非煤矿山安全操作规程.doc

安全操作规程目录
一、爆破作业安全操作规程……………………………..3
二、扒装运送工安全操作规程……………………….….8
三、空压机工安全操作规程…………………………….10
四、井下水泵工安全操作规程………………….……..11
五、井下电工安全操作规程…………………………….11
六、电气焊工安全操作规程……………………….…..17
七、卷扬机工安全操作规程……………………….……19
八、信号工安全操作规程……………………………….20
九、支护工安全操作规程………….…………………..20
十、放矿工安全操作规程…………….…………………23
十一、排险工安全操作规程…………………….………24
十二、凿岩机工安全操作规程………………….………25
十三、测尘和测风人员安全操作规程………….………26
十四、通风防尘工安全操作规程…………….………..27
十五、地测人员安全操作规程………………….………27
十六、尾矿工安全操作规程…………………………...28
十七、铲车司机安全操作规程…………………….…..29
十八、汽车司机安全操作规程…………………….…..30
十九、外线电工安全操作规程………………………...32
二十、风机工安全操作规程……………………….……37
二十一、采样工安全操作规程……………………..….38
二十二、浮选机工安全操作规程…………………….…38
二十三、球磨机、分级机工安全操作规程………….…40
二十四、放矿工安全操作规程………………………….41
二十五、主扇风机工安全操作规程…………………..42
二十六、颚式破碎机工安全操作规程……………..…43
二十七、皮带运送工安全操作规程………………..…44
二十八、振动筛工安全操作规程………………….….45
二十九、柴油机发电工安全操作规程…………………46
三十、采掘作业面安全操作规程…………………..…47
三十一、竖井施工作业安全操作规程…………………53
三十二、竖井设备、材料运送安全操作规程…………54
三十三、化验室安全操作规程…………………..…..55
三十四、选产检修工安全操作规程…………………..61

一、爆破作业安全操作规程
一、爆破工必须通过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。
二、爆破工必须持爆破证，才干去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。
三、炮孔未经验收或不能满足爆破规定的不准装药爆破。
四、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。严禁炸药与起爆材料同车装运。
五、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。搬运炸药和加工起炸药包时严禁吸烟。
六、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
七、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
八、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。
九、装药时，工作面应有良好照明，检查并解决好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
十、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固，装药时缸内气压应保持在3-4Kg/cm2，输药管必须用半导体性的塑料管。
十一、孔内装完药后，在抽出输药管时．注意不得用力过猛，防止返粉过多。
十二、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险的地方，应采用有效防范措施后，方可进行装药、爆破。
十三、导爆索固定在炮孔中后，应立即切断。不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。
十四、切割导爆索要用锋利的快刀，一刀切断，不得多刀切割，严禁用卡线钳剪切或用石块等砸断。
十五、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应小于10厘米。
十六、当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。
十七、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。
十八、电力起爆注意事项
1、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采用防止和排除措施。
2、联线时各接头要擦净。每孔都应进行导通实验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。电阴应符合设计规定。接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。
3、电爆网路不应使用裸露导线，不得运用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设立中间开关。
4、爆区网路所有联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计规定。母线与网路接头应在工作人员所有撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布命令方可联接。
5、线路联接后，不应有其它人员进入爆区。
十九、由于情况变化，将严重影响爆破效果时，应采用有效措施后再行起爆。
　 二十、多排炮孔起爆时，应采用微差或秒差起爆，不应同段即发起爆。
二十一、起爆前应放警戒，树立明显的警戒信号和标志，并将设备和人员转移到安全地点避炮。
二十二、点炮时一定要使用专门炮香，不应使用打火机、火柴等明火点炮。
二十三、最末一声炮响15分钟后才可撤出警戒人员及信号。
二十四、严禁到采空区和支护不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出现岩墙、悬项情况时，应及时采用有效措施进行解决，否则不可进行下步的装药爆破工作。
二十六、在同一进路中，不同时装两排炮孔，而只能单排炮孔起爆。
二十七、井下浅孔爆破工操作规程
1、爆破工应根据爆破孔深和孔数领取爆破材料。剩余的爆破材料应及时退库(或发放站)，不得移交下班或自存，防止丢失。
2、采掘工作面亦采用一次点火起爆法。
3、爆破工作至少由两人进行。
4、搬运爆破材料应使用专用的帆布袋或木箱盛装，炸药和起爆材料必须分搬分运。
5、不许将爆破材料放在电机车头或铲运机斗内运送，应由专人背运。
6、所领爆破材料不应乱丢乱放，应放在较为干燥安全的地方，起爆材料和炸药应分开存放。
7、起爆药包的加工，只准装药前在爆破工作面附近的安全地点进行，其数量应不超过该次爆破的需用量。
8、加工起爆药包时，只准用略大于雷管直径的木竹或铅质锥子，在药包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地将雷管所有插入药卷中，并用细绳将药卷和雷管固定好。
9、在加工起爆药包时，不得采用明火照明，更不准抽烟。
10、有水的炮孔要在起爆药包上装防水套或涂抹黄油防水剂。
11、爆破工装药前，要用木质炮棍全面具体地检查炮孔内有无岩渣、积水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗线的大小是否符合规定，严禁往不合格炮孔罩装药。
12、起爆药包装入炮孔后，严禁拔出的拉动。
13、装药时只能使用木质炮棍，不得使用铁器和其它金属制品。
14、填装炸药和炮泥，要一手拉导火线或导爆管，另一只手装填，应不使导火线和导爆管发生弯曲和折损。
15、装填炮泥长度不得小于孔深的1/4，并将炮泥填至孔口。
16、爆破前应当做好如下准备工作
①检查放炮工作面的工具、设备是否转移到安全地点，各炮孔装填是否符合安全规定。
②导火索点火端要切成斜口。
③布置好警戒人员，然后点着炮香进行点火起爆。
17、使用导爆管爆破的方法和注意事项
①要根据炮孔数量、排列形式和位置，领取不同段数的导爆管进行分段爆破。
②导爆管联接。每3-5个导爆管联为一组，每组不得超过5个。
③导爆管联接方法，可采用并串联或串并联相结合的联接方法。
④导爆管的联接应采用联接块或用胶布将每根导爆管紧紧地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤导爆管联结不应打死弯，联接角度亦为10°－15°。
18、电力起爆注意事项
①距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采用防止和排除措施。
②联线时各接头要擦净。每孔都应进行导通实验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。电阻应符合设计规定。接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。
③电爆网路不应使用裸露导线，不得运用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设立中间开关。
④爆区网路所有联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计规定。母线与网路接头应在工作人员所有撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布命令方可联接。
⑤线路联接后，不应有其它人员进入爆区。
19、爆破后检查和盲、残炮的解决方法及注意事项
①爆破后须在有15－30分钟的加强通风时间。待炮烟排除后，方准进入工作面进行检查，严禁一个人单独进入。
②进入工作面一方面应将照明灯装好，然后检查顶板和两帮的安全情况，并解决好顶、帮的浮石。
③发现盲、残炮可采用重新装起爆药包或离开一定距离打平行炮孔装药爆破解决。在往外掏盲、残炮眼的填塞物时，只允许用水或竹制工具。打平行孔距盲、残炮孔最小距离应小于0.3米。

