伴热施工方案.doc

延长石油中煤榆林能源化工有限公司
延长石油靖边能源化工项目
30万吨/年聚丙烯（二线）装置

陕西延长石油靖边能源化工项目聚丙烯二线装置仪表专业施工方案
----------伴热施工方案

编制： 付建伟

审核： 张凌坤

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0

1

批准： 赵换成

陕西化建工程有限责任公司

延长中煤靖边能源化工第一项目部
2023年 9月 20日

目录

第1章 工程概况 3
第2章 编制说明 4
2.1编制目的 4
本方案为陕西石油靖边能源化工项目PP2装置仪表安装工程而编制，以明确技术规定和施工方案，指导施工，保证施工质量。 4
2.2合用范围 4
本方案合用于陕西石油靖边能源化工项目PP2装置施工范围内的仪表专业安装工程，参与仪表安装工程的施工人员应遵照执行。 4
2.3编制依据 4
2.3.1 国家施工规范、规程、标准及建筑安装工程施工及验收规范 4
自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2023） 4
石油化工仪表工程施工技术规程（SH/T3521-2023） 4
石油化工不锈钢复合钢焊接规程（SH-T3527-2023） 4
石油化工建设工程施工安全技术规范（GB50484-2023） 4
石油化工安装工程施工质量验收统一标准（SH-T3508-2023） 4
石油化工工程建设交工技术文献（SH3503-2023） 4
电缆线路施工及验收规范GB50168-2023 4
石油化工建设工程项目施工过程技术文献（3543-2023） 4
2.3.2 设计图纸 4
SEI设计单位PP2装置仪表工程图纸 4
SEI设计单位关于PP2装置仪表工程的设计变更 4
设备厂家图纸及说明书 4
2.3.3 相关文献 4
本工程相关施工协议 4
本工程《施工组织总设计》及《仪表专业施工组织设计》 4
相关技术协议 4
强制条文及质量通病防控条文关于仪表专业部分 4
仪表检实验计划第二版 4
第3章 重要施工工程量 5
陕西石油靖边能源化工项目PP2装置仪表蒸汽伴热Φ14*2无缝钢管共7000米，保温箱（蒸汽伴热））95台、保温箱（电伴热）5台。 5
第4章 施工工机具 5
4.1 工机具计划 5
4.2人员计划 5
第5章 施工方法及技术规定 6
1. 供汽与回水系统安装 6
2. 蒸汽、热水伴热 7
第6章 质量保证措施 9
第7章 安全保证措施 9
第8章 安装记录和质量检查记录 10
第9章 工作危害性分析（JHA） 11

靖边能源化工项目PP2装置仪表专业电缆工程施工方案

第1章 工程概况
陕西石油靖边能源化工项目30万吨／年聚丙烯（二线）装置重要由现场装置变电所、现场机柜室、挤压造粒厂房、聚合框架、掺混料仓、街区、化学品库、废水池等单项装置组成。
仪表部分施工重要是：各类仪表（压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表、分析仪表、仪表阀门）安装、电缆配管安装、电缆桥架安装、电缆敷设、仪表管路安装（气源管、导压管、取样管、仪表管管配件等）、回路检测（单表调试、仪表管路吹扫和试压）、机柜室仪表盘柜安装等。

第2章 编制说明
2.1编制目的
本方案为陕西石油靖边能源化工项目PP2装置仪表安装工程而编制，以明确技术规定和施工方案，指导施工，保证施工质量。
2.2合用范围
本方案合用于陕西石油靖边能源化工项目PP2装置施工范围内的仪表专业安装工程，参与仪表安装工程的施工人员应遵照执行。
2.3编制依据
2.3.1 国家施工规范、规程、标准及建筑安装工程施工及验收规范
自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2023）
石油化工仪表工程施工技术规程（SH/T3521-2023）
石油化工不锈钢复合钢焊接规程（SH-T3527-2023）
石油化工建设工程施工安全技术规范（GB50484-2023）
石油化工安装工程施工质量验收统一标准（SH-T3508-2023）
石油化工工程建设交工技术文献（SH3503-2023）
电缆线路施工及验收规范GB50168-2023
石油化工建设工程项目施工过程技术文献（3543-2023）
2.3.2 设计图纸
SEI设计单位PP2装置仪表工程图纸
SEI设计单位关于PP2装置仪表工程的设计变更
设备厂家图纸及说明书
2.3.3 相关文献
本工程相关施工协议
本工程《施工组织总设计》及《仪表专业施工组织设计》
相关技术协议
强制条文及质量通病防控条文关于仪表专业部分
仪表检实验计划第二版

