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南庄隧道工期计划3.doc

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南庄隧道工期计划 一、 工程概况 1.工程概况 中石油陕京三线输气管道工程(良乡—西沙屯段)全长86公里。南庄隧道进口位于北京市门头沟区妙峰山镇樱桃沟云雾山庄内,出口位于海淀区北安河镇大工村附近。该隧道实长1880m,纵向形式为“斜巷+平巷”,其中进口段斜巷纵坡26.79%,实长579m,出口段平巷纵坡1.75%,实长1301m。隧道断面为直墙圆弧拱形,净宽3.4m,净高3.4m,其中墙高1.9m,拱高1.5m。 2. 计划工期目标 进口端开工日期:2013年04月01日 出口端开工日期:2013年04月15日 隧道主体贯通计划日期:2013年07月31日 二衬及铺底完成具备管道安装条件日期:2013年09月10日 资料完成日期:2013年09月30日 3. 现阶段施工情况 进口端因原施工单位停止施工后,未及时采取抽排水措施,导致斜巷洞内积水量达4000m3,目前正在全力以赴进行抽水工作,抽水效果明显,预计4月15日即可达到正常开挖条件。但由于洞内积水长期浸泡,围岩稳定性较差,局部出现小塌方现象,为了保证施工安全和工程质量,对塌方部位采用锚喷砼加工字钢进行加强支护。原施工单位进口端斜巷掘进及初期支护已完成444m。 出口端原施工单位掘进及初期支护已完成396m,但由于原施工单位在施工过程中对大工村民房屋炮损及生活用水等问题造成的影响未解决,导致我部在进场准备好后无法开工,经过政府部门的协调后,于4月1日开始掘进及初期支护施工。 原施工单位共完成掘进及初期支护830m,剩余掘进及初期支护1050m;剩余二衬1880m。为了加快施工进度,经过施工方案优化后,将剩余1050m调整为统一的纵坡,纵坡4.89%。 二、 目标工期分析 1. 分析依据 (1)隧道设计图纸和围岩地质水文资料; (2)隧道前期施工经验和以往施工经验; (3) 现阶段施工现场人员及机械配备情况; (4) 施工现场所处的社会环境影响因素; 2. 隧道掘进指标分析 根据不同的围岩情况,隧道各段循环进度安排如下; (1) 进口段 1)进口斜巷DC82+426m-DC82+579IV级围岩段(159m) 考虑到在施工过程中的涌水影响,帷幕注浆,冬季施工等因素,采用1个小班掘进1槽炮,并打拱部临时支护,第三班打墙部锚杆及喷射砼,每槽炮进尺1.2m,每天进行两个循环作业,每天进尺2.4m;月有效工作日按25天计,月进度取60m。 2) 进口平巷DC82+579m-DC82+605m IV级围岩段(26m) 考虑到所有的出渣及施工材料都要经过斜坡运输并经过落平点二次倒运及涌水影响,每槽炮进尺1.2米,每天计划两个循环,每天进尺2.4米;月有效工作日按25天计,月进度取60米。 3)进口平巷DC82+605m-DC82+729m V级围岩段(124m) 考虑到所有的出渣及施工材料都要经过落平点二次倒运,采用短掘短支的支护方式,1个小班掘进1槽炮,并打超前小导管和安装钢拱架,第三班挂网片填充及喷射砼,每槽炮进尺1米,一天两个循环,每天进尺2米;月有效工作日按25天计,月进度取50米。 4)进口平巷段DC82+729m-DC82+914m III级围岩段(185m) 考虑到出渣距离较远,每槽炮进尺2米,每天进行两个循环,每天进尺4米;越有效工作日按25天计,月进度取100米。 (2) 出口段 1)出口平巷DC82+1650m-DC82+1088m IV级围岩段(562m) 每槽炮进尺2米,每天爆破3个循环,每天进尺6米;月有效工作日按25天计,月进度150米。 2) 出口平巷DC82+1088m-DC82+914m V级围岩段(174m) 采用短掘短支的支护方式,1个小班各掘进1槽炮,并施作超前小导管和钢拱架,第三班挂网片填充及喷射砼,每槽炮进尺1.7米,一天掘进两个循环,每天进尺3.4米。越有效工作日按25天计,月进度取85米。 3. 掘进作业循环时间表 1) 进口端各级围岩典型作业时间表 A.