肖楼分水口门电动葫芦安装施工方案.doc

肖楼分水口门电动葫芦安装施工方案
1、工程概况
1.1 施工概述
淅川1标段位于河南省淅川县，主渠道起点桩号TS0+300，终点桩号TS8+400，总长8.1km。肖楼分水口门轴线交于主渠道桩号TS4+196，闸门共3扇（平板检修闸门2扇，弧形工作闸门1扇），液压启闭机1台，电动葫芦3台。
1.2 重要工程量
重要工程量表 表1
施工项目
单位
工程量
备注
SMD100KN+100KN-15m-4.8m
套
2
发包人提供
MD100KN-18m
套
1
发包人提供
注.每套电动葫芦安装需进行配套的电动葫芦轨道、滑槽、限位器安装。
1.3 编制依据
（1）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）；
（2）《制造厂家的出厂技术文献和使用说明书》；
（3）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）；
（4）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2023）；
（5）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2023）；
（6）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-1992）；
（7）《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-2023）；
（8）《淅川段（XC-1）肖楼分水口门电动葫芦轨道安装图》（︱ET︱TS︱(XC-1)FS︱01︱T︱06︱-003︱）。
2、施工布置
2.1场地布置原则
（1）严格按照业重规定布置施工总平面，施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地。
（2）合理地组织运送，保证现场运送道路畅通，尽量减少场内二、三次搬运。
（3）各项施工设施布置都要满足方便生产、有助于生活、安全防火、环境保护。
2.2施工用电
现场施工用电从主渠道右岸TS4+230处变压器（S9-400KVA）接线至施工作业面。
2.3 施工道路
施工道路为设备进场路（主渠道TS1+900～TS4+451渠道右侧沿渠路和临时下渠路）。
施工道路布置.施工营地1→N→肖楼分水闸。
施工道路平面布置图

