年产40000吨泡花碱项目可行性研究报告.doc

目 录第一章 总论11.1项目概况11.2项目承办单位概况21.3可行性研究报告编制的依据21.4编制范围21.5主要经济指标31.6研究结论3第二章 项目背景及必要性52.1项目建设背景52.2泡花碱的应用52.3项目建设必要性6第三章 建设规模83.1建设规模的确定原则83.2建设规模8第四章 项目选址94.1建设条件94.2厂址选择结论11第五章 建设方案125.1建设目标125.2 主要建设内容125.3 总图布置125.4工程方案13第六章 生产线工艺流程206.1工艺技术方案的选择206.2 工艺流程20第七章 主要设备选型及其技术参数217.1主要设备的选用原则217.2主要设备选择21第八章 原材料、燃料、动力供应228.1原辅材料供应228.2燃料动力供应22第九章 环境影响评价239.1 建设地区环境概况239.2 执行的环境质量标准和污染物排放标准239.3 主要污染源和污染物及其治理239.4 环保监测设施方案259.5 环境影响评价25第十章 劳动安全卫生与消防2610.1设计依据及标准2610.2劳动卫生2610.3劳动污染2610.4消防28第十一章 组织机构和定员3011.1组织机构3011.2工作制度3011.3 劳动定员3011.4岗位培训31第十二章 项目实施进度安排3212.1编制依据和原则3212.2前期工作、建设工期32第十三章 投资估算和资金筹措3313.1投资估算3313.2流动资金估算3413.3总投资构成分析3413.4资金筹措与投资计划35第十四章 财务评价3814.1 财务评价基础数据选取3814.2 销售收入估算3814.3 营业税金及附加3814.4 总成本估算3814.5项目投资回收期4014.6销售利润分析4014.7 财务净现值4014.8财务内部收益率4014.9不确定分析40第十五章 节能方案分析4315.1能源消耗种类及数量4315.2节能措施4315.3节能效果46第十六章 项目招标方案4716.1编制依据4716.2招标方案47第十七章 结论与建议4817.1结论4817.2建议4851第一章 总论1.1项目概况1.1.1项目名称: 年产40000吨泡花碱项目1.1.2项目拟建地点本项目拟建于深州市乔屯工业园区，占地面积10780.46平方米（折合16.17亩）。拟选场址交通便利，地域平整，建设条件成熟。1.1.3主要建设内容和建设规模1.1.3.1主要建设内容1、在深州市乔屯工业园区，购置土地10780.46平方米（16.17亩）。2、实施房屋建筑工程总建筑面积6629方米。其中生产车间2975平方米，原料库1120平方米，成品库1342平方米，办公楼448平方米，宿舍504平方米，食堂80平方米，浴室80平方米，锅炉房配电室80平方米。3、购置安装搅拌罐、储存罐、锅炉、变压器等设备21台（套）。具体设备详第七章“主要生产设备表”。4、在厂区建设动力、上下水、通讯、消防、道路等公用配套设施。1.1.3.2建设规模年产40000吨泡花碱。1.1.4项目总投资本项目总投资为2000万元，其中固定资产投资1706万元，铺底流动资金294万元。1.1.5资金来源全部由企业自筹组成。1.1.6建设期限项目建设期限12个月，2011年10月至2012年10月。1.2项目承办单位概况1.2.1承办单位名称：衡水市桃城区龙港泡花碱厂1.2.2承办单位法定代表人：1.2.3承办单位项目负责人：1.2.4项目单位企业性质：有限责任公司1.2.5承办单位概况：衡水市桃城区龙港泡花碱厂始建于1988年，固定资产800万，从事泡花碱深加工及仓储、物流为一体的经营。是河北省唯一一家节能环保具有高新技术的泡花碱生产厂家。企业坚持成立后以市场为导向，以管理为基础，以科技为依托，以发展为主题，坚持“以质量求生存，以信誉求发展，向管理要效益”的经营理念，坚持“用户至上，信誉第一”，引进先进设备，公司秉承专业、创新、务实的承诺，为广大客户提供了最优质的产品和服务。