哈密供热首站规程1106.doc

第七篇 城市供热首站部分
第一章 城市供热首站介绍及设备规范第一章 锅炉概述及设备规范
第一章 锅炉概述及设备规范

第一章 锅炉概述及设备规范
7.1.1城市供热首站汽水系统介绍
7.1.1.1 城市供热首站的设计参数
哈密大南湖电厂城市供热首站设计供热总面积为500万㎡，设计供热负荷为330MW，热源全部由大南湖电厂一期工程2×300MW级机组提供。设计热网循环水供、回水温度分别为130℃和70℃，城市供热首站分两期建设，本期设计供热面积约为375万㎡，设计供热负荷为247.5MW。预留一台换热器及一台热水循环泵扩建条件。
供热蒸汽参数为：压力P=0.45MPa（绝对压力），温度t=280℃ 蒸汽凝结水温度80℃
7.1.1.2 蒸汽及凝结水系统
蒸汽及凝结水系统均采用母管制，2×300MW机组汽机抽汽母管供至城市供热首站后，分别进入各城市供热首站换热器进行相变和冷凝换热，相变换热后的凝结水进一步过冷至80℃，进入城市供热首站疏水集箱，经检验合格后，经城市供热首站疏水泵升压后进入#1或#2机组除氧器。热网换热器本期设计三台，预留一台扩建条件。设计理论蒸汽量约为460t/h。
7.1.1.3 热水循环系统
城市供热首站热水循环管道回水，经全自动刷式除污器过滤除污后，由城市供热首站热水循环泵加压，进入城市供热首站换热器，经过热交换后升温至130℃，进入城市热力网（一级热力网）送至各二级换热站，设计循环水量4730t/h。本期设计三台热水循环泵，预留一台扩建条件。
为防止热水循环泵全停造成管道水锤，在热水循环泵进出口间装设了带逆止阀的旁路管（其工作原理是正常运行时热水循环泵出水管压力大于回水管压力，逆止阀关闭。当突然停泵瞬间，水流动能转变为压能，使水泵入口压力增高，出水管压力降低。此时旁路管上的逆止阀开启，使回水绕过循环泵经旁路管流至循环水泵出水管，从而避免或减少水击现象的发生）。
在自动除污器入口管段上安装两只安全阀，当由于热水循环泵突然停运热网循环水回水管压力升高至1.17MPa时，安全阀自行开启，泄水至地沟降压(回座压力1.053MPa)。
7.1.1.4 补水定压系统
循环水系统补水采用变频调速补充水泵，定压采用旁通管定压方式，设计静水压线定压点为1.04MPa（定压指闭式热水循环系统的静水压，需要恒定在某个压力，以使系统满水，同时在循环时使系统内的流体不至于倒空或汽化，热水循环泵不至于汽蚀，同时保证系统压力不至于过高而超过设备、管道允许的压力）。
系统正常补水及启动阶段充水均采用化学软化水，水源来自锅炉补给水处理室，经加碱调整PH值并进一步除氧后补入城市供热首站循环水系统；事故备用补水采用深度处理后的中水，系统正常补水量按循环水量的1%考虑。事故补水量按循环水量的4%考虑，其中2%采用深度处理后的中水。
7.1.1.5汽轮机供热典型抽汽工况热力参数汇总表
工况
项目
单位
额定采暖
抽汽工况
最大采暖
抽汽工况
额定工业
抽汽工况
最大工业
抽汽工况
进 汽 量
t/h
985
1038
985
1038
进汽压力
MPa（a）
17.75
17.75
17.75
17.75
进汽温度
℃
540
540
540
540
抽汽流量
t/h
275
390
105
210
抽汽压力
MPa（a）
0.45
0.45
1.0126
1.0
抽汽温度
℃
266
267.2
359.8
353.4
背 压
MPa（a）
0.0015
0.0015
0.0015
0.0015
排汽流量
t/h
355.9
186.9
355.9
186.9
给水温度
℃
249
251.7
249
251.7
发电机端功率
MW
265.608
240.484
265.608
240.484
计算汽耗
Kg/kw.h
3.7085
4.3163
3.7085
4.3163
计算热耗
Kg/kw.h
6575.4
5291.1
6575.4
5291.1
7.1.1.6 城市供热首站主要供热参数汇总
名 称
参 数
名 称
参 数
设计热负荷
330 MW
最大蒸汽耗量
460 t/h
设计热水供水参数
2.5 MPa；130℃
最大凝结水量
460 t/h
设计热水回水参数
1.12 Mpa；70℃
最大热水循环量
4730 t/h
供热蒸汽参数
0.45 Mpa；280℃
最大正常补水量
47 t/h
凝结水回水参数
2.7 Mpa；80℃
安装功率
6kV：2400 kW；380V：650 kW
首站设计供热总面积
500m2
本期设计供热面积
375 m2
7.1.1.6 供热首站各类管道最高允许工作压力如下：
管道类别
蒸汽管道
凝结水管道
首站供水管道
首站回水管道
最高工作压力（MPa）
0.6
2.5
2.55
1.1
7.1.2 城市供热首站设备规范
7.1.2.1 城市供热首站换热器
项 目
参数
项 目
管程（夹套）
壳程（壳体）
型 号
LRJW1600-1150型
工作压力
2.55MPa
0.35MPa
数 量
3台
设计压力
2.8MPa
0.8 MPa
压力容器类别
Ⅱ
耐压试验压力
3.5 MPa
1.32 MPa
容器运行质量
41900kg
工作温度
70/130℃
280/80℃
容器净重
26400kg
设计温度
150℃
350℃
容器满水质量
46700 kg
容 积
7300L
13000L
换热面积
1150㎡
工作介质
水
蒸汽、水
折流板间距
950mm
安全阀动作压力
2.75 MPa
0.75 MPa
换热容量
85MW
程 数
2
2
生产厂家
山东鲁润热能科技有限公司
7.1.2.2 城市供热首站热水循环泵
城市供热首站热水循环泵
城市供热首站热水循环泵电机
电机冷却器
型 式
SLOW型双吸泵
型号
YBKK500-4型
KJWJ60-382T1(1779.04)
型 号
SLOW300-710T型
功率
800kW
外风路
进、出风温
进40℃
数 量
3台
接线方式
Y
出55℃
流 量
1300t/h
电压
6kV
内风路
进、出风温
进80℃
扬 程
145m
电流
88.6A
出60℃
转 速
1480r/min
频率
50Hz
热交换容量
60kW
效 率
83%
功率因数
0.914
冷却方式
空-空
必需汽蚀余量
4.0m
转速
1491 r/min

