薄壁不锈钢管安装技术交底.doc

1.工艺流程
安装准备
预制加工
干管安装
立管安装
支管安装
管道试压
管道冲洗消毒达标
管道保温
整理交工

2.施工准备
2.1管道安装工程施工应具有下列条件：
A、施工设计图纸和其它技术文献齐全，并经会审或审查。
B、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
C、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
D、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
E、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。
2.2了解建筑物的结构
根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
2.3管材和管件的外观和接头检查
管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
3.操作工艺
3.1管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前，应一方面复核预留孔洞
的位置是否对的。
3.2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m，热水管固定支架间距的拟定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等拟定。固定支架宜设立在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
3.3薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表拟定。
公称直径DN
10~15
20~25
32~40
50~65
水平管
1000
1500
2023
2500
立管
1500
2023
2500
3000
3.4公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
3.5在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设立在距配件40~80mm处。
3.6对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：公称直径10~25mm时应为40mm，工程直径32~65mm时应为50mm。
3.7管道穿越楼板时应设立套管，套管应高出地面、屋面50mm，并采用严格的防水措施。
3.8暗敷的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。在试压合格后，可采用水泥砂浆填补。
3.9管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行时，应按设计规定预留保护距离，当设计无规定期，其净距不宜小于100mm。当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
3.10卡压式管件连接
施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈，管接件要的确插入至划线标记的对的位置，勿忘卡压作业。
3.11插入长度的确认
根据施工规定考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子插入长度如下表所示：
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
插入长度（mm）
21
24
24
39
47
52
53
60
75
3.12管子的切断和切断面的解决
管子切断前请确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。如切口倾斜，会导致插入量不对的。切断后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。
A、管子的切割推荐使用产生毛刺和切削较少的旋转式管道切割器，切割时请不要用过大的力以防止管子失圆。
B、切断后的管端如带有毛刺、切削或粘附的异物，插入接头本体时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。
C、如是使用锯断或高速锯齿切断的场合，请一定用锉刀对管端进行倒角解决。
D、锉刀和除毛器一定要用不锈钢专用，若果曾在其它材料上使用过，也许会粘附上锈蚀，请注意。
3.13画线
保证管子插入尺寸用画线器在管子上画上标记。对切断的管端进行解决后，必须对管子插入长度进行标记，否则易引起插入不到位，导致减少接头连接性能引起泄露。
3.14插入管子
将管子笔直的插入接头本体，保证标记到接头端面在2mm以内。
A、插入前请确认密封圈是否的确安装在对的的U形位置上。
B、插入时请慢慢的直线插入接头本体，如管子倾斜勉强插入的话，易导致密封圈的损伤。
C、如插入过紧可在管子上沾点水，不得使用油脂润滑，以免油脂使密封圈变性失效。
3.15卡压连接确认卡压钳口凹槽安顿在接头本体圆弧凸出部位，卡压到位。
A、卡压前请再次确认标记离管端面在2mm以内。
B、卡压时应按住卡压工具，直到解除压力，卡压局限性是导致接头漏水减少性能的因素。卡压处若有松弛现象，可在原卡压处重新压一次。
C、带螺纹的管件应先锁紧罗纹后再卡压，以免导致卡压好的接头因拧罗纹而松脱。
D、配管弯曲时，请在直管部位修正，不可在管件部位矫正，否则也许引起卡压处松弛导致泄露。
E、管件卡压压力如下：
公称直径（mm）
15~25
32~50
65~100
卡压压力（MPa）
40
50
60
3.16卡压检查
用专用量规检查卡压后尺寸是否到位，防止不良施工。应仔细检查卡压尺寸，量规不能放入卡压处时，应再次卡压或切断后重新安装。
3.17管道系统水压实验
1) 在安装和嵌装管道安装符合安装规定后，方可进行水压实验。
2) 水压实验压力为管道系统工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。
3) 水压实验前，应检查试压管道是否已采用安全有效的固定和保护措施。供实验的接头部位应明露。
4) 水压实验应按下列环节进行：
A、将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出。
B、管道系统注满水后，进行水密性检查。
C、对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于10min。
D、升至规定的实验压力后停止加压，观测10min，压力降不得超过0.02MPa；然后将实验压力降至工作压力，对管道作外观检查，以不渗不漏为合格。
E、管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道，在排出渗漏水因素后，再按以上规定重新试压，直至符合规定。
F、在温度低于5℃的环境下进行水压实验和通水能力检查时，应采用可靠的防冻措施，实验结束后，应将存水放尽。
4.竣工验收重点检查和检查项目
1) 管位、管径、标高、坡度和垂直度等的对的性。
2) 连接点和接口的整洁、牢固和密闭性。
3) 温度补偿设施、管道支撑件和管卡的安装位置和牢固性。
4) 给水系统通水能力检查。检查按设计规定同时启动的最大数量配水点是否所有达成额定流量。对特殊建筑物，可根据管道布置，分层、分段进行通水能力检查。
5) 管道系统阀门的启闭灵活性和仪表指示的灵敏性。
5.注意事项：
5.1用钢锯按所需长度切断管子，管子截断后应清除断口的毛刺和锯屑，特别是残留管口壁的锯屑和污物，管子的截断端面应垂直管子的轴线。
5.2管道的连接采用专用管件，先按厂家提供的<插入长度表》在管端划线做标记，用力将水管插入管件到划线处。将专用卡压工具的凹槽与管件环形凸槽具!洽，确认钳口与管子垂直后，开始作业，缓慢提高卡压机的压力至35 MPa一40 MPa，压至卡压工具上，当下钳口闭合时，完毕卡压连接。卡压完毕后应缓慢卸压，以防压力表被打坏。
5.3卡压完毕后，检查划线处与接头端部的距离，若DNl5~DN25距离超过3 rain，DN32一DN50距离超过4 rain，则属于不合格，需切除后重新施工卡压处使用六角量规测量，可以完全卡人六角量规的鉴定为合格。若有松驰现象，可在原位重新卡压，直至用六角量规测量合格。
5.4卡压薄壁不锈钢管管壁较薄，若按相同管径施工规范规定的支架间距进行安装，难以保证管道的强度，根据施工经验，卡压薄壁不锈钢管的支架间距≯2 m。
5.5管道施工完做水压实验，先缓慢向管道内充水，并于高点将空气排除，直至管道内完全满水。管道的实验压力为工作压力的1．5倍，但最低不低于0．6 MPa。升至规定的实验压力后，稳压10 rain，
观测各接头部位是否渗漏，如10 min内压力下降不超过0．05 MPa，且系统无渗漏即为合格。
6.施工注意事项
6.1水管及管件搬运时应轻拿轻放，不得抛、掷和随意踩踏，避免管道变形，导致卡压失败。
6.2插入管件时过紧，不得使用油脂类润滑液，以免油脂使橡胶密封圈变性，导致长期使用时漏水。
6.3若安装时发现弯曲不直应在直管部分进行修正，不得在卡压处校正，以免卡压返松。
6.4二次卡压仍达不到卡规测量规定，应检查卡压钳口是否磨损，有问题及时与供货商联系。一般情况下卡压机连续使用三个月或卡压5 000次就送供货商检查，保养。