1.3可行性研究报告编制的依据（1）建设项目经济评价方法与参数第三版（2）投资项目可行性研究指南（3）产业结构调整指导目录（2011年本）（4）国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知（发改环资 2007 21号）（5）国家发改委、建设部关于建设项目经济评价工作的若干规定（6）深州市土地利用总体规划（7）深州市乔屯乡总体规划（8）工业项目建设用地控制指标国土资发200824号（9）国家有关标准、规范1.4编制范围本可行性研究报告的内容包括工程组成的工艺、土建、设备、节能、环保、总图、经济等方面的可行性分析，以及市场、材料供应等的研究。1.5主要经济指标主要技术经济指标详下页主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注一生产能力吨40000二人员总数人103三建筑指标项目总用地面积10780.4616.17亩总建筑面积6629四安装设备台（套）21五主要能源消耗水m3/a25416电万kwh/a99.95煤吨540六总投资万元2000七年均销售收入万元/年4000八年均利润总额万元459.92九年均销售税金及附加万元17.95十年均所得税万元114.98十一总投资收益率%23投资回收期年7.47所得税后项目投资内部收益率14.67所得税后益率1.6研究结论1.6.1研究的简要结论1）该项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本）中的限制类项目和淘汰类项目，因此，该项目符合国家产业政策。2）该工程拟采用的工艺技术和设备先进成熟可靠，拟选厂商能为该项目提供成套设备和生产技术，能够保证项目的先进性和可靠性。3）该工程采用国内先进生产工艺，设备选型注重节能降耗。4）依靠先进的工艺技术，对三废进行高技术处理，从根本上解决环境污染问题。5）财务评价结果表明，静、动态效益指标都比较好。年平均投资收益率23，所得税后投资回收期7.47年（包括建设期），投资回收期较短，效益好。因此，本项目可行性研究认为，项目投产后经济效益明显，同时环境效益和社会效益是巨大的，在技术上和经济上都是可行的。1.6.2问题与建议1）新的工艺和技术采用中，必须注意员工的选聘及技术培训和生产实习。2）基建施工和设备选购、安装中，必须严格执行各相关标准和规定，做好记录，让工程项目有一个科学、规范、完整的高起点。3）项目开始就必须将“安全第一预防为主”的安全管理方针，贯穿到项目的各个方面。落实到各个环节，确保安全第一、以人为本的思想指导全过程。第二章 项目背景及必要性2.1项目建设背景泡花碱为硅酸钠液体状态，南方多称水玻璃，北方多称泡花碱。硅酸钠俗称水玻璃，液体硅酸钠无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。形态分为液体、固体、水淬三种。我国泡花碱的生产始于三十年代, 到目前为止全国在二十七个省市建有140余家生产装置, 生产能力突破100万吨，其中万吨规模以上的厂家有三十余家，五千吨以上的厂家有二十多家，生产方法大多数采用干法反射炉生产工艺，近几年有少数厂家改用马蹄焰炉，喷雾法生产速溶型硅酸钠刚刚起步。我国水玻璃品种不多，模数一般为212317 ,模数高的产品产量较低，大都以液体形式供应市场，尽管一些厂家有固体形式的产品出售也是水淬之后的玻璃体，并非速溶粉状产品。2.2泡花碱的应用（1）涂刷材料表面，提高抗风化能力水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后，能渗入缝隙和孔隙中，固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道，提高材料的密度和强度，从而提高材料的抗风化能力。但水玻璃不得用来涂刷或浸渍石膏制品。因为水玻璃与石膏反应生成硫酸钠（Na2SO4），在制品孔隙内结晶膨胀，导致石膏制品开裂破坏。