风桥安全关键技术专项措施.doc

河南能源化工集团鹤煤公司陕西富源党家河煤矿慧泽项目部
+820m水平回风大巷施工风桥
安全技术办法

施工单位：慧泽公司施工队
项目经理：

技术主管：

编制时间：7月7日

安全（技术）办法区队初审表
办法名称
+820m水平回风大巷施工风桥安全技术办法
主持人

时 间

地 点

初审意见：

机电经理

技术经理

生产经理

安全经理

项目经理

安全技术办法会审表
办法名称：
+820m水平回风大巷施工风桥安全技术办法
主持人：

会审时间

会审地点

调度室

安检科

生产技术科

机运科

通防科

会审意见:

安全技术办法审批表
办法名称
+820m水平回风大巷施工风桥安全技术办法
副总工程师审批意见：
总工程师审批意见：

办法贯彻状况记录

办法名称
+820m水平回风大巷施工风桥安全技术办法
贯彻时间

地 点

主 持 人

贯彻人

记录记录
应到(人)
实到（人)
未参加人员

+820m水平回风大巷施工风桥安全技术办法

依照设计规定和矿安排，我公司在+820m水平回风大巷掘进期间，每个工作面主、辅运顺槽与+820m水平回风大巷交叉点需做风桥。为保证施工风桥期间安全顺利完毕，特制定如下安全技术办法。
一、 现场概况
当前我公司施工+820m水平回风大巷，顶板标高在+783.855m水平，现已距风桥中心15m。
二、 施工办法及工序
采用三一重工EBZ200掘进机掘进，割一排支护一排并初喷封闭，由于风桥位置较高，先爬坡割顶部，高度控制在3.5m，待风桥做完上部后，再退回掘进机进行下部施工。
三、 技术规定
1.+820m水平回风大巷掘进距风桥中心12m时，按+13°起坡（每排抬高200mm）做平距9.5m,然后变平做5m，再变-17°下坡（每排落300mm）做平距7m风桥结束。
2.风桥中心5m范畴高度6.5m。巷道宽度与+820m水平回风大巷相似。
起坡后锚杆间排距不变，锚索变为2.4m一排，一排3根间距1.2m。
四、 安全技术办法
1.施工期间必要有副队长以上人员现场跟班，贯彻办法执行状况，协调全队工作，以保证安全生产。
2.施工过程中要时刻注意顶帮压力状况，敲帮问顶要贯穿整个施工过程，必要保证安全后再施工。
3.施工过程中若顶板破碎压力大，要及时增长锚杆密度。
4.现场跟班人员要贯彻工程质量，严格按中腰线施工，保证风桥尺寸。
5.锚杆：采用φ20×2200mm螺纹钢锚杆（全螺纹锚杆），锚杆钢板托盘规格150×150×10mm，间排距为800×800mm，锚杆采用2支Z2335树脂锚固剂锚固，每根锚杆扭距不不大于100N·m，锚固力不不大于50Mpa（依照锚杆拉拔仪阐明书折算为50KN），外露丝长度10～40mm。
6.锚索：锚索为Φ17.8×7000mm钢绞线，间排距为2400×1200mm，锚索外露长度为150～250mm，每排3根，托盘采用300×300×10mm钢板，每根锚索采用4支Z2335树脂锚固剂锚固。
7.网：巷道采用φ6×2500×900mm金属网，网格100×100mm，网片搭接长度不不大于100mm，搭接处每隔200mm采用双股16#铁丝呈菱形绑扎。
8.打设锚杆必要严格按照规程中规定，排间距误差为±50mm。
9.锚杆与巷道轮廓线夹角不不大于75°，锚索不不大于80°。
10.锚杆必要拧紧螺母，螺纹外露长度为10—40mm，托盘紧贴岩壁。
11.锚杆锚固力必要达到15Mpa以上（依照锚杆拉拔仪阐明书折算为50KN），不合格必要重新补打。
12.紧固锚杆螺母必要使用力矩扳手，锚杆预紧力不不大于100N·m。
13.锚杆安装办法：按设计位置点好眼位，眼位误差不得超过50mm，采用风动锚杆钻机打设顶部锚杆：严格按照设计角度施工。
14.打眼顺序：应先施工紧靠永久支护一排锚杆眼，且普通以巷道中间向两帮依次施工为宜，应打一眼注设一根锚杆，不得跳跃式打眼。采用组合式钻杆（L=1000㎜），Φ28 mm钻头打眼。钻孔时，锚杆机升起，使钻头插入相应钢筋托梁孔中，然后开动锚杆机进行钻孔。开眼时应轻打，当钻进300㎜左右时方可逐渐加速。钻孔够深后钻机要重复升落2－3次，以防孔内碎渣堵孔卡钻。钻头钻到预定孔深后下缩锚杆机，同步清孔，清除岩粉和泥浆。
15.运用锚杆杆体将树脂锚固剂（Z2335型2支）轻推送入顶眼孔底。使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒风动锚头卡住螺帽，开动风动锚头，使风动锚头带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去风动锚头，搅拌旋转时间20-30秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽。
16.运用钻机拧紧螺母，使锚杆具备一定预紧力，然后用专用风动板手拧紧，预紧力矩不不大于100N·m。
17.帮部锚杆及时紧跟，两人一组，操作风钻按设计角度及位置打设帮眼，采用Φ28mm钻头，帮部锚杆安装用手持式锚杆钻机搅拌药卷，使用2支Z2335型树脂锚固剂锚固，帮部锚杆用加长板手上紧，预紧力矩不不大于100N·m。
18.两人运用风动钻机配B19中空六方接长钻杆和Φ28mm双翼钻头按设计位置钻孔，孔深控制在6800mm。
19.运用锚索将4根Z2335树脂锚固剂轻推入孔底。
20.锚索下端用搅拌器与锚杆机相连，开机搅拌。先慢后快，待锚索插至孔底后，全速搅拌30s后，停止搅拌30s后，下缩锚杆机，卸下搅拌器。
21.张拉锚索：垫板、锚具、用张拉千斤顶张拉锚索到设计预紧力30Mpa之后卸下千斤顶（依照锚索涨紧仪阐明书折算为100KN）。
22.钢筋网规格为900×2500mm。
23.安装锚杆后，开始铺挂钢筋网，钢筋网搭接距离为100mm，网与网连接绑扎必要牢固，压茬严格按照设计规定。
24.铺网时要将锚杆拖盘凸面朝外上好，托盘要压在钢筋网上使托板密贴岩、煤壁，用机械或力矩扳手将锚杆螺母上紧。
五、避灾路线
1.掘进工作面→204搭接硐室→+820m水平胶运大巷→+820m水平辅运大巷→井底车场→副斜井→地面。
2.掘进工作面→204搭接硐室→+820m水平胶运大巷→+820m水平辅运大巷→换装硐室→等待硐室→主斜井→地面。