论文）撰写和答辩

112
4
小 计

1004
28
教学活动总课时/总学分
2736
105
（二）实训教学条件
1 校内实训场地
校内实训场地应根据完成专业关键课程教学、满足“教、学、做”一体化教学需要进行配置。专业实训室建设成集教学、生产、培训、技术服务和职业技能判定五位一体综合性教学生产基地。见下表5-2。

表5-2 机电一体化技术专业校内实训室一览表
序号
实践基地名称
建筑面积
（平方米）
设备值（万元）
1
钳工综合实训中心
700.00
37.237
2
机械加工中心
1,200.00
264.310
3
维修电工实训室
130.00
22.600
4
电子技术综合实训室
130.00
26.260
5
单片机和PLC实训室
130.00
40.600
6
CAD/CAM多功效和数控仿真实训室
100.00
40.650
7
综合基础实训室
300.00
2.246
8
数控综合维修实训室
100.00
23.100
9
机电设备拆装实训室
100.00
5.610
10
自动化生产线实训室
100.00
23.000
11
传感和检测实训室
100.00
4.200
12
网络综合布线实训室
100.00
30.00
累计

3190.00
519.813
2 校外实践教学基地
企业应含有机电产品设计、生产、销售完整工序链，含有一定规模且开发生产机电产品在同行业中居领先地位；企业技术力量雄厚，生产设备技术含量和自动化程度高，工艺步骤和管理水平符合现代企业标准。
关键教学内容：
熟悉企业安全生产管理制度，进行安全生产和劳动保护教育。
①了解机电产品生产、工艺全过程，了解整个生产线步骤。
②了解机电行业发展趋势。
③了解现代电子仪器和设备基础原理，学会识读电子线路原理图及装配图。
④参与机电产品安装、调试等练习。
⑤参与电机测试，掌握调试仪器使用、相关性能参数调试方法。
⑥参与电机设备维护，熟悉相关电机产品使用、性能指标及常规维护保养方法。
⑦参与电机设备维修，学习电机设备维修方法和维修技能。
⑧学习电机产品辅助设计实习、生产工艺设计及实施。
⑨编写实习汇报，对实习所取得知识和技能进行分析整理。
该专业和福建省安达电器制造、南平德赛技术装备、华闽南配集团股分等15个以上企业紧密合作，建立稳定校外实训基地，能满足学生综合实训和专业顶岗实习需要。具体见下表：
表5-3 机电一体化技术专业实训基地一览表
序号
基地名称
依靠单位
1
机电实训基地
北车（泉州）轨道装备责任
2
机电实训基地
福建省安达电器制造
3
机电实训基地
南平德赛技术装备
4
机电实训基地
华闽南配集团股分
5
机电实训基地
国营东海机械厂
6
机电实训基地
福建雪人股份
7
机电实训基地
泉州合德汽车零部件
8
机电实训基地
福州普洛机械制造
9
机电实训基地
福州精美机械
10
机电实训基地
厦门从优博机械
11
机电实训基地
厦门理工热处理中心
12
机电实训基地
上海捷成白鹤木工机械
13
机电实训基地
福建省南方精雕数控设备
14
机电实训基地
福建福州/通力电梯
15
机电实训基地
厦门天马微电子

（三）教学进程安排
课程类别
课程
课程名称
考评形式
学分
课时
讲课形式
按学期分配周课时
编号
考试
考查
认证
讲课
实践
一
二
三
四
五
六
通识文化课程
801001
思想道德修养和法律基础
√

3
48
32
16
3

801002
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论
√

4
64
48
16

4

801010
形势和政策

√

1
16

16

321001
职业英语

√
8
128
128

4
4

221001
计算机应用基础

√
4
64
32
32

4

801006
体育和健康

√

6
96

96
2
2
2

801007
军事训练和理论

√

2
32
32

804012
自我管理教程

√

2
32
32

804017
团体合作教程

√

2
32
32

2

801008
创新创业教育

√

2
32
32

2

小计

36
576
400
176
13
14
2

职业基础课程
213346
应用数学
√

3
48
48

4

213302
机械制图

√

3
48
20
28
4

213313
电工电子技术
√

5
72
30
42
6

213311
公差配合和技术测量
√

3
48
32
16

3

213304
计算机辅助设计(二维)