（2）加固土壤将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中，两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶，起到胶结和填充孔隙的作用，使土壤的强度和承载能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固，称为双液注浆。（3）配制速凝防水剂水玻璃可与多种矾配制成速凝防水剂，用于堵漏、填缝等局部抢修。这种多矾防水剂的凝结速度很快，一般为几分钟，其中四矾防水剂不超过1min，故工地上使用时必须做到即配即用。多矾防水剂常用胆矾（硫酸铜）、红矾（重铬酸钾，K2Cr2O7）、明矾（也称白矾，硫酸铝钾）、紫矾等四种矾。（4）配制耐酸胶凝、耐酸砂浆和耐酸混凝土耐酸胶凝是用水玻璃和耐酸粉料（常用石英粉）配制而成。与耐酸砂浆和混凝土一样，主要用于有耐酸要求的工程。如硫酸池等。（5）配制耐热胶凝、耐热砂浆和耐热混凝土水玻璃胶凝主要用于耐火材料的砌筑和修补。水玻璃耐热砂浆和混凝土主要用于高炉基础和其他有耐热要求的结构部位。（6）防腐工程应用改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蚀重要材料，主要特性是耐酸、耐温、密实抗渗、价格低廉、使用方便。可拌和成耐酸胶泥、耐酸沙浆和耐酸混凝土，适用于化工、冶金、电力、煤炭、纺织等部门各种结构的防腐蚀工程，是纺酸建筑结构贮酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。2.3项目建设必要性泡花碱的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状泡花碱、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外泡花碱作为粘合剂，广泛应用于纸板(瓦楞纸)纸箱的粘合剂。泡花碱业在我国经济发展中发挥着重要作用。泡花碱的粘接性、干湿强度、防潮耐水性、抗蠕变性、耐磨性、耐老化性、储存稳定性等都十分优秀。因此项目是必要的。第三章 建设规模3.1建设规模的确定原则一是考虑市场容量对项目规模的影响，根据市场需求预测的市场容量、需求特点、社会需求的时间紧迫性、目标市场和可能占有的市场份额，确定项目建设规模。二是充分考虑物质技术和环境容量的限制，资金、原材料以及主要外部协作条件对项目规模的满足程度，合理确定建设规模。三是综合考虑项目的投资成本、投资风险、预期收益，确定建设规模。建设规模的确定，要考虑到市场供应及需求、资金的筹措、企业经济效益以及厂址的建设条件等诸多方面的因素。装置的规模还要涉及技术来源、工程设计、设备制造、施工建设以及操作管理等技术因素。3.2建设规模根据市场调查和需求预测，经过对市场容量、投入产出、生产线的稳定性和企业可利用条件以及合理的经济规模等因素综合考虑，确定本项目生产规模为：年产40000吨泡花碱。第四章 项目选址本项目拟选址于深州市乔屯工业区，深州市乔屯乡位于市境东南部，面积68平方千米，人口2.45万。辖44个行政村。南邻衡水市大麻森乡，东接武邑县圈头乡，北与护池乡相邻。南距衡水市15公里。全乡公路纵横交错，构成了四通八达的交通网，交通发达，地理位置优越。4.1建设条件1、地形、地貌、地震情况拟建厂址及周围地形平坦。地震基本烈度为7度。2、工程地质与水文地质本工程场址尚无地质勘探资料，但根据附近已有建筑的勘探资料显示，该区地面以下大约2米为亚粘土，再往下大约5米均为粘土层，地基承载力大约在110至130MPa，地基承载力良好，无须进行复杂的地基处理，即可进行工程建设。该区域地下水位大约在3米左右。根据类似工程，无不良地质现象。3、自然条件良好。项目所在地处于暖温带大陆性气候区，属半湿润气候。四季分明，春季少雨多风；夏季前期干旱，后期雨量增多；秋季天高气爽；冬季寒冷少雪。寒旱同期，雨热同季，是该地气候的显著特点。