贸易公司供应商管理办法模板.doc

福建兴春贸易
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供货商管理措施
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1.目标：为确保分包商生产能力及产品水准,确保分包商所交货质量。
2.适用范围：全部对本企业生产交货之关键大陆供货商。
3.管理责任：
3.1资材部:关键分包商评核和联络。
3.2品保部关键供货商稽核计划、实施和追踪，对相关供货商进行教导。
4.作业内容：
4.1 供货商稽核计划：
4.1.1稽查对象:
全部对本企业生产供货之关键供货商(对象为大陆工厂，海外工厂除外)。
4.2 稽核时机:
4.2.1新开发关键供货商。
4.2.2对相关供货商将要加大大批量采购时。
4.2.3当来料连续发生重大质量异常时。
4.2.4本企业所计划对供货商稽核时间到来时。
4.2.5对本企业供货数量在前五名(含)之供货商，最少每六个月稽核一次。
4.2.6对本企业供货数量在第六名(含)以后之供货商，最少每十二个月稽核一次。
4.2.7当需要对前次稽核或教导效果进行确定时。
4.2.8当供货商做出相关设备、技术和其它以改善产品质量时。
4.3 当关键供货商稽核时机到来时，品保部相关人员填写“年度稽核计划”提交品管课主管审核，厂务主管核准，联络单写明被稽核厂商名称，同行人员立即间。
4.4 当品管主管或厂务主管认为该供货商稽核时机未到或不给予稽核时，则取消对该供货商当次稽核计划、或另顶稽核时间。

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4.5 当品管主管及厂务主管核准后，即向被稽核供货商发出通知及“检验表”。
4.6 稽核措施：
4.6.1 对于新开发厂商，采购课对已搜集到之新供货商进行先行评定，并要求新供货商填写，传回福全时附送相关数据。(如：企业类型、相关认可证书、关键产品工序控制计划，产品可靠度验证、企业组织图、企业地图、出货检验规范等)并要求新供货商提供营业执照及税务登记证复印件、确定新供货商营运性质是否符合和本企业合作之税务要求。
4.6.2 采购课提出新供货商认可申请，由品管课、工程课、采购课组成评监小组。
4.6.3评监小组对供货商进行现场评监。
4.6.4对评监过程中缺失FAX/mail给厂商并由采购帮助催回供货商之改善汇报，视其缺点及改善汇报决定是否作第二次评监。
4.6.5 SQE、采购汇总评监及改善情况提交《供货商评监表》结果。
4.6.6对于评分符合标准之供货商(总分高于80分)，采购需依据供货商评监调查评分表核准数据于计算机中登录合格供货商编号及相关咨讯。
4.6.7 对于评分低于80分供货商，不考虑登录合格供货商，除非改善后再经采购申请。
4.6.8 对合格供货商在稽核时机到来时，由本企业品管课相关人员对该关键供货商进行一次含有针对性(包含该企业质量操作系统、物料系统、生产操作系统和其它类)质量稽核。
4.6.9 依据被稽核关键供货商实际情况，可对《查检表》中之稽核项目进行选择性地稽核，填写《供货商改善计划》。并依据稽核表上所列评分标准实际稽核情况评分。

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4.6.10 对于稽核不合格之项目，由关键供货商在会议要求时间内回复不符合矫正处理对策和有效改善动作。
4.6.11 对于关键供货商回复之稽核不符合矫正对策，由SQE人员进行审查，若回复改善对策不具改善性或和实际不符则给予退件重写，并由SQE不定时对其进行复查，确定其有没有如实实施及取得改善效果。
4.6.12对于评分低于80分(含)关键供货商，由SQE对供货商安排时间教导，并另立时间重新稽核。
4.6.13 若连续三次稽核均没达成80分，则对该供货商采购量降低二分之一或以上，并另立时间再稽核，若再稽核三次还没达成80分，则取消该供货商采购。
4.7 关键供货商质量教导计划：
4.7.1教导对象：
4.7.1.1有对本企业生产供货之关键供货商(对象为大陆工厂，海外工厂除外)。
4.7.2教导时机：
4.7.2.1连续两次稽核评分全部没有达成80分(含)者。
4.7.2.2当次稽核评分低于64分(含)者。
4.7.3教导内容：
4. 7.3.1稽核不合格项矫正。
4. 7.3.2材料质量异常改善之提议。
4. 7.3.3关键供货商要求帮助事项。
4.7.4教导人员：
4.7.4.1依据教导内容，由品保部、工程部和资材部相关人员参与。
4.7.4教导方法：