运行方式
一拖一变频控制
效率
95%

密封型式
机械密封
绝缘等级
F

生产厂家
上海连成有限公司
上海电机厂有限公司
7.1.2.3 城市供热首站补充水泵
城市供热首站补水泵
城市供热首站补水泵电机
型号
IR100-65-315T型
型号
Y280S-2型
数量
2台
功率
75kW
流量
104t/h
功率因数
0.91
扬程
110m
转速
2970 r/min
转速
2950r/min
电压
380V
运行方式
变频；一运一备
电流
135A
生产厂家
上海连成有限公司
生产厂家
ABB
7.1.2.4 城市供热首站疏水泵
城市供热首站疏水泵
城市供热首站疏水泵电机
名 称
SLD系列卧式多级离心泵
型 号
QABP355M2-4型
型 号
200DG280-43*5型
功 率
250kW
数 量
3台
功率因数
0.92
流 量
260t/h
转 速
1490r/min
扬 程
220m
电 压
380V
转 速
1480r/min
电 流
437A
运行方式
变频；两运一备
绝缘等级

生产厂家
上海连成有限公司
生产厂家
ABB
7.1.2.5 城市供热首站除氧器
型号
XMC-100-30型
有效容积
30m3
设计压力
0.5MPa
规格
DN2600×5000
设计温度
290℃
出力
100t/h
最高工作压力
0.025MPa
最高工作温度
120℃
工作压力
0.02MPa
工作温度
104℃
喷嘴进水压力
0.2 Mpa
耐压试验压力
0.65MPa
最高允许工作压力
0.5MPa
安全阀动作压力
0.25MPa
生产厂家
山东宏达科技集团有限公司
7.1.2.6 城市供热首站疏水集箱
名称
凝结水回收器
型号
R1104-038
数量
1台
压力容器类别
一类
工作压力
0.5 MPa
工作温度
150℃
设计压力
0.6MPa
设计温度
160℃
耐压试验压力
0.76MPa
有效容积
22 m3
工作介质
蒸汽、水
容 积
52.82m3
设备净重
6300Kg
生产厂家
北京海力源凝水科技有限公司
7.1.2.7 全自动刷式除污器
型号
ZGL-2000型
型式
卧式圆形容器
设计压力
1.8MPa
试验压力
2.0MPa
工作压力
1.15MPa
工作温度
70-85℃
过滤效率
≥90%
过滤精度
800um
清洗时间
60S（可调）
处理水量
5000t/h
除污器阻力
≤0.02MPa
差压设定范围
0.02—0.05MPa（可调）
设备净重
3500Kg
运行荷重
15600Kg
电机功率
2.2KW
数量
2台（一运一备）
生产厂家
江苏碧馨水处理设备有限公司
7.1.2.8 加碱装置
型号
JY-2/2-1200型
数量
1套
生产厂家
江苏碧馨水处理设备有限公司
7.1.3 城市供热首站电气部分概况：
7.1.3.1高压厂用电接线：
本期新建供热首站设6kV供热工作段，采用单母线分段接线。6kV供热段两路电源分别引自＃1机和＃2机主厂房6kV段。6kV母线短路电流为47kA，冲击值121kA。
7.1.3.2高压开关柜设备：
6kV配电装置选用KYN28－12型中置式开关柜，#1、2城市供热首站变压器高压侧开关采用真空断路器，热水循环水泵电机电源开关采用高压熔断器＋真空接触器。
7.1.3.3低压厂用电接线：
低压厂用电源采用380V中性点直接接地系统，供热首站设两台800kVA的干式变压器，为供热首站、补给水处理系统及就近的检修间和材料库、制氢站供电。2台低压变压器互为暗备用，手动切换。380V开关柜均采用抽屉式低压开关柜（MNS柜型设计）。
7.1.3.4直流电源：
供热首站内直流电源采用环形供电方式，电源取自网络继电通信楼，6kV和380V配电装置之间直流电源进行环形连接。
7.1.3.5 UPS电源：
供热首站和补充水处理系统单独设置UPS电源，容量分别为3kVA和6kVA。
7.1.3.6二次线、继电保护及自动装置：
本期主厂房电源馈线系统的监控纳入机组DCS系统，供热段6kV/380V电源进线系统的监控纳入公用DCS系统。同时6kV配电装置的电源进线和馈线信息纳入厂用电管理系统；380V配电装置的电源进线和联络信息通过现场总线纳入厂用电管理系统。
7.1.3.6照明和检修网络：
本期供热首站正常照明电源取自供热首站380V PC段，事故照明采用应急灯。
7.1.3.1 城市供热首站变压器参数：
项 目
参 数
项 目
参 数
型 号
SGB10-1250/6.3
接线组别
D/yn11
容量（kVA）
1250
阻抗电压（%）
6
额定电压（kV）
6.3/6.4
冷却方式
AF
额定电流（A）
114.6/1804.2
绝缘最高温度
150 ℃
频率（Hz）
50
绝缘等级
H级
生产厂家
中电电气股份有限公司
台 数
2台
7.1.3.2城市供热首站热水循环泵变频装置的主要技术参数和要求
项 目
规 范
项 目
规 范
输入频率
50±10%Hz
模拟量输入
4～20mA 任意设定
额定输入电压
6±10%KV
模拟量输出
4～20mA任意设定
功率因数
＞0.95
开关量信号
继电器干接点信号
输出频率范围
0～60Hz
冷却方式
强制风冷
过载能力
120% 1min 150%立即保护
环境湿度
＜90%， 无凝结
防护等级
IP31
变频装置效率
额定负载下 ＞96%
辅助电源
220V AC，50±1Hz 容量3KVA，每套装置提供一回UPS电源
7.1.3.3 城市供热首站6kV真空断路器
开关柜型号
KYN28A-12
开关型号
VEP-12
额定电压kV
12
额定电流A
3500
控制回路电压V
DC220
额定开断电流kA
50

