课业簿册常见印刷质量问题分析.pdf

印艺技术39PRINTING FIELD 2024.03课业簿册是学生的日常学习用品之一，是中小学生与教学配套使用的簿(本)册，如各学科的练习本、作业本等。课业簿册作为学生学习和教师教学的印刷产品，其相关特性构成了学生近距离用眼学习、长时间接触时的重要环境条件，特别是其白度、锐利尖端、有害物质等对学生的视力、身体健康存在安全威胁的质量问题备受关注。保证课业簿册的质量合格，对改善学生近距离用眼环境，减少其与可迁移有害元素的接触，避免被课业薄册尖锐物划伤等方面有着重要作用，对保护青少年儿童身体健康尤为重要。课业簿册生产工艺简单，印刷企业准入门槛低，生产企业多课业簿册常见印刷质量问题分析何 虹且分散。课业簿册产品的生产企业很多属于小微型企业，受技术和资金的制约，一些企业存在产品质量意识淡薄、对产品标准不了解的现象，产品质量问题比较突出。一.实验情况课业簿册按装订形式主要分为胶装本、铁钉本、缝线本、线圈本4大类，示例产品见图1图4。笔者检测了不同装订形式的图3 缝线本图1 胶装本图4 线圈本图2 铁钉本印艺技术40课业簿册样品共计144个批次，根据QB/T14372014课业簿册，开展装订质量、纸张定量-封面、纸张定量-内芯、可迁移元素（锑）等26个项目的检测，具体检测结果情况见表1。结果显示，纸张定量-封面、装订偏差、张数、内芯纸张施胶度、尺寸偏差、亮度（白度）、装订质量、纸张定量-内芯、脏迹、印划线等共10个项目存在检测结果不合格情况。二、原因分析本次检测中，统计得出课业簿册产品不合格为40种，产品整体合格率为72.22%，其中，可迁移元素的有害物质检测全部合格，其他印制质量存在质量缺陷，不同质量缺陷造成产品不合格比率统计情况见图5。造成质量不合格的主要原因是生产印刷企业对产品标准的认识不充分、标准质量要求不清楚、质量控制过程不到位、成品质量监测不及时等。就检测中发现的质量问题，具体分析如下。1.纸张的定量、施胶度、亮度（白度）纸张是印刷课业簿册的重要原材料，产生相关检测项目不合格的主要原因可能是企业未把关好原纸质量检验，采购的印刷用原纸定量、施胶度、亮度（白度）达不到标准规定要求。纸张定量项目不合格是占比最大的一项不合格项目，由此造成的产品不合格率高达20%以上。表1 课业簿册检测项目结果序号检验项目名称检测批次合格批次合格率1纸张定量（封面/封底）14411479.16%2装订偏差12612292.83%3内芯纸张施胶度14413593.75%4亮度（白度）14413694.44%5装订质量14413795.14%6张数13512995.55%7尺寸偏差14113595.74%8纸张定量（内芯）14413996.57%9脏迹14414298.61%10印划线14414298.61%11危险锐利尖端118118100.00%12套印误差121121100.00%13破页144144100.00%14白页144144100.00%15断线144144100.00%16偏斜144144100.00%17封面/封底144144100.00%18封面脱色程度144144100.00%19可迁移元素（锑）144144100.00%20可迁移元素（砷）144144100.00%21可迁移元素（钡）144144100.00%22可迁移元素（镉）144144100.00%23可迁移元素（铬）144144100.00%24可迁移元素（铅）144144100.00%25可迁移元素（汞）144144100.00%26可迁移元素（硒）144144100.00%印艺技术41PRINTING FIELD 2024.03上，则能够在此项目上满足检测为合格。施胶度表示纸的抗水性能，即纸张对溶液渗透的阻力。施胶度不合格的内芯纸在书写时会出现油墨扩散甚至渗透至纸背面的现象，会直接影响书写效果。印刷用纸既要印字清晰，又要具有一定的吸墨性能，原料纸张的质量控制是关键。课业簿册纸张亮度同样也是印刷原材料纸张的性能指标。课业簿册的白度并非越白越好或越亮越好。印刷原纸亮度（白度）过高，超过标准规定的上限值，容易刺激使用者用眼安全。生产企业很多不具备专业的检测仪器设备，此项指标难以准确把握。因此企业在采购纸张时应加强质量控制，课业簿册内芯用纸需考虑到保护学生视力健康，亮度（白度）不应大于85%（除图画本），根据GB 400702021儿童青少年学习用品近视防控卫生要求，亮度还应不低于55%。