具体气象资料如下：年平均气温 13.0极端最高温度 42.7极端最低温度 -21.9年平均降水量 480.5mm年最大降雨量 886.6mm年最小降雨量 246.5mm年平均风速 2.4m/s最大冻土深度 460mm全年无霜期 196天年日照时数 2608.9小时上述自然条件非常适合本项目建设。4、交通运输本项目拟选址于深州市乔屯工业区，工业区内道路四通八达，交通十分便利。从整个深州市的角度看，深州市城区北距北京市267公里，东北距天津市265公里，东到黄骅港150公里，西距河北省省会石家庄市90公里，南距衡水市45公里。全市对外交通便利，歧银线（歧口银川，即307国道）、石黄高速公路（石家庄黄骅港）东西向横贯市域中部，石黄高速公路在深州市区的东部和西部分别设有出入口；省道肃衡线（肃宁衡水）、保衡线（保定衡水）从市域东部和西部南北穿过；连接衡水市与石黄高速公路的高速连接线榆衡高速公路与肃衡线平行设置；京九铁路（北京九龙）南北纵贯市域中部，并在深州市区设有三级客货中间站；省道衡井线（衡水井陉）、石德铁路（石家庄德州）东西横穿市域南部，石德铁路（石家庄德州）在深州境内的王家井、前磨头、贡家台设有3个火车站。大广高速与石黄高速在深州汇交，全市已形成高速公路、国道、省道、铁路纵横交错的局面，交通极为便利。5、基础设施条件拟选场址基础设施条件比较完备，道路、给水、排水、供气、供电、广播、通信、宽带等全部建成，并且能够满足本项目需要。4.2厂址选择结论该项目地址交通条件良好，符合深州市乔屯乡总体规划和深州市土地利用总体规划，而且地形平坦、地势较高、地下水位较低、自然条件良好，城市基础设施完备，给水、排水、供气、供热、供电、广播、通信等城市基础设施建设可以共享，因此厂址选择合理，适合项目建设。第五章 建设方案5.1建设目标年产40000吨泡花碱。5.2 主要建设内容1、在深州市乔屯工业园区，购置土地10780.46平方米（16.17亩）。2、实施房屋建筑工程总建筑面积6629方米。其中生产车间2975平方米，原料库1120平方米，成品库1342平方米，办公楼448平方米，宿舍504平方米，食堂80平方米，浴室80平方米，锅炉房配电室80平方米。3、购置安装搅拌罐、储存罐、锅炉、变压器等设备21台（套）。具体设备详第七章“主要生产设备表”。4、在厂区建设动力、上下水、通讯、消防、道路等公用配套设施。5.3 总图布置5.3.1 总平面布置原则（1）考虑合理的功能分区，满足工艺流程要求，具有良好的生产联系和工作环境。动力设施尽量靠近负荷中心，以缩短管线，节约能源。（2）结合场地地形，地貌。地质等条件，因地制宜做到布置紧凑，节约用地。（3）总平面布置贯彻远近结合的方针，做到近期建设与长远发展相结合，为企业未来发展留有余地。（4）组织好人流和物流，避免交叉，符合国家防火，消防，安全、环境保护等有关规定。5.3.2 建设地址本项目拟选址于深州市乔屯工业区。拟选场址地理位置优越，交通便利，适于本项目的实施。规划用地面积10780.46平方米，折合16.17亩。5.3.3 运输方案本项目的运输基本为公路运输加铁路运输。车间内的运输利用平板车运输。生产区主要道路宽度大于10米，以满足大型车辆的通行，路面结构全部采用水泥混凝土。5.3.4 厂区总平面布置（1）组成部分，见下表：主要建筑物一览表序号工程名称结构形式占地面积（）层数建筑面积（）计算容积率建筑面积（）备注1生产车间轻钢29751297529752原料库轻钢11201112011203成品库轻钢13421134213424办公楼砖混22424484485宿舍砖混16835045046食堂轻钢80180807浴室轻钢80180808锅炉房轻钢40140409配电室砖混401404010合计606966296629（2）建筑指标：1）厂区总占地面积10780.46平方米，折合16.17亩；2）建筑物占地面积6069平方米；3）建筑物总建筑面6629平方米；4）容积率0.615；5）建筑系数56.3%；6）投资强度每公顷1582.49万元。