进口端IV级围岩段作业循环时间表(见下表) 表1 进口端IV级围岩段作业循环时间表 序号 工序 时间(min) 时间(h) 进尺 备注 1 钻炮眼 210 3.5 1.2 2 装药爆破 40 0.67 3 通风排烟 30 0.50 4 清除危石 20 0.33 5 出渣 300 5.0 包含锚杆施作时间 6 喷射砼 120 2 7 钢筋网 合计 720 12 1.2 每天进尺2.4m B.进口端V级围岩段作业循环时间表 表2进口端V级围岩作业循环时间表 序号 工序 时间(min) 时间(h) 进尺 备注 1 钻炮眼 210 3.5 1.0 2 装药爆破 40 0.67 3 通风排烟 30 0.50 4 清除危石 20 0.33 5 出渣 240 4.0 包含锚杆施作时间 6 钢架、小导管 180 3 7 挂网填充,喷砼 合计 720 12 1.0 每天进尺2.0m C.进口端III级围岩段作业循环时间表 表3进口端III级围岩段作业循环时间表 序号 工序 时间(min) 时间(h) 进尺 备注 1 钻炮眼 210 3.5 2.0 2 装药爆破 40 0.67 3 通风排烟 30 0.50 4 清除危石 20 0.33 5 出渣 216 4.0 包含锚杆施作时间 6 钢筋网 60 2 7 喷射混凝土 合计 576 11 2.0 每天进尺4.0m 2) 出口端各级围岩典型作业循环时间表 A. 出口端IV级围岩段作业循环时间表(见表4) 表4出口端IV级围岩段作业循环时间表 序号 工序 时间(min) 时间(h) 进尺 备注 1 钻炮眼 210 3.5 2.0 2 装药爆破 40 0.67 3 通风排烟 30 0.50 4 清除危石 20 0.33 5 出渣 300 3.0 包含锚杆施作时间 6 钢筋网 120 2 7 喷射混凝土 合计 720 10 2.0 每天进尺5.0m B.出口端V级围岩段作业循环时间表 表5出口端V级围岩段作业循环时间表 序号 工序 时间(min) 时间(h) 进尺 备注 1 钻炮眼 210 3.5 1.7 2 装药爆破 40 0.67 3 通风排烟 30 0.50 4 清除危石 20 0.33 5 出渣 240 4.0 包含锚杆施作时间 6 钢筋网 180 3 7 喷射混凝土 合计 720 12 1.7 每天进尺3.4m 4. 目标工期的确定 根据出口施工月进度,施工工期为; 1)进口段DC82+426-579(落平点)(IV级围岩)153/60=2.55(个月) 2)进口段DC82+579-605(IV级围岩) 26/60=0.439个月) 3)进口段DC82+605-729(V级围岩) 124/50=2.48(个月) 4)进口段DC82+729-914(III围岩) 185/100=1.85(个月) 5)出口段DC82+1088-1650(IV级围岩) 562/125=4.50(个月) 6)出口段DC82+914-1088(V级围岩) 174/82=2.05(个月) 进口段施工工期为7.31个月,出口段施工工期为6.55个月,综合施工工期为7个月。贯通日期计划为2013年6月底。 2013年7月底开始进行二次衬砌的浇筑工作,二次衬砌浇筑需要2个月的施工时间。 交付安装单位时间暂定为2013年8月31日。 5. 需另外考虑的影响因素 随着隧道掘进的不断深入,出渣距离的不断增大,后继产生环节中出渣将占较长时间,特别是进口端随着隧道落平,会造成出渣车无法直接到达掌子面,造成渣体的二次转运。 6. 按月掘进总体计划 按照上述分析的掘进计划及按时间段的气候及其它影响因素,南庄隧道按月掘进总体计划表如下表所示。 表6南庄隧道掘进总体计划 时间 部位 2013年 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 进 口 端 月进度 累积进尺 出 口 段 月进度 累计进尺 开挖总体进度 7. 施工计划网络图(见附件) 三. 工期风险分析 1. 围岩变化大,与设计图描述存在较大误差,施工难度有所加大。 2. 工程所处的社会影响因素较多,影响正常的施工进度 隧道进口位于北京市门头沟区妙峰山镇桃园村紫云樱桃采摘园内,出口段位于海淀区苏家坨镇大工村内,社会影响因素较大,加之工地存在爆破施工和弃渣外运,对当地老百姓生活有所影响。