第二章 城市供热首站联锁保护
7.2.1 城市供热首站辅机联锁
序号
项 目
1
供热抽汽及汽轮机保护
1．1
供热蒸汽压力保护
1.1
供热机组中压缸排汽管蝶阀前压力达到0.207MPa，低I值报警
1.2
供热机组中压缸排汽管蝶阀前压力达到0.177MPa，低II值报
1.3
供热机组中压缸排汽管蝶阀前压力0.157MPa低Ⅲ值报警，且供热抽汽液动蝶阀开启，汽轮机跳闸。（待11月7日厂家确认）
1.4
供热机组中压缸排汽管蝶阀前压力达到0.407MPa时，高I值报警。
1.5
供热机组中压缸排汽管蝶阀前压力达到0.527MPa时 ，高II值报警，主安全阀先导阀打开，排放主安全阀上部腔室压力后，主安全阀自动打开，向低压缸泄放蒸汽。
1.6
供热机组中压缸排汽管蝶阀前压力0.557MPa高Ⅲ值报警，且供热抽汽液动蝶阀开启，汽轮机跳闸。（待11月7日厂家确认）
1.2
快关阀保护
1.2.1
当汽轮机跳闸或发电机脱网、OPC动作时，供热抽汽液动蝶阀快速关闭，同时联开中压缸排气管道液动蝶阀至全开，防止供热抽汽倒流至汽轮机，造成超速。
1.2.2
供热抽汽电动总门或供热抽汽液动快关阀、供热抽汽逆止门关闭，联开中压缸排气管道液动蝶阀至全开。
1.3
供热抽汽逆止门控制逻辑
1.3.1
当汽轮机跳闸或发电机脱网、OPC动作时，自动关闭汽轮机供热抽汽逆止门。
1.4
供热抽汽运行投入条件
1.4.1
当机组负荷大于60%时，允许供热抽汽投入,供热机组中压缸排汽管蝶阀允许操作。
2
城市供热首站热水循环泵
2.1
城市供热首站热水循环泵工频启动允许条件
2.1.1
MCC允许（远方控制允许）
2.1.2
入口电动蝶阀开启
2.1.3
出口电动蝶阀关闭或“联锁”投入
2.1.4
无保护动作信号
2.1.5
无控制回路断线信号
2.1.6
热水回水母管压力大于0.9MPa（暂定）
2.2
城市供热首站热水循环泵变频启动允许条件
2.2.1
变频器待机信号来
2.2.2
工频开关KM3在分闸状态
2.2.3
变频器为远程控制方式
2.2.4
变频器无重故障信号
2.2.5
其它启动条件同工频方式
2.3
城市供热首站热水循环泵“联锁”位自启条件
2.3.1
运行城市供热首站热水循环泵跳闸
2.3.2
城市供热首站热水循环泵出口母管压力低1.9MPa：（暂定）
2.4
城市供热首站热水循环泵自动跳闸条件
2.4.1
热水循环泵电机任一轴承温度高II值95℃
2.4.2
热水循环泵运行120S，出口电动门仍在关闭位（脉冲信号）。
2.4.3
热水循环泵电机绕组温度大于140℃。（热控测点六取二）
2.5
城市供热首站热水循环泵出口电动蝶阀
2.5.1
热水循环泵启动，其出口电动蝶阀自动开启
2.5.2
热水循环泵投“联锁”，其出口电动蝶阀自动开启
2.5.3
热水循环泵运行中跳闸，其出口电动蝶阀自动开启
3
城市供热首站补水泵
3.1
城市供热首站补水泵变频启动允许条件
3.1.1
MCC允许（远方控制允许）
3.1.2
无变频器故障信号
3.2
城市供热首站补水泵“联锁”位自启条件
3.2.1
运行补水泵跳闸
3.2.2
一台补水泵运行，热水回水压力低0.95MPa（暂定）
4
城市供热首站疏水泵
4.1
城市供热首站疏水泵变频启动条件
4.1.1
MCC允许（远方控制允许）
4.1.2
无变频器故障信号
4.2
城市供热首站疏水泵“联锁”位自启条件
4.2.1
任一供热首站疏水泵跳闸，备用供热首站疏水泵联启
4.2.2
疏水集箱水位高I值1600mm，备用供热首站疏水泵联启
4.3
城市供热首站疏水泵自动跳闸条件
4.3.1
供热首站疏水集箱水位≤低II值200mm
5
城市供热首站设备系统报警
5.1
城市供热首站热水循环泵
5.1.1
热水循环泵电机轴承温度85℃高I值报警
5.1.2
热水循环泵电机轴承温度95℃高II值报警
5.1.3
热水循环泵电机绕组温度120℃高I值报警
5.1.4
热水循环泵电机绕组温度130℃高II值报警
5.2
城市供热首站自动除污装置
5.2.1
自动除污装置前后差压0.04MPa高报警
6
城市供热首站设备水位保护
6.1
城市供热首站换热器水位【以水位计底部开口（高于加热器底座196mm）为零点，正常运行水位960mm（两支变送器）】
6.1.1
换热器水位1110mm高Ⅰ值报警，联开换热器事故疏水电动门及调门；换热器水位960mm联关换热器事故疏水电动调门。
6.1.2
换热器水位1260mm高Ⅱ值报警，且高I值信号已发，联锁关闭换热器进汽电动门、进汽调节门。
6.1.3
换热器水位810mm，低I值报警
6.1.4
换热器水位660mm，低II值报警
6.2
城市供热首站除氧水箱水位【以水位计底部开口（高于除氧水箱底部412mm）为零点，正常运行水位1800mm】
6.2.1
除氧水箱水位1650mm低I值报警
6.2.2
除氧水箱水位550mm低II值报警
6.2.3
除氧水箱水位1950mm高I值报警
6.2.4
除氧水箱水位2050mm高II值报警，联关除氧器进汽调节阀、进水调节阀、补水调节阀
6.2.5
供热首站除氧器温度120℃高报警
6.2.6
供热首站除氧器压力0.025MPa高报警
6.3
城市供热首站疏水集箱水位【以水位计底部开口（高于圆形集箱底部312mm）为零点，正常运行水位1200mm】
6.3.1
疏水集箱水位1600mm高Ⅰ值报警
6.3.2
疏水集箱水位1900mm高Ⅱ值报警，且高I值信号已发，联开疏水集箱事故放水门；疏水集箱水位≤1800mm，联关疏水集箱事故放水门。
6.3.3
疏水集箱水位500mm，低Ⅰ值报警
6.3.4
疏水集箱水位200mm，低II值报警