5.4工程方案（一）建筑设计方案1、本工程设计项目主要有中生产车间2975平方米，原料库1120平方米，成品库1342平方米，办公楼448平方米，宿舍504平方米，食堂80平方米，浴室80平方米，锅炉房配电室80平方米。2、主要设计依据（1）深州市乔屯乡总体规划（2）深州市土地利用总体规划（3）工业企业总平面设计规范GB50187-93（4）建筑设计防火规范GB50016-2006（5）洁净厂房设计规范GB50073-2001（6）工业项目建设用地控制指标（2008年）3、总平面设计本工程总平面设计应当遵守两个原则：（1）符合国土资源部工业项目建设用地控制指标（2008年）中关于容积率、绿地率、办公及生活服务设施占地指标等有关规定；（2）结合工艺流程进行厂房、车间设计，使场内运输距离最短。总平面布置详附图：总平面布置图。4、主要建筑物装修A、车间、库房（1）地面面层采用彩色水磨石地面；地面基层做法依次为：素土夯实150厚3：7石灰土垫层60厚C15混凝土垫层。（2）墙面面层采用仿瓷涂料；墙面基层做法依次为：15厚139水泥石灰砂浆打底5厚10.33混合砂浆罩面。（3）顶棚面层采用彩色刚板瓦，不再做其他装饰。（4）外窗采用中空玻璃塑钢平开窗、大门采用夹心板推拉门。（5）外墙面层采用防冲刷外墙涂料。B、办公楼、宿舍楼（1）门窗采用中空玻璃塑钢窗；（2）屋顶采用酚醛泡沫板保温，采用18水泥膨胀珍珠岩找坡，采用40厚SBS改性沥青油毡防水；（3）地面采用40厚细石混凝土垫层，面层材料采用普通地板砖；（4）内墙采用中级抹灰，罩面材料用钢化涂料；（5）外墙采用13水泥砂浆抹灰，罩面材料用防水型外墙涂料；（6）顶棚采用10.33水泥石灰砂浆抹灰，罩面材料用钢化涂料；（7）建筑层高按3.3米考虑。（二）结构设计方案1、自然条件分析本地区基本风压0.4KN/m2，基本雪压0.2KN/m2，地震基本烈度为7度，最大冻土深度460毫米，场地类别为类。2、主要设计依据（1）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）（2）建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）（3）建筑结构荷载规范(GB50009-2001)（4）砌体结构设计规范(GB50003-2001)（5）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）（6）钢结构设计规范（GB500172003）（7）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）3、根据国家地震局地震烈度区划图及有关文件确定为7度地震区，结构均按7度抗震设防。4、基础处理待地质勘察后再确定。5、主要建筑物结构类型车间、库房均采用轻钢结构，基础采用钢筋混凝土独立基础，外围护墙采用水泥炉渣空心砌块砌筑。办公楼、宿舍楼采用砖混结构，地基垫层采用37灰土垫层；基础采用水泥砂浆砌筑掺灰粘土砖大放脚砖基础，使之达到要求的承载能力；建筑主体采用混合砂浆砌筑粉煤灰砖；屋面采用钢筋混凝土现浇楼板；按建筑抗震设计规范(GB500112010)的有关规定设置钢筋混凝土圈梁和钢筋混凝土构造柱；按照抗震设计规范设置墙体拉结钢筋。上述现浇钢筋混凝土的截面尺寸、强度等级和钢筋配置由有资质的设计单位经计算后确定。（三）给排水设计方案1、设计依据(1)生活饮用水卫生标准（GB 5749-2006）(2)室外给水设计规范(GB50013-2006)(3)室外排水设计规范(GB 50014-2006)(4)建筑设计防火规范GB50016-2010(5)污水综合排放标准(GB897896)(6)建筑给水排水设计规范GB50015-2003（2009版）(7)河北省用水定额（DT13/T 1161-2009）2、给水（1）本项目用水主要为生产用水和生活用水。生产用水量：该项目每1吨固体泡花碱半成品需1.5吨水，则年用水量为24000吨。