矿山特殊工种操作规程.doc

特种作业人员范围：1.电工作业。含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运营、检修（维修）、实验工，矿山井下电钳工；2.金属焊接、切割作业。含焊接工，切割工；3.起重机械作业。含起重机司机，司索工，信号指挥工，安装与维修工；4.公司内机动车辆驾驶。含在公司内及码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员；5.登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修工、高层建（构）筑物表面清洗工；6.锅炉作业（含水质化验）。含承压锅炉的操作工，锅炉水质化验工；7.压力容器作业。含压力容器罐装工、检查工、运送押运工、大型空气压缩机操作工；8.制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工；9.爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工；10.矿山通风作业。含主扇机操作工，瓦斯抽放工，通风安全监测工，测风测尘工；11.矿山排水作业。含矿井主排水泵工，尾矿坝作业工；12.矿山安全检查作业。含安全检查工，瓦斯检查工，电气设备防爆检查工；13.矿山提高运送作业。含主提高机操作工，（上、下山）绞车操作工，固定胶带输送机操作工，信号工，拥罐（把勾）工；14.采掘（剥）作业。含采矿机司机，掘进机司机，耙岩机司机，凿岩机司机；15.矿山救护作业；16.危险物品作业。含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、运送押运工、储存保管员；17.经国家局批准的其它作业。
配电安全操作规程
第2条 配电工作人员必须通过培训、考试合格，持证上岗。
第3条 有一定的电工基础知识，熟知变电所运营有关规程及标准，能独立工作。
第4条 必须了解变电所供电系统图，熟悉变电所电源情况和各开关柜的负荷性质、容量和运营方式。熟知变电所重要电气设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法。
第5条 掌握现场电气事故解决方法，无妨碍本工种的病症。
安全规定
第6条 班前不准喝酒，严格遵守交接班制度和岗位责任制，严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。
第7条 倒闸操作必须一人操作，一人监护。重要的或复杂的倒闸操作，应由纯熟的配电工或值班员操作。进行操作时要严厉认真，按操作顺序操作。
第8条 进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已所有撤回，方可按规定程序送电。
第9条 操作中有疑问时，应查明因素，拟定无误后再进行操作。无法排除疑问时，必须向矿有关电气技术人员报告。
第10条 操作高压刀闸或开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时，绝缘棒应有防雨罩。雷雨天气严禁倒闸操作。
第11条 严禁带负荷停送刀闸（或隔离开关），停送刀闸（或隔离开关）要果断迅速，并注意刀闸是否断开或接触良好。
第12条 电气设备停电后（涉及事故停电），在未拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮拦，以防忽然来电。
第13条 凡有也许反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。
第14条 变（配）电所内不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，变（配）电室无漏雨现象。
第15条 值班员必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防、灭火知识。
第16条 接班后应了解电气设备运营情况：
1. 检查电气设备上一班的运营方式、操作情况、异常运营、设备缺陷和解决情况。
2. 了解上一班发生的事故、不安全情况和解决通过。
3. 阅读上级指示、操作命令和有关记录。
4. 了解上一班内未完的工作及注意事项，特别是上一班中停电检修的线路、有关设备的情况。
5. 检查各线路的运营状态、负荷情况、设备状况和仪器仪表指示,保护装置是否正常。
6. 检查通讯设备是否正常。
7. 清点检查工具、备件、消防器材和有关资料。
第17条 接班人员应在上一班完毕倒闸操作或事故解决、并在交接班记录簿上签字后方可接班。