第三章 城市供热首站系统的启动与停止
7.3.1 城市供热首站系统禁止启动条件
（1）城市供热首站换热器管束泄漏；
（2）城市供热首站换热器的供热抽汽速断阀关阀、进汽电动门卡涩或不能关闭严密；
（3）城市供热首站换热器的供热抽汽速断阀关阀调节失灵，保护不能正常投入，供热抽汽逆止门任一卡涩 、失灵或不能关闭严密；
（4）城市供热首站换热器的疏水调整门失灵，水位保护不能正常投入；
（5）城市供热首站循环泵转速调整失灵；
（6）城市供热首站主要系统严重泄漏影响安全不能运行时；
（7）主要仪表失灵，保护电源消失；
（8）城市供热首站系统主要电动门失灵；
（9）主要保护失灵或不能正常投入时；
7.3.2 供水系统的投入
7.3.2.1 城市供热首站供水系统投入前的准备
（1）供热首站系统设备检修工作已结束，系统保温完整，现场清洁无杂物，工作票已收回；
（2）测量各电动机绝缘,电动机、电动门送电，快关阀控制箱送电；
（3）检查供热首站热水循环泵、补水泵及电动机处于良好备用状态，轴承油位正常、油质合格、 盘根冷却水投入，盘动各泵对轮轻快无卡涩；
（4）检查各压力表、温度表、电流表应完整齐全，安装良好；
（6）各联锁保护试验良好，电动门、调节门开关正常；
（5）联系热工，投入有关表计、自动装置、各种保护；
（6）检查热网循环水自动除污器电动旋转滤网进出口电动门开启，放水门关闭；
（7）按热网循环水系统、补水系统阀门检查卡检查完毕，系统所有放水门均关闭；
（8）通知化学备足软化水，联系供热公司，热网循环水系统准备充水。
7.3.2.2 城市供热首站系统充水
（1）检查确认供热首站所有管道、设备、系统放水门关闭；
（2）联系供热公司开启供热首站热网循环水供、回水管路放空气门，关闭供、回水管路所有放水门；
（3）通知化学备足软化水，供热首站除氧水箱补水至正常水位，投入供热首站除氧器加热，控制水温不大于104℃；
（4）检查开启供热首站换热器水侧进、出口电动门以及供热首站换热器电动旁路门；
（5）检查确认一台自动除污器进出门开启，备用自动除污器进口门关闭、出口门开启；
（6）检查供热首站补水泵启密封冷却水投入、轴承油位正常、启动条件满足，启动一台供热首站补水泵，变频调节控制流量不大于104t/h ，向热水循环进、回水管道充水；
（7）检查开启供热首站区域热网循环水进、回水管道、换热器水侧、自动除污器各放空气门，见水后及时关闭。
（8）通知供热公司人员厂区外热网循环水进、回水管道放空气门见水后逐个关闭；
（9）当供热公司检查热水循环进、回水管道最高点放空气有水放出，供回水母管压力均≥0.85MP时，表明热网循环水进、回水管道已充满水。
（10）检查供热首站以及热网循环水进、回水管道系统应无泄漏。
7.3.2.3城市供热首站热网循环水系统启动
（1）检查热网循环水进、回水管道已充满水，回水母管压力在0.9MPa～1.0MPa；
（2）开启热水循环泵入口电动门，开启热水循环泵泵体放空气，充满水后关闭泵体放空气门；
（3）关闭供热首站换热器水侧进、出口电动门，检查确认供热首站换热器旁路电动门、一台自动除
污器进出口电动门开启。
（4）检查热水循环泵启动条件满足，启动一台热水循环泵运行，出口电动蝶阀应自动联开，注意出、
入口压力、电机电流变化及泵转速值，记录电流返回时间；全面检查各部振动、声音、温度、
转动方向、压力均应正常。
（5）手动缓慢调整热水循环泵转速，出口压力缓慢升至2.1～2.5 MPa；测量泵组振动良好并记录，热水循环泵升速过程中，检查其出口逆止门应缓慢开启。
（6）当一台供热首站热水循环泵出口门全开后，供水流量、压力没有达到要求，可根据情况再启动1～2台热水循环泵，驱除和放尽系统中的空气，保证供水流量、压力满足要求；
（7）热网循环水回水母管旁通定压调节门前、后截门全开，调节热网循环水回水母管旁通定压调节门，维持热水循环泵入口压力1.04 Mpa；供热首站补水泵投变频自动，设定出口压力1.04MPa。
