光电梯幕墙装饰工程.doc

某印象观光电梯幕墙装饰工程

施
工
组
织
方
案

施工组织方案目录

一、工程概况 1
二、 项目管理组织： 1
三、施工方案 4
四、质量保证措施 9
五、安全保证措施 14
六、施工进度计划保证措施 16
七、现场文明施工措施 17
八、主要施工设备表 18
九、施工进度计划表 18

一、工程概况
1、 项目名称：某印象观光电梯玻璃外罩工程
2、施工地点：
3、业 主：
4、设计单位：
5、工 程 量：外墙装饰工程量XX平方米
6、工 期：工期以满足业主的施工进度计划为准，开工竣工日期我司将绝对服从业主的安排，保证在规定的工期内保质保量完成整个施工任务。
二、 项目管理组织：
此项目作为公司的重点工程，根据该工程的规模和特点，抽调公司技术管理骨干，建立以项目经理为中心的现场管理层，全面组织施工，对该工程的质量、安全、工期等进行有计划、高效率的协调和管理。
（一） 项目管理组织机构
项目经理

项目副经理
项目技术经理

材

料
生产安全
生产计划
检

测
质

量
技

术

施

工

（二） 项目部主要人员岗位责任

1、项目部主要人员岗位责任：
1）项目经理岗位职责：
A、负责组织、安排各项安装任务及其他任务，负责工程整体进度及质量控制；
B、负责作好进场前各方面的准备工作；
C、加强与有关单位的联系，解决施工中各种协调问题
D、负责抓好本项目部全体员工的思想素质教育、质量意识、安全意识及技术水平等方面的工作，保证施工安装过程中尽可能不出现安全及质量问题；
E、指导项目签证、结算、回收工程款等工作。

2）施工经理岗位职责：
A、协助项目经理管理工程各项事物；
B、主抓工程进度和质量工作；
C、计划、安排好所属施工项目所需成品、半成品、玻璃及附件等材料的发运等准备工作；
D、根据工程实际情况制定生产、安装工作计划，监督安装工作进展情况；
E、指导项目施工员、质检员、安全员等进行现场施工管理。

3）技术负责人岗位职责：
A、负责进场前技术交底工作；
B、负责施工图深化设计及审核（包括变更和增加工程）；
C、负责下达材料计划和生产任务书，以指导物资采购和组装、安装等工作；
D、负责解释和解决现场施工中遇到的设计疑问和困难；
E、负责控制和指导整个工程的施工技术工作。

4）施工员岗位职责：
A、协助现场经理进行生产安排，根据现场实际情况组织劳动力；
B、现场指导安装施工，及时解决安装过程中遇到的问题；
C、落实项目部制定的生产计划和生产任务，严格按照进度计划和施工程序及工艺对安装工作进行控制和监督；
D、作好与土建方及其他施工单位之间的工序交接工作；
E、编写施工日志。

5）质检员岗位职责：
A、工程开工前对施工人员进行质量交底和质量意识教育；
B、严格按照规范要求和质量保证措施监督和控制施工质量；
C、配合施工员在整个施工操作过程中全程进行质量检查,尽量避免出现施工质量
问题；
D、在每个工序完成前后进行全面检查，确保在具备施工条件后方可开始施工；在施工质量达到规范要求后才开始下一工序的施工或与土建方及其他施工单位进行交接；
E、定期组织质量工作会议，通报工程施工质量情况。

6）安全员岗位职责：
A、工程开工前对施工人员进行安全文明技术交底及意识教育；
B、按照规范和公司要求制定安全文明施工细则，指导项目安全文明施工；
C、检查项目安全文明施工执行情况，杜绝安全事故的出现；
D、制定安全文明奖惩制度，报项目部审批，并严格执行；
E、定期组织安全文明工作会议，通报工程安全文明施工执行情况。