第18条 停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依次操作。送电顺序与此相反。
第19条 值班配电工负责监视变（配）电所内电气设备的安全运营，重点监视以下内容：
1. 电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、无破损裂纹、异响及放电痕迹。
2. 电气设备的油位、油色应正常，无漏油、渗油现象。
3. 电气设备和电缆、导电排的接头应无发热、变色及打火现象。
4. 油开关、变压器温度应正常，油箱内无异响。
5. 电缆头无漏胶、渗油现象。
6. 仪表和信号指示、继电保护指示应对的。
7. 电气设备接地应良好，高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常，严禁甩掉不用。
第20条 值班配电工负责变（配）电所内高、低压电气设备停、送电操作：
1. 停电操作。值班人员接到停电指令或持有“停电操作票”的作业人员及检查人员的停电规定后，做如下操作：
（1）停高压开关时，应核算要停电的开关，填写“倒闸操作票”，确认无误后方可进行停电操作。停电操作必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，操纵高压开关手柄，切断油断路器（真空断路器），并在手柄上挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
如检修开关或变压器时，在切断断路器后，必须拉开隔离开关，并装上隔板。
（2）低压馈电开关停电时，在切断开关后，实行闭锁，并在开关手柄上挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
2. 送电操作。当值班人员接到送电指示或作业人员已工作完毕，原联系人规定送电时，应核算好要送电的开关，确认送电线路上无人工作时方可送电，严禁约定期间送电。送电操作如下：
（1）高压开关合闸送电：填写“倒闸操作票”，取下停电作业牌，戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，取下隔板，闭合隔离开关，操作断路器手柄或按钮进行合闸送电。
开关合闸后，要听、看送电的有关电气设备有无异常现象，如有异常现象，立即切断断路器，并向调度及有关人员报告。
（2）低压馈电开关送电操作如下：取下开关手柄上的“有人工作，严禁合闸”牌后解除闭锁，操作手柄合上开关。同时，观看检漏继电器绝缘指示，当指针指示低于规定值时，必须立即切断开关，责令作业人员进行解决或向调度室及有关人员报告，严禁甩掉漏电继电器强行送电。
第21条 值班人员必须随时注意各开关的继电保护、漏电保护的工作状态，当发生故障时应及时解决，并向有关部门报告，做好记录。
第22条 在供电系统正常供电时，若开关忽然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员报告，查找因素进行解决，故障排除后，方可送电。
第23条 发生人身触电及设备事故时，立即断开有关设备的电源，并及时向矿调度及有关领导报告。
第24条 变压器并列：
1.参与并列运营的变压器应完好，变压器参数应符合并列运营规定。
2.一、二次开关及跳闸机构应处在完好状态。
3.合上一次的隔离开关及断路器。
4.合上二次的隔离开关及断路器。
第25条 变压器解列：
1. 注意负荷情况能否适合单台运营，如不行，应先调整负荷。
2. 拉开变压器二次断路器及隔离开关。
3. 拉开变压器一次断路器及隔离开关。
4. 变压器需解列运营时必须先拉开二次母联断路器及隔离开关，再拉开一次母联断路器及隔离开关。
5. 观测负荷分派及仪表指示是否正常。
第26条 必须认真做好各种记录，清理室内卫生。
第27条 向接班人具体交待本班电气设备运营方式、操作情况、本班内未完的工作及注意事项。
外线工安全操作规程

1、登杆前必须检查杆根和杆身的破损情况，拉线、脚扣和安全带是否牢固可靠，劳动保护用品是否穿戴齐全。
2、巡视线路时，必须沿线路的外侧进行，大风天巡视线路必须沿线路上风侧行走，以免触及断落的导线。
3、停电检修时，应检查断路器开关是否在断开的位置，断路器开关的操作机构应加锁，跌落熔断器的熔管应摘下，并应在断路器或隔离开关操作把手上悬挂“线路有人工作，严禁合闸”的标志牌。
4、在停电线路上工作时，一方面验电，验明线路的确无电压后，方可工作。
5、验电要用符合规定的专用验电器，10KV以上的电压等级的要带好绝缘手套方可验电。
6、装设接地线时，应验明无电压时进行装设，应在工作地段两端装设接地线，分支线路也要装设接地线。
7、装设接地线时，应先挂接地端，后挂导线端，接地线连接可靠，不准缠绕。
