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矿井风筒过风门/开启密闭/排瓦斯安全技术方法
10402运输顺槽连接风筒安全技术方法
10402运输顺槽风门修筑完成,过风门处风筒连接需停风操作,为确保施工过成安全顺利完成,特制度下列安全技术方法
一、通风队成立以队长为首施工领导小组
组长:吴家才
副组长:徐良彬
组员:通风队施工作业人员。
吴家才:负责停风风筒连接全方面指挥工作。
徐良彬:负责现场停风风筒连接全方面指挥工作。
组员:在组长、副组长指挥下完成风筒连接全部工作。
二、 安全技术方法
(一) 连接前准备工作
1、 通风队负责做好风筒连接全部准备工作。
2、 掘二队派一名电工现场调试好10402运输顺槽风机,并负责连接风筒期间停风、送风工作。
3、 通风队设置专职瓦检员对风机前及施工地点瓦斯检验工作。风机周围10m范围内及其进风流中瓦斯浓度大于0.5%时,严禁开动局扇。
4、 掘二队电工负责10402运输顺槽内全部电器设备停送电工作。
5、 全部参与作业人员,必需参与方法落实学习,未参与落实学习人员,严禁参与作业。
6、 全部参与作业人员必需检验所带灯具、便携式瓦检仪等电器,严防失爆,必需携带经检验合格自救器并会使用,严禁化纤衣物入井。
7、 施工作业前必需电话向调度室汇报,得到调度室许可后方可开始作业。
(二) 安全技术方法
1、 停电范围:10402运输顺槽及其回风流经过线路;撤人范围:10402运输顺槽;警戒范围:10402运输顺槽。
2、 施工前,先将10402运输顺槽两组风门间风筒连接完成,并检验其可靠性,防治通风后意外脱节。
3、 施工时先将10402运输顺槽全部电器设备停电,在将风机停风。
4、 同时快速连接10402两组风门和风机接口端风筒,和工作面供风风筒。
5、 连接完成后开启10402下顺风机,单级运行,待风流稳定后方可开动风机双极运行。
6、 以上施工过程必需在10分钟之内完成。
7、 施工完成后,派专职瓦检员对瓦斯等有害气体进行检验,并汇报调度室,只有当10402运输顺槽内瓦斯浓度不超出0.8%,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超出1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有改变,方可结束全部工作。
其它严格按《煤矿安全规程》相关要求实施
1033运输顺槽启闭及瓦斯排放方法
1033运输顺槽复工需启开密闭,为确保启闭及瓦斯排放工作安全顺利进行,特制订本方法,具体内容以下:
一、组织方法:
(一)成立瓦斯排放领导小组:
组 长:戴芝礼
副组长:孙长顺
成 员:王万春 张保聚 王红杰 杨森 王辉 楚红军
(二)具体分工:
1、组 长:负责启闭及瓦斯排放工作全方面指挥工作。
2、副组长:负责停送电指挥工作
3、调度室主任:在组长领导下负责启闭及瓦斯排放工作调度协调工作。
4、生产部部长:负责帮助组长启闭及瓦斯排放工作。
5、安检部:负责部署启闭及瓦斯排放工作现场安全监督工作,在瓦斯排放期间一名安检员负责风筒前端安全监督工作,一名安检员负责后巷回风流安全巡检工作。
6、机电部:负责监督上顺及其它瓦斯排放回风线路机电设备防爆检验工作及机电设备正常运转及开停。(在启闭和瓦斯排放期间上顺全部用电设备切断电源)
7、救护队队长:负责启闭及瓦斯排放工作现场指挥工作。
8、通防队:负责风筒吊挂及现场瓦斯检测及局部通风机部署
(三)、警戒位置(见附图):
1#岗位:主井口,阻止井上全部些人员经过主井口进入井下。
2#岗位:副井口,阻止井上全部些人员经过副井口进入井下。
3#岗位:总回井口,阻止井上全部些人员经过总回井口进入井下。
每处警戒位置设置2名警戒人员;警戒同时拉警戒绳挂警戒牌。
(四)避灾路线(见附图):
1033运输顺槽→主井→地面
二、安全技术方法:
(一)启闭前准备工作:
1、启密前,掘一队负责安排一名电工对1033运输顺槽局部通风机进行检验并调试好。
2、通防队负责将风筒接到密闭前,并准备备用风筒。
3、救护队负责启闭及进行瓦斯排放,运输所需其它材料到指定地点。
4、机电部负责机电设备防爆检验并负责机电设备正常运转及开停。
5、启闭及瓦斯排放工作由组长主持。