第3章 重要施工工程量
陕西石油靖边能源化工项目PP2装置仪表蒸汽伴热Φ14*2无缝钢管共7000米，保温箱（蒸汽伴热））95台、保温箱（电伴热）5台。

第4章 施工工机具
4.1 工机具计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
2
砂轮切割机
Ф400mm
台
2

3
角向磨光机
博世ф125mm
台
4

4
液压开孔器
FDY-1φ22-60mm
台
1

5
手电钻
博世φ5-13
台
3

6
台钻
ZQ4125
台
2

管钳
φ25mm
把
2

锯工

把
4

角尺

个
2

水平仪

台
2

4.2人员计划
施工人员应涉及施工负责人、技术质量负责人。施工人员应配备合理，根据施工进度调整。在施工人员中大多数规定从事仪表安装工作数年，具有一定安装经验，掌握一定施工工艺的技术工人。
序号
专业
岗位
人数
资质
备注
1
仪表专业
施工员
1
资质证

2
仪表专业
质量员
1
资质证

3
仪表专业
安监员
1
上岗证

4
仪表专业
班组长
2
上岗证

5
仪表专业
安装工
25
上岗证

6
焊工专业
焊工
6
上岗证

第5章 施工方法及技术规定
一． 施工前的准备工作:
l 参与施工人员必须熟悉本方案及有关规范和标准，通过适当培训，且有上岗证，具有仪表管路的安装能力。
l 最新有效版次的设计安装图纸及安装技术条件齐全。
l 图纸已通过会审，技术交底已完毕。
l 各机具、力能设备放置整齐，有序，并有防盗、防漏电、防火灾器具等措施，未安装材料、盘柜堆放整齐，不得有碍通行。
l 所有热控设备、材料到货基本齐全，满足施工的需要。
二． 蒸汽伴热管施工：
1. 供汽与回水系统安装
l 蒸汽伴热的供汽系统，当供汽点分散时，宜采用分散供汽。如图1(a)所示，当供汽点较集中时，宜采用蒸汽分派器集中供汽，如图1(b)所示。

(a)分散供汽 (b) 集中供汽
图1 蒸汽供汽示意
1—供汽总管，2—疏水器，3—回水沟，4—蒸汽分支出口阀，5—蒸汽分派器，6—回水总管
l 供汽管路选用φ14×2的无缝钢管，管端应靠近取压阀或仪表，且不得影响操作、维护和拆卸。
l 供汽点应设在整个蒸汽伴管的最高点，管路不能有下凹部分，否则，应在下凹最低点设立排放阀，并应满足下式规定(图2所示)：
(1)
式中 Ａ、Ｂ、Ｃ¾¾各凹处高度(m)；
Ｐ¾¾蒸汽压力，(MPa)。

图 2 蒸汽管路示意
l 蒸汽伴热管路应采用单回路供汽，不得串联。
l 蒸汽伴热回水系统应与供汽系统相应 (如图1 所示)，分散回水时，就近将冷凝液排入排水沟或回水管道。集中回水时，设回水总管或回水架，回水总管应比供汽管径大一级，并加止回阀。
l 排入排水沟的回水管管端应伸进沟内，距沟底约20mm。
l 回水管路应在管线吹扫之后安装疏水器，并宜安装于伴热系统的最低处，疏水器应处在水平位置，方向对的，排污丝堵朝下。
l 供汽管路应保持一定坡度，便于排出冷凝液。回水管路应保持一定坡度排污。
l 热水伴热的供水管路宜水平取压，回水系统不设疏水器。
l 各分支管均应设截止阀。
2. 蒸汽、热水伴热
l 仪表设备和管路的蒸汽伴热分为 如下四种形式，见图2。
1. 轻伴热：伴热管线与仪表设备和导压管之间应保持1～2mm的间距，可用橡胶石棉板等按约200mm的距离隔离；
2. 重伴热：伴热管线紧贴仪表设备和导压管敷设；
3. 强伴热：伴热管线缠绕在仪表设备和导压管上；
4. 夹套伴热：在仪表设备和导压管、浮筒、阀体外加蒸汽夹套。规定导压管在夹套内不应有焊口或接头。夹套应在导压管、浮筒、阀体等试压气密合格后安装。

