资源描述
XXX公司
XX项目
管链输送机技术规格书
日期: 年 4 月
附件1、总则
1、 总则
1.1、 本技术规定使用范畴重要是陶瓷加工行业加工设备。
1.2、 本技术规定合用于XX公司(如下简称招标方)管链式输送机招标采购。
1.3、 本技术规定提出是最低技术规定,并未对某些技术细节作出规定,也未充分分述关于原则和规定条文,制造厂应保证提供符合本技术规定和工业原则优质产品。
1.4、 如果中标方没有以书面形式对本技术规定条文提出异议,则以为供方可以提供完全满足技术规定产品。
1.5、 本技术规定作为订货合同附件。
2、工作环境
2.1、工作温度:工作时物料温度不超过60℃。
2.2、环境温度:-20℃~45℃。
2.3、相对空气湿度:30%~95%。
2.4、工作制度:每天24小时持续工作。
3、设备重要技术参数
3.1、运送能力:依照我司规定设计。
3.2、设计长度:依照我司规定设计。
3.3、驱动功率:依照我司规定设计。
3.4、整机质保期:在工作地验收合格使用后1年。
4、技术规定
4.1基本规定
4.1.1、我司提供生产样图中明确了管链输送机功率、设计长度、减速机安装方式、盘片规格及旋向等各项技术规定或阐明时,必要按照我司各项技术规定或阐明进行。
4.1.2、若我司提供管链输送机生产制造图纸时,应按照我司提供图纸生产制造;我司提供生产样图或图纸中,中标方以为有异议或有错误时,应及时与我司获得联系,沟通协商解决,并做好有关记录,记录最后交由我司。
4.1.3、若非我司提供生产样图或图纸生产时,中标方应提供样图及配件等图纸和清单,并提供产品安装使用阐明书,详细规定见第6某些阐明。
4.1.4、管链输送机应符合本规定规定,并按照经规定程序批准图样和技术文献制造。同一型号管链输送机安装尺寸、连接尺寸应保证相似,同类零部件应保证通用互换。
4.1.5、管链输送机各部件应便于拆装,便于运送,并在设计规定性能范畴内,能变化机身数量来适应工作面长度变化。
4.1.6、管链输送机适应工作面与水平面倾斜度≤90°。
4.1.7、链轮轴不容许有弯曲、扭曲等各种缺陷。
4.1.8、管链输送机分为垂直管链输送机和倾斜管链输送机。
4.1.9、管链输送机按设计功率、设计长度安装时,其输送量应不不大于设计值。
4.2、制造、组装、油漆规定
4.2.1、原材料、零件、元件、涉及外购件及电气部件,应在正规大型厂家购买,按照各自技术规定进行检查,证明其质量合乎技术规定规定文献后方可入库使用、组装。
4.2.2、所有铸、锻、热解决、机械加工和装配等普通技术规定,除必要符合图样注明技术文献外还应符合关于国标、行业原则规定。
4.2.3、焊接件除必要符合图样注明技术条件外,还应符合JB/ZQ 4000.3规定。
4.2.4、管链输送机机身原则长度为每节3m,每节机身长度误差为不不不大于±1mm,对角线误差为不不不大于±1mm。
4.2.5、管链输送机机身壳体厚度≥6mm;管链盘片厚度≥12mm,管链盘片螺距应为其盘片外径0.8~1倍。
4.2.6、管链盘片与壳体间隙≤5mm,螺距要均匀,误差≤2mm;管链盘片与两侧和底部间隙应相等,管链盘片与输送链条要等间距连接;管链盘片材质采用超高聚乙烯UHMW-PE塑料。
4.2.7、管链输送机出料端要采用圆形闭风构造,圆形闭风长度要满足设计规定,出料口要有检修功能。
4.2.8、管链输送机各可拆卸(启动)或法兰连接某些均要用胶条密封,防止有漏料、灰尘等现象产生。
4.2.9、管链输送机组装时按出厂时各段机壳联接标记顺序组装,应保证机壳横向水平,特别要保证机壳内壁平直度,管链输送机机机身和机身之间连接处上下错口量和左右错口量均应不不不大于1mm。
4.2.10、管链输送机各管链轴连接必要保持一条直线,不使管链轴下沉或变形,保证管链输送机运营稳定性;悬挂轴承应安装在联接轴中间,安装要牢固可靠;悬挂轴承若采用轴承制成时,要有加油孔且以便加油;也可采用尼龙套筒制成。
4.2.11、机体总装后直线度不应超过下表范畴。
管链输送机总长度(m)
直线度允差(mm)
≤15
±3
>15~25
±5
4.2.12、驱动装置安装以我司提供生产样图为准,大小链轮应对中固定。
4.2.13、管链输送机在按设计工况运转时,应符合如下规定:
1)整机运转应平稳,不能浮现跳链、掉链,用手拨动管链轴应能旋转,并检查有无卡壳摩擦现象。
2)整机在运转过程中,不能浮现强烈振动、高噪声、轴承升温快高和其她不正常现象。
4.2.14、管链输送机机械部件检查合格后,外漏加工表面采用防锈办法,然后所有进行油漆,油漆按照我司规定进行,油漆颜色为:机头、机尾、机身为“白”,检修门为“蓝”,链轮罩为“黄醇酸磁漆(CO4-2)”,设备内壁应进行防锈底漆解决;并应符合JB/ZQ4000.10规定。