（8）热网循环系统水循环稳定后，全面检查各部正常后，投入运行及备用热网循环泵保护及联锁。
（9）供热初期、末期，早晨、晚上供热量波动大，注意监视循环泵入口母管压力波动情况，如波动太大，可用热网循环水进回水母管旁通定压调节门调节压力。
7.3.2.4城市供热首站换热器水侧通水
（1）开启换热器水侧排空气门，逐渐开启换热器水侧入口电动门充水，空气排净后关闭放空气门；
（2）换热器水侧压力应在2.1MPa～2.5MPa， 检查城市供热首站换热器水位及设备系统是否漏泄，如发现水位计水位上涨即说明有漏泄，应及时联系检修处理；
（3）通水查漏完毕，检查各部均正常后，开启换热器水侧出口电动门；
（4）依次投入其他供热首站换热器运行，关闭供热首站换热器水侧旁路电动门；
（5）供热首站备用换热器应保持水侧进水电动门关闭、出口电动门开启。
7.3.3供热抽汽系统投入操作步骤
7.3.3.1 供热抽汽管道暖管
（1）机组运行正常，负荷稳定，无其它重大操作与试验；
（2）就地启动供热抽汽液压油站油泵运行，检查运行正常；检查供热抽汽液动碟阀、液动调节阀、中压缸排气管蝶阀、供热抽汽逆止门在良好备用状态。
（3）开启供热抽汽管道膨胀节疏水门，开启供热抽汽液动碟阀前后疏水门，进行管道暖管疏水
（4），疏水完毕，开启供热抽汽液动调节阀后供热管道各处疏水门，进行供热抽汽液动调节阀阀门体预热升温，门体预热后稍开（5%）供热抽汽调节阀阀进行暖管10分钟；
（5）在供热抽汽液动碟阀就地控制箱上，按液动碟阀“开阀”按钮，稍开后按“停止”按钮，使供热抽汽液动碟阀保持微开状态，进行供热抽汽液动碟阀门体预热升温10分钟。
（6）开启#1、#2机供热抽汽母管至供热首站总电动门前疏水门，供热管道充分疏水暖管20分钟。
7.3.3.2 城市供热首站换热器汽侧投运
（1）检查热网循环水系统确已正常投入运行；
（2）如单机供热，应检查确定保持未供热机组供热抽汽液动阀、液动调节阀在关闭状态，缓慢稍开#1、#2机供热抽汽母管至供热首站总电动门，供热管道暖管结束后全开#1、#2机供热抽汽母管至供热首站总电动门。
（3）开启供热首站换热器汽侧放空气门，缓慢开启要投运换热器进汽分门，严格监视投运换热器出口水温升不超过20℃/h；当放空气门有蒸汽冒出5min后关闭汽侧放空气门；
（3）逐渐开大供热首站换热器进汽调节门，根据压力下降情况适当开大供热抽汽液动调节阀，开启过程中注意严格控制换热器出口水温升速度不超1℃/3min(不超过20℃/h)；
（4）应适时调整关小供热机组中压缸A、B侧排汽管液动蝶阀，保持碟阀前供热抽汽压力在0.25MPa以上。
（5）严格监视供热首站换热器水位变化，逐渐开启换热器疏水调节门，疏水至疏水集箱，启动一台供热首站疏水泵打循环，疏水集箱排水至地沟冲洗，维持换热器、疏水集箱水位正常。
（7）联系化学化验换疏水集箱水质合格后，将疏水倒至供热机组除氧器，根据需要启动第二台疏水泵运行，投入疏水泵变频自动控制疏水泵出口压力，设定疏水泵出口压力高于供热机组除氧器压力0.3MPa（暂定），投入疏水泵至供热机组除氧器电动调节门自动控制疏水集箱水位正常（960mm）。
（8）开启供热首站运行换热器汽平衡门；调节运行换热器进汽调节门控制出水温差不大于5℃；
（9）严格监视供热机组除氧器、排汽装置热井水位变化情况，及时调整、补水；
（10）供热首站换热器投运过程中，严格监视热网循环母管回水压力变化，若压力高于正常定压点压力，应及时通过热水循环管道放水恢复；
（11）正常运行时通过调整供热机组中压缸排汽管液动蝶阀、供热抽汽液动调节阀、各换热器进汽调节门控制供热抽汽压力、流量以及换热器出水温度。
7.3.3.3中低压缸连通管压力（CV控制）投入
（1）确认机组电负荷大于150MW，在DEH中投入中压缸A、B侧排汽管液动蝶阀控制回路；