7）预算员岗位职责：
A、协助项目经理对工程进行成本控制；
B、编制施工图预算和施工预算；
C、组织好现场的设计变更及施工签证预算，对工程过程中的经济预算实行直接监督并将有关情况及时反馈给项目经理；
D、负责工程结算事宜。

8）材料员岗位职责：
A、编制材料用量计划，并根据工程进度编制材料限量领用计划；
B、协助项目经理配合公司物资部进行材料的采购工作；
C、负责现场零星材料附件的采购和现场成品、半成品材料的储备、保管工作；
D、作好材料领用记录，配合预算员进行材料成本支出的预算和核算工作。
三、施工方案
一、一般通则
1、由于外墙面幕墙工程是多工种联合施工，和其它分项工程在施工过程中存在交叉和衔接。因此，为了保证工程的安装和施工质量，我们编制了此外幕墙工程施工组织设计方案。
2、制定此《施工组织方案》的另一目的，是为使业主了解本外幕墙工程施工过程中的每一步骤，并以此作为按照标准施工的依据。
3、此施工组织施工方案书将分发给幕墙安装队的负责人，将我公司的设计意图、专业知识、施工经验传承至负责人，以使工程施工符合设计规范的要求。
4、主体结构应封顶，现场清理干净，在内装修之前进行安装。为了赶工期，与主体结构同时施工时，要组织好工种交叉作业，并有具体保证措施以避免污染和损坏幕墙。
5、主体结构应达到施工验收规范的要求。
6、埋件妥善埋入，位置正确。对于未能处理的部位，就由乙方提出妥善、可行、符合国家行业规定的解决办法交甲方批准，或由甲方协商质监站解决。
7、施工外围障碍物要全部拆除，楼板内缘应设置保护栏杆，以便能栓住保险带，以确保工人安全。
二、埋件作业
1、埋件工作之前置作业
（1）埋件图之设计是依据被认可的幕墙立面分格图及结构布置图进行的，埋件的锚板和锚筋的设计，应符合JGJ102-96中的5.7.15条的规定。
（2）埋件设计图在完成经业主、土建方及监理确认之后，办理埋件铁件之加工作业，同时将预埋图三份送交工地单位。
（3）加工工作完成后，工地人员好会同有关人员至工地现场了解状况，核对工地之建筑图，并向业主之工地技术主管人员要求出示各项放样之基准点及线。
（4）当楼层之底板铺设完成后，开始埋件放样工作。放样时若发现模板施工尺寸有误差时，应及时向工地提出，并要求修改之。
2、埋件放样及施工方法
本工程须与业主协调预埋留出埋件施工时间。
（1）依据工地提供水平基准，丈量出楼层高度，并将埋件安装置之水平高度标示楼板上。
（2）依据工地提供之中心基准，以中心基准向左右延伸，量出各埋件安装中心位置，并标示楼板上。
（3）楼板放样后，应复测埋件之位置是否正确，如有误差，做详细记录，作为设计施工时之参考用。
3、埋件作业之技术规范
(1)埋件的锚边长允许误差为-2mm
(2)锚筋的中心线允许偏差为2mm
(3)锚筋对锚板面的垂直偏差应≤10mm
(4)采用手工电弧焊，焊缝高度为锚筋直径的0.6d
(5)埋件在施工时应与建筑物的防雷网接通