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4.7.4.1本企业派教导人员至关键供货商。
4.7.4.2关键供货商派人员至本企业。
4.7.4.3教导人员以电话和关键供货商联络洽谈。
4.7.4.4效果追踪：对于教导内容，由品管课组织相关部门人员不定时至供货商对其改善效果进行确定。
4.8供货商评选及管理：每个月对供货商交货质量进行质量综合考评。
4.8.1月品质评选
4.8.1.1IQC每个月统计全部供货商之质量情况统计，于质量评分体系(计算机软件)中给予评分并在每个月6号前将各供货商之质量绩效&质量评分表)&五差供货商怕质量评选送至采购，供货商质量评分为当月评分，由四个部分组成。
A供货商进料材料质量评分，占总评分40%。
B供货商不良回馈回复立即性10%。
C回复原因是否是根本原因，改善对策是否真实有效及后续产品确实定20%。
D供货商和本企业配合度及服务态度20%。
4.8.1.2供货商评分等级分类：评分在90分以上者为A级；评分在80(含)-89(含)分之间者为B级；评分在60-79分之间者为C级；评分在60分以下者为D级。
4.8.1.3IQC依据每个月统计供货商质量统计，将当月交易量在10批以上，且评分在60分以内倒数4名供货商列为当月之五差供货商。
4.8.1.4SQE要求采购召集五差供货商月初来本企业召开检讨会议；SQE以质量评分表为依据，对关键供货商，当月交货总批数10批以上)质量评分在60分以下或发生重大质量问题，或连续发生相同质量问题时，以第二方稽核方法进行查检，必需时需对供货商次起源供货商进行查检以督促供货商质量提升。
4.8.2供货商季度综合评定：对全部交易中之供货商，需对其进行季度之综
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合评定，关键评定项目和月评定类似，必需时，供货商必需提供改善或提升计划。
4.9从供货商交货质量情况方面进行管控，方法以下
月质量评分
当月定单分配
当月票期
连续三个月评分为：90-100分
合适时订单量增加10%
合约票期
连续三个月评分为：80-90分
合适时订单量增加4%
合约票期
连续三个月评分为：70-80分
正常订单分配
合约票期
连续三个月评分为：60-70分且呈上升趋势
正常订单分配
推延一周付款
连续三个月评分为：60-70分且呈下降趋势
订单量转移4%
推延一周付款
连续三个月评分为：60分以下且呈上升趋势
订单量转移4%
推延一周付款
连续三个月评分为：60分以下且呈下降趋势
订单量转移4%
推延两周付款
当月评为五差供货商
订单量转移4%
推延一周付款
连续两个月评为五差供货商
订单量转移10%
推延二周付款
连续三个月评为五差供货商

推延二月付款并取消合格供货商资格
4.10其它考评要求方法：
4.10.1配合本企业质量提升主动改善生产制作工艺材料质量有显著提升时，采购应视其订单情况给优先分配订单。
4.10.2主动配合本企业降价政策，且不影响产品本身质量者，财务依据其合约票期提前2周付款。
4.10.3材料不良回馈回复逾期或无改善举措及相关质量文件回复逾期且数次催缴未果时，由IQC通知采购，和采购协商后由采购知会财务扣住货款，当完
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全符合以下条件时，IQC据实际情况通知采购知会财务给予付款：
A全数回复不良回馈及相关文件且改善对策之有效性被评定认可。
B供货商质量责任人来厂检讨。
C提供有效之CHARGE书及相关预防再发方法。
4.10.4同一材料进料检验连续三次一样原因异常时，当月货款推延1个月付款。
4.11供货商资格取消时机。
4.11.1连续1年未有交易之供货商。
4.11.2连续6个月质量评分低于60分。
4.11.3连续3次审核低于80分之供货商。
4.11.4连续3个月被评为五差供货商。
5.相关统计
5.1稽核计划表
5.2稽核查检表
5.3稽核缺失改善汇报
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