（2）中压排汽压力设定点设定为0.35Mpa；
（3）中压排汽压力变化速率设定为0.01～0.05Mpa/min；
（4）当中压排汽压力低于0.207Mpa时，供热抽汽液动调节阀EV将强制关小以维持中排压力不低于0.207Mpa；
（5）当中压缸A、B侧排汽管液动蝶阀CV开度小于 %时，供热抽汽液动调节阀EV自动关小，直至中压缸A、B侧排汽管液动蝶阀CV开度大于 %。
7.3.4 城市供热首站换热器供汽切至另外一台机组（以#2机为例）供给
（1）确认#2机组负荷大于180MW
（2）按正常操作对#2机供热管道进行暖管，暖管至#2机供热抽汽液动阀阀前；
（3）缓慢开启#1机中压缸A、B排汽管排汽液动蝶阀，逐渐关小#2机A、B中压缸排汽液动碟阀，保持阀前供汽压力在0.25MPa以上；
（4）逐渐关闭#1机供热抽汽液动调节阀、开启#2机供热抽汽液动调节阀，控制供热首站运行换热器出口水温变速度不超1℃/3min；
（5）逐渐开启供热首站疏水泵至#2机除氧器电动调节门，关闭至#1机除氧器电动调节门；
（6）严格监视#1、2机组除氧器、排汽装置热井水位变化情况，及时调整、补水。
7.3.6城市供热首站系统的停运
7.3.7.1 城市供热首站系统汽侧停运
（1）接到值长停止城市供热首站系统命令后，做好准备；
（2）通知供热公司，供热首站系统准备停止；
（3）缓慢全开中压缸排汽液动蝶阀，关小换热器进汽调节门，严格监视中压缸排汽液动蝶阀前压力不应低于0.25MPa，控制各运行换热器出口水温温降率≤1℃/3min，出水温差不大于5℃；
（4）当换热器进汽分门关至很小时，逐渐开始关闭供热抽汽液动调节阀，根据抽汽管道压力的升高情况，逐渐开启中压缸排汽液动蝶阀至全开，逐渐关闭供热抽汽液动调节阀直至全关；
（5）关闭供热抽汽液动碟阀；
（6）关闭换热器进汽电动总门，关闭各换热器进汽调节门、进汽电动门；
（7）将供热首站疏水集箱水位降至正常水位，停止疏水泵运行，关闭疏水泵出口至#1、2机除氧器进水电动门；
7.3.7.1 城市供热首站系统水侧停运
（1）联系供热公司准备停止城市供热首站换热器水侧运行；
（2）缓慢关闭一台城市供热首站热水循环泵出口门，并停止该热水循环泵运行，注意城市供热首站系统出入口母管压力变化；
（3）热水循环系统入口母管压力稳定后，依次停止其他热水循环泵；
（4）开启供热首站换热器旁路电动门，关闭供热首站换热器出、入口水电动门；
（5）停止供热首站补水泵运行，关闭化学软化水以及工业水至供热首站手动门
（6）根据情况开启供热首站系统设备、管道各放水门，放掉存水，做好防冻；
7.3.8供热首站停运期间设备防腐措施
7.3.8.1供热首站换热器停运防腐措施
7.3.8.1.1短期期停运，应采取防腐措施
供热首站停运后，换热器水、汽侧放水，将其内部水放净吹干，并关闭所有阀门，隔绝空气进入汽水系统，保持设备内部适度不大于20%。
7.3.8.1.2长期停运，应采取防腐措施
（1）充氮法：将水全部放净吹干，密闭所有阀门后，充入并保持纯度不小于99%氮气，保持系统压力不小于0.05MPa。
（2）干燥法：将水全部放净吹干，放入干燥剂，关闭所有阀门后，经7～10天后检查干燥剂的情况，如已失效应另换新药，此后每月检查更换已失效的药品。
7.3.8.2供热首站热水循环管线停运期间防腐措施
7.3.8.2.1保护方案一：
（1）管线不放水，加NH3-DMKO调节至：PH：10-10.5。DMKO：200-300mg/L；
（2）启动补水泵给管线充压至0.9MPa；
（3）每3天启动供热首站热水循环泵运行1小时。
7.3.8.2.2保护方案二：
（1）热水循环管道系统放尽存水，进行干式保养；
（2）城市供热首站循环泵停运保养：长期停止使用时，应拆开水泵，将零件的水擦干，再加工表面上涂上防锈油保管好；