(6)对埋件在主体建筑的位置要求
a标高偏差10mm
b轴线左右差30mm
c轴线前后差20mm
埋件连接时,应采用化学锚栓或其他可靠的连接措施,并应通过试验定承载力。
三、幕墙施工工艺
（一） 施工技术准备
1、根据设计方案图绘制详细施工图，提交主业、建筑设计院、监理公司、质监站组织会审。
2、提供材料样件、生产厂家、质量标准参数给业主确认。经确认后的材料需进行封样，根据封样品订购原材料，开工前办材料报审。
3、提供预埋件分布图、预埋件节点图及有关技术参数、防雷布置图和节点图给土建方。
4、派技术人员到现场与土建商紧密配合和协助土建总包方进行预埋件的安装、位置的准确度的控制和检查。确保预埋件安装的准确度。
5、派外协技术工程师到不锈钢驳接爪及拉杆生产加工厂家现场监督，检验每个加工件的质量和精度并抽样作拉力等技术检测；对钢结构件制作厂监督结构制作的质量及进度。
6、按甲方要求的进场时间，由项目经理带队，施工队长和首期主要技术人员到现场办公。
7、人员安排、生活环境、工作、仓库场地落实到位。
8、组织施工工人学习并讲解施工图纸的技术规范。
9、为保证安装工作顺利进行,首先与土建总包方及其他施工兄弟单位沟通、协调、配合、建立友谊关系，制造一个良好的工作环境和气氛。
（二）施工现场准备
1、施工前准备
1） 熟悉施工现场，对工人进行技术交底。
2） 清理施工现场，疏通施工道路，准备好施工操作面。
3） 按施工平面整齐堆放各种材料。
4） 遵守现场用电安全规范
5） 严格执行现场安全管理制度和安全规程。
2、幕墙施工工艺
1） 隐框铝合金玻璃幕墙施工工艺
根据幕墙分格大样测量放线结果检查预埋件位置，确认无误后在预埋件上分别弹出连接角钢位置线。
铝合金立柱按照加工工艺加工，用2个M12110螺栓将立柱（连同套筒）与镀锌接角钢按照施工节点图组装，连接角钢与铝合金立柱之间衬垫绝缘垫片。
将立柱、连接角钢与预埋件经调整后点焊，初步固定对穿螺栓。然后按设计要求对螺栓与垫片、垫片与连接角钢、连接角钢与预埋件分别进行可靠焊接。并及时清理焊渣、涂刷红丹防锈漆二度、银粉漆一度作防锈处理。
横梁按照加工工艺加工，将铝质横梁角码用M640螺栓固定与水平相应位置，并套上横梁。最终由立柱和横梁形成铝合金框格骨架。随后完成幕墙结构避雷系统、防火系统安装。
根据施工图及施工现场实际情况确定每个玻璃板块尺寸及工艺加工图，交返加工厂加工制作，包装后运往工地。
玻璃固定扇板块用铝制压块（间距不大于300mm）不锈钢螺钉对中固定在框格上。开启扇用铰链、不锈钢防风撑、锁及不锈钢螺钉（上涂密封胶）与挡水边、立柱固定。
在安装玻璃、铝板前，在每一结构层楼面（包括屋面）与幕墙之间，内隔墙与幕墙之间空隙处均采用150mm厚防火岩棉连续封闭隔断，以防止烟火弥漫。
在玻璃板块接缝间及装饰铝条与玻璃接口处填入Φ18泡沫棒并注GE耐候胶，并修整清洁胶缝。清洁幕墙内外板面。

