西昌项目混凝土施工方案.doc

目 录第一节 编制依据.2第二节 工程概况.2第三节 施工准备.3第四节 混凝土工程施工工艺流程控制程序.3第五节 施工工艺.5第六节 成品保护7第七节 安全措施.7第八节 质量控制及质量标准.8第九节 泵送混凝土计算书.10第一节 编制依据1.1中国建筑西南设计研究院有限公司设计的图纸。1.2混凝土结构工程施工质量及验收规范（GBJ50204-2023）1.3混凝土质量控制标准（GB50164-92）1.4高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ 3-2023）1.5建筑工程质量检查评估标准（GBJ301-88）1.6地下工程防水技术规程（GB50108-2023）1.7纤维混凝土结构技术规程（CECS 38:2023）1.8高层建筑筏形与箱形基础技术规程（JGJ 6-2023）1.9混凝土外加剂应用技术规程（GB50119-2023）1.10型钢混凝土组合结构技术规范（JGJ 138-2023） 第二节 工程概况 1、 西昌冶金矿业总部基地一期工程位于西昌市建昌坊历史风貌区，距邛海约3公里，北靠双向6车道的城市主干道一环路东延线，南临双向6车道的城市主干道航天大道东延线，东西各环4车道的城市干道。基地呈东南向扇形，西北小东南大。“西昌冶金矿业总部基地一期”工程是由西昌蜀鑫置业限公司开发建设，本工程地下两层，地上共4栋独立塔楼，其中9、15、16栋为住宅，剪力墙结构；20栋为酒店式公寓，框架核心筒结构。工程设计单位为中国建筑西南设计研究院有限公司，施工由四川省蜀通建设总公司四项目部承建，监理单位为四川亿博建设工程有限公司。 2、本工程建筑面积约74847 （地下约 14590 ，地上约 60257 万），建筑基地面积10500 。 建筑层9#楼地上18层，地下两层，建筑高度54米。15#楼地上13层，地下一层，建筑高度39米。16#、20#楼地上18层,地下一层，16#楼建筑高度54米，20#楼建筑高度57.7米。地下室二层，局部一层地下室。本工程建筑场地类别：II类。绝对高程为1520.701521.75m。3、本工程为丙类抗震设防建筑，在正常使用条件下，设计使用年限为50年。抗震设防类别为9度。建筑结构安全为二级，塔楼筏板基础设计为甲级，其余基础设计为丙级，地下室防水等级二级（地下室种植顶板为一级)，耐火等级为一级。 4、本工程地下室塔楼部分基础采用筏板基础，基础底板厚度为8001200mm属于大体积砼；纯地下室部分采用独立基础加抗水板，基础底板厚度为400mm，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为P8，整个基础底板的混凝土量约为7000立方米。基础底板和地下室顶板混凝土以后浇带分区进行分段浇灌。塔楼地下室上部结构混凝土以单栋或伸缩缝进行分段浇灌。第三节 施工准备1、技术准备1）根据设计混凝土强度等级，由商品砼公司实验室提供混凝土配合比。2）制定混凝土的浇筑顺序，混凝土泵车的布设，混凝土车辆进出口。3）针对季节做好冬夏季施工技术措施。4）做好混凝土浇筑前的安全和施工技术交底。2、材料准备商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加剂等符合规范规定，并准备充足。3、机械准备重要机械有混凝土泵车、混凝土车、拉铲、插入式振动棒、平板振动器、水泵等；重要机具有手推车、串筒、大小平铁铲、铁板、铁杆、抹子、铝合金刮尺等。4、施工条件1）清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物，修补嵌填模板墙柱角缝隙，以防漏浆。2）对钢筋、模板进行全面检查，办理完毕隐检、预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高控制线。3）各种机械处在良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足规定。4）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全规定。5）向混凝土操作人员做好混凝土浇筑前的安全、质量和施工技术交底。第四节 混凝土工程施工工艺流程控制程序混凝土结构工程施工及验收规范施工图纸前期工作技术交底材料准备水泥、粗细骨料外加剂配合比作业条件模板内清理干净浇水湿润配制用的计量衡器校正准确模板和钢筋安装验收合格施工混凝土配制和易性商品混凝土厂坍落度保水性粘聚性混凝土的泵送混凝土浇筑密实性匀质性施工缝的留置保护层垫块设立混凝土试件制作养护验收原材料配合比试件标准7d、28d的测试值混凝土结构工程施工及验收规范建筑工程质量检查评估标准第五节 施工工艺一、混凝土泵送车的布设及操作1、根据施工平面布置图及总体施工部署。2、混凝土输送泵的泵管不得靠在钢筋、模板、外架及预埋件上；（泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平泵管应用钢管搭支架固定，垂直泵管严禁固定在外脚手架上，必须单独搭设泵管支撑架。）3、混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定，操作人员经专门培训，合格后方可上岗进行操作。4、混凝土坍落度过小，喂料有困难时，可在拌筒内加入混凝土外加剂，经充足搅拌后喂料，严禁用加水方式增长混凝土坍落度。