2.成品尺寸偏差和装订偏差产生成品尺寸偏差质量缺陷可能是企业成品裁切设备精度较差，或企业不清楚标准尺寸数值，致使标识尺寸错误或成品裁切错误。产生装订偏差的主要原因可能是企业装订设备精度较差、性能不稳定等，致使装订不居中，偏离课业簿册背脊。3.装订质量四类不同装订方式的课业簿册对装订质量的要求不同。比如，铁钉本订距不均匀，铁钉锈蚀，主要原因是金属丝质量不够好、贮存使用环境不合适、订头调试不到位、订距设置不精准等造成质量缺陷。胶装本胶外溢、脱胶、断胶、散页，主要原因可能是胶水涂布设置不合理、胶层太厚导致胶装外溢严重，造成纸张黏连；胶水质量不达标或者胶层太薄，导致胶装本胶合不牢固，有脱胶、断胶、散页等缺陷。缝线本浮线、断线、散线、有些企业不清楚课业簿册用纸定量标准，或者对印刷用纸的质量把控不过关。比如，标准中规定封面封底的纸张定量克重应不低于80g/m2，内芯纸张定量克重应不低于55g/m2（内芯定量要求除大楷薄、中楷薄、小楷薄、大仿簿），而实际用纸低于规定克重；有些企业直接用60g/m2左右的纸张替代标准要求的80g/m2及以上封面用纸，以节省成本，此种情况如果按照产品标准检测则为不合格。如果生产企业确系根据市场需要生产封面纸张定量不低于60g/m2的产品，则应标注其他被认可的符合规定的标准，比如企业标准等，而且标准中封面纸张定量的检测要求只规定为60g/m2以图5 不合格项造成产品不合格率统计图印艺技术42缝线偏离脊背等质量缺陷，可能是生产企业欠缺质量控制，对于装订过程要求不严格，机器不精密，缝纫设备故障较多，操作人员缺乏责任心等。4.印画线印画线要求两面对线误差不大于1.0mm。造成此项目不合格的主要原因是制版时图文就存在一定偏差位置，这种情况一般会重复出现此缺陷产品。还可能是正反两面分两次印刷完成，由于纸张伸缩变形较大，第二次印刷时正反两面无法完全套准，局部易出现两面对线误差过大的情况；也可能是该企业的质量控制措施较弱，印刷工人责任心不强，在印刷过程中未认真套准正反两面的十字对准线。抑或印刷设备落后，套准精度或输纸系统平稳性差，导致部分印品两面印画线偏离过大。5.张数课业簿册的张数对于消费者来说是直接影响既得权益的一项指标。标准中规定不得缺张，因为课业簿册不同于图书，多张多页对于消费者是得利的，所以缺张容易引起质量关注。一般出现缺张的原因可能是对质量控制措施较弱、印刷人员操作现场不仔细、不能及时发现问题并纠错，或印刷设备落后、输纸系统稳定性差等。6.脏迹脏迹产生的原因有很多，如纸张原料不洁净、印刷油墨飞溅污染、印版损坏等。本次不合格样品的脏迹重复规律地出现在课业簿册边缘，可能是由印版损坏或脏污引起。另外还有一些其他问题。如产品标示不规范，依据标准，产品的封面或封底上应有产品名称、商标、制造厂名、企业地址、规格尺寸、内芯张数、采用标准编号等标示。部分产品标示不规范、不准确，主要体现在执行标准、规格尺寸、内芯张数等未标注或标注错误，这些标示的内容与产品合格判定标准有关，易造成判定错误或产生异议。三、建议和措施根据近两年生产的课业簿册样品检测不合格问题，笔者针对课业簿册现状提出建议和措施如下。一是要严格质量监管。生产课业簿册的企业众多，产品质量良莠不齐，建议对不合格产品及生产企业的处理情况开展跟踪检查，防止不合格产品流入市场；加大对相应产品生产企业的监管力度，让企业从生产源头上严把质量关；提升产品质量，守护主体消费者青少年儿童的安全，维护消费者的合法权益。二是要加强标准宣贯。针对一些印刷企业对产品标准不熟悉的现象，应在加大监管力度的同时，还要注重对产品标准的宣贯工作，让企业了解标准，读懂标准，提高产品质量意识，促进课业簿册产品的质量总体提升。三是建议消费者选择优质产品。检测发现，中大型企业、知名品牌的产品合格率优于小微型企业，这些企业的生产设备先进、生产过程管理严格、使用的原材料质量较好、产品标示齐全，建议消费者购买优质品牌产品，应选择大型超市、商场、书店和电商品牌旗舰店等正规的购买渠道，购买时应观察作业本的封底，看是否标注了制造厂名、企业地址、内芯张数和采用标准编号等信息，发现问题可及时反馈和退换，维护自身权益。作者单位：中共湖南省委宣传部出版产品质量监督检测中心 关键词：课业簿册 印刷质量 检测