8、装拆接地线时，操作人员要使用绝缘棒或绝缘手套，人体不得碰触接地线。
9、杆上杆下传递工具和材料时，应用小绳传递，小绳严禁拴在安全带上。
10、高空作业时，必须戴安全帽，杆下不得站人并注意行人和车辆，在有较大的风、雨或雪等恶劣的气候环境下，一般严禁进行高空作业。
11、用吊车吊装电杆或设备时，一方面应检查起吊钢丝绳是否牢固可靠，应设专人指挥，起重臂下不许站人。
12、在电流互感器的二次回路工作时，注意二次不得开路。否则有也许产生高压的危险。
13、停电操作时，必须先停负荷开关，后拉开关，最后拉隔离开关，送电与此相反，严禁带负荷拉合刀闸。
14、保证安全的组织措施：
（1）工作票制度。
（2）工作许可证制度。
（3）工作监护制度。
（4）工作间断转移及终结送电制度。
15、拉合变压器跌落时，应先拉顺风侧，再拉中间侧，后拉迎风侧，合时与此相反。
16、巡视线路时，发现高压线断落在地面或悬挂空中，应设法让行人远离断线8米以外，一方面派人看守，一方面迅速进行解决和告知电业部门或生产安全处。
17、停电操作时，必须先停负荷，后拉开关，最后拉隔离开关，严禁带负荷拉刀闸。
18、装设接地线时，必须先接地端，后接导体端，拆接地线时顺序与此相反。
19、所有停电或部分停电的电器设备上工作必须完毕下列安全技术措施：
（1）停电。
（2）验电。
（3）挂接地线。
（4）悬挂标示牌和装设临时遮拦。
井下电工岗位安全操作规程

1、井下电工必须有较强的责任心，通过专门培训并有一定的实践经验，通过考试合格后，持有特种作业人员操作资格证，方准上岗操作。
2、井下电工必须具有纯熟的操作技术，认真按《岗位标准化作业标准》进行操作。
3、作业前要佩戴好劳动保护用品和用品，检查防护用品的绝缘情况和所携带的仪表等是否完好。进入井下工作，必须熟悉工作现场和周边环境，严禁进入通风不良区、情况不明区和爆破作业区。
4、进行井下作业时，工作现场必须保持有良好的照明，并检查现场顶板有无浮石，确认安全后方可作业。
5、进行检修工作时要断开电源将闸箱上锁或设专人看管，并悬挂“有人工作，严禁合闸”的标志牌，待工作结束后方可取下标志牌并送电。
6、严禁带电检修和搬动带电设备（含电线、电缆），需检修或搬动时，必须断开电源，并将带电体放电和接地。
7、工作时必须精力集中，精神不正常时严禁操作，严禁酒后作业。
8、严禁用手或其它易导电物体检查有无带电，应用试电笔或仪表进行检查。
9、设备检修完毕后，要认真清除设备上遗留的杂物，确认完好后方可送电。
10、严禁用打电话或约时的方法停、送电，停、送电必须由操作者本人亲自进行操作。
11、长期停电的设备，使用前必须先检测，对各种电器设备要做到“三勤”即勤检查、勤维修、勤保养。
12、井下各类设备要按规定安装，接头必须解决好，电缆、电线的悬挂、配电箱的摆放必须安全整齐。
井下电钳工安全操作规程
一、上岗条件
1、通过培训合格后，持证上岗，无证不得上岗进行电气操作。
2、熟知《矿矿安全规程》有关内容、《矿矿机电设备完好标准》、《矿矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定。
3、具有电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的重要技术特性，以及电缆的分布情况。
4、了解所负责维修的设备结构、性能、工作原理和保护装置的运营状况，掌握维修及故障解决等方面的技能和基础理论知识。
5、熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线，掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。
二、安全规定
6、上班前不喝酒，遵守劳动纪律，上班时不做与本职工作无关的事情，遵守本操作规程及各项规章制度。
7、高压电气设备停送电检修时，必须填写工作票。
8、检修、安装、挪移机电设备、电缆时，严禁带电作业。
9、井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两人协同工作，互相监护。检修前必须一方面切断电源，经验电确认已停电后再放电（采区变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在硐室内瓦斯浓度在1%以下时才准进行）、悬挂接地线，操作手把上挂“有人工作，严禁合闸”警示牌后，才允许触及电气设备。
10、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分的绝缘应良好。
11、井下电气维修工工作期间，应携带电工常用工具和与电压等级相符的验电笔。
12、井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：