4.3、外购件规定
4.3.1、减速机厂家型号:江苏国茂/SEW。
4.3.2、管链盘片厂家:管链盘片采用超高聚乙烯UHMW-PE塑料。
4.3.3、若需其他外购件时,必要到正规大型厂家购买质量合格产品,并规定有附有阐明书和产品质量合格证。
4.3.4、我司若有其她规定或阐明时,应按照我司规定或阐明进行。
4.4、其她规定
4.4.1、设备噪音[dB(A)]:<65。
4.4.2、各运营部件设有防护装置和安全标记;各检修门处应有自动保护装置和安全标记。
4.4.3、要有减速机旋向标记、安全标记、产品铭牌等各种应有标记,并安装在相应位置,要清晰、易懂,位置明显,标记型式和尺寸应符合GB/T13306规定。
4.4.4、产品在运送、贮存过程中应保持清洁,不得与酸、碱物质发生接触,传动部件、电气部件不应受到激烈振动、撞击和受潮。
4.4.5、设备在长途运送时应将设备提成几节装箱或包装;短途运送时,则可依照状况,决定与否包装;但应防止碰撞、重压等现象,以免导致损失。
5、检查规则
5.1、产品须经制造厂技术检查部门检查合格后方可出厂,出厂时,必要附有证明产品质量合格文献。
5.2、我司有权参加产品出厂检查和对产品进行复检,对产品质量有异议时,可向制造厂商提出整治甚至规定制造厂重新制造。
5.3、管链输送机进行整机形式检查时,输送量、设计长度、外购件、重要零部件等技术指标中如有一项不符合产品设计规定和有关国家或行业原则规定,则该输送机整机形式检查为不合格。
5.4、管链输送机机身等尺寸、焊缝质量、互换性等检查和评估不符合产品设计规定和有关国家或行业原则规定,则评估该零部件型式检查为不合格。
6、供货范畴规定
6.1、每台设备至少应涉及如下项目,但不限于此。
6.1.1、设备本体。
6.1.2、质保期内备品备件和检修工具。
6.1.3、随机技术资料
6.2、技术资料
6.2.1、投标方需提供调试、性能验收、检查、试运营、运营维护等方面技术资料。
6.2.2、投标方提供技术资料涉及技术文献、图纸、使用阐明、培训指引书等。
6.3、技术服务于保证
6.3.1、中标厂家(涉及分包与外购)需对一切与合同关于供货设备及技术接口、技术服务等问题负所有责任。凡与合同设备相连接其他设备装置,投标方有提供接口和技术配合义务,或者按我司提供接口设计,但并不由此发生合同价格以外任何费用。
6.3.2、由中标厂家供应所有合同设备或部件(涉及分包与外购),在生产过程中都必要进行严格检查和实验,出厂前须进行部件或整机总装实验。所有检查和总装(装配)必要有正式记录和文献。所有这些正式记录文献、质量证明文献及合格证作为技术资料一某些交买方存档。
6.3.3、中标厂家应具备从事饲料加工设备业绩。
6.3.4、中标厂家应提供设备质量证明书涉及:
1)产品合格证
2)设备制造、检查记录
3)材料合格证
6.3.5、中标厂家应提供技术文献及图纸涉及:
1)设备使用阐明书
2)设备安装图(涉及安装阐明书)
3)设备基本图
4)提供易损件明细一份,外购件阐明书,整机及外购件生产允许证、合格证各一份。
5)提供有关设备选型阐明,以及各配套设备生产厂家名称及技术规格。
7、技术联系
投标方投标报价前需到生产设备现场勘察,现场测绘,投标时需提供设备外形图、基本图等(项目设备地址:XXXX,项目负责人:XXX电话XXX,技术负责人:XXX电话XXX,)。
附件2、设备技术参数:
GL200-21.5m管链输送机技术参数
一、氧化铝输送:
设备编号
No.01
设备数量
1套
设备名称
管链输送机
倾斜角度(90°)
依照工艺
型号
GL200-21.5mmm
装机功率(KW)
11
输送管直径(mm)
80/219
输送能力(t/h)
10
水平输送距离(m)
上:5m
下:5m
输送高度(m)
5m
输送介质
氧化铝/氧化硅
物料容重(t/m³)
3.18
输送链形式
链条+盘片
输送链速度(m/s)
0.3
物料粒度
<1.0mm
设备用途
XX 提高输送
二、添加剂输送:
设备编号
No.02
设备数量
1套
设备名称
管链输送机
倾斜角度(90°)
依照工艺
型号
GL200-21.5mmm
装机功率(KW)
11
输送管直径(mm)
80/219
输送能力(t/h)
10
水平输送距离(m)
上:5m
下:5m
输送高度(m)
5m
输送介质
添加剂
物料容重(t/m³)
0.35
输送链形式
链条+盘片
输送链速度(m/s)
0.3
物料粒度
<10mm