二、扒装运送工安全操作规程
一、进入工作面一方面要启动通风机，凡有人作业局扇必须连续运转。
二、扒装前必须先敲帮问顶，解决好顶帮的浮石，在扒装的过程中，也要时刻注意和检查工作面顶帮的安全情况。
三、严禁两人往车上抬大块，一定要破碎后装车，一人搬大块时，一方面要检查大块是否有裂纹，防止搬运时断裂伤人。
四、装车时，矿（毛）石不准超过矿车帮口，装满矿车以后不准再装大块 。
五、推车必须遵守下列规定:
1、推车的速度不准太快和放飞车,在矿车运营过程中,手不准离开矿车任其自溜.
2、推车时两眼要向前看,不准低头推车不管前面情况,不准站在矿车上以免矿车掉道伤人.
3、在运营中接近弯道、道岔、风门或发现有人或视线有障碍等情况,都要发出呼喊信号或减低车速.
4、前后两车同方向行驶,两车之间的距离:重车之间的距离不小于15米,轻车之间的距离不小于10米.
5、下坡时一人只准推一辆矿车.
六、人力翻车应准守下列规定:
1、向溜矿井翻矿(毛)时,人要站在矿车的两头,严禁站在内侧,站在外侧时要防止车斗回返伤人,向无格筛或筛孔过大的溜井翻矿要挂安全带.
2、矿车难翻倒时,只准用撬棍严禁用脚蹬.
3、清理矿车斗时,必须把斗固定好再清理.
4、矿（毛）石倒完,必须锁好车斗,随时清理溜矿井附近的矿（毛）石.
七、切割、付川等上水平扒装时，用手推车运矿(毛)要注意两帮碰手,倒矿（毛）时防止人坠入溜井.
八、向充填井和其它天井、空区倒毛时，一方面于下边的工作人员联系好，不得盲目倒毛。
九、凡进行人工二次破碎者必须执行下列规定：
1、在进行破碎工作前，要检查大锤是否牢固可靠，锤把是否断裂，检查大块有残眼，是否有残炮和雷管 ，认真检查工作地点的顶帮是否有浮石，支护是否牢固。
2、打锤时要看好大块的节理，找平面处下锤，避免打在大块的锐峰上，防止飞石伤人。
3、打锤时要注意周边人员和是否有其它障碍物，附近人员要离开大锤的活动范围，并背向打锤的地点。
4、溜井深度不准超过3米，溜井的格筛上有大块要拌到格筛外面破碎不准在格筛上进行破碎。
5、在毛、矿堆上破碎时，大块要放稳，人要选择好位置，站稳后再打锤。