√
4
64
24
40

4

213509
传感和检测技术
√

3
48
32
16

3

213312
机械设计基础

√

3
48
36
12

3

213515
变频技术及应用
√

3
48
24
24

3

213310
液压和气压传动技术

√

3
48
36
12

3

小计

30
488
286
202
14
10
9

职业关键课程
213508
电机和电气控制技术
√

4
64
32
32

4

213321
PLC和触摸屏控制技术
√

4
64
32
32

4

213513
单片机及接口技术

4
64
40
24

5

213522
机电设备安装和维修
√

4
64
32
32

5

213527
自动化生产线安装和调试
√

3
48
8
40

4

小计

19
304
136
168

4
4
14

职业延展课程
213308
数控加工编程和操作
√

4
64
24
40

4

215333
企业文化和管理

√

2
32
32

4

215525
机电产品市场营销学

√

2
32
32

4

213314
车工工艺和实训

√
4
64
24
40

4

213317
三维实体设计和3D打印

√

4
64
32
32

5

213347
工业机器人技术及应用

√

4
64
42
22

5

小计

20
320
186
134

8
10
8

职业能力综合训练课
210340
行业认知实训

√

1
1周

28
1周

210347
金工实习

√

2
2周

56
2周

210343
制图员考证实训

√

1
1周

28

1周

210344
数控车工考证实训
中级 2选1
3
3周

84

3周

车工考证实训

210342
维修电工考证实训
√
3
3周

84　

3周

210547
现代电气控制系统安装和调试实训（以赛代训）

4
4周

112

4周

215323
顶岗实习

√

10
20周

560

20周
215324
企业综合实训
3选1
4
4周

112

4周

以赛代训
毕业设计（论文）
小计

28
38周

1064
3周
1周　

3周
11周
20周
总计
周课时数
27
28
24
24
28
28　
课内总课时数
1672课时，其中理论教学1004课时，课内实训668课时
集中实践课
1064课时
总课时数
2736课时，其中实践教学1732课时，实践教学占总课时数63.30%
注：
1、本专业选修课要求完成192课时，12学分。其中公共选修课最少4学分（开课时间由学院统一安排）；专业选修课最少8学分（开课时间由系里统一安排）；
2、军事理论课程穿插在军事训练过程中，2学分，32课时，考查课；
3、集中实践教学步骤中顶岗实习安排20周以上，16学分。其它步骤每七天1学分，折合为28课时；
4、第五学期安排4周进行毕业考评和毕业
（四）集中实践教学安排
表5 集中实训项目教课时间安排表
学期
集中实训项目
一
二
三
四
五
六
行业认知
1周

机电企业生产实训和考证技能训练
金工实习
2周

制图员考证实训

1周

数控车工或普车考证中级 考证实训和指导

3周

维修电工高级考证实训和指导

3周

现代电气控制系统安装和调试实训（以赛代训）

4周

综合实习
顶岗前综合实训

4周

毕业设计（论文）

顶岗实习

20周
总计
38周
3周
1周

3周
11周
20周
1、专题实训安排
本专业专题实训分为行业认知实训、金工实习、数控车工或普车实习、维修电工高级考证综合实训，其它如绘图基础技能训练项目、电工电子课程实训项目、单片机控制系统调试项目、电气控制项目、数控编程和数控加工项目、自动生产线安装调试项目、步进电机运动控制项目等专题实训均安排在课内，在校内机电实训基地各实训室。
2、生产性实训安排
本专业生产性实训共8周，安排在第5学期 ，在南平德赛技术装备、通达自动化等校外实训基地，学生以学生和准职员身份进行实训。
岗位综合技能培养阶段（第五、六学期），在校内数控加工中心、机电一体化综合实训室，完成产品成型加工项目、机电设备安装项目、由PLC控制自动生产线仿真模拟生产项目标教学。实现机电一体化技术专业岗位零距离对接培养。第五学期后30天安排学生到校外实训基地企业进行机电设备安装调试和数控加工等实习。第六学期安排学生到企业进行顶岗实习。
3、毕业设计和顶岗实习安排
本专业毕业设计关键安排在第五学期完成，学生在条件成熟情况下亦可将毕业设计安排在顶岗实习过程中完成。
学生经过近5个学期学习，基础掌握了本专业职业知识、职业技能和职业岗位能力后，在第五学期后半程和第六学期学生到校外实训基地以准职员身份进行顶岗实习，顶岗实习期间，采取校内专任老师和企业兼职老师共同管理方法，对学生在顶岗实习期间进行指导、督促、检验。实施双向评分管理考评制度，学生顶岗实习成绩由校内专任老师和企业兼职老师共同评价，校内专任老师依据对学生顶岗实习情况检验结果，和学生实习日志、实习汇报来评定成绩，企业兼职老师依据学生在顶岗实习期间表现来评定成绩，而且按40%：60%百分比计入顶岗实习总评成绩。
六、考评和评价
（一）学生成绩考评
依据教学目标、教学方法，采取形式多样考评措施。考评内容应表现：能力本位标准、实践性标准、实用性标准、针对性标准及可连续性标准。
考评方法应表现：“过程考评，结果考评，综合评价，以人为本”，强调以人为本整体性评价观。
评价主体应表现：从过去校内评价、学校老师单一评价方法，转向企业评价、社会评价开放式评价。
1、公共基础课采取以学生学习态度、思想品德，和学生对知识了解和掌握程度等进行综合评定。要重视平时教学过程评定，将课堂表现、平时作业、实践步骤和期末考试成绩有机结合，综合评定成绩。
2、其它专业基础课和专业关键课采取现场口试、实训汇报、观察记载表格、考勤情况、劳动态度和单位评价等综合评定成绩考评方法。技能部分必需动手操作，现场考评，由老师、行业教授和能工巧匠参与。形成“过程＋结果”考评评价方法。两项考评中任何一项不及格，均判为本门课程不及格。
3、顶岗实习以企业考评为主，学院考评为辅。
校企双重考评学生工作态度和工作业绩，其中学生能否上岗就业（和企业签署就业协议书）作为考评学生顶岗实习成绩关键指标。企业考评占总成绩60%，若此项成绩不合格，顶岗实习总成绩不合格；学习计划目标完成情况，占总成绩40%，以学院考评为主，企业考评为辅。
（二）毕业要求
本专业学生应达成以下标准方可毕业：
1.毕业前取得105学分。
2.完成毕业实习和毕业设计并最少达成合格标准。
3.取得福建省计算机等级考试一级证书。
4. 最少取得以下专业技能证书1项：
（1）车工（中级）资格证书
（2）数控车（中级）资格证书
（3）三维AutoCAD（中级）资格证书
（4）维修电工（高级）资格证书