设备用途
XX 提高输送
附件3、设备构造构成:
GL200-21.5m-右 管链输送机构造构成
一、报价设备技术参数
设备名称:管链输送机
规 格:GL200-21.5m-右
数 量:2台
中 心 距:21500mm(按设计图纸)
下水平段:4500mm (按设计图纸)
垂直提高:11000mm(按设计图纸)
上水平段:5000mm (按设计图纸)
物料容重:3.18t/m3;;0.35t/m3
输 送 量:10t/h;1.5t/h
二、设备供货范畴及部件规格型号
1、头部驱动装置:
密封装置配于上罩两侧,有托架与轴承座适配,上罩配有收尘连接口;积极轴由自动调心滚子轴承支撑,轴承座内有密封防尘装置,配备迅速锁定检查孔保证对链条和料斗控制;在出口处配备物料导向板以保证斗式提高机卸料干净。
重要涉及:
——上部链轮:
数 量:1套/台
材 质:ZG40Cr
使用寿命:5年以上
——积极轴
数 量:1件/台
材 质:40Cr调质
——主轴轴承
数 量:2套/台
轴承生产厂家:瓦房店
2、尾部装置:
焊接钢构造件有一种进料孔,两个组装门和一种配备迅速锁检查或清洁门孔,所有门孔具备防尘构造,尾轴由自动调心滚子轴承支撑,轴承座内有密封防尘装置。
重要涉及:
——下部链轮
数 量:1件/台
材 质:ZG40Cr
使用寿命:5年以上
——下部张紧装置
数 量:1套/台
形 式:电动机械拉链器涉及:电子设备和开关盒
——尾轴
数 量:1件/台
材 质:40Cr调质
——轴承
数 量:2套
轴承生产厂家:瓦房店
3、输送链
重要涉及:
――输送链(双链)
直 径:Φ18mm
节 距:64mm
长 度:21.5m/台 (按设计图纸)
――重要部件材质:
链 条:20CrMo
链 环 勾:20CrMo
4、输送盘片:防腐耐磨性规定。
材 质:超高聚乙烯UHMW-PE塑料
直 径:Φ200㎜
厚 度:12㎜
盘 距:200㎜
填充率:35%
数 量:215只
——螺栓、螺母、垫圈:1套
5、中部机壳:Φ219无缝钢管道,外表美观。
重要涉及:
——上部机壳:焊接件(含收尘连接法兰)
材 质:Q235或UC304
板材厚度 5mm
数 量:1套/台
——下部机壳:焊接件(含进料孔、检修观测孔)
材 质:Q235或UC304
板材厚度 5mm
数 量:1套/台
——中间管道及联接螺栓
材 质:Q235或UC304
管道直径:Φ219
板材厚度 6mm
数 量:1套/台
——机壳间密封垫:1套/台
——检修平台及维修架
数 量:1套/台
6、驱动装置:
传动方式:链条传动
数 量:1套/台
重要涉及:
——硬齿面减速机
数 量:1台/台
生产厂家:江苏国茂/SEW
型 号:DCY150-90(含逆止器,辅传)
速 比:90
——主电机
型 号:Y160L-4
功 率:11kw
数 量:1台/台
转 速:1480rpm
电 源:380V
防护级别:IP54
绝缘级别:F级
生产厂家:江苏国茂/SEW/西门子
——防 护 罩
数 量:1个/台
7、 转弯机构
重要涉及:
——转向链轮:
数 量:1套/台
材 质:ZG40Cr
使用寿命:5年以上
——积极轴
数 量:1件/台
材 质:40Cr调质
——主轴轴承
数 量:2套/台
轴承生产厂家:瓦房店
8、 随机备件:
——备用盘片:10只/台
——备用链条:20条
9、随机技术文献
设备安装总图 1套/台
设备基本总图 1套
安装操作及维护阐明书 1本
附件4 供货范畴
1. 驱动装置、配电箱(与主线联动)
2.输送管道
3.传动链、输送链条、输送盘片
4.转向机构
5. 手动拉紧装置(电动机械拉链器涉及:电子设备和开关盒)
6.管链传动安全监控装置
7.超速防护装置
8.张力滑板限位开关
9.变频器
10.软起动
11.电机制动选件
12.防逆转离合器
13.清洗链条用电刷装置
14.隔离物料和链条用振动器
15.设备本体机架
供货范畴阐明:
投标方负责本项目所涉及所有设备、机架、输送管道、传动电机、链条、盘片、螺栓、原则件、密封件、连接法兰等所有工作。所有项目中所使用主、耗、辅助材料、运送、保险、包装、装卸费等所有费用均由投标方负责。所有项目竣工并可正式投入使用前所涉及所有改造、施工、检修、系统对接、与原厂联系、设备材料供应等均由投标方负责。
投标方需派出专业人员对招标方现场操作及技术人员进行必要培训,培训涉及理论培训、项目操作、运营规则传授和指引、检修操作规程等,费用包括在投标费用内。
正文结束如下空白
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