1）普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度小于1%以下的地点使用。
2）在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。
3）被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前。必须拔下电子插件。
三、操作准备
13、井下电气维修工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电笔是否保持良好状态。
14、供电干线需停电检修时，事先必须将停送电时间及影响范围告知有关区队。
四、正常操作
15、井下中央变电所（含水平变电所）、有值班员值班的采区变电所高压开关设备的操作，必须由值班员根据停送电工作票、倒闸操作票进行停送电操作。单人值班的由维修工监护，无人值班的采区变电所、配电点的操作，由检修负责人安排熟悉供电系统的专人操作，由检修负责人监护。
16、对维修职责范围内设备的维修质量，应达成《矿矿矿井机电设备完好标准》的规定，高低压电缆的悬挂应符合有关《矿矿安全规程》中的规定。设备检修或更换零部件后，应达成检修标准规定。电缆接线盒的制作应符合有关工艺规定。
17、馈电开关的短路、过负荷、漏电保护装置应保持完好，整定值对的，动作可靠。
18、移动变电站的安装、运营、维修和管理必须按照有关的规定执行，其漏电保护主、辅接地极的安装、维护必须符合规定。
19、各类电气保护装置应按装置的技术规定和负载的有关参数对的整定和定期校验。
20、电流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不准断路。在电压互感器二次回路进行通电实验时，应采用措施防止由二次向一次反送电。
21、在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立立即停电进行解决。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运营，并向有关领导报告。
22、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。
23、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸因素和故障性质，及时排除后才干送电，严禁在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。
24、电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合有关规程细则规定。
25、铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式，严禁采用绑扎方式。
26、连接屏蔽电缆时，其半导体屏蔽层应先用三氯乙烯清洗剂（阻燃清洗剂）将导电颗粒洗干净。对于金属屏蔽层，不允许金属丝刺破芯线绝缘层。屏蔽层剥离长度应大于国家标准规定的耐泄痕性d级绝缘的最小爬电距离的1.5～2倍。使用ZG—18型级绝缘的最小爬电距离的1.5～2倍。
五、特殊操作
27、凡有也许反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。如需反送电时，应采用可靠的安全措施，防止触电事故和损坏设备。
28、在同一馈电开关控制的系统中，有两个及以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工作、严禁送电”的标志牌，并应有一个总负责人负责联络、协调各相关环节的工作进度。工作结束后、恢复送电前，必须由专人巡点检查，所有竣工并各自摘掉自己的停电标志牌后，方可送电。严禁约定期间送电。
29、当发现有人触电时，应迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向地面调度室报告。触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。
30、当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用电气灭火器材或砂子灭火，并及时向调度室报告。
六、收尾工作
31、工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，确认无误后，恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。