玻璃幕墙安装质量标准

项 目
尺 寸
骨 架
（允许偏差）
幕墙板材
（允许偏差）
检查方法
全楼垂直度
H≤30M
H≤60M
H≤100M
10mm
15mm
20-25mm
10mm
15mm
20-25mm
经纬仪、铅锤
层间垂直度
H3-5M
3mm
2.5m
铅锤
相邻立柱标高差

2mm

相邻立柱前后差

2mm

竖向构件水平度

3mm

3M靠尺、塞尺
横向构件水平度
1≤2000mm
1>2000mm
2mm
3mm

水平仪
幕墙平面度

2mm

分格框对角线差
1≤2000mm
1>2000mm
3mm
3.5mm

3M钢卷尺
板材对角线差
1≤2000mm
1>2000mm

3mm
3.5mm
3M钢卷尺
横向构件总水平度
L≤35m
L>35m
5mm
7mm

水平仪
横胶缝水平度

1mm
水平尺
竖胶缝垂直度

3mm
3M靠尺、钢尺
胶缝宽度

3mm
卡尺

每平方米玻璃表面质量要求

项次
项目
质量要求
1
0.1-0.3mm宽划伤痕
长度小于100mm允许8条
2
擦伤
不大于500m2

2） 铝板幕墙施工工艺：
①钢通立柱安装时，角码与立柱通过M12X110的不锈钢螺栓连接，立柱垂直位置由吊垂控制，位置调准后，连接角码焊接在预埋件上。立柱安装误差：前后不应大于2.0mm；左右不应大于3.0mm。
②钢横梁安装由下而上进行，安装时必须拉水平通线，以确保横梁水平，位置准确。横梁角钢与立柱通过M6的不锈钢双头螺栓连接，待全部安装完后进行检查、调整、校正。横梁安装完毕，相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm。
③铝板幕墙的最后装饰效果和工程质量，关键在于板块加工的表面平整度及表面喷涂的色差。故在板块加工定货时，一定要派专人去加工厂监督板块的加工质量。以保证板块的平整及颜色的均匀。
④板块加工是其材质控制的关键，也是最容易产生问题的环节。加工后的面板，要求表面色彩均匀、无杂质，折边无裂痕、尺寸准确。
⑤板块安装由上向下进行，采用压块固定方式，以保证板块的抗震变形承受力，板块的安装时要不断地进行水平、垂直度检测并及时调整，以保证板块整体的平整度。
⑥板安装完毕应进行全面检查调整。铝板之间缝隙必须用耐侯胶DC791-N嵌缝，予以密封，防止雨水渗漏。打胶时应注意：塞好泡沫棒后再将耐候胶注入板缝；打胶后及时清洗，保证胶缝平整和光滑；撕掉保护胶带纸，随即擦净污染物；重视密封胶在未完全硬化前的成品保护，不要使其粘染灰尘和划伤。