第四章 机组供热期间的运行维护
7.4.1 机组供热抽汽运行期间，各参数控制和调整按下列规定执行
7.4.1.1热水循环系统
（1）热水循环水泵轴承温度≤90℃ ；100℃应手动停止运行；
（2）热水循环水泵电机绕组温度正常运行≤120℃；
（3）热水循环水泵电机轴承温度≤90℃ ；95℃应停止运行；
（4）热水循环供水母管压力2.1～2.5MPa；
（5）热水循环回水母管压力0.8～1.12 MPa，首站正常运行中定压1.04MPa；
（6）自动除污器备用期间应进水电动门关闭、出水电动门开启。
7.4.1.2供汽加热系统
（1）供热抽汽压力正常维持0.25～0.35MPa，单机额定抽汽量275t/h,最大抽汽量为390t/h，单个供热首站换热器供汽量最大为140.4t/h；
（2）正常运行在调整供热抽汽量时，要求供热机组中压缸A、B排汽管液动调节门同时开关，且开度应一致，并与供热抽汽液动蝶阀及各换热器进汽调节门配合控制；
（3）供热首站换热器出口水温度130℃，各加热器差不大于5℃，否则应调整换热器进汽调节门进行控制；
（4）尽量保持供热机组负荷的稳定，应保证低压缸的排汽量大于最小允许流量150t/h。当低压缸低流量进汽时，应严格监视低压缸排汽温度，如鼓风引起低压缸排汽温度升高，应增加机组电负荷或适当开大中压缸排汽液动碟阀开度，增加低压缸进汽量；
（5）加热器水位正常维持在960mm；
（6）供热首站疏水泵出口压力设定应维持高于供热机组除氧器压力0.3MPa（暂定）；
（7）供热首站疏水集箱水位正常维持在1200mm；
（8）供热首站换热器正常备用水侧进口门关闭、出口电动门开启。
7.4.1.3补给水系统
（1）供热首站除氧水箱水位正常维持在1800mm，除氧器水温104℃，压力0.02MPa；
（2）供热首站补水泵轴承温度最高不大于80℃，轴承温度不得比周围温度40℃；
7.4.2正常运行中城市供热首站水质控制指标
序号