32、每班工作结束升井后，必须向有关领导报告工作情况，并认真填写检查维修记录。
采矿电、气焊修理工安全操作规程

1、采矿电、气焊修理工必须有较强的责任心，通过考试合格后，持有特种作业人员操作资格证，方准备上岗操作。
2、采矿电、气焊修理工必须具有纯熟的操作技术，认真按《岗位标准化作业标准》进行操作。
3、工作前必须检查电焊机手柄及引线是否有漏电现象。
4、工作场地要保持干燥并无易燃物品，严禁穿潮湿衣服工作，如因工作需要，必须在潮湿地点或金属容器中进行焊接时，必须穿戴好绝缘鞋和手套。
5、工作前必须熟悉工作现场和周边环境，在井下作业时，不准进入通风不良、情况不明区和爆破区。
6、电焊机的电源线要悬挂好，电源线，接地线和零线必须分开，不允许混放在一起，电源线不允许有裸露地方。
7、在铁板上工作时，电焊机手柄须放在绝缘袋内，清除焊渣时，必须戴眼镜。
8、电焊钳必须绝缘可靠，不得有损坏现象；焊接时眼睛不准直视弧光，身体不准接触正在焊接的物品。
9、严禁带电移动电焊机，焊把线、零线严禁搭在氧气瓶上，更不准从钢丝绳上或电机车滑线、高压电缆上拉过。
10、焊接盛油容器时，必须把油清除干净，待干燥后方可焊接。
11、从事气焊作业时，工作前必须认真检查氧气胶管、乙炔胶管，通风部位是否漏气或堵塞，保险罐、氧气表、乙炔表的灵敏度及安全压力是否合乎规定，如发现故障及时修理。
12、在乙炔瓶和氧气瓶附近严禁吸烟和燃火，与明火距离应保持在10米以外，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离在5米以上，烧焊地点必须距离乙炔发生器4米以上。
13、搬运氧气瓶时，氧气瓶必须有防震圈，安全盖，要轻拿轻放，严禁日晒或靠近火源；乙炔和氧气要放在阴凉处，不允许同罐或同车进行运送。
14、氧气瓶和乙炔发生器开关处不要涂用油类，并常检查是否有漏气现象；冬季氧气瓶嘴、乙炔瓶嘴冻结不出气时，不准用火烤，必须用40℃以上的热水烫化，以免发生爆炸；发生器温度过高时，要暂停工作换水，但不准换瓦斯石，以防止管口过热而发生回火危险。
15、点火后瓦斯枪不准随意乱放，胶皮管不可横放在交通道口，不准使胶皮管接触高温高热源及热熔渣等；有焦味臭气的胶皮管不可再用，避免回火发生爆炸。
16、气瓶的保险装置要保证灵敏，必须使用保险罐，严禁将乙炔带直接插到乙炔器上。
17、有下列情况之一的，不得进行气焊作业：
（1）电气线路、变压器、储油箱（筒）、化学危险品，易燃易爆品仓库等。
（2）高压容器和封闭器及不明物件
18、高压或天井上焊接或气割时，各种工具手脚支撑等必须装备坚固，必须系好安全带，下方严禁有人作业，工具要放在携带的工具袋内；在井口焊接时，必须停罐，井筒下方、罐内不许有人或物品。
19、气焊、割结束后，必须将焊枪彻底灭火，以防回火爆炸。
20、工作结束后，拉下电源开关，关闭电器箱，盘好电线收好工具，待焊接件火花熄灭，清理好现场后方可离开。

厂内机动车驾驶员安全技术操作规程
1、认真执行安全通则。
2、驾驶员必须有驾证方可驾驶，否则不可驾驶。
3、厂区运送车辆必须有行车信号、转向信号、倒车提醒信号，制动系统必须灵活可靠。
4、驾驶员对机动车辆的安全负有直接责任，工作中集中精力、谨慎驾驶。做好车辆检查与保养。
5、严禁酒后驾车，不准驾驶与操作证不相符的车辆，更不准将车交给无驾驶证的人员驾驶。
6、在厂区内行车，时速不准超过10Km，出厂房，检斤过磅和倒车时速不得超过5Km。
7、机动车在行驶中脚踏板不准站人，翻斗车内不准乘人。
8、凡是未经交通部门批准，没有牌子车辆一律不准出厂。
9、各种车辆驾驶员，开车前要仔细检查，确认无端障后方可行驶。
空压工安全操作规程

1、空压工必须有较强的责任心，通过专门培训并有一定的实践经验，通过考试合格后，持有特种作业人员操作资格证，方准上岗操作。
2、空压工必须具有纯熟的操作技术，认真按《岗位标准化作业标准》进行操作。
3、开车前，必须认真检查各部位螺栓是否紧固，润滑和冷却系统是否正常，进出风口、配电装置、防护栏、安全罩和压力表是否正常，有无缺损。
4、开车前必须进行油压和盘车实验，并注意压力表是否在“0”位。
5、投入负荷后应反复巡视电流表、电压表、温度计、润滑油、冷却水和设备运转情况，发现异常应立即停车。
6、在设备运转时，严禁擦拭机器设备，停车检查要放出风室内的压缩空气。
7、不得擅自移动防护栏，安全罩等装置，检修须拆除时，在投入运营前必须恢复原状。
8、因冷却水中断设备温度升高时，需待气缸恢复常温，再重新给水，气缸温度要保持在允许范围内，要定期排放存在风包内的油和水。
9、严禁用汽油清洗空压机气缸，排气阀等设备部件。
10、工作结束后，要清理好空压机的卫生，将物品摆放整齐，要保持机械、工具、场地的清洁。

爆破工安全操作规程