3、施工程序
电动葫芦安装施工程序为：施工准备→电动葫芦安装→电动葫芦控制柜安装→电动葫芦试运转。
4、施工方法
4.1施工准备
4.1.1技术准备
（1）熟悉、审查施工图纸和有关设计资料 。
（2）起重设备施工图、现场布置图等资料文献。起重设备等有关施工验收规范和有关行业标准、国家标准。
（3）审查起重设备设计图纸与其组成部分之间有无矛盾和错误。
（4）工程所用设备的规格、型号必须明确。
（5）向技术监督局提供产品质量证明文献、产品合格证明文献。
4.1.2施工现场准备
（1）运用25T汽车吊装至20T平板车运至安装现场。
（2）根据该施工的实际情况，时间短、场地紧，选定25T汽车吊为起吊工具。
（3）按照施工机械设备需要计划，组织脚手架管、电焊机、25T汽车吊等进场，布置施工机械并进行就位。
（4）设备到现场后，经开箱检查以后，确认设备随机文献、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。
4.2电动葫芦安装
4.2.1搭架作业平台
作业平台支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设立纵横双向扫地杆，扫地杆距肖楼分水口闸室段底板200mm；立杆全高范围内设立纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；立杆顶端必须设立纵横双向水平杆。
竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设立一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设立一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。脚手架支撑好后外面安装上安全网。
4.2.2电动葫芦轨道安装
（1）轨道质量的检查与校正
用全长拉线或在局部用钢板尺靠的办法，查明歪曲变形部位，在凸起处用轨道调直器或螺旋千斤顶来校正。顶时稍过一些，停一会再松开，必要时可用大锤在凸起处锤击几下，直至调到正侧面上所有合格为止。
（2）排架柱横梁放线
用全站仪在轨道中心线的一边约 40～80mm处，按排架柱横梁的纵向位置每隔 2～3m打一点，弹上墨线，作为安装轨道找正用的基准线。
（3）轨道就位、找正、定位和紧固
①在排架柱横梁上所需位置事先放上钢垫板或防震垫片，把调直好的轨道通过25T汽车吊吊装到梁上。
②将安装轨道用的螺栓、垫圈、压板等用工具袋吊到排架柱横梁上，组对好。
③用鱼尾板把轨道连成一体，轨道接头间隙不大于 2cm。
④根据中心直线性原则对轨道进行初找正，用螺栓压板等把轨道初步固定。
⑤轨道全面找正，达成规定后，紧固所有螺栓。
（4）测量检查
轨道找正紧固后，可用全站仪、钢卷尺等进行最后检查测量，并及时记录，作为交工资料。
（5）轨道车挡安装
①轨道车挡由电动葫芦厂家提供合格品。
②车挡焊缝要焊满，不得有裂缝、咬边现象。
③车挡距排架柱横梁端5cm。
④车挡并安装好后，再安装电动葫芦行程限位器，限位器与车挡位置应相距 1.5mm。
⑤车挡制作或安装完毕，应刷防锈漆两遍，刷漆前，轨道应可靠接地。
（6）轨道安装的偏差规定
①轨道实际中心线对排架柱横梁的实际中心线的位置偏差不应大于 10mm，且不应大
于排架柱横梁腹板厚度的一半。
②轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，不应大于± 5mm。
③两条轨道中心线距离允许偏差小于等于± 5mm。
④轨道顶面对其设计为指导纵向倾斜度不应大于 1/1000。应每 2m测一点，全行程内高低差不应大于 10mm。
⑤工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的 1/100。
⑥在钢排架柱横梁上铺设轨道时，钢轨地面应与钢排架柱横梁顶面贴紧，如有间隙，其长度超过 200mm时，应加垫铁垫实，垫铁长度不应小于 100mm，宽度应大于钢轨底面
10～20mm，每组垫块不应超过三层，垫好后应与钢梁焊接固定。
4.2.3电动葫芦小车安装
（1)用25T汽车吊将小车吊运至与轨道水平的高度，人工轻微移动小车至车轮与轨道接触。人工指导汽车吊将小车缓慢的在轨道上移动一段距离，最后将小车固定在工字钢轨道上，进行车轮找正。
（2）检查基准，以主轮外侧为基准，检查运营机构。
（3）车轮端面的水平偏斜，每个车轮端面的水平偏斜≤1/1000且两主轮的不平行方
向应相反。
（4）车轮找正
①车轮找正涉及平行度、垂直度以及同位差，可采用拉平线和线坠法进行测量。车轮端面的垂直偏差不应大于 1/400。
②装在同一平衡梁上的两个车轮，其对用垂直平面在同一垂直面内，允差≤ 1mm。在同一端梁下两个距离最远的车轮，其相应垂直平面的偏差≤ 3mm。
（5）分别驱动机构的安装，以调整好的车轮中心为基准，安装并调减速器，再用传
动轴和减速器积极轴连起来，连接找正时，要保证联轴器上的窜动量和控制齿轮联轴
器的极限歪斜量。
4.2.4安装完毕应进行一次全面检查
（1）电动葫芦的电气装置是否符合安装地点的电源种类和工作电压。
（2）电气线路的连接是否可靠。
（3）限位器是否灵活可靠。
（4）所有润滑部件是否均已润滑，分别加入润滑油。
（5）所有润滑部件的外壳螺栓，逐个检查，必须拧紧可靠。
4.3电动葫芦控制柜安装
4.3.1配电屏、柜的安装
（1）电气控制柜，箱，内构件连接应牢固，主控柜、继电保护器和自动装置等不宜与基础型钢焊接。
（2）电气元件质量应良好，型号规格应负荷设计规定，外观完好且附件齐全，排列整齐有序，固定牢固，密封良好。
（3）电气应当可以单独拆装更换而不影响其他元件及导线束的固定。
（4）信号灯、故障警报等工件应可靠且固定良好。柜，箱，里面的元件有接地规定的，其外壳应牢固接地。
（5）端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。
4.3.2软电缆安装、电缆敷设、配线
（1）软电缆安装后，其悬挂装置沿着滑道移动应当灵活无阻卡、跳动现象。
（2）软电缆的长度，应比起重机移动距离长 15%～20%为宜，并应加装牵引绳，牵引绳长度应短于软电缆移动段的长度。
（3）软电缆移动部分两端，应分别于起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。
（4）安装时应先把电缆理顺，消除扭力，按照规定顺次排列到终点夹，最后将电缆的两端分别接到控制柜和小车上的接线箱中。
4.4电动葫芦试运转
（1）在拟定电动葫芦安装无误并符合安装规定，进行上述安装后的检查都合格后，进行电动葫芦的试运转。
（2）电动葫芦的试运转，符合 JBJ31-96《起重设备安装工程及验收规范》的规定。
（3）在试运转期间在上一环节未合格之前不得进行下一环节的试运转。
（4）电动葫芦试运转前，应按下列规定进行检查。
①电气系统安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合规定，其动作应灵敏和准确。
②钢丝绳端的固定及其在吊钩，取物装置，滑轮组和卷筒上的缠绕应对的、可靠。
（5）各润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数量，应符合设备技术文献的规定。
（6）操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。
（7）分别开动各机构的电动机，其运转应正常，小车运营时不应卡轨，各制动器能
准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确可靠。
（8）当吊钩下放至最低位置时，卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于3圈，固定圈除外。
（9）应先对起升机构分别进行静负荷实验，再做起升机构联合起吊的静负荷实验，其起升重量应符合设备技术文献的规定。
（10）静负荷实验应按下列程序和规定进行。
①先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运营，此项空载试运转不应少于 3次，应无异常现象。
②将电动葫芦停在的跨中，逐渐的加负荷起升试运转，直到加到额定负荷后，使小车在轨道上全行程往返运营数次，各部分应无异常现象，卸去负荷后轨道结构应无塑性变形。
（11）起重机的动负荷试运转应负荷下列规定。
①各机构的动负荷试运转应分别进行。
②各机构的动负荷试运转在全行程上进行，起重量应为额定起重量的 1.1倍，各机构动作应灵敏平稳、可靠，安全保护、联销装置合格后，应按设备技术文献的规定进行安全承载保护装置的实验其性能应安全可靠。
5、进度计划
电动葫芦安装施工计划时段为：2023年7月20日～2023年4月30日。
6、资源配置
6.1 施工人员配置
根据施工进度计划安排，为满足工程进度的规定，初步拟定投入本项目施工的人员如下表：
施工人员配置（单班） 表2
工种
电气焊
铆工
电工
技术、质检人员
司机
测量
其它
总计
人数
2
8
1
2
2
1
8
24
6.2 施工机械配置
跟据施工进度计划安排，为满足工程进度的规定，初步拟定投入本项目施工的机械设备如下表：
施工机械设备配置 表3
序号
设备名称
单位
型号
数量
备注
1
液压千斤顶
个
20t
2