三、空压机工安全操作规程
一、开车时必须先告知周边人员。
二、开车前必须做好下列准备工作：
1、检查通向大气阀门是否畅开，风包闸门是否关闭。
2、低压盘送电刀闸是否已送电，各种仪表是否在正常位置。
3、用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够，松动油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盘车,察看机器的运转是否正常.2.3开车操作要遵守下列操作规定顺序:
三、对好水门时,开动水泵,使水泵正常运营,检查水量是否足够.
四、按启动按钮,注意电流表是否正常,无问题后,将减荷阀手逐
渐打开,使机器全速运转.
五、待设备正常运转后开风包闸门送风
六、停车操作：
1、接到停车告知后,先关掉减荷阀手轮, 使设备在无负荷状态下运营.
2、按停车电钮，再按高压规定拉下段路器．
3、放泄冷却器的余油，放净风包内的油和水，停下水泵关闭水门（如长时间停车必须放净各部分冷却水）．
七、电机运转不得超过额定电流，电压不得低于额定电流的１０％。
八、检修时，禁用汽油清洗汽缸、汽阀室和气阀、储气罐等。

四、井下水泵工安全操作规程
一、开泵前一方面将泵内空气放净，灌好引水，再行启动。当合闸后，假如电机不起动，并发出响声时，应立即拉下开关，二次推上启动，假如仍不转动，则需检查修理，启动时要单手侧面操作。
二、电动机启动后，要将排水闸门缓慢打开，不准在排水阀关闭的情况下继续工作。
三、在正常运营中的水泵因故停车都必须先关闭水闸门，然后再切断电源。
四、电机运转时，不得超过额定电流，电压不得低于额定电压的10%，经常检查电机是否有局部发热现象。
五、工作场合要有充足的照明，必须有备用电石灯或手电筒，以防停电后便于解决事故。
六、初次投入使用的水泵，在全速运转几分钟后，须停车检查电机和泵体以及各部件情况是否良好。