生活用水量：本项目仅产生生活用水：按照河北省用水定额（DT13/T 1161-2009）生活用水办公室工作人员40升/人.日，按15人考虑，日用水量0.6吨，年用水180吨；宿舍住宿人员20升/人.日，按103人住宿考虑，日用水2.06吨，年用水618吨；职工淋浴用水40升/人.日，按全部职工每2天淋浴一次估算，年用水量约618吨（按300天估算）。年总水量25416吨。（2）用水水源：接用乔屯工业区供水管网，采用PVC给水管接至本项目用水点，管口径为DNl50，进口外设计量水表。工业区供水管网能够满足本项目用水需要，供水水质符合生活饮用水标准。3、排水（1）排水系统采用生活、雨水合流排水系统，枝状布置，埋地敷设，排水管道选用钢筋砼管，水泥砂浆接口。（2）生活污水主要为粪便污水和洗浴废水，对生活污水采用化粪池处理达标后统一排出。（3）雨水经道路流入雨水口，汇入雨污合流排水管道后，统一排入工业区排水管网。（4）本项目不产生生产废水。（四）供电设计方案1、用电量估算1）照明用电 根据建筑照明设计标准（GB 500342004）确定该项照明用电如下：按8w/计算，每天按10个小时考虑，年用电量为14.87万千瓦时；2）生产用电 设备装机容量为147.4千瓦，每年按7200小时计算，使用的系数按0.8考虑，年耗电量85.08万千瓦时；年用电量合计99.95万千瓦时。2、本项目用电电源来自乔屯乡供电所。项目区配电电压场为380/220。3、照明电压为220V，采用高效荧光灯，照明电源由变电所低压侧引入建筑物后，线路采用BV-500型导线穿钢管沿墙暗敷。4、供电外线及户外照明配电线路均采用电缆埋地敷设，本项目道路照明采用柱灯。5、防雷与接地建筑物在电源进线处设电气重复接地装置，接地电阻不大于4欧。（五）消防设计方案1、设计依据（1）建筑设计防火规范GB50016-2010（2）建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)（3）其他法律、法规、规程、规范2、消防车道主要建筑物四周布置与出入口相连的道路，主要道路宽度大于10米，其净空5米内无管架、栈桥等障碍物，满足消防要求。3、消防给水在项目区内建一300m3的地下蓄水池，另外再接一路至供水管网，接入的管径为DNl50，水压为0.350.5MPa的自来水，以供消防用。4、灭火器配置按规范要求配置。5、每栋建筑物的总进线开关均选为漏电保护型，预防电气火灾。（六）总图运输1、主入口布置在厂区西面。2、道路设计本项目道路设计考虑到大型货运及消防车辆的运输和消防需要，采用汽15级道路，路面用水泥砼，主要道路宽度10米以上。3、竖向布置考虑排雨水及防止暴雨积水，厂区内部道路纵坡2。设计标高结合地形现状，全厂室外地坪纵坡平均24，雨水采用暗管排除。4、围墙、大门本项目厂区沿街采用镂空钢制围墙，其余墙体采用小型砼砌块实心墙，高度均为2.4米。大门采用电动可伸缩成品不锈钢大门。第六章 生产线工艺流程6.1工艺技术方案的选择（1）原料价格合理，充分利用地区资源优势且运输距离较近；（2）动力及公用工程力争回收利用；（3）力求工艺先进、成熟可靠、经济合理，各项技术经济指标较好，生产成本低，以获得最佳效益；（4）生产过程环保洁净，符合国家清洁生产要求；（5）生产采用连续性生产，自动化程度高，节能效益明显。6.2 工艺流程（1）生产工艺流程图：泡花碱固体半成品+水锅炉加热搅拌罐搅拌成液体 成品装罐第七章 主要设备选型及其技术参数7.1主要设备的选用原则1、通用的设备性能必须达到21世纪初国内先进水平和国际先进水平。2、通用的设备均为环保节能型设备。3、选用的设备能推动国内对该项目产品生产技术和管理水平的提高，能最大限度的减少原材料消耗、节约能源，提高劳动生产率，降低产品成本，提高企业经济效益。7.2主要设备选择详下表工艺设备一览表序号设备名称规格型号数量（台/套）总功率（kw）1搅拌罐5吨4202储存罐60吨123储存罐20吨14锅炉LSB系列/0.5t11.75发电机6135D-316龙门吊MH/60t11267变压器SBK-100KVA1合计21147.7第八章 原材料、燃料、动力供应8.1原辅材料供应1、本项目所需原材料主要为泡花碱固体半成品以及水。