1、认真执行《采矿生产爆破器材管理和使用安全制度》和《引爆器材加工安全规程》所规定的条款。
2、从事爆破人员必须持有《爆破员操作资格证书》，方可从事爆破工作。
3、井下中深孔爆破、天井爆破、井下炸大块或炸悬拱、卡漏时必须使导爆管引爆，严禁进入采空区或钻入出矿口悬拱内进行爆破作业。
4、在进行爆破作业时，装炮前应将炮孔内积水和岩粉吹净。
6、严禁边打眼边装药，边装药边点火，严禁采用一次性装药，分次点火起爆的方法；装药犯卡或堵塞时不允许硬向外拔或硬往里顶，实在装不进去，用水冲洗将药冲出。
7、装药时必须使用木质炮棍，严禁使用铁质材料代替炮棍。
8、点炮前必须做好警戒，确认安全时方可点炮。
9、在任何情况下，严禁单人从事爆破作业和看回头炮。
10、所使用的导爆管必须逐个检查，有压扁、破损、锈蚀和其它缺陷的应当废除。
11、发现盲炮要按规定及时解决，解决时，在危险区域内严禁任何人从事任何作业，解决完盲炮，确认无危险时方可从事其他作业。
12、剩余的爆破器材要及时退库，不得私存或转让
通风工安全操作规程

1、通风工在通风前检查好通风设备及通风设施的状况，确认无误后，方可开机通风。
2、主扇风机不得任意关停。
3、压入式扇风机须放置在新鲜的风流中，抽出式扇风机的风筒出口超过回风道不小于10米。
4、风筒弯处大于45°时，需设铁皮缓弯头，软风筒要定期洗刷，烘干备用。
5、软风筒须经常缝补，百米漏风处不大于2处，吊挂率达成98%以上。
6、风筒吊挂要平直，接头要严密，并经常维护，起动风筒不妨碍矿车行驶，局扇安装水平端正并上铁架。
7、靠近工作面处需设一节铁风筒，长度不小于4米，并有风筒挡板，风筒出口距掌子面距离不得大于10米。
8、工作面通风时，必须对有毒有害气体进行监测，监测时必须佩戴PB4正压氧气呼吸器，上天井联络道通风时，上下天井时要注意梯子间和撑木夹住的浮石。
9、各作业面通完风后要进行浇渣，渣要浇彻底，距工作面15米以内顶帮要用水冲洗，浇完渣后再次测炮烟浓度，确认合格后挂上通风良好的安全标示牌。
10、根据通风技术规定合理使用风门，严禁单人进行通风作业

水泵工安全操作规程
1、水泵工必须有较强的责任心，通过专门培训并有一定的实践经验，通过考试合格后，持有特种作业人员操作资格证，方准上岗操作。
2、水泵工必须有纯熟的操作技术，认真按《岗位标准化作业标准》进行操作。
3、水泵开车前的准备工作：
（1）检查水泵机体的基础螺栓是否牢固，有无松动现象。
（2）检查管路阀门是否良好，接头是否良好，接头是否漏水。
（3）检查压力表指针是否在零位，启动补偿器是否在启动位置。
（4）检核对轮间隙是否正常，安全防护装置是否良好。
（5）水泵运转中，任何人不得用手触动机械部位。
（6）当电气发生故障时，要报告电工，不得擅自解决。
4、水泵运转时应做到：
（1）使出水口阀门处在关闭位置。
（2）向水泵中加水，排出水泵中的空气，待正常后，然后逐步打开出水中阀门。
（3）注意水管路是否漏水，启动三分钟后不上水，应立即停车，重新启动。
5、水泵停车：
（1）关出水口的阀门。
（2）切断电动机电源。
6、水泵运转中的注意事项：
（1）经常检查电机及轴承温度。
（2）检查盘根是否漏水，水泵及电机有无异常的声音。
（3）注意电压表、电流表及压力表的指针是否正常。
（4）经常检查井下水仓水位高低，主管路是否有漏水处和上水量是否良好。
7、定期清理井下仓中的异物，以防堵塞水泵的吸水口。
8、设备损坏要及时修理和更换，以防淹井的事故发生。冬季操作要将水管内积存的水放净，以防冻坏管路。
9、工作结束后，清理好作业现场卫生，将物品摆放整齐，要经常保持机械、工具、场地的清洁。
尾矿坝工安全技术操作规程
1、服从领导，听从指挥。
　　2、做好尾矿排放、筑坝维护、尾矿库水位控制、坝体检测、坝坡维护、边沟明沟清理、环境保护等各项工作，保护尾矿设施的安全与正常运营，防范发生危害事故。
　　3、了解尾矿库各种设施的运营状况，发现隐患和不安全征兆等各项因素要及时向上级有关部门报告，不得延误时机，并及时采用应急措施解决。
　　4、在汛期时检查防汛物资是否齐全。
　　5、检查排洪设施排水是否正常，并做好记录，定期向上级主管部门报告。
　　6、检查尾矿库输送管路，如有跑、冒、滴、漏要及时解决。
　　7、检查两坝肩及坝岸排水沟，定期进行维护与修缮，及时清除沟内尾矿砂、树枝、石块等障碍物，防止发生堵塞、漫溢现象，特别是汛期，必须彻底清理，保证流水畅通。
　　8、检查尾矿坝的干滩长度及库池内水位正常情况下干滩长度不小于120m，洪水期间也应保持大于80m，当干滩长与回水所需沉降区相矛盾时，必须一方面满足安全所需滩长。
　　9、严密观测坝体的不安全征兆，如坝体沉陷、裂缝、变形、位移、潮解、渗水等异常现象，一经发现要向上级主管部门及时报告。
　　10、对坝体上的观测管，排渗设施要严加看管严禁别人进行被破坏活动。