五、井下电工安全操作规程
一、严格执行井上电器有关安全操作规程和井下操作规定，严格执行交接班制度。
二、必须熟悉井下各中段和井巷的动力、照明、通风、信号的线路分布情况及电器设备安装地点。配电盘和开关要设在安全地点和干燥处。
三、井下严禁带电作业（36伏以下除外）不准指派无电器知识或操作不纯熟的人去单独进行电气巡视检查。
四、井下的重要运送平巷、斜井、硐室的固定照明电压不准超过110伏，竖井、天井固定照明和各工作面活动照明（行灯）电压不准超过36伏。
五、井下电力导线固定敷设的，需用钢丝或钢带铠装（或铅皮）电缆，竖井垂深超过200米要用绝缘的铠装电缆，移动式电气设备要用橡胶电缆。严禁使用绝缘不和规定的电缆。井下照明、信号、电话等导线，不管电压大小严禁用裸体线，严禁使用裸体的刀形开关和裸露保险器。
六、电缆的连接必须符合下列规定：
1、电缆与机械及器械的连接，需用接线合连接，电缆芯线与变压器、电动机或其他电气器械的端子连接，需使用接线铜头。
2、铠装与非铠装纸绝缘电缆以及铠装电缆互相间的连接，均需用灌充填剂的接线合，应使其接加到电缆外皮上。
3、在电力线路中铠装电缆与橡胶电缆的连接，只能通过器械（如启动器、自动开关等）的端钮连接。
4、橡胶电缆之间的接合，其接头必须达成安全标准。
5、在工作过程中需要时常拆开的橡胶电缆的连接，可用插销式接线合连接，插座必须接在电源的一侧。
6、照明、信号、及控制线路的连接，允许用配电箱，接线盒和三通接线盒.
七、水平巷道和斜井（45°以下）电缆和电线敷设应符合下列规定：
1、在金属支架、预制混凝土支架和木支架的巷道中悬挂电缆时，不准拉的太紧，只有在不支护或砌旋的巷道内允许牢固的将(电缆)线固定好。
2、电缆、电线要悬挂整齐标准。
3、严禁将电缆、电线、悬挂在风管上。动力电缆穿过风水管路或与风水管平行敷设时，要架设在管子上面，比此之间不得小于300毫米。
4、严禁在水沟中敷设电缆，在巷道的个别地段必须将电缆套入铁管内保护，严禁用木材覆盖电缆。
5、电缆和电线上严禁悬挂任何物体.
八、竖井内电缆、电线的敷设要符合下列规定：
1、电缆的悬挂必须使用夹子、u型卡箍或其他可以支持电缆自身重量的悬挂装置，并且不致损坏铠装电缆。
2、通过钻孔敷设电缆时，必须将电缆牢固在钢丝绳上，当通过不坚固的岩石钻孔时，必须加装钢套管。
3、电缆固定点间的距离不大于6米。
4、有地表经竖井到井下变电所的电缆要敷设两条。
5、严禁沿竖井的提高间、平衡锤间、人行井间敷设电缆，电缆在竖井井筒中不得有接头，电缆接头部分必须设在中段水平，以便装设接头盒。控制电缆、信号、照明等线路，可沿梯子间井壁的一边敷设，但严禁通过梯子口。
九、橡胶电缆的敷设符合下列规定：
1、不可悬挂的太紧，并且要整齐。
2、严禁沿地面或穿过漏斗口敷设，通过天井时严禁沿放矿格板一侧敷设。
3、多余的电缆要整齐地挂在接线处的安全地点，不得卷成麻花形。
十、电极和变电设备的硐室：
1、井下变电所和水泵房硐室的地点至少要高于入口对面井底车场轨面0.5米以上。
2、变电所硐室的长度超过10米时，要在硐室的两端各设一个出口，任何硐室通道，严禁堆放任何材料和设备。
3、硐室的通风要良好，硐室内的温度不得比临近巷道的温度超过10°，并解决室内滴水现象。
4、变电所内必须具有电工用的橡胶绝缘手套、橡胶绝缘鞋、橡胶绝缘垫和台，上述护品必须按规定定期实验。
十一、井下严禁使用变电器中性点接地的网路，严禁电气设备接零。严禁山地面上中性点接地的变压器和发电机向井下供电。
十二、井下变电所的每个低压母线上要装设检漏指示器.
十三、由总变压站至井口用架空线路送电时,井下中央变电所一次接线母线上,均需按设避雷器,引至井下中央变电所的电源电缆,在通井口 由架空线引下处,需接避雷器.
十四、电器设备的金属部分必须按下列规定,作好接地保护:
1、发电机、电动机、变压器、断路开关设备的金属外壳及机座。
2、配电盘（柜、箱）的金属外壳及构架。
3、电缆头、电缆外皮及导线的金属保护层。
4、开关设备的连动操作机构。
5、仪表变电器、变流器的二次线圈。
6、没有电气设备及导线的巷道的管道及钢轨。
十五、接地装置必须符合下列规定：
1、设在井底水窝和水仓中的总接地器必须接地良好。
2、巷道水沟的接地器，安设在水沟的深处。巷道中无排水沟或排水沟无水时，接地器需垂直插入潮湿的或经常浇水的钻孔中（孔与管要等长）。
3、将带螺栓的端子焊在接地器上，以便连接地引线。
4、接地引线与接地器的连接处，必须擦亮后用螺丝牢固加紧。
5、接地电阻要符合规定。
十六、电器和电机设备必须符合下列规定：
1、固定的电机、变压器及器械外壳的接地，必须牢固可靠。
2、所有接地部分必须有单独接地引线，两台以上设备公用一个接地装置，其接地线应采用并联，严禁串联连接。
3、接地引线及其连接处，须设在便于检查和实验的地方。
4、移动和携带的机器、器械的接地必须用橡胶电缆的专用接地线芯，要连接到总的或局部接地网上。
十七、为了保证电气设备的安全运营，必须按下列规定拟定保护装置：
1、鼠笼型电动机的绝缘电阻低于0.33兆欧时,不准送电运营,直接启动的鼠笼型电动机,熔断保险丝应采用该电机额定电流的1.5倍.
2、电压在250伏以上时,电流在100安培以上时,应使用管型保险器.
3、配电箱及其他自动开关设备的过流保护装置,其动作电流应为超过该电动机连续工作电流20%时,即可切断电源作用,如装有刀闸开关其保险丝的额定熔断电流因等于过流保护装置的额定电流.
4、变压器一次测保险丝的额定电流应等于变压器一次测额定电流的两倍,二次保险丝的额定电流应等于变压器二次测额定电流的110%.
5、直流发电机组过流继电器的整流不得超过发电机的额定电流的120%,并有电压表、电流表。
十八、为了提高井下电力设备的完好率，必须实行定期检查制度。
1、每月有负责机电的人员组织对电机、器械和变压器检查一次，自动保护装置每季度检查一次，接地装置没季度检查一次，并测定其接地电阻。
2、使用的变压器油，应定期进行介质强度实验和物理化学性能分析实验。
十九、井下照明和通讯：
1、井下运送巷道，井下车场、安全出口、竖斜井和天井的人行道，各井巷工作面、各工作硐室和采矿场，装卸平台和奘车场等均需接设电器照明。
2、井下照明供电线路，须单独安设不得与电力供应线路混合使用。
3、照明线路必须用胶皮线，要用瓷瓶固定，整齐的挂在巷道顶板中间，并成一条直线，两根线之间的距离为15厘米。灯泡、线路损坏及时更换。
4、井底车场（信号房）、各中段车场须设电话。