3）、玻璃安装及控制
a玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量、公称尺寸进行100%的检测，同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。玻璃安装顺序采取先上后下，逐层安装调整。
b玻璃垂直运输：采用简易龙门吊，使用12P重型真空吸盘垂直提升到安装平台上进行定位、安装。在调整过程中减少尺寸积累误差的每个控制单元内尺寸公差带为3mm。
c打胶工艺控制与检测：
在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。
打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。
打胶过程中注意以下几点：先清洗玻璃，特加是玻璃边部与胶连接处的污汁要清洗擦干；在贴美纹纸后要24小时之间内打胶并及时清理；打好的胶不实，在刮胶过程中必须保证横向与纵向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通顺，在隔日打胶时，胶缝连接处先清理已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺胶（如：气泡、空心、断缝、表面严重波纹），必须将该部分全部切除清理后再进行补胶。
4）、特殊保养、维护：
为防止由于共震、微动、受荷载变形等因素对幕墙驳接系统产生影响出现的连接松动，应在幕墙安装结束6个月-9个月的时间内再进行一次检查、调整。
四、质量保证措施
（一） 技术保证措施
建立质量、安全管理措施责任制
成立技术攻关和质量控制小组
发现问题，分析和找出问题的影响因素，制定措施，解决办法，落实解决问题负责人，问题解决后总结经验，杜绝再次发生类似问题。
(二)质量与安全管理措施
1、质量管理措施:本公司于97年通过德国TUVIS09001的认证，按IS09001质量保证体系，进行质量管理。确保产品质量是进行质量管理的中心目标。我公司的质量方针是：“发扬严、细、实精神，坚持高、精、尖标准。做一个工程出一个精品，让业主放心，使用户满意”。产品质量和工程质量好坏，直接关系到企业的存亡。针对本工程的特点做好以下几方面工作：建立由公司总经理、总工程师直接领导下的项目经理直接控制，质检部基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产、施工班组的垂直管理线。
为确保工程质量、 对本工程按以下质量控制程序进行施工：
2、施工设计管理措施：
a复核施工合同技术要求与设计是否相符。
b检查预埋件是否齐全，位置是否正确，必要时采取补救措施。
3、生产质量管理措施：对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。钢板、型钢、不锈钢板是否有合格证，钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全。普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。
4、安装质量管理措施：下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度：
a层间连接杆安装位置的确定就水平标高、角度、相邻两点的距离，顶层与底层、层间与标高距离均由专人复核，符合设计标准签字认可后，进行下道工序作业。
b、焊接完毕，施工人员敲除焊查、自检焊缝。经专检人员用起声波仪器探伤检测，检验合格后签了认可，并填报幕墙中间验收单，经质监部门复检后，进行下道工序。
c、玻璃安装，由专检人员复检玻璃的水平直线的偏差，符合设计公差要求。全部调整完毕，再复检合格后，由专检人员签字认可，进行下一道打胶工序。
5、建立施工检验制度：
a、施工人员自检
b、专检人员复检。
c、监理公司终检。
6、安全管理措施
a、建立安全管理责任制
b、规定现场施工人员佩戴安全帽、安全带作业。
c、规定已使用的电器设备、接线符合安全和防火要求。
d、电工和电焊工需持证上岗，焊接作业时设有防火设施,焊机外壳接地，确保人身安全。
（三）工程质量等级
本工程质量等级：优良。按优良工程等级进行施工和质量控制。
（四）幕墙安装质量控制要素
一、安装前的质量工作重点
1、熟悉消化图纸
幕墙设计人员必须熟悉消化建筑结构图纸使外装饰设计达到建筑师要求的效果。设计分格应得到建筑师的签认。幕墙受力计算应与结构配合，并得到结构工程师的签认。
2、设计交底
开工前，在熟悉消化图纸的基础上，由设计向施工作好设计工作交底工作，使设计意图明确，质量要求法定，施工要点掌握，安全措施落实。
3、原材料质量验收及保管：
进口材料按图纸要求核对原材料的规格尺寸，颜色。应符合设计要求并对产品质保书及合格证进行辨认。国产材料按图纸要求核对原材料的规格，尺寸，颜色，应符合设计要求，并对产品质保书及合格证确认。原材料进入工地现场应分类按不同规定进行堆放，有专门材料员看管，防止损坏，偷窃。如果市场采购不到图纸规定的原材料，代用品应得到设计的同意，不能自行代换。如果发现原材料不符合要求，应及时向公司汇报，绝对不可将有疑问的材料安装上去，要保证件件合格，块块合格。
4、对半成品验收
对加工厂出厂的半成品，工地材料员应逐一进行验收，凡不合格一律退货，绝不允许将不合格半成品安装上去。
二、安装质量管理措施
1、班组自查、自评，工序交叉验收
每一班组的工作必须作到自查、自评，并作好自查记录。上下前后的工序间，应对上一工序，前一工序进行验收，合格才能进行后道工序，验收应有记录。
凡自查和交叉验收不合格，质量员有权要求进行整改，直到合格为止。
2、接受监理和质检站的检查
在每道工序结束时请工地监理及质检工程师进行检查，凡是有不符合要求的地方，一定要进行整改，直到合格为止。
3、总包方的检查
在完成一个单位工作时应请建设单位或总包单位质量负责人到场检查，凡遇有不符合要求的地方，一定要整改，直到符合标准为止。
4、对下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度
各楼层垂直桁架和钢横梁上的驳接爪的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两点的距离偏差、同层两点的水平标高偏差均需由专检人员接完毕，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并经专检人员复查合格签字后，再由专检人员填报幕墙中间验收单，经质监部门复查后方可进行防腐处理。幕墙安装完毕，应由专检人员复查其水平、垂直缝的偏差情况以整个立面与立面控制线的偏差情况，如果超差应调整至符合设计要求，全部调整完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员应填报中间验收单，并经质监部门复查后方要进行最后紧固和打胶。
5、施工检验制度
首先对钢连接点的施焊接按质量进行评定，自检后交监理或质检站检查，合格后进行下一道工序。各道工序均要进行检验评定，用表格填写评定自检记录。对幕墙连接节点安装质量检测评定。

