抹灰质量通病防治专项措施.doc

住宅工程质量通病防治方法
共41页 第22页
编号
8
通病名称
抹灰层空鼓、开裂、脱落
通病表现
因为施工方法不妥，造成抹灰层空鼓、开裂、甚至脱落。
防治方法
8.1 现浇板板底抹灰
8.1.1 现浇板底通常情况下应采取清水混凝土，超差部分可局部抹灰找平，不得大面积抹灰。
8.1.2 现浇板模板施工时，模板表面平整度许可偏差为4㎜，相邻两板表面高低差许可偏差为2㎜。
8.1.3 现浇板板底局部超差，应采取聚合物砂浆找平。砂浆找平前，板底应清扫洁净，并甩浆处理。当超差>20㎜时，应分层抹找平砂浆并加铺一层钢丝网。
8.2 室内、外墙面抹灰
8.2.1 砌体结构完成后和抹灰间隔时间不得少于30d。
8.2.2 墙面抹灰时做冲筋或冲饼，应在抹灰后立即将其剔除，再补抹砂浆；
8.2.3 当抹灰厚度≥35㎜时，应分层进行，并加铺一层钢丝网；
8.2.4 对当地范围内新或首次采取材料、工艺，施工前应进行评价。

抹灰工程
4.1 通常要求
4.1.1 本章适适用于通常抹灰装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程质量验收
4.1.2 抹灰工程验收时应检验下列文件和统计:
1 抹灰工程施工图设计说明及其它设计文件
2 材料产品合格证书性能检测汇报进场验收统计和复验汇报
3 隐蔽工程验收统计
4 施工统计
4.1.3 抹灰工程应对水泥凝结时间和安定性进行复验
4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
1 抹灰总厚度大于或等于35mm 时加强方法
2 不一样材料基体交接处加强方法
4.1.5 各分项工程检验批应按下列要求划分:
1 相同材料工艺和施工条件室外抹灰工程每500 1000㎡ 应划分为一个检验批不足500㎡ 也应划分为一个检验批
2 相同材料工艺和施工条件室内抹灰工程每50 个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡ 为一间)应划分为一个检验批不足50 间也应划分为一个检验批
4.1.6 检验数量应符合下列要求:
1 室内每个检验批应最少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检验
2 室外每个检验批每100㎡ 应最少抽查一处每处不得小于10㎡
4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框护栏等并应将墙上施工孔洞堵塞密实
4.1.8 抹灰用石灰膏熟化期不应少于15d罩面用磨细石灰粉熟化期不应少于3d
4.1.9 室内墙面柱面和门洞口阳角做法应符合设计要求设计无要求时应采取1:2 水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m 每侧宽度不应小于50mm
4.1.10 当要求抹灰层含有防水防潮功效时应采取防水砂浆
4.1.11 多种砂浆抹灰层在凝结前应预防快干水冲撞击振动和受冻在凝结后应采取方法预防玷污和损坏水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护
4.1.12 外墙和顶棚抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠
4.2 通常抹灰工程
4.2.1 本节适适用于石灰砂浆水泥砂浆水泥混合砂浆聚合物水泥砂浆和麻刀石灰纸筋石灰石膏灰等通常抹灰工程质量验收通常抹灰工程分为一般抹灰和高级抹灰当设计无要求时按一般抹灰验收
主控项目
4.2.2 抹灰前基层表面尘土污垢油渍等应清除洁净并应洒水润湿
检验方法:检验施工统计
4.2.3 通常抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求水泥凝结时间和安定性复验应合格砂浆配合比应符合设计要求
检验方法:检验产品合格证书进场验收统计复验汇报和施工统计
4.2.4 抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm 时应采取加强方法不一样材料基体交接处表面抹灰应采取预防开裂加强方法当采取加强网时加强网和各基体搭接宽度不应小于100mm
检验方法:检验隐蔽工程验收统计和施工统计
4.2.5 抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠抹灰层应无脱层空鼓面层应无爆灰和裂缝
检验方法:观察用小锤轻击检验检验施工统计
通常项目
4.2.6 通常抹灰工程表面质量应符合下列要求:
1 一般抹灰表面应光滑洁净接槎平整分格缝应清楚
2 高级抹灰表面应光滑洁净颜色均匀无抹纹分格缝和灰线应清楚美观
检验方法:观察手摸检验
4.2.7 护角孔洞槽盒周围抹灰表面应整齐光滑管道后面抹灰表面应整
检验方法:观察
4.2.8 抹灰层总厚度应符合设计要求水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上
检验方法:检验施工统计
4.2.9 抹灰分格缝设置应符合设计要求宽度和深度应均匀表面应光滑棱角应整齐
检验方法:观察尺量检验
4.2.10 有排水要求部位应做滴水线(槽)滴水线(槽)应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽宽度和深度均不应小于10mm
检验方法:观察尺量检验
4.2.11 通常抹灰工程质量许可偏差和检验方法应符合表4.2.11 要求
4.3 装饰抹灰工程
4.3.1 本节适适用于水刷石斩假石干粘石假面砖等装饰抹灰工程质量验收
主控项目
4.3.2 抹灰前基层表面尘土污垢油渍等应清除洁净并应洒水润湿
检验方法:检验施工统计
4.3.3 装饰抹灰工程所用材料品种和性能应符合设计要求水泥凝结时间和安定性复验应合格砂浆配合比应符合设计要求
检验方法:检验产品合格证书进场验收统计复验汇报和施工统计
4.3.4 抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm 时应采取加强方法不一样材料基体交接处表面抹灰应采取预防开裂加强方法当采取加强网时
加强网和各基体搭接宽度不应小于100mm
检验方法:检验隐蔽工程验收统计和施工统计
4.3.5 各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘接牢靠抹灰层应无脱层空鼓和裂缝
检验方法:观察用小锤轻击检验检验施工统计
通常项目
4.3.6 装饰抹灰工程表面质量应符合下列要求:
1 水刷石表面应石粒清楚分布均匀紧密平整色泽一致应无掉粒和接槎痕迹
2 斩假石表面剁纹应均匀顺直深浅一致应无漏剁处阳角处应横剁并留出宽窄一致不剁边条棱角应无损坏
3 干粘石表面应色泽一致不露浆不漏粘石粒应粘结牢靠分布均匀阳角处应无显著黑边
4 假面砖表面应平整沟纹清楚留缝整齐色泽一致应无掉角脱皮起砂等缺点
检验方法:观察手摸检验
4.3.7 装饰抹灰分格条(缝)设置应符合设计要求宽度和深度应均匀表面应平整光滑棱角应整齐
检验方法:观察
4.3.8 有排水要求部位应做整齐顺直内，高外低，宽度和深度均不应小于10mm滴水线（槽）
检验方法:观察尺量检验
4.3.9 装饰抹灰工程质量许可偏差和检验方法应符合表4.3.9 要求
4.4 清水砌体勾缝工程
4.4.1 本节适适用于清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝工程质量验收
主控项目
4.4.2 清水砌体勾缝所用水泥凝结时间和安定性复验应合格砂浆配合比应符合设计要求
检验方法:检验复验汇报和施工统计
4.4.3 清水砌体勾缝应无漏勾勾缝材料应粘结牢靠无开裂
检验方法:观察
通常项目
4.4.4 清水砌体勾缝应横平竖直交接处应平顺宽度和深度应均匀表面应压实抹平
检验方法:观察尺量检验
4.4.5 灰缝应颜色一致砌体表面应洁净
检验方法:观察