六、电气焊工安全操作规程
一、电焊机二次线路及外壳必须接地良好，应经常检查有无漏电现象，一次与二此线路必须完整，起线路必须完整，起线路绝缘必须良好，一次线长度不得超过５米。
二、夹焊条的钳子，必须绝缘良好。
三、电焊机移动时应先切断电源。
四、焊接的容器内或作业地点较潮湿时，作业前应采用必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。
五、打火前必须带好电焊帽，并要告诉辅助人员规避弧光。在清除铁锈或熔渣时，应带好防护眼镜。
六、固定焊接场合周边必须有防护挡屏，高空作业要扎好安全带或设手脚架。　
七、下雨时，必须切断电源，下班时要整理场地，清理火种。
八、气焊工安全操作规程
1、检查气压表是否完好有效。
2、乙炔和氧气瓶严禁放在高压线及吊车下，不准放在马路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理规定：
4、乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，严禁在日光下爆晒和受高温。
5、乙炔瓶必须立放，严禁横、躺、卧以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。
6、乙炔瓶必须有完整的安全帽，乙炔表必须装有回火防止阀。
7、氧气瓶使用管理规定：
（1）氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，机智在日光下爆晒和受高温。
（2）氧气瓶严禁与油类接触，不准和易燃物品（涉及气体）同放一处，空、重瓶要分开放存。
（3）氧气瓶要立方牢固，要有防震橡胶圈，严禁肩扛滚动，应有专用的工具搬运。
（4）氧气瓶内的气体不准所有用光，要留有不小于０.５ｋｇ／ｃ㎡剩余压力。
（5）气屏口必须有完整的安全帽，保持瓶阀和镙绞良好，装表前要先启风门吹除赃物，再装表，表接完后，应慢慢开气门。开闭气门和气压表时，人身头部要在气瓶的一旁，以免漏气和滑丝把表打出伤人
九、焊、割工作中严格遵守以下规定：
1、在容器内焊临时停止工作，要将焊、割把子关好（或带出容器）以防乙炔在容器内爆炸。
2、乙炔气瓶和氧气瓶不得存放一处，其距离不得小于１０米。
3、高空作业必须佩扎好安全带或架设手脚架。
4、乙炔、氧气软管接头处要严密，不得漏气，不准接触油类，金属溶液、高温管道。横过马路或通道时要加护盖。
5、由于焊、割嘴被熔化金属堵塞或火焰不正常，焊、割温度过高时，为了防止氧气逆流发生爆炸，应立即先关乙炔阀，后关氧气阀，停止工作进行修理、冷却。
6、不要在水泥地上焊、割，必要时工作物下面垫铁板，以防水泥飞溅伤人。

七、卷扬机工安全操作规程
一、竖井、斜井卷扬机工，每班不少于2人，司机要精神振作。
二、卷扬机工必须经技术安全考试身体检查合格，并学习操作三个月以上者担任。其别人员不得执行司机任务。学习操作的实习工，只许在有经验师傅亲自指导下进行操作，师傅不准离开。严禁学习工和技术不纯熟者单独操作和提高人员。
三、在交接班人员上下井时间内，必须由正司机开车，副司机在场监护。
四、司机只有在接到信号工发出规定的声光信号后方可开车，信号不清不准开车，应用电话问明因素后，由信号工重新发出信号后再提高。
五、开车时要按顺序进行：手握操作手柄不准松动，精力要集中，时刻注意信号和深度指示器的深度。要注意钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，防止过卷、跑车事故发生。
六、司机进入操作台，要时刻注意电流、电压、过速装置，工作闸系统是否完好。每班检查电动机、供电系统状况。负责检查钢丝绳和再检查加油工作。
七卷扬机在运营过程中严禁进行下操作：
1、严禁断电作业时手离操作把和闸把，是用脚踏板时，脚不离脚踏板。
2、斜井下放时，严禁打开离合器自滑。
3、严禁说话、谈笑和看书报等。