三、幕墙安装的质量检查项目
作业
检查项目
说明
设定检查的标准
l 检查工具的精度
l 基准线的位置是否准确，钢弦线的拉力是否足够
l 吊锤是否完好
目测尺量
预埋件和锚固件
l 位置准确度
l 施工精度
l 有无变形、生锈
l 防锈涂料是否完好
按设计图检查
上墙节点
l 安装部位（重点查看双跨梁及多跨静梁的节点位置）
l 上墙件和预埋件的焊缝连接
l 防锈处理
l 垫片是否安放完毕
按设计图检查

构件安装
l 安装部位
l 加工精度，安装后横平竖直，大面平整
l 螺栓、铆钉安装固定
l 外观：色调、色差、污染、划痕功能：
雨水泄水通路；密封状态
l 防锈处理
对照图纸、样板、现场实大构件等检查
五金件安装
l 安装部位
l 加工精度
l 固定状诚
l 外观
对照图纸、样板检查
密封胶嵌缝
l 注胶有无遗漏
l 施工状态
l 胶缝品质、形状、汽泡
l 外观、色泽
l 周边污染
按样板要求
清洁
l 有无遗漏未清洗的部分
l 有无残留物
目测

附：玻璃幕墙金属边框的安装要求
部 位
允许误差（mm）
上、上框及两侧框玻璃中心线位置度
3
上、下玻璃框及两侧柱间距
5
五、安全保证措施
一、机构设置：
安全领导小组组长

副 组 长

安全员 安全员 安全员
1、安全措施则根据有关劳动、安全、卫生法规，并遵守当地及甲方、土建的各项规章制度。
2、每天开始工作前，必须配戴安全劳保用品，高空作业必须系好安全带，个人要仔细检查安全带是否牢固可靠，戴好安全帽， 禁止在空中抛掷物体。
3、 需要脚手架安装的，上脚手架之前需认真检查是否安全可靠、连接牢固，脚踏跳板不能少于两排，跳板与架子应用8#铁丝拧紧，以防“单头跳”伤人。
4、 特殊工种持上岗证。
5、 在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3M的上防护装置；高空作业通道必须整洁通畅无阻，靠外一侧应设安全防护网。
6、每天工作前现场负责人要自上而下，将各关键部位做一全面检查。
7、 安全防火组织健全，做到人员落实，全体工人必须熟练使用各种消防器材，了解掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法。
8、 高空焊接时应采取保护措施，以防止焊渣飞溅引起火灾，同时地面易燃物品要清理干净，易爆物品要转移到安全地带。
9、 工地严禁游动吸烟和未经批准的明火作业，明火作业应开具动火证。
10、 高层焊连接件时，地面应设专人看护，要备好消防器材和充足的消防用水，有条件的工地可向有关部门申请使用备用消火栓；焊接结束30分钟后查看现场无任何隐患后，方可撤离现场。
11、 工地库房要有明显的"严禁吸烟"标志，库房物资要分类、分库保管，按国家有关防火规定配足各类消防器材。
二、工作安全
1、严格执行JGJ80《建筑施工高处作业安全技术规范》中的有关规定。
2、每日上班前工地安全员须检查工地及人员的安全措施，凡不合乎规定者不许上工。
3、每日请施工人员阅读工地安全守则，并请施工人员签字以示负责。
4、施工时时刻刻注意检查实际施工情况，若有不合乎规定者立即整改检查后才许施工，危及人身安全时，必须停止作业。
5、施工时材料放置，不可放置于易掉落处，且于下方须放置围篱，有坠落可能的物体，应一律先行撤除或加以固定。
6、对于高处作业中安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投放使用。安装施工机具在使用必须进行严格检查，手电钻，电动改锥、焊枪等电动工具须作绝缘电压试验。施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋、防止人员及物件的坠落。
7、在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工下方须架设挑出3m以上防护装置，建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网，如果架设竖向安全平网有困难，可采取其他有效方法，保证安全施工。

