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一线班组长日常管理作业指导说明书.doc

上传人:a199****6536 文档编号:2990151 上传时间:2024-06-12 格式:DOC 页数:6 大小:305.54KB
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资源描述

1、 一线班组长日常管理作业指导书目 录1、目标 2、适用范围3、定义4、职责5、工作程序6、相关文件7、管理统计8、步骤图1 目标明确一线生产班组日常生产管理关键内容,确保班长工作有序、有效开展,提升班组管理效率。2 适用范围企业一线生产班组生产管理。3 定义无4 职责4.1 班组长职责4.1.1 负责立即发觉并处理生产线问题,若不能处理立即寻求同级或上级支持;4.1.2 负责确保生产线正常有序运行;4.1.3 负责班组所加工产品按时交付;4.1.4 班组长权利:有权要求相关辅管人员立即处理问题。4.2 各辅助管理室职责4.2.1 生产管理室4.2.1.1 协调、处理生产线存在相关问题;4.2.

2、1.2 负责对班组长业务知识进行教导、指导;4.2.1.3 督促班长天天按“班组长日常生产管理步骤”开展工作。4.2.2 工具管理室4.2.2.1 确保生产线工、夹、量具等正常使用;4.2.2.2 负责生产线工、夹、量具等相关使用数据搜集、统计、分析,确保工、夹、量具稳定性。4.2.3 设备管理(机电维修)室4.2.3.1 总体标准:确保生产线设备及相关设备正常运作;4.2.3.2 制订设备保养、维修计划,并严格实施;4.2.3.3 指导、督促班组人员按设备操作规程正常运作。4.2.4 现场管理室4.2.4.1 负责对班组7S管理进行指导、考评;4.2.4.2 负责对班组7S管理进行计划,并负

3、责对班组7S管理实施过程中所需资源配置;4.2.4.3 负责班组7S管理所包含道具管理职责进行划分、考评。4.2.5 技术质量处(室)4.2.5.1 负责每日立即对班组计量首件进行确定;4.2.5.2 负责按不合格品管理步骤对班组不合格品进行处理;4.2.5.3 负责对班组工艺纪律实施情况等问题进行检验、考评;4.2.5.4 负责对班组加工工艺、夹具、刀具、辅具等进行优化,并立即对优化结果进行验证、资料更改。5 工作程序任务名称任务程序、关键及标准工作时限相关管理步骤及统计开班前准备程序 提前15分钟到岗。7:458:00 查看前班次相关生产、设备、质量等交接统计,或当面交流上班次班组运行情况

4、,并在交接统计上签字确定。班组管理统计本 巡视生产现场(产品、工具、辅料、人员、设备等),确保按时正常开班。工作小组问题处理制度班组管理指导意见 开班前会(明确当班任务和注意事项,传达上级指示)。8:008:10“班前会统计”班组管理指导意见关键 确定当班次资源(设备、工具、工装、辅料、产品、人员等) ; 明确部署当班工作任务。标准 生产线按时开班。开班到上午下班程序 对生产线进行“分层审核”。8:008:30“分层审核检验表”“分层审查对策方法表” 计量首件,跟踪计量结果后交技术人员签字确定。8:1010:00“设备点检统计”“首件检验统计” 检验生产线内各工序首件和设备点检统计,并签字确定

5、。 中途休息,对该时间段需换刀工序进行换刀并调试合格。10:0010:10 更新“班组看板”。10:1011:00 巡查生产现场,出现异常情况,5分钟内判定异常情况怎样处理,并依据相关要求寻求处理。(1)按作业要领书要求巡查生产线内各工序产品,并填写巡查统计;(2)检验生产实时报表,对差异问题进行分析;(3)检验标准作业实施情况,如:标准手持、CT、作业次序等。1次/2小时工作小组问题处理制度“产品巡检统计”“生产实时报表” 生产线职员因异常情况需离岗,立即顶岗。立即 每加工完一批次产品立即交付(转运),并填写产品流转卡。1次/批“产品流转卡”“ERP巡视检验步骤” 产品转运完成后立即进行本批

6、次和下批次产品ERP数据录入。 对现场7S进行检验。下班时关键 首件确定; 检验职员行为规范; 立即处理生产过程中出现问题。标准 生产线产品按时交付。下午开班到下午下班程序 巡查生产现场,出现异常情况,5分钟内判定异常情况怎样处理,并依据相关要求寻求处理。(1)按作业要领书要求巡查生产线内各工序,并填写巡查统计;(2)检验生产实时报表,对差异问题进行分析;(3)检验标准作业实施情况,如:标准手持、CT、作业次序等。1次/2小时工作小组问题处理制度“产品巡检统计”“生产实时报表” 每加工完一批次产品立即转运,并填写“产品流转卡”。1次/批“产品流转卡”“ERP巡视检验步骤” 产品转运完成后立即进

7、行本批次和下批次产品ERP数据录入。 中途休息,对该时间段需换刀工序进行换刀并调试合格。16:0016:10 依据生产周计划,发放第二日产品生产需求精坯看板数量。16:1017:00“领取看板运作管理步骤” 根据上一工作日发出看板数量,确定配套商直送到班组精坯数量。 巡视生产现场(设备、工具、工装、辅料、产品、人员等),准备下班次开班所需资源。下班时 依据本班次生产、设备、质量、安全等方面运行情况,更新班组管理统计本等相关统计,并和下班次进行交接。班组管理统计本关键 严格实施标准作业。标准 根据标准作业,确保生产过程纯作业时间。6 相关文件6.1 工作小组问题处理制度6.2 班组管理指导意见6.3 “ERP巡视检验步骤”6.4 “领取看板”运作管理步骤7 管理统计7.1 “生产实时报表”7.2 班组管理统计本7.3 “设备点检统计”7.4 “首件检验统计”7.5 “产品流转卡”7.6 “分层审核检验表”7.7 “分层审查对策方法表”8 步骤图

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