八、信号工安全操作规程
一、必须按规定迅速、准确、清楚的发送信号，不准用电铃当作电话。保证电话、电铃、信号灯的畅通，发现问题及时找电工修理。
二、升降人员或运送物料时，要严格检查，发现不符合乘罐规定的，要立即告知整改，不整改，严禁发送升降信号。
三、对升降信号一定要打清，打准。如没有听清楚应反问一下，弄清楚后再发信号。
四、在操作台上要集中精力不准说笑、打闹，不准脱岗。

九、支护工安全操作规程
一、运送坑木必须严格遵守竖井（斜井）提高、平巷运送的有关规定，听从信号工的检查和指挥。竖井（斜井）运送坑木时，竖井车场严禁有人，并将木材上下两端捆牢后方可升降。向天井和采场运送坑木，必须检查好提高设备、绳索、滑轮和挂钩，提高时要注意上下信号联系。在人行间运材料时必须一层一层往上提或下放，绳子要捆牢，并打上扒锯子。
二、井下运送材料时，不得损坏动力、照明线路及变配电设备、电机车架线、风、水管路和轨道、风门等设施和构筑物。
三、支护工进入作业地点,要严格做好下列检查解决工作:
1、认真检查顶、帮是否有活毛,要进行细致的撬毛,大块不易解决和影响顶帮稳定性的活毛(矿)必须采用可靠的支护措施.
2、检查通风设施是否良好,进作业地点前必须开通风机,防止憋气和中毒,严禁在无通风的情况下作业.
3、检查脚踏台板、梯子、隔板及天井的吊盘是否坚实可靠,发现问题立即修维护好.
4、检查爆破后的工作面是否有残药、雷管和盲炮，盲炮要划上记号“0”，并回报代（值）班长派人解决。
四、工作前必须检查所用斧头、锤子等工具是否牢固，工作时要注意周边人员和其它障碍物。
五、使用圆木严禁砍撑头，撑窝的深度在硬岩石中不小于30毫米，在软岩石中不得小于100毫米。严禁把撑窝打在浮石上。
六、支护冒落取和老空区，必须具体检查顶板和帮的情况，采用可靠措施，制定计划，经安全管理部门检查，领导批准方可执行，在作业中必须有一名经验的老工人监护顶、帮和空区变化。
七、拆修天井、溜井时，必须由上而下进行，上口必须盖好，必要时并设专人看守，注意周边岩石安全情况，作业人员要佩带安全带，严禁多层作业。
八、拆修漏斗时，溜井漏斗要放净矿（毛），并清理好浮石，架好保护台，方准拆漏斗，矿房木漏斗维修要准守以下规定：
1、要查清上部矿（毛）情况，要由有经验的老工人参与现场制定维修方案和安全措施。
2、修漏斗时，一方面必须支撑好上部矿石，检查立柱和横梁是否牢固，发现问题必须加固。
3、拆漏斗时必须由里往外一个一个地拆除，并找好退路，严禁从中间或前进式作业。
4、拆除的漏斗需要封闭时，必须拆完一个就封闭一个，不需封闭时，则必须封闭采空区各入口。
5、拆修漏斗严禁进空区，现场照明要充足，严禁暗光作业。
九、用车辆运送材料时，不准超高、超宽。坑木超过车长时，必须注意前后车辆和行人，拐弯要慢行，并注意前面是否有障碍物和是否会碰撞两帮。
十、维修运送巷道时，应在两端设路障，严禁车辆、人员通行。维修顺序应由外向内，由上向下，由安全向不安全的地点推动，维修竣工后要清理杂物和封闭。
十一、天井、盲井支护：
1、掘进天井、其高度超过7米时，应设梯子间，梯子倾角不大于80度，其上端高出平台1米，下端距井壁不小于0.6米，两个梯子平台距离不大于6米，上、下平台的梯子孔要错开，梯子孔的长和宽不小于0.7米和0.6米，梯子宽度不小于0.4米，梯子蹬间距不大于0.3米。
2、用于凿岩平台的撑，距安全平台的层高不得超过1.6米，凿岩平
台距掌子面高度1.6——2.0米，天井规格长边2.5——3.0米时，横撑不得小于3根。
3、凿岩平台下一层的安全平台要铺板。
4、横撑和平台木版必须用优质木材，撑木直径不小于15米，板台厚度不小于3厘米。
5、倾角载45度以上的天井掘进，要架设人行间和渣子间，倾角在45度以下天井掘进，必须设立牢固的凿岩平台。
6、在顶盘节理发达松软处支护顶柱时，为了扩大顶柱支护满积，顶柱上端应架柱帽。