(a) 轻伴热 (b) 重伴热
(P、S间保持间距) (P、S件紧靠)

夹套保温
图2 仪表管伴热示意
1—硅酸铝纤维编织绳，2—绑线，P—导压管，S—伴热管
l 伴热管线应按设计选材。选用无缝钢管时，采用焊接或接头连接。
l 差压仪表的导压管与伴热管宜以管束形式敷设，正、负压管分开敷设时， 伴热管采用三通接头分支， 沿高、低压管并联敷设，长度相近。
l 伴热管与保温箱、仪表设备之间的连接处，或伴热管道通过管路接头及法兰处，应采用管接头连接。当连接处需经常拆卸时，连接的管接头应伸出保温层外单独保温。
l 伴热管线应采用镀锌钢丝或不锈钢丝与导压管路捆扎在一起，捆扎间距800mm，捆扎不宜过紧，且不应采用缠绕方式捆扎。
l 伴热管应在主管道试压和焊口检查合格后进行施工。
l 需要伴热的导压管路，只涂刷底漆，不锈钢管、镀锌管及有色金属管则不应涂漆。
l 供汽系统伴热管线安装后，应进行水压实验，实验压力为设计压力1.5倍。有条件时，可用伴热蒸汽进行系统吹扫试压，通入蒸汽时应逐渐加量，进行预热。
l 供汽系统伴热管线如需修理、补焊，应停汽和排除冷凝液后进行。
第6章 质量保证措施
1. 管路阀门的使用，注意其方向一般为低进高出，不可用反，用反会减少阀门的使用寿命
2. 雨天和雪天进行高处作业时，必须采用可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除；
3. 施工人员进入现场必须戴安全帽、穿绝缘鞋。
4. 电焊施工人员必须妥善使用电焊防护用品，严禁不用焊帽裸露上身进行电焊作业。
5. 登高作业人员必须系挂安全带。依据安全带的系挂规则“高挂低用”进行施工。
6. 使用人字梯张角要合适，中间拉绳要牢固。严禁二人同时登梯作业。
7. 供汽和伴热系统投运合格后，应列入正常管理。冬季停汽时应排水吹扫。
第7章 安全保证措施
7.1 安全规定
7.1.1、在施工醒目位置设立安全警示、标语。
7.1.2、进入施工现场要配戴齐安全劳保用品，对的配戴PPE。
7.1.3、临时电源必须装设保护装置，电缆必须经测试合格后架空敷设，不得随地摆放。
7.1.4、在脚手架作业上应佩戴安全带，安全带固定在已安装固定的支架、管道上，支架、管道的一端不能是悬空的末端。使用前必须检查安全带和固定物是否牢固。
7.1.5、各工种进行交叉作业时要互相照应，观测周边一切情况，做到心中有数。
7.1.6、电工人员严禁带电作业，严格按安全操作规程办事。
7.1.7、各位施工人员在工作中，严格按施工安全操作规程工作，不能蛮干。
7.1.8、加强安全监督，做好设备、材料运送过程的跟踪，执行载物封车制度。
7.1.9、设备吊装前，起重工做好吊机和吊索具的检查，做好对检查结果的会签。
7.1.10、吊装作业时拉设警戒标志，专职安全员进行安全巡查。
7.1.11、施工现场应保持良好的通风条件，必要时分析作业场地有机溶剂蒸汽等含量，如氧气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氰酸气、甲烷、乙炔、汽油蒸汽、有机溶剂蒸汽等其浓度应符合动火和劳动卫生标准。
7.1.12、进入施工现场，必须按规定对的佩戴劳保护品，穿戴整齐。高处作业要挂好安全带（高挂低用）。
7.1.13、使用梯子应符合安全规程规定，作业前要进行安全检查。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距为30cm为宜，不得有缺陷。
7.1.14、现场使用气焊瓶严禁曝晒或油渍污染，应保证瓶距、火源之间距离在10米以上，应配备乙炔瓶防止回火装置，防振胶圈应完整无缺。
7.1.15、砂轮切割机应装设点动开关，严禁装设倒顺开关，罩盖齐全，安装牢固，切料点灵活完好，切屑前方应设遮板挡护，防止切屑灼烫伤人或引起火灾。砂轮片严禁侧向磨削，轮片外径边沿残损或直径小于25mm应更换。严禁做打磨机使用。下班前要切断施工用电电源。