2
手拉葫芦
个
5t
4

3
交流电焊机
台
BX3-1-500
1

4
电焊机
台
25kVA
6

5
汽车起重机
台
25t
1

6
平板载重汽车
台
20t

7
水准仪
台
NA2
1

8
钢尺
把
1m
2

9
水平尺
把
1m
2

7、质量、安全保证措施
7.1施工质量控制措施
（1）建立健全质量管理制度和管理机构，加强全员的质量意识，牢固树立“质量第一”的原则和信念。
（2）加强职工的技能、技术培训，严格执行国家的有关标准和规程、规范。
（3）科学制定各项施工技术措施，并向施工人员作具体交底，严格控制施工过程和每道工序质量，杜绝质量事故和不合格品的出现。
（4）金属结构安装执行安装签证和配备专职工艺监督员的制定，力创安装工程质量精品。
7.2施工安全控制措施
（1）建立健全安全保证体系和机构，树立“安全第一”的责任意识。
（2）现场施工人员按照有关规定穿带好各种劳保用品。高空作业用的平台搭设牢固，并设防护栏杆，跳板绑扎可靠，施工人员系好安全带和安全绳。
（3）安装作业时严格按《水利水电工程闸门制造安装及验收规范》进行，防止火花、构件、工器具坠落伤人和设备。
（4）做好作业面的防触电、漏电措施，所有供电设施安排专人值班，持证上岗。
（5）参与起吊、起重机械操作人员，持有主管部门颁发的技能操作证书和安全操作证书才干上岗操作。
（6）凡参与大件运送、起吊人员，要明确责任，掌握本工种的应知应会及操作规定，大件运送、起吊工作指派有经验人员指挥，严禁多头指挥，指挥作业中信号清楚、醒目、明确。
（7）凡用于运送的车辆、机具、绳索、器材等，在作准备工作时，具体检查、调试及维修，由专管工程师组织质检员、安全员共同鉴定，确认合格方可使用。
（8）遇六级以上大风，不进行装卸与运送作业，一般情况下，夜间露天不进行装卸作业，特殊情况作业场合在工地交接验收，起吊、运送、存放按技术文献或设备上标示的规定操作，对监理工程师的指令遵照执行。
（9）涂装施工现场严禁吸烟、严禁明火，并悬挂明示牌。
（10）表面预解决喷射解决操作时，不得将喷嘴对着人体的任何部位。