　　11、向尾矿库排放尾矿要进行分散放矿，不得任意从库后放矿，尾矿排放规定应达成沉积滩面均匀平整，沉积滩有足够的安全长度，严禁矿浆流沿子坝内坡趾流动，严禁长时间固定于某一位置放矿，经常调整排放点，避免出现反坡侧坡，扇形坡和细粒尾矿大量集中沉积于某端或某侧。
　　12、筑坝要按设计规定执行。尾矿坝外坡坡度各级平台相对高度及台面宽度必须严格按设计规定和筑坝作业计划控制，未经主管部门批准不得任意变更。
　　13、坝外坡及两侧沟谷，不得有地表积水，要查明因素，并及时采用措施排除。
　　14、尾矿库堆筑的子坝，不得作为抗洪挡水堤坝使用，也不得在子坝处设立泄洪口，汛期必须做好防冲刷和渗漏与堵漏的措施。
　　15、每月定期测量一次观测管水位，并记录在交接班记录本上，汛期要适当增长测量次数，将测量结果每月向主管部门报告。
　　16、经常检查排水斜槽排水情况，如有跑混或漂浮物堵塞溢水孔，要及时解决。
　　17、下雨时必须对尾矿库各部位加强巡视，密切注视库内水情变化和坝体两侧沟谷地表经流状态，发现险情，要及时报告，并采用紧急措施解决。
　　18、尾矿坝外坡有无因跑矿，受雨水冲洗导致拉沟现象，一经发现要及时将拉沟填平并整实。
　　尾矿坝工负责尾矿坝的看管和叠坝工作。
　　19、必须保证尾矿坝沿有足够的堆积高度，其高度一般不得低于2米。
　　20、尾矿坝内严禁任何人员及小孩游泳，以免发生意外。
　　21、尾矿坝周边必须设有标示牌，标注“严禁游泳”或“有毒”等字样。
安全员检查安全操作规程

1、熟悉掌握安全生产法律法规、“三大规程”、安全生产规章制度、安全技术措施、安全质量标准化标准，认真执行安全生产指示、指令。
2、熟悉掌握分管区域的安全生产情况，持证上岗，对分管区域各个环节，生产全过程，全面认真仔细进行安全监督检查，以巡检或蹲点盯岗检查的方式进行。
3、要腿勤、手勤、嘴勤，大胆监督检查，不妥老好人，要动尺动线，以数据和事实作依据，以理服人。
4、先对有人作业地点、危险性大的作业场合和存在重大隐患地点进行监督检查。
5、每检查完一个地点，把检查发现的安全问题和隐患记录在检查本上，及时向现场作业人员交待清楚，告诉班组长或跟班干部，叫班组长或跟班干部在检查记录本上签字，并督促贯彻安全问题的解决和隐患的整改，消除现场隐患。
6、发生重大隐患立即停止工作，撤出人员，设好警戒牌，向矿调度室或值班矿长报告，防止重大事故的发生。
7、发现“三违”立即制止，并向安全管理部报告，下班后到安全管理部办公室，按规定开罚款单，以消除“三违”和事故。
8、对安排的安全检查“四定”，认真贯彻，下班前向安全管理部值班干部报告。
9、不准在井下睡觉，不准空班漏检，以防监督检查不到位，发生工伤事故。
10、按规定的报告时间和次数，如实向调度室和安全管理部报告检查区域的安全生产情况和存在的隐患。
11、做好自主保安工作，防止自己出工伤。
12、发现安全生产事故，立即向调度室或安全管理部报告，及时到现场调查了解，协助抢险救灾，保护好事故现场，以防事故扩大。
主提高机司机操作规程

一、一般规定
1、司机必须通过培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗操作。
2、应熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特性以及供电系统、信号联系方式，会对计算机控制的设备进行一般性操作。
3、必须严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其它制度。
4、如实填写并保存好各种记录。
5、搞好车间设备环境卫生，工具、备件等摆放整齐。
二、操作准备
6、检查各螺栓紧固不松动，各转动部位正常。
7、检查盘形制动器不漏油，闸瓦间隙小于2mm，不磨闸块。
8、检查电机碳刷与滑环接触良好。
9、检查高、低压开关柜、显示器、信号系统完好。
10、检查各仪表、指示灯、显示器、深度指示器指示正常。
11、主令手柄置于零位，闸控手柄置于全紧位置。
12、合上绞车的高、低压电源开关。
13、合上快开，启动通风机、励磁。
14、所有转换开关置于正常位置，需要简易开车时，应让检修工对DCR柜的参数进行相应的修改。
15、按下复位按钮，安全回路吸合，并同时启动液压泵，液压站运营正常。
三、运营操作
（一）开车、停车
16、司机听清打点信号，并观测司机台方向指示灯，确认提高方向与提高机实际位置是否一致，若无问题方可开车，否则应与打点工联系，重发信号。
17、手动开车或简易开车时，司机根据信号方向，先推动主令手柄并缓缓松开制动手柄。到达减速点时，司机可手动减速或自动减速，并注意提高机是否减速，否则应立即停车告知检修工查明因素后方可动车。接到停车信号时，立即将制动手柄置于全紧位置，主令手柄置于零位。