十、放矿工安全操作规程
一、在放矿前一方面检查好放矿漏斗结构是否牢固，溜井口周边和格筛是否有损坏，工作地点周边顶板的安全情况，确认安全后才干进行作业。
二、矿房漏斗放矿要遵守下列规定：
1、放漏斗前采场有人一定要联系好，放矿车数一定要记清，采场发生悬空必须立即报告车间，不解决好悬空，严禁在漏斗上下作业，漏斗悬空必须解决好。
2、放矿时人要站在漏斗的两边，时刻注意滚石伤人，撬大块要选择好位置，撬棍要灵活掌握，严禁撬棍尾部对准胸部和头部，矿石下来要立即抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和落石伤人。
3、漏斗堵塞须用炸药时，在漏斗两旁观测好再进行，严禁爬进漏斗作业，堵塞高度超过5米，必须由爆破工用土火箭进行解决。
4、放矿时严禁任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不要踏在矿车上。
5、充填法溜矿井不准放空，班班保证溜矿井装满。
三、溜井放矿要遵守下列规定：
1、在解决漏斗卡堵时，要遵守第二项有关规定。
2、人力推车和向溜井倒矿要遵守扒装运送工安全操作规程第5、6项规定。
3、放矿漏斗处必须有充足的照明。
十一、排险工安全操作规程
一、撬毛作业必须有两行，要有一名有经验的工人，作业时一人监护和照明，具体观查顶帮的变化情况，及时告知撬毛人，在撬毛前要做好下列工作：
1、采场和作业面是否通风良好。
2、将照明工具准备好，撬棍的数量和质量是否满足规定。
3、观测好进退路线及顶板情况，拟定安全位置。
4、毛矿要洒透水，冲洗好顶板。
5、要明确分工，认真负责，对周边顶帮情况，要周密的检查，防止撬毛时带动周边岩矿石冒落伤人。
二、撬毛时要遵守下列规定：
1、自工作面外部安全地点,由外往里进行撬毛,严禁站在浮石下面撬毛.
2、当工作面不平整时 ,撬毛人员一定要站在高处解决,防止浮石滚下伤人,撬毛人员两腿要站稳.
3、撬毛人员的背后一米内不得有人停留,照灯人员要站在撬毛者一侧一米以外的安全地方.
4、撬毛时要经常用撬棍问顶,及时检查顶板的安全情况.
5、在撬毛过程中,严禁同时打眼作业,严禁支护、扒装与撬毛在同一地点作业，溜矿法作业严禁在撬毛时放矿。
三、撬不下来的浮石，应做明显的标志，及时联系支护工用支柱支撑牢固，并经常检查。请示代（值）班长批准，也可以用炮崩，浮石上有残、盲炮时，必须检查解决好后再解决浮石。

十二、凿岩机工安全技术操作规程
一、进入工作面一方面必须严格做好以下几点：
1通风防尘效果良好，风筒、 水管按规定跟上迎头，必须冲洗好工作面；平巷要顺、反向冲洗10米的顶邦；天井要冲洗工作台以上部分；采场要冲洗好顶邦。
2认真检工作面是否有盲炮和残药，发现盲炮必须解决好。
3检查供风、水是否正常，风、水各接头是否有松动。
4天井掘进必须检查工作平台和吊盘撅是否牢固可靠，发现问题及时解决。
5必须了解和熟悉作业地点技术规定，坚持正规化作业，不违章操作，按设计施工。
6工作时必须保证照明良好。
二、严禁打残眼和带盲炮作业，反对图省事和找便宜，不管安全的坏思想、坏作风。
三、严禁带浮石（涉及掘进和回采）作业，必须全面仔细地进行敲邦问顶，不准用风钻去代替撬棍去顶浮石，严禁在活毛上打眼。
四、严禁打干眼，开钻时先开水门后开风门，开始（点眼）要开半风门，把钎人躲开后才准开全风，换钎不要开全风门，操做要准、稳。
五、打眼者要站在风钻的右侧，手扶风钻，不准坐或跨在风钻的气腿上，风水绳只准从凿岩机工身体的一侧通过，严禁从两腿之间跨过。
六、打眼过程中任何人不准从风钻的下面通过或前面停留，不准从风钻、钎子的上部越过，随时注意风水绳接头是否松动。
七、在打眼过程中，必须随时观测作业区的顶板和两邦、棚子和支柱是否有变化，发现异常立即停钻检查解决，重大问题及时向车间（队）报告。
八、矿房回采和天井（竖井）打眼时必须两人。严禁单人作业，在不安全的矿房严禁两台（多台）凿岩机同时凿岩。
九、在矿房溜矿井上口打眼时，溜井上口必须用4公分木板以十字花盖严，气腿下部必须双行木板，否则不准打眼。
十、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机和助手两人要配合好。
十一、采用新型凿岩机凿岩时，要遵守新的凿岩机操作规程。
十二、在高空或在有坠落危险的地方作业时，必须系好安全带。
十三、在也许出现老硐及大量积水的区域内进行采掘作业时必须按设计打好探水眼。当作业面岩石出现“冒汗”、滴水增大等异常情况时，应立即停止作业并及时向有关人员报告，在确认无安全隐患时方可继续作业。