水泥砂浆配合比。

砂浆强度等级

M5.0 
水泥强度等级

PO.42.5 
水泥：砂：水（重量比）

1:6.26:1.24 
水泥：砂：水（换算后）

1
袋（水泥）
：
48
铁锹（砂）
：
4
大桶（水）

三、

施工准备

1.

砖墙凹凸过大处用水泥砂浆填平或已踢凿平整，脚手孔洞封堵密实，墙面污
物已经清理洁净。
混凝土墙面如有蜂窝及松散混凝土要剔掉，
用水冲刷洁净，
然后用水泥砂浆抹平。

2.

外墙全部二次结构（空调侧板、造型墙、反坎）均施工完成并满足要求。

3.

水泥砂浆内掺
108
胶，
用竹扫帚甩浆并拉毛，
甩点要均匀，
不得漏甩和少甩，
终凝后养护直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土表面上用手掰不动为止。

4.

墙体甩浆并验收合格后方可满铺钢丝网，钢丝网要绷紧，用射钉固定，钉距
宜为
500mm
。外墙体要求满挂钢丝网（丝径
1.0mm
，网眼尺寸
15*15mm
）
。

5.

对于加气块、混凝土等基底墙体应提前浇水湿润，湿润保持
24
小时，甩浆
前表面干燥。抹灰完成后洒水养护。

6.

剪力墙螺杆洞必需封堵密实，
先用干硬性聚合物水泥砂浆在外侧封堵密
实，然后从内侧用发泡胶填充密实。

7.