从而加大施工难度,掘进速度会有所减慢。 四. 工期保证措施 1.组织措施 1) 成立相应的工期保障领导小组。 2) 形成切实可行的工期保障管理和监督机制。 2. 施工人员组织及主要设备配置 1) 施工队伍安排、劳动力配备。 2) 劳动力上场计划及各施工阶段劳动力计划 按照进出口平行作业方式划分,进出口在掘进初期支护阶段配备施工人员70人(其中进出口各35人),管理人员10人,隧道衬砌一次性展开,衬砌施工人员40人(进出口各20人)。 2) 施工机具配置 (1)配置原则; A.依据本工程特点合理配置先进设备,尽可能采用机械作业,形成快速高效的生产能力; B.为满足工期要求,同类设备尽可能配置性能稳定,维修率较低的新设备; C.设备能力大于进度指标要求的能力。 (2)主要设备机械配置见施工组织设计; 2. 管理措施 1) 加强与各方的沟通,保证进场后不能因为协调问题造成停工。 2) 加强管理制度,责任落实到人。 随着施工情况的不断变化,及时分析控制工期的关键工作,合理调剂人力、物力、财力和机械配置,使施工进度紧跟计划。充分利用三维空间,减少各道工序间的衔接时间,充分利用各个工作面,避免出现窝工现象。协调好各业务科室的工作,加强协作配合,理顺上下关系,对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决,避免影响施工。 在管理工作中,全面细化管理工作,项目部领导常驻现场,在管理中的责任全面落实到每个人、每道工序。 3) 保证物质供应,做好机械设备的保养及维修 材料设备的采保管理在于按照总体控制计划,以最经济的代价,准备及时做好材料设备的采购、仓储、供应,满足施工生产的需要。加强施工道路的维护,以保证运输进场材料车辆的安全。对于易耗材料,扩大仓库面积,加强材料耗用量的统计汇报工作。 对于发电机、空压机等施工设备派专人按照保养的相关规程进行严格仔细的保养。对于在施工中坏了的机械,及时派人进行维修或者及时的送入维修厂家进行维修。 3. 经济措施 1) 落实实现进度目标的保障资金,根据施工实际情况编制月进度报表,工程款做到专款专用,使之合理分配于人工费、材料费等各个方面,公司财务定期检查核实,从资金上保证工作能够顺利进行。 2) 签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制,包括公司与项目部,项目部与管理人员及作业班组,乃至作业班组与工人个人之间的责任状。 3) 建立并实施关于工期和进度的奖罚制度。 4) 特殊时期还需考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电机械租费等的资金储备。 4. 合同措施 1) 以合同形式保证工期进度的实现,首先是保持总进度控制目标与合同总工期相一致。 2) 供货、供电、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目标相一致。 3) 以上各种合同一经签订,便具有法律效力,明确各自在本工程中所应承担的义务,若有违反追究其违约的法律责任。 5. 技术措施 1) 采取机械化生产,提高施工进度 (1) 施工方案 进、出口洞内施工均采用钻爆法施工,光面爆破,全断面掘进,一次成巷的施工法案。为了加快施工进度,根据围岩需要,洞身开挖完成后开始施工二次衬砌。 (2) 施工方法 A.进口端斜巷施工方法 在洞口工业广场地安装一台满足施工需要的提升绞车,2方侧卸式矿车,洞口地面自制式侧卸式卸杆架,隧道内铺设临时轨道,外运渣采用ZL-40型装载机装至汽车车云至永久弃渣场。 B.采取机械化施工,洞内施作错车道,40型装载机装渣至汽车运至弃渣场。经二次转运后运输至永久弃渣场。 2) 复杂地质施工 A. 充分发挥我公司在隧道施工方面的经验和方法,积极借鉴其它单位成功的施工经验; B. 加强施工监测及超前地质预报,采取积极有效的应对措施,调整施工组织; C. 做好各项复杂的地质施工预案; D. 设计单位及时跟进施工,适时调整设计;
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