年需泡花碱固体半成品为16000吨，需用量不大，衡水地区有多家生产泡花碱的厂家，能够满足项目的需求，原料供应有保障。8.2燃料动力供应动力供应情况如下：1、所需电力有保障用电电源来自乔屯乡供电所，供电电压10千伏，50赫兹。项目区配电电压场为380/220。2、所需生活用水有保障生活用水接用工业区供水管网，能够满足本项目用水需要，供水水质符合生活饮用水标准。3、所需燃煤有保障本项目安装0.5吨燃煤锅炉一台，用于搅拌罐加热和冬季采暖，按0.075吨/小时估算，项目年耗煤540吨。第九章 环境影响评价9.1 建设地区环境概况该项目位于深州市乔屯工业区，工业区内道路四通八达，拟选场址地理位置十分优越。从现状看，厂区周围无大的居民区和自然村庄，厂区四周无自然保护区、文物、景观和其它环境敏感点，区域距自然村较远，地势开阔，大气扩散净化能力强，因此，环境质量较好。本项目建成后，实施清洁生产，由于“三废”都经过有效处理后达到排放标准，劳动安全卫生作了有关保护措施，因此，对周围环境和劳动安全的影响较小，在允许范围内。9.2 执行的环境质量标准和污染物排放标准1、环境空气质量标准（GB30951996）2、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-08）3、地面水环境质量标准（GB38382002）4、工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）5、锅炉大气污染物排放标准（GB132712001）6、大气污染物综合排放标准（GB162971996）7、污水综合排放标准（GB89781996）8、建设项目环境保护设计规定国环字【1987】002号9.3 主要污染源和污染物及其治理9.3.1主要污染源和污染物（1）水环境 建设项目运行期产生废水主要为生活污水、洗浴废水。生活污水和洗浴废水年排放量大约1132.8吨，经过化粪池水解和经过隔油池隔油处理，水质达标后通过管网进入工业区排水管网。 （2）大气环境 本项目建成后对周边环境环境影响较小，可保证环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准。 （3）声环境 拟建项目建成运行后，东、南、西、北厂界噪声排放预测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-08）中的3类标准。（4）固废 该项目产生的固体废物主要为燃煤煤渣，燃煤煤渣由其他需要的厂家收购后回收利用，不会对环境造成不利影响。厂区生活垃圾每天由专人送到环卫部门指定的垃圾存放点后，由环卫部门统一清运。9.3.2环境保护措施（1）废水防治措施生活污水和冲洗水经化粪池、隔油池、沉淀池处理达标后进入工业区排水管网。（2）废气污染防治措施生产过程中的锅炉产生的废气经处理后达标排放，不会造成环境污染。（3）噪声污染防治措施在设备安装调试阶段应严格把关，提高安装精度；对声源上无法防治的噪声应采取有效的隔声、吸声和减振措施，对声功率级较强的设备应加装隔声罩和消声器，并设隔声门窗，减少噪声对外辐射。同时在本工程总平面设计时，应合理布局，尽量将高噪声设备集中布置，使其远离噪声敏感点。（4）固废防治措施厂房内设置一般固废临时堆场，集中堆放，分类管理，该项目生产中产生的固废属可回收利用资源，可由其他需要的厂家收购后回收利用。厂区内设置垃圾桶以收集生活垃圾，每天由专人送到环卫部门指定的垃圾存放点后，由环卫部门统一清运。9.4 环保监测设施方案为了确保本项目投产后的“三废”排放指标符合国家规定的“三废”排放标准，以及“三废”处理设备的完善和正常运转。本项目将配备专职人员管理环保工作，配备相应的设备，如酸度计，COD测试仪，玻璃器皿等，并制定有关安全操作及环境管理制度。检测计划如下：1、废水，监测项目：PH、COD、BOD、SS等。