项目
单位
正常数值
备注
1
城市供热首站回水
氯离子
mg/L
≤50

硬 度
umol/L
＜700

悬浮物
mg/L
＜5

2
城市供热首站补充水
氯离子
mg/L
≤50

硬 度
umol/L
＜700

溶解氧
ug/L
＜100

悬浮物
mg/L
＜5

7.4.3 供热抽汽液动碟阀的操作说明及运行规定
（1）送上供热抽汽液动碟阀电控箱电源；
（2）打开供热抽汽液动碟阀电控箱，合上电控箱内空气开关，电控箱控制面板上的“油泵电源” “控制电源”指示灯亮，此时将旋钮开关“启动/停止”切至启动位置，此时液压装置电动供油系统启动运行，当油压低于控制下限时，则电动油泵保持运行，当达到油压上限时电动油泵停止运行，系统进入保压状态；
（3）油站油泵只有在本地控制状态才可启动，油站油系统运行正常后，方可进行本地/远程控制切换。油站在本地控制状态时，远控则不再起作用（包括与DCS的联锁快关控制），切至远程控制则本地控制不再起作用（启动/停止除外）；
（4）供热抽汽液动碟阀油站控制盘面说明：
unlock:解锁； lnterlock：联锁； local：就地； remote：远方； pump on：泵启动； pump off：泵停止； cooling pump on：冷却泵启动； cooling pump off：冷却泵停止；
heater on：换热器启动； heater off：换热器停止。
（5）供热期内每周一白班进行供热抽汽液动碟阀活动试验，并记录在定期试验记录簿内；
（6）正常停止对外供