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产品包装工艺守则
HK/QC7.5-02
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二○○X年X月X日发布 二○○X年X月X日实行
高、低压成套开关设备
产品包装工艺守则
编 号
HK/QC7.5-02
页 数
共3页 第1页
1 合用范围
本守则合用我厂生产的高、低压成套开关设备的产品包装应遵循的原则,合用于本厂生产的高低压成套开关设备的包装,简易包装则不在本守则范围内。
2 引用标准
JB 2759-1980 机电产品包装通用技术条件
GB 153-1979 普通锯材
GB 155-1979 木材缺陷
GB 326-1973 不油沥表、油毡油纸
GB 191-2023 包装储运图示标志
3 设备和工具
电锯、铆头、锯、刨、剪刀等
4 材料
木料、纤维板、螺栓、铁钉、石油沥表油毡(简称油毡)等。
5 工艺准备
5.1 准备 产品包装前需经检查合格,同时作好安全防护措施及必要的内包装工作。随机文献应齐全。
5.2 为避免导致包装破裂的各种缺陷,滑木、枕木、框架应选用一等材,顶板、底板应选用二等材(木材等级按GB153-79《普通锯材》和GB155-59《木材缺陷》的规定)。
5.3 框架密封箱箱板可用普通木质纤维板或木质胶合板馐箱底的滑木,也可用菱镁混凝土制成。
5.4 包装前,应按产品标准中包装运送储存的规定,对产品进行检查(也许腐蚀的金属表面须涂敷除锈油脂,未经防护解决的电器元件触点应用中性凡士林油涂敷以防生锈等)。
6 工艺过程
6.1 包装箱应根据箱板、箱档的材质厚度和材料强度合理地选用封箱的铁钉。
6.2 包装箱应尽也许地采用波浪形布钉,不得有露头钉、钉尖或半途弯曲等现象。箱板用钉必须在箱内侧将铁钉尖打弯,紧贴箱板,所有接缝处不准钉钉。
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7 工艺规定.
7.1 产品包装设计应符合经济、牢固、美观的规定。在正常储运条件下,保证产品的安全,稳妥及完整无缺。
7.2 制造厂自发货之日起,应保证至少一年内,不致因包装不善而引起锈蚀、生霉、损坏及箱体松散或孔漏、丢件等缺陷。
7.3 包装件的体积应尽也许的缩小。其外部尺寸和重量应符合运送部门有关装载极限之规定。
7.4 易破碎与松动的部件(如灭弧罩等)以及靠重力动作的触点等,装箱前应用线绳扎牢。
7.5 产品装箱时,如将产品放入塑料箱内(若采用聚氯乙烯塑料薄膜,需避免直接与产品漆层接触),为减少湿气对产品的侵蚀,袋内应放入适量的硅胶吸湿剂,硅胶含水量不得大于4%(其用量按500~600g/m3计算)。硅胶可事先装入布袋内,然后和产品一同放入塑料袋内,并将袋口扎紧。
7.6 多台连接的主母线可根据数量进行分类或合并,应将其固定在适当的位置并扎牢。
7.7 产品密封后,装入内壁贴附有石油沥青油毡或油纸的包装箱内。
7.8 产品应平稳地垂直固定在箱体底部,箱体重心应尽量地靠下,箱内联合会等应塞牢、卡紧。
7.9 产品前后凸出的设备和元件,须与箱壁保持3-~50mm的距离,以防碰损或撞毁。
7.10产品应垫稳、卡紧,固定于包装箱内,耳闻目睹产品在运送中发生窜动或移动。
7.11用作箱体顶盖内附的油毡材料应尽量采用整块材料。
7.12包装箱内不能装混装其他无关物品。
7.13箱体应有加固措施。根据包装箱具体情况增长薄钢板制的包棱角铁,以提高强度。
7.14箱面标志及随箱文献
7.14.1箱面标志应用不褪色的油漆或油墨准确清楚牢固地写在箱板上或牢固地钉在包装的两侧。
小心轻放
此面向上
由此吊起
请勿淋雨
重心点
严禁翻滚
7.14.1.1 产品储运图示标志。本厂所使用的图示标志见上图。图示应符合GB191《产品储运图示标志》的规定。
7.14.1.2 产品型号及数量。
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7.14.1.3 出厂编号及箱号(或协议号)。
7.14.1.4 箱体尺寸(长×宽×高)。
7.14.1.5 净重与毛重。
7.14.1.6 到站(港)及收货单位。
7.14.1.7 发站(港)及发货单位。
7.14.2 随货文献应用塑料文献袋装好,扣牢在成套开关设备上。随货文献涉及产品使用说明书、二次接线图、产品合格证、装箱清单等。
8 质量检查
8.1 按本守则第七条工艺规定检查。
8.2 每年做一次起吊实验,以及运送实验、淋雨实验。
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