5、在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一段时间洒水湿润，以保证管道中的混凝土一致于吸取大量热量而失水，并减少混凝土的温升。在严寒冬季施工时，混凝土输送管道用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。6、搅拌车中混凝土卸完后，对搅拌车出料口进行冲洗，严禁冲洗后的水流入料斗内。7、泵送完毕，及时用水将泵和输送管清洗干净，做好收尾工作，并对泵车进行检查、维修、保养，以便下次使用。二、基础混凝土工程1、基础混凝土浇筑时配备两台混凝土固定泵，分区流水作业按大体积混凝土施工方案进行施工。三、墙板、柱、梁、板混凝土1、上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，墙柱混凝土浇筑时，先填以5-10cm同标号的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。2、柱、墙板的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300-400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，延续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观测及时地补料，以免影响质量。振捣时避免撞钢筋埋件、模板。3、梁、板混凝土的浇筑时，先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位，平板浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工用3m长铝合金刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并进行二次收面，并及时地进行看护工作。由于西昌地区昼夜温差大，混凝土在二次抹面压实后应立即在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆一层保温绒毯。新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，然后在上面覆一层保温绒毯，起到减小温差，防冻保温效果。天气炎热的气候要保持表面湿润，养护工作派普工24小时专门进行，一般情况养护工作需7d。在已浇筑的混凝土强度未达成1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。4、梁、板、柱不同标号混凝土浇筑时，先浇筑高标号后浇筑低标号混凝土，先浇柱，再浇梁，最后浇筑板面混凝土。对于梁、柱浇筑混凝土不同标号大于两个等级时，在梁上距柱边300mm用钢丝网成45度进行分格，且柱面混凝土浇至柱两侧200mm宽。对于梁、板浇筑不同标号混凝土时，先浇梁，后浇板，且梁混凝土浇至梁两侧200mm宽。5、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的对的性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的本来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。第六节 成品保护1、浇筑混凝土时，防止踩踏钢筋，碰撞插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置对的。2、混凝土浇筑时不得用重物冲击模板，过道要搭设跳板，不得在厨房、卫生间、阳台和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。3、混凝土浇筑完毕后，强度达成1.2MPa以上，方准在其上进行下一工序操作。4、混凝土浇筑过程中撒落在楼板和外墙墙面上的混凝土要及时清理冲洗干净。第七节 安全措施1、混凝土浇筑前对振动器进行试运转，振动器操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。2、楼面上的预留孔洞设盖板或围栏，高空作业系好安全带，夜间施工配备足够的照明设施。3、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。4、泵管的质量应符合规定，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。5、泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设立井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。6、泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气导致堵管或管中气锤声和导致管尾甩伤人的现象。7、泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观测泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。8、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵解决后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。