18、半自动开车时，司机接到打点信号后，按下半自动开车按钮即可开车，提高机开始运营。同时观测实际运营方向与信号方向是否一致。到达减速点后，提高机开始减速，此时司机应注意提高机是否自动减速，否则应按紧急停车按钮。
19、手动或半自动开车，由司机台或井口操作工按下平罐(平层)按钮来操作平罐(平层)，并注意实际运营方向和信号方向是否一致，否则应立即按下紧急停车按钮。简易开车方式下，需平罐或平层时，信号工先与绞车司机电话联系后，可按正常开车顺序，打点开车。
（二）、运营检查
20、司机应观测电枢电流表最大电流不得超过2850A；
21、励磁电流不得超过92A；
22、速度不得超过9.6米/秒；
23、闸控电流不得超过500毫安，制动油压不得超过11MPa；
24、主电机温度不超过85℃，主轴轴承温度不超过75℃；
25、提高钢丝绳是否剧烈振动；
26、停车后，电枢电流表、速度表、闸控电流表应回零，制动油压表残压不得大于1MPa。
（三）、紧急停车：
27、提高机正常运营时，若各仪表指示异常或出现异常现象和声音时，司机应停车。出现失控现象、不减速、倒转、钢丝绳跳出绳槽、电机与滚筒有严重异响和意外震动、电机电气设备冒烟冒火及其它紧急事故或故障时，司机应立即进行紧急停车，顺序如下：
（1）、按下事故停车按钮；
（2）、按下紧急停车按钮；
（3）、按下液压泵停止按钮；
（4）、按下快开分闸按钮；
（5）、按下6KV油开关跳闸按钮。
紧急停车后，待问题查清解决完毕，方可开车。
四、安全事项
28、冬季因停车时间过长，导致钢丝绳凝冰时，应缓慢空载试车。
29、需要不同提高速度时，将提高种类开关转换至相应位置。
（1）、验绳速度为0.3米/秒；
（2）、井筒检修提高降人员速度为0.3-0.5米/秒；
（3）、运送炸药或雷管时，运营速度不得超过2m/s；
（4）、吊运特殊大型设备（物品）及长材料时，运营速度不得超过1m/s。
30、系统停电后，及时告知检修工解决，并将提高方式转换开关转至手动位置；
31、司机正常巡视发现深度指示器到位开关与实际到位位置不符时，司机应及时调零至实际位置；发生紧急停车后，提高到停车位置时，应及时调零。
32、特殊提高应按相应的专项安全技术措施执行。
33、司机操作时，严禁与别人闲谈，开车时不得接打电话和手机。
34、在操作期间不得离开操作台，不得做其它与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的茶杯等异物。
35、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，换人时必须停车。
36、出现事故后及时报告，保护好现场。检修和解决事故后，司机会同维修工检查验收，并作好记录，发现问题及时解决。
绞车工安全操作规程

1、绞车工必须有较强的责任心，并通过专门培训并有一定的实践经验，了解设备的性能、结构，并通过考试合格后，持有特种作业人员操作资格证，才干独立操作。
2、运送人员、材料、设备和爆破器材时，绞车学徒工严禁进行操作。
3、上岗前要检查安全设施、电气、机械部位是否正常，过卷装置、盘形闸、深度指示器、操作台各部件是否灵敏可靠，并做好记录。
4、工作时精力要集中，在岗期间严禁睡觉、脱岗、串岗、打闹和闲聊，操作时不准与人谈话、吸烟、吃东西和做与工作无关的事，必须阻止无关人员进入卷扬机室。
5、操作绞车时，如发现异常（钢丝绳松驰、跳跃、电流表指针剧烈摆动，液压站工作现象异常时）现象，应立即停车检查解决。
6、接转电话要及时，严禁搞默契配合，未得到工作指示，灯铃不一致，信号不清时，不准开车。
7、正常停罐时，要停在准确位置，出现不正常现象时（意外停罐、卡罐、忽然停车致使钢丝绳受损、变形等）、听到事故信号后，应立即停车，并查明因素，报告领导和有关人员，请求检查、更换或解决。
8、控制好绞车的运营速度，当工作电压超过额定电压±10%时，应停止运转。
9、有人检修井筒时，运营速度不得超过0.3m/s，运送较大物料或设备时，不得超过0.5m/s。
10、钢丝绳与罐笼的连接卡不得少于5个，要符合规定型号，连接卡距离在200—300毫米之间，留出安全弯，并定期检查保养。
11、要爱惜设备，保持设备清洁、润滑，严禁在运转中检查、擦拭机械运转部位。
12、天天要对罐笼制动器灵敏情况、钢丝绳有无断丝现象进行认真检查。
13、做好交接班记录，搞好交接班工作。
给矿工安全操作规程

1、给矿工必须熟知给矿工艺技术规定和输送机的操作方法，能及时解决生产中出现的各种问题。
2、检查设备润滑情况，漏斗是否畅通，输送机周边是否有杂物及各部位螺栓的完好限度。
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