6、安检科负责现场监督。
(二)启闭安全技术方法:
1、启闭工作由救护队进行作业,估计密闭墙内瓦斯浓度在10%以上,估计纯瓦斯排放量60m³,估计排放时间需要75分钟,由救护队长现场指挥。
2、启闭前,必需将闭墙前杂物运走,清理洁净,确保退路通畅。
3、启闭前,先用水将密闭墙浇湿、浇透,然后用铜锺、铜钎将密闭打开一个200mm×200mm孔洞,将风筒对着洞口,控制好风量,以确保从洞口排出瓦斯浓度不超出0.8%,然后用加长辅助管瓦检器测量密闭墙内瓦斯浓度,当密闭墙内瓦斯浓度低于0.8%时,方可由小到大逐步刷大洞口直至闭墙完全拆除。不然,必需将密闭内瓦斯稀释到安全浓度以下后,才可继续进行启闭工作。
4、启闭时必需使用铜锤、铜钎,严禁使用铁锤、钢钎或其它易产生火花工具进行启闭作业。
5、启闭工作完成后,将拆除密闭材料沿巷帮码放整齐,不得影响行人和通风。
6、启闭人员不得穿化纤衣服下井工作,其它人不得在巷内乱敲乱打。
(三)瓦斯排放方法:
1、瓦斯排放方法采取错口对接法。
2、瓦斯排放回风流流经路线:
1033运输顺槽工作面→回风下山→风井→地面
3、停电、撤人范围
(1)停电范围:1033运输巷全部电源。
(2)撤人范围:全矿井撤人。
4、瓦斯排放工作及排放人员安排
救护队6人(救护队负责);安检员二人 、 (安检科负责);电工二人 、 (机电科负责)。
5、安全技术方法
(1)一名电工 在机电硐室待命,随时听候调度室下达实施1033运输顺槽风机电源停、送命令;一名电工 在主井底局部通风机处待命,随时听候调度室下达风机开、关命令。
(3)在瓦斯排放过程中,掘一队安排专员在主、副井口,总回井口位置进行警戒。
(4)在排放瓦斯过程中,一名救护队员在风筒错口对接处检验瓦斯,一名救护队员在后巷内检验瓦斯,一名救护队员站在两节风筒错口接头处,一旦巷道回风流和风筒对接处出口风流汇合处瓦斯浓度超出1%时,必需立即缩小风筒对接断面,降低风量直至瓦斯浓度降到0.8%以下,只有在瓦斯不超限情况下,方可将风筒对接好。
(5)在排放瓦斯过程中,必需控制好风筒对接断面,严禁“一风吹”。
(6)在排放瓦斯过程中,巷道内严禁做任何有可能产生火花动作。
(7)1033运输联巷和回风下山开口风流混合处必需悬挂便携式瓦斯报警仪。
(8)排放过程中,进行瓦斯排放人员必需认真观察巷道内多种情况改变,发觉异常情况,必需立即撤人、采取方法、进行处理,并立即向调度室汇报。
(9)从排放工作开始直至排放工作结束,现场总指挥必需做好对应统计。
(10)在排放过程中,1名安检员 在排放点监督方法实施情况,1名安检员 在后巷观察巷道内多种情况改变及警戒情况。
(11)排放瓦斯结束后,经检验证实整个巷道内风流中瓦斯浓度不超出0.5%,二氧化碳浓度不超出1%,氧气浓度不低于20%,且风流稳定30分钟后,瓦斯浓度没有改变,瓦斯排放工作方可结束。
(12)掘一队负责排放瓦斯范围内及沿程巷道维修及维护工作,只有在确保巷道支护完好、安全情况下方可继续进行排放工作。
(13)全部参与启闭、瓦斯排放人员必需检验所带灯具,严防失爆,必需携带经检验合格自救器并会使用,严禁穿化纤衣物入井。
(14)启闭、瓦斯排放前,全部参与启闭、瓦斯排放人员必需到矿调度室落实方法。未参与方法落实学习人员不得参与启闭工作。
(15)警戒人员由掘一队队长王辉负责部署,当警戒人员不到位时,不得进行瓦斯排放工作。警戒人员部署到位后,掘一队队长向现场指挥汇报警戒部署情况。瓦斯排放结束后由调度室在接到组长戴芝礼指令下,指挥安排专员撤回警戒人员,其它人员无权撤回警戒人员。
(16)全部参与启闭及瓦斯排放人员必需携带便携式瓦检仪。
(17)瓦斯排放未结束前,任何参与排放工作人员不得离开工作岗位。
(18)瓦斯排放工作结束后,由通风队调整1033运输顺槽区域内通风系统,确保正常通风。
(19)当排放过程中碰到巷道失修严重不能正常进行排放时,救护队必需在风筒正头出口处设置栅栏、揭示警标,严禁人员入内,通风队设专职瓦检员班班进行瓦斯检验。
(20)凡参与瓦斯排放工作人员入井前和升井后在信息站填写卡片送往矿调度室记入档案。
(21)其它严格按《煤矿安全规程》相关要求实施。
警戒位置图、避灾路线图、压风自救部署图等
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