7.2 安全保证具体措施
7.2.1、施工班组每周进行一次安全检查和总结。
 7.2.2、天天工作前班组安全员对当天的安全工作提出具体规定。
 7.2.3、现场动火办理动火证，采用保护措施。使用电动工具前，应检查绝缘是否良好。
 7.2.4、工作结束，清理现场，清点工具，防止导线，工具遗留在盘内。
7.2.5、吊装作业时，密切注意起吊，对无关人员远离吊装区域。高空作业时，严禁上抛下掷物品。

第8章 安装记录和质量检查记录
SH/T 3543-G616 汇线槽/桥架安装检查记录
SH/T 3503-J111 隐蔽工程记录

第9章 工作危害性分析（JHA）
使用的工具/设备/材料
电焊机 砂轮机 切割机 手电钻 台钻 角尺 水平仪
版次 A
修订日期
基本工序
拟定的HSE危险
防止/控制措施/执行人
1、技术交底和安全交底
交底不清，施工人员不全，关键作业环节未交代清或违章操作，导致人员伤亡，发生安全事故。
1、安全、技术交底将重要环节交待清楚并规定施工人员签字确认。
2、施工人员持有有效证件，特殊工种人员要持有特殊工种操作证。
3、严格按照施工方案规定的顺序进行作业。
2、高处作业、使用电动工
具和施工环境
1、高空悬空作业，无安全措施导致人员坠落。
1、2米以上的高空悬空作业，必须戴安全带，挂好保险钩。
2、使用梯子不得缺档，不得垫高使用。使用时上端要扎牢，下端应采用防滑措施。
2、高空作业时上下抛物导致人员伤亡。
1、高空作业使用工具零件等，应放在工具袋内或放在妥善的地点。
2、上下传递时，应系在绳子上上吊或放下。
3、违章使用电动工具，导致人身伤亡或触电事故。
1、严格执行各工种操作制度。
2、所有的电动工具必须达成一机一闸一漏一保护。
3、做好设备使用前的安全检查和平常的例行保养工作
4、加强操作人员的岗位培训。

4、高温、雷雨等异常天气对施工导致影响。
1、六级以上大风、雷雨、大雾、大雪等恶劣天气停止高空作业。
2、夏季施工合理安排作息时间，采用防暑降温措施，避开高温时段施工。冬季霜冻、大雪过后一方面采用防冻、防滑措施。
3、雨、雪天气停止户外焊接作业，防止发生触电事故。
5、夜间施工照明局限性等存在安全隐患。
1、办理《夜间施工作业许可证》，贯彻相关的安全措施。
2、夜间施工要保证充足的照明。
3、合理安排作业时间和施工顺序，减少夜间高空作业。

3、施工用脚手架搭设作业

1高空作业安全措施不充足，发生高空坠落事故。
2脚手架搭设不合格，在搭设/使用过程中发生倾覆、垮塌。
1、高空作业必须做到100%系挂安全带并高挂低用，穿好防滑鞋。
2、安全带不得挂在卡扣还没有固定好的架杆上。
3、具有条件的地方可先在建筑/构筑物、结构、设备上挂好“生命绳”，以减少高空坠落的风险。
4、严禁在作业过程中嬉戏、打闹。
5、脚手架作业平台应铺满，跳板两端用铁丝固定在小横杆上。
6、脚手架作业过程中安排专职检查人员对脚手架支撑结构进行检查，排除隐患。脚手架在检查合格前，不得使用。
4、设备基础的打磨作业和焊接作业
1、打磨的火星伤害皮肤及眼睛；焊接时的电弧火花伤害操作者。
1、所有施工人员应对的佩戴好劳防用品。
2、对的使用磨光机。
2、产生火花也许对周边易燃易爆物产生危害。
1、隔离或移除周边易燃易爆物。
2、对的操作砂轮机、切割机。
3、配备好消防器材。
3、高空悬空作业，无安全措施导致人员坠落。
1、2米以上的高空悬空作业，必须戴安全带，挂好保险钩。
2、使用梯子不得缺档，不得垫高使用。使用时上端要扎牢，下端应采用防滑措施。