2、废气，定期监测车间环境空气质量和燃煤锅炉产生的烟气情况。3、噪声，定期监测车间内外噪声情况。4、配备监测所需仪器设备。9.5 环境影响评价本项目生产过程中所产生固废、噪声、废气、污水等污染通过有效的治理，各污染物均可达标排放，对环境不会造成污染和影响。上述环境分析只是简单的粗略分析，进一步的专业的环境影响和环境治理措施经专业的环境影响评价机构提出后，本项目据以落实。第十章 劳动安全卫生与消防10.1设计依据及标准1、建筑设计防火规范（GB500162006）2、建筑项目（工程）劳动安全监察规定劳动部19973、工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）10.2劳动卫生本项目严格执行国家有关卫生防疫的法律、法规，建立健全完善的内部卫生监控机制，操作人员必须进行岗前培训，必须定期进行严格的身体检查。环境卫生。车间需远离有害场所，与通道之间有防护带，车间周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染物。车间卫生。车间及设备要定期清洗，及时清除废弃物，在下水道、排水沟、进排风口等地设防护网，防止鼠类等进入车间。卫生设施。有粉尘污染的车间设置更衣室、洗手设施、卫生间等卫生设施。生产卫生。原辅材料使用前要经过化验和验收，方可进入车间。工艺流程按照连续化、自动化、密闭化设计，防止前后工序交叉污染。10.3劳动污染10.3.1生产过程中劳动安全职业危害因素分析（1）生产过程中可能存在机械伤害和触电的危险。（2）存在易燃的危险。（3）生产设备及通风设备等，在工作时产生的生产性噪声以及风机在工作时产生的噪声对人体的危害。10.3.2采取的主要防范措施1、工艺设备（1）严格按有关标准、规范、规定进行设备的工程设计、制造和检验，对有可能产生超温的设备，设置限温联锁保护系统。设备的保温，充分考虑安全卫生的需要。（2）设备检修时，设备员、安全员、班长及操作人员要到现场检查，符合安全条件时方可作业。进入设备检修要办理危险作业证，落实安全监护人员，落实安全措施后，方准进行。（3）重要设备设置液位高限或低限报警。2、为了改善职工的劳动条件及生产工艺要求，在厂房内设计大面积的集中式洁净空调系统。3、电气设计厂房配电系统采用TNS接地系统，接地电阻不大于1。建筑物电源入口处做总等电位联结。生产区主要房间按200Lx设计，以洁净荧光灯为主。生产区主要生产车间、走廊设置应急疏散照明，出口处设出口指示灯。爆炸危险场所分别采用防爆灯。在易燃品的包装材料包装成品库房处，设放电燃灯。所有插座回路均带漏电保护，配电系统采取防过电压保护。4、噪声治理该项目在设备选型上均采取了噪声小的先进设备，厂房为全封闭型，并设置机械室，将部分排风装置及除尘装置设置在机械室内。较大的生产设备均有保护罩，起到了良好的降噪效果。噪声较大的设备采取防震、隔震吸音、隔声内墙等措施并设置了操作间，减少了噪声对操作人员的危害。5、防机械伤害在生产厂房有粉碎机械设备处设置防护罩以防机械伤害。6、安全标志的设置为了提醒人们注意安全，预防发生事故，公司应在储存有害物质的场所、火灾危险场所、容易发生触电的场所，以及其他一切有不安全因素的场所设置安全标志。7、新工人进场前集中培训，危险岗位定期培训。8、其他本地区地震基本烈度为7度，所有新建厂房均按7度设防；在厂房设计中考虑到了风荷载、雪荷载、屋面活荷载等因素以确保保厂房安全。有防爆要求的房间在建筑上均考虑了足够的泄压面积。厂区内厂房间均按有关规定考虑了合理的间距，并综合考虑人流物流以及消防的需要设置了厂内道路。另外在各生产厂房内设置洗手盆等生活设施，改善员工的工作条件。厂房设置饮水机供员工饮水。建筑物、构筑物的设计遵守防火技术规范的规定，对建筑物按耐火等级设计，建筑物采取防雷、避雷措施。10.4消防10.4.1火灾危险性分析根据建筑设计防火规范，本项目生产车间的火灾危险性为甲类。10.4.2消防条件本项目严格按照建筑设计防火规范进行建设