三、防火安全
工地须有专任防火员，负责与监督整个工地的消防安全，于施工现场应划分用火作业，易燃可燃材料堆场仓库，易燃废品集中区和生活区等区域。施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻，现场应配合足够消防器材，由专人维护、管理、定期更换，确保完整好用，焊割作业点，与氧气瓶、电石桷和乙焕发生器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米，如达不到此距离要求应执行动火审批制度，并采取的效的安全隔离措施。施工现场用电，应严格执行《施工现场电气安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电气火灾。
施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不”规定：
1、焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业。
2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。
3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
4、焊工不了解件内部是否完安全时，不得进行焊、割。
5、各种装过可燃气体、易燃液体，和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。
6、用可燃材料作保温层、冷却、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
7、有压力或密闭的管道、容器、不准焊、割。
8、焊、割部位附近有易燃物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割。
9、附近有与明火作业相抵触的工种的作业时，不准焊割。
10、外单位相连的部位、在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
六、施工进度计划保证措施
1、严格按照施工组织设计方案进行作业。
2、保证材料提前到达工地现场。
3、增加作业班次和施工作业人员。
4、施工管理人员、作业班组长员吃住都在工地现场。
5、合格安排施工工作面，以最大限度地提高工作效率。
七、现场文明施工措施
（一）文明施工制度
1、建立文明施工责任制，划分区域，明确各自分担责任，及时清除杂物，保持施工现场整洁；
2、现场中的各种临时设施：包括办公、生活用房、仓库、材料与构件堆场、临时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆乱放，不应占用道路和通道以及施工工作面；
3、 现场水电应有专人管理；
4、 工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到边干活边清理；
5、 制定严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品；
6、 现场各种材料要按甲方规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，
材料堆放要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用；
7、 机械设备应按规定位置安放；
8、 严格遵守安全生产制度，做到安全文明施工。
（二）保证措施
1、建立文明施工责任制，明确各级责任，层层控制，层层监督；
2、搞好安装员工的思想文明教育，要求在施工过程中礼貌待人，文明施工；
3、现场安装员工统一着装，要求整洁；
4、建立现场文明管理规章制度，主要由安全员负责检查，项目部全体人员监督，对于违反的轻则教育、罚款，重则开除；
5、 施工中做到工完场清，保证施工现场的整洁、材料码放整齐；
6、 搞好与其它施工单位的现场配合，不与其它单位施工人员发出冲突，有矛盾
的协商解决；
7、 服从总包单位的总体安排，与其它施工单位配合，共同维护施工现场的清洁、
整齐、美观；
8、 服从总包的统一安排，共同搞好现场的成品保护工作。

八、主要施工设备表
幕墙施工现场使用机具
设备名称
型号
规格
数量
产地
用途
冲击钻
HM0810

2
国产

手电钻
6501

12
国产

弧焊机
E-315

2
国产

砂轮切割机
535-200

2
国产

活动锯床
HJ12

2
国产

刨沟机

3
国产

切割机

2
国产

盘牙机

2
国产

电动真空吸盘
12P.GM.BM

6
国产

经纬仪
仿蔡司

1
国产

自动安平水准仪
仿威尔特

1
国产

转台式斜断锯
LS1040

1

钢材切断锯
2412N

1

曲线锯
4300BA

1

电钻
6501

10

电锤
HR1820

2

雕刻机
3601B

2

砂轮机
9105

2

说 明

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