9、砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。第八节 质量控制及质量标准一、混凝土工程质量控制程序材料准备出具合格证申请砼配合比学习图纸和技术资料准备试模和坍落度筒 学习操作规程和质量标准准备工作模板钢筋砼工序交接制做过程保证砼质量措施检查脚手架及道路书面交底技术交底垂直水平运送机械准备操作人员参与克服上道工序弊病的补救措施专业会签申请浇灌命令岗位分工操作挂牌按规定做试块木工钢筋工跟班保质量浇灌混凝土标准养护试块执行质量比根据情况调整配合比准时覆盖执行验评标准养护夏季定期浇水冬季注意保温防冻按梁柱和独立基础件做备抽查10%但均不少于3件带形基础圈梁和板每件30-50M(M)各抽查1处但均不少于3处清理现场文明施工质量评估材料合格证试块合格证自检记录不合格解决(返工)资料整理质量评估记录砼浇灌记录砼施工记录事故解决记录二、保证项目1、混凝土所用的水泥、骨料、水及外加剂等必须符合施工规范和验评标准有关规定。检查方法：检查出厂合格证及实验报告。检查内容： 水泥出厂合格证及实验报告文献编号；水的PH值； 粗细骨料实验报告编号；外加剂出厂合格证明编号。2、混凝土的配合比、计量、搅拌、养护和施工缝解决必须满足设计和规范规定。检查方法：观测检查和检查施工记录。检查内容：配合比报告单编号；计量器具名称、准确性；搅拌方式、拌合时间；养护日记；施工缝解决是否对的。3、 评估混凝土强度等级的试件必须按混凝土强度检查评估标准和混凝土结构工程施工及验收规范的规定进行制作、养护和实验，其强度等级必须符合设计规定。检查方法：检查混凝土试件的实验报告唾混凝土强度评估表。检查内容：试件留置组数是否符合规定；养护条件是否符合规范规定；试件强度等级取值是否对的，并核对实验报告单编号。三、允许偏差项目项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置基础15尺量检查墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层间5m85m102m托线板、经纬仪或吊线和尺量全高H/1000且30标高层高10水准仪和塔尺全高30截面尺寸+8、-5尺量检查表面平整度(2m长度以上)102m靠尺和楔形塞尺预埋设施中心线预埋件10尺量检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线15电梯井井筒长、宽相对于定位中心线+25、0井筒全高垂直度H/1000且302m托线板、经纬仪或吊线和尺量第九节 泵送混凝土计算书一、泵送能力计算 计算依据：建筑施工计算手册汪正荣 编著水平配管长度l(m)120垂直配管长度h(m)0每米垂直管换算长度k4软管根数m(根)1每根软管换算长度f20弯管个数n1(个)2每个弯管换算长度b12变径管个数n2(个)3每个变径管换算长度t16混凝土泵车最大出口压力Pmax(Pa)4710000混凝土输送管直径d0(m)0.12混凝土塌落度S(cm)18t2/t10.3混凝土在输送管内平均流速V0(m/s)0.56径向压力与轴向压力之比00.9 1、配管的水平换算长度 L=l+kh+fm+bn1+tn2=120+40+201+122+163=212m 2、混凝土泵车最大输送距离 粘着系数：K1=(3.00-0.01S)102=(3.00-0.0118) 102=282Pa 速度系数：K2=(4.00-0.01S)102=(4.00-0.0118) 102=382Pa 混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失： PH=2K1+K2(1+t2/t1)V0 0/r0=2282+382(1+0.3) 0.56 0.9/0.06=16130.8Pa/m 混凝土泵车最大输送距离： Lmax=Pmax/PH =4710000/16130.8=292m二、混凝土泵车计算 计算依据：建筑施工计算手册汪正荣 编著计划每小时混凝土的需要量qn(m3/h)89.5混凝土输送泵车最大排量qmax(m3/h)25泵车作业效率0.6混凝土缸容积q(m3)0.04混凝土缸数量z2每分钟活塞冲程次数n31.6混凝土缸内充盈系数Kc0.8折减系数0.7工作运用系数KB0.5 1、混凝土输送泵车数量 N1=qn/(qmax)=89.5/(250.6)=6台 2、小时生产率 混凝土泵车或泵小时生产率： Ph=60qznKc=600.04231.60.80.7=93.4m3/h 3、台班生产率 P=8PhKB=893.430.5=373.7m3/台班三、混凝土泵输出量 计算依据：大体积混凝土施工规范GB50496-2023每台混凝土泵最大输出量Qmax(m3/h)90配管条件系数0.85作业效率0.6 每台混凝土泵的实际平均输出量：Q1=Qmax=900.850.6=45.9m3/h四、所需搅拌运送车数量 计算依据：大体积混凝土施工规范GB50496-2023每台混凝土泵的实际平均输出量Q1(m3/h)45.9每台混凝土搅拌运送车的容量V(m3)9混凝土搅拌运送车平均行车速度S(km/h)30混凝土搅拌运送车往返距离L(km)10每台混凝土搅拌运送车总计停歇时间Tt(h)0.75 混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运送车台数： N=Q1(L/S+Tt)/V=45.9(10/30+0.75)/9=5.526台