十三、测尘和测风人员安全操作规程
一、必须遵守井下安全防尘有关规定，模范的遵守通风防尘制度和作好卫生工作。
二、在平巷进行测定期，必须注意来往车辆，防止发生人身事故和损坏仪表。
三、进入无人区和作业区，必须两人以上，严禁一人单独行动和测定。
四、在溜井、天井口测定，必须采用安全措施，选好测定位置，不得盲目行动。
五、照明必须使用手电。
六、测尘测风时严禁别人乱动仪表，严禁一切车辆和行人通行。

十四、通风防尘工安全操作规程
一、必须遵守井下安全防尘有关规定，模范的执行通风防尘制度。
二、严禁一人进入老空区及偏僻的地方作业和通风调查，作业前先检查和解决好顶板。
三、在平巷作业时，必须注意来往的车辆和行人。在竖井、溜井、天井上部作业时要与下部人员联系好。
四、在竖井、溜井、天井口砌墙时，要系好安全带，要站在墙的外侧。
五、在运送巷道按装和检修风门时，要与各运送工联系好或设立明显信号。

十五、地测人员安全操作规程
一、地质测量人员安全操作规程
1、每人应当熟悉有关安全规程制度，并必须严格遵守。
2、进入工作地点前，一方面要开动局部风机，然后认真检查通风防尘情况，在通风良好的环境下方可作业。
3、井下作业，到达工作地点后，一方面要开动局部风机，然后检查顶板、两邦，严格敲邦问顶工作，保证在安全情况下工作。
4、一个人严禁到无人作业的、较长的、偏僻的井巷和老空区内作业。假如因工作需要到老空区，不得少于两人，必须有可靠的安全措施，并经领导和安所有门（或安全员）批准。
5、乘罐和上下天井时，所带仪器、工具、样品要捆绑牢固，防止掉下伤人和损坏仪器。
6、严格执行规范，按设计规定进行测量，给点和验收工程质量、发现问题及时向有关人员联系，向领导报告。
7、在运送巷道、天井、竖（斜）井、矿房进行地测工作，必须与有关人员联系好方可作业，安设好仪器要有人看护。
二、地质采样工安全操作规程
1、下井时要遵守井下有关安全规程、制度。
2、井下作业到达工作地点，一方面要开动风机，检查通风防尘情况。洒好水，冲洗顶邦，操作时必须带好防尘口罩。
3、在作业前，必须一方面进行敲邦问顶。解决好浮石，在确认安全的情况下方可采样。
4、严禁单人进入采空区和偏僻无人作业地段采样。
5、努力搞好技术革新，改善采样方法、工具，解决防尘问题。

十六、尾矿工安全操作规程
1、尾矿坝工经常检查尾矿管道是否畅通，排水井和下水道是否正常，溢流水不得有跑浑现象。
2、泄水井升层时必须采用必要的安全措施。车间架设从子坝到排水井的钢丝绳索，并制作小浮船，用做排水井的升层，以保证排水井升层安全可靠。排水井升层时必须有3人以上人员在场，有专人负责监护。
3、要培植坝顶坡上杂草，加固坝体，雨季要加强夜巡，检查做好防洪工作，有紧急情况立即向车间和调度报告。
4、冬季露天工作和行走时要采用防滑防跌措施，夜间巡查应有足够的照明。
5、车间每月对尾矿坝进行定期检查，雨季每周一次，发现问题及时报告矿部采用措施。
6、为了保护坝坡，