穿过外墙管道、
螺钉、
构件等宜预埋，
后埋应在墙体和埋件间预留凹槽，
并嵌填密封材料并做防水处理。

8.

施工前需为门窗单位提供水平安装线及外墙竖向通线，方便门窗安装定位。

9.

门窗安装完成后塞好缝，并做完防水后方可进行收边收口。

10.
空调侧板处底板及三面背墙需先做找平层，待防水单位刷完防水涂料，在底
板防水层上用水泥砂浆找坡，向外找
6%
坡。三面背墙由涂料单位施工，当
验收合格后方可安装百叶。

11.
正式抹灰前必需经工程部、质检部、安全部、技术部对外墙验收合格后方可
施工。

四、

施工工艺

1.

清理基层→打底扫毛→引控制线→找规矩、做灰饼→挂钢丝网→水泥砂浆找
平→抹面层灰→养护。

五、

施工方法

1.

清扫墙面上浮灰污物，检验门窗洞口位置尺寸，打凿不平墙面，基层充足
湿润且无积水。

2.

外立面部分结构偏差大于
50mm
处，为避免抹灰层开裂，须在该部位植筋
(
加
入植筋胶
)
，采取
A
6
钢筋头，水平间距为
600mm
，竖向间距为
600mm
。

3.

基层清理完成后用掺
108
胶和少许砂素水泥浆进行甩浆。

4.

引控制线：因建筑外立面线条较多，为确保线条及分格缝设置规范、整齐，
由我项目部统一提供标高控制点，由装修单位确定弹好安装
1.00
米，外立
面线条及分格缝以该
1.00
米线为基线引至外立面。

5.

分格缝在楼面标高下
30mm,
宽度
15mm
，每层设置。

6.

规矩、做灰饼。先在墙面上部拉横线，做上面四面大角灰饼，再用托线板
按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角灰饼，然后拉线水平方向按
1.2
～
1.5
米补做灰饼，再拉竖向通线，按间隔一步架距离补做竖向灰饼，将灰饼面
连接，做出横向水平或竖向垂直标筋。门窗安装单位必需以本企业提供安装

1.00
米线及外墙通线为基准线进行门窗安装。

7.

门窗口上沿、窗台及柱子均应拉通线，做好灰饼和对应标筋。

8.

住宅区外墙满挂热镀锌
∅
1.0@15
×
15
方眼网，射钉间距
500mm
锚固，方眼网
搭接宽度大于
100mm
。

9.

聚合物水泥防水砂浆找平。在标筋间薄抹一层聚合物水泥砂浆，用力将砂浆
挤入钢丝网内，应用大杠刮平找直，然后用木抹子扫毛。

10.
找平层施工完成后，
聚合物水泥砂浆面层找平，
随即用木杠刮平、
木抹搓毛，
搓磨出平整、光滑、均匀表面，终凝后浇水养护。

11.
做滴水线。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，应先抹立面，
后抹顶面，再抹底面，滴水线具体做法参考节点详图。

12.
外窗台最高点应比内窗台低大于
10mm
，
且应向外排水，
窗框应凹进不少于
50mm
，框边要用干硬性聚合物砂浆分次封堵密实，封堵后要做防水处理。

13.
每边窗台上面抹灰层应伸入窗框下坎裁口内，堵塞密实。

14.
养护。面层施工完
24
小时后应浇水养护。养护时间应依据气温条件而定，
通常不少于
7
天。

六、

质量要求

1.

验收数量

Ø

以
4
米左右为一检验层，每
20
米长，抽查一处（每处
3
延长米）
，但不少于
3
处。

2.

外观检验

Ø

水泥基防水工程面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层和基体
之间应粘结牢靠，不得有脱层、空鼓等缺点

。

Ø

抹灰分格缝宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝，棱
角应整齐。

Ø

表面光滑、洁净，接搓平整，分格缝清楚。

Ø

有排水要求部位应做滴水线，滴水线应整齐顺直、内高外低，滴水槽宽
度和深度均不应小于
10mm
。

Ø

抹灰许可偏差

Ø

工程实物量测项目、尺寸许可偏差和检验方法，符合下表：

序号

检验项目

许可偏差
（
mm
）

检验方法

1 
立面垂直

4 
用
2
米托线板检验

2 
表面平整

4 
用
2
米靠尺、锲型尺检验

3 
阴阳角方正

4 
用方尺、楔型塞尺检验

4 
阴阳角垂直

4 
用
2
米托线板和尺检验

5 
分格缝平直

3 
用
5
米线和尺检验