c热工联锁保护试验综合项目试验.doc

附录二：3.1试验项目（热机-01）：循环水泵热工联锁保护试验试验项目简述l 试验条件:1） 循环水泵电机送试验位置,2） 循环水泵冷却水投入,l 满足上述试验条件1）、2）时, 下列条件之一成立，开启循环水泵。循环水泵功效组ON循环水泵房控制盘手操启泵按钮l 满足试验条件1)、2）时,下列条件之一成立，跳闸循环水泵。循环水泵出口碟阀故障。循环水泵功效组OFF。循环水泵房控制盘手操停泵按钮。就地手操停泵按纽。l 联动备用泵联锁开关合向联锁位置,当运行泵跳闸时, 立即联动备用泵。试验项目逻辑简图开启循环泵或循环水泵功效组ON循环水泵房控制盘手操启泵按钮 跳闸循环水泵或循环水泵冷却水流量低循环水泵出口碟阀关循环水泵开启出口碟阀没开循环水泵功效组OFF循环水泵房控制盘手操停泵按钮就地手操停泵按纽35s . 和开启备用泵工作泵开关在运行位置联锁开关合向联锁位置工作泵跳闸 2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.2 试验项目（热机-02）汽室真空泵热工联锁保护试验 试验项目简述l 试验条件: 1）.本试验系统电源正常；2）.汽室真空功效组投入。l 满足上述试验条件1）、2）时, 下列条件之一成立，开启预选汽室真空泵。汽室真空泵功效组ON。就地手操启泵按纽。l 满足试验条件1)、2）时,下列条件之一成立，跳闸汽室真空泵。汽室真空泵功效组OFF。就地手操汽室真空泵停泵按纽。l 联动备用泵一个泵运行时,联锁开关合向自动位置,当系统压力高时, 立即联动备用泵。l 联动其它设备当真空泵开启后，自动打开系统入口门，旁路阀和空气喷射器入口阀自动切换正常。l 试验项目逻辑简图或开启汽室真空泵汽室真空泵功效组ON预选汽室真空泵就地手操启泵按纽和 或跳闸汽室真空泵循环水泵功效组OFF. 就地手操汽室真空泵停按钮 和开启备用汽室真空泵工作泵开关在运行位置联锁开关合向自动位置系统压力高 和汽室真空泵开启满足条件自动打开系统入口门 旁路阀和空气喷射器入口阀自动切换正常 2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.3 试验项目(热机-03)小机液压油泵热工联锁保护试验试验项目简述1). 试验条件:小机液压油箱油位正常,#1、#2液压油泵送试验位置。l 满足上述试验条件1）时，当下列条件之一成立， 开启预选液压油泵(1).小汽机液压油泵功效组ON.(2).手操开启液压油泵按钮.(3).汽泵功效组投入. l 满足上述试验条件1）时，当预选泵未启时联动备用液压油泵.l 满足上述试验条件1）时，当下列条件之一成立，跳闸液压油泵.(1).小汽机液压油泵功效组OFF.(2).手操停止液压油泵按钮.l 试验项目逻辑简图或小汽机液压油泵功效组ON手操开启液压油泵按钮汽泵功效组投入预选一台液压油泵开启预选液压油泵和和开启备用液压油泵预选液压油泵未开启 小汽机液压油泵功效组 OFF 手操停止液压油泵按钮或跳闸液压油泵2）.试验结束,系统恢复见总则1.7.23）.试验结果整理存档见总则1.7.1.3.4 试验项目(热机-04)小汽机交直流润滑油泵热工联锁保护试验试验项目简述1). 试验条件:小汽机润滑油箱油位正常l 满足上述试验条件1）时，当下列条件之一成立开启预选润滑油泵，若预选泵未启时，联启备用泵。（1）POS工作站操作开启预选泵.（2）手操启润滑油泵按钮.（3）汽泵功效组ON.l 满足上述试验条件1）时，当下列条件之一成立，停止润滑油泵。（1）POS工作站操作停止预选泵.（2）手操停止润滑油泵按钮.试验项目逻辑简图l 联启备用泵或和开启预选润滑油泵手操启润滑油泵汽泵功效组ON POS工作站开启预选泵预选润滑油泵未启预选一台润滑油泵和 停止润滑油泵或POS工作站停润滑油泵手操停止润滑油泵按钮 2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.5 试验项目(热机-06 )电动给水泵热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:（A）电动给水泵送试验位置。（B）线路接线正确。（C）逻辑组态正确。（D）逻辑回路时间设定正确。，（E）LOCAL/REMOTE在“远控” 位置，（F）勺管控制置 在“AUTO”位置，l 满足上述试验条件1）时，下列条件同时含有时,自动开启电动给水泵（1） 给水母管压力低于70bar时，出口电动阀在关闭位置。（2） 电泵功效组投入。（3） 辅助润滑油泵开启，油压正常。（4） 润滑油压大于1.2bar。 l 满足上述试验条件1）时，电泵在试验位置，下列条件之一含有，跳闸电动给水泵：（1）机械密封水出口温度MAX2延时10秒。 （LAC10CT111）（2）机械密封水出口温度MAX2延时10秒。 （LAC10CT108）（3）出氧器给水箱水位MIN。 （LAA10CL003）（4）电泵前置泵轴承温度MAX2延时10秒。 （LAC10CT100） （5）电泵主泵驱动侧轴承温度MAX2延时10秒。 （LAC10CT101）（6）电泵主泵非驱动侧轴承温度MAX2延时10秒。 （LAC10CT102）（7）电泵主泵推力轴承非工作面温度MAX2延时10秒。（LAC10CT103）（8）电泵主泵推力轴承工作面温度MAX2延时10秒。 （LAC10CT104）（9）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。 （LAC10CT400）（10）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。 （LAC10CT401）（11）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。 （LAC10CT402）（12）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。 （LAC10CT403）（13）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。 （LAC10CT404）（14）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。 （LAC10CT405）（15）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。 （LAC10CT406）（16）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。 （LAC10CT407）（17）电泵轴振动MAX2延时10秒。 （LAC10CY100）（18）电泵轴振动MAX2延时10秒。 （LAC10CY101）（19）电泵轴振动MAX2延时10秒。 （LAC10CY102）（20）电泵轴振动MAX2延时10秒。 （LAC10CY103）（21）电泵前置泵轴振动MAX2延时10秒。 （LAC10CY104）（22）电泵液力偶合器/壳振动MAX2延时10秒。 （LAC10CY400）（23）电泵液力偶合器/壳振动MAX2延时10秒。 （LAC10CY401）（24）电泵工作油温度MAX1 （LAC10CT413）（25）电泵润滑油母管温度MAX2 （LAC10CT411）（26）电泵润滑油油箱温度MAX2 （LAC10CT412）（27）电动机线圈温度MAX2 （LAC10TE011）（28）电动机线圈温度MAX2 （LAC10TE01K）（29）电动机线圈温度MAX2 （LAC10TE01M）（30）电动机轴承温度MAX2 （LAC10TE02A）（31）电动机轴承温度MAX2 （LAC10TE02C）（32）电泵润滑油压力MIN2延时3秒 （LAC10CP404）（33）就地手动操作跳闸电泵l 联动备用泵：汽泵在运行中，给水总功效组投入时，若运行中汽泵跳闸，或气泵低压调门开度反馈小于低值，电泵被联锁开启。 l 联动其它设备：（1）电泵开启5分钟后，自动停止辅助润滑油泵。 （2）电泵开启5秒钟后，自动开泵出口门LAB10AA003。l 试验项目逻辑简图启泵逻辑给水母管压力低于70bar时，出口电动阀在关闭位置电泵功效组投入 辅助润滑油泵开启,油压正常润滑油压大于2.0bar 和 开启电泵 （1）机械密封水出口温度MAX2延时10秒 （LAC10CT111）（2）机械密封水出口温度MAX2延时10秒 （LAC10CT108）（3）出氧器给水箱水位MIN （LAA10CL003）（4）电泵前置泵轴承温度MAX2延时10秒 （LAC10CT100）（5）电泵主泵驱动侧轴承温度MAX2延时10秒 （LAC10CT101）（6）电泵主泵非驱动侧轴承温度MAX2延时10秒 （LAC10CT102）（7）电泵主泵推力轴承非工作面温度MAX2延时10秒（LAC10CT103）（8）电泵主泵推力轴承工作面温度MAX2延时10秒 （LAC10CT104）（9）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒 （LAC10CT400）（10）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒 （LAC10CT401）（11）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒 （LAC10CT402）（12）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒 （LAC10CT403）（13）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒 （LAC10CT404）（14）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒 （LAC10CT405）（15）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒 （LAC10CT406）（16）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒 （LAC10CT407）（17）电泵工作油温度MAX1 （LAC10CT413）（18）电泵润滑油母管温度MAX2 （LAC10CT411）（19）电泵润滑油油箱温度MAX2 （LAC10CT412）（20）电动机线圈温度MAX2 （LAC10TE011）（21）电动机线圈温度MAX2 （LAC10TE01K）（22）电动机线圈温度MAX2 （LAC10TE01M）（23）电动机轴承温度MAX2 （LAC10TE02A）（24）电动机轴承温度MAX2 （LAC10TE02C）（25）电泵润滑油压力MIN2延时3秒 （LAC10CP404）（26）就地手动操作跳闸电泵或跳闸电泵跳泵逻辑 和联锁开启电泵汽泵在运行中给水总功效组投入运行中汽泵跳闸气泵低压调门开度小于低值l 联动备用泵逻辑 l 联动其它设备：5min5s电泵开启停辅助润滑油泵自动开启泵出口门(LAB10AA003) 2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.6 试验项目(热机-07 )低压旁路热工联锁保护试验试验项目简述1）试验条件:a低压旁路系统复位b系统供油站工作正常l 满足试验条件1），当满足下列条件之一，关闭低压旁路：1.凝汽器颈部温度MAX2延时3秒902.凝汽器压力保护MAX3动作（3取2）3.低旁减温水压力MIN2LCE10CP0014.蒸汽排放装置前压力MAX2MAN10CPO025.减温水流量MAN11CF0016.低旁后压力MAN10CP0017.低压汽轮机排汽压力MAC10CP0038.低旁减温水门关但低旁蒸汽调门未关，延时3秒9.集控室硬手操低旁跳闸按钮10.DCS手动跳闸试验项目逻辑简图凝汽器颈部温度高MAX290延时3秒凝汽器压力高MAX3动作（2/3）低旁减温水压力低MIN2（LCE10CP001）蒸汽排放装置前压力低MAX2（MAN10CPO02） 减温水流量低（MAN11CF001）低旁后压力高（MAN10CP001）低压汽轮机排汽压力高（MAC10CP003）低旁减温水门关但低旁蒸汽调门未关，延时3秒集控室硬手操低旁跳闸按钮操作或关闭低旁 DCS手动跳闸 2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1. 3.7 试验项目(热机-08 )高压旁路热工联锁保护试验试验项目简述1）。试验条件: a。高旁复位。 b。液压油站工作正常l 满足上述试验条件1）时，当下列条件之一含有，快速开启高旁。（1） 手操按钮操作开高旁.（2） 汽机主汽调门关闭过快（50%/min）.l 满足上述试验条件1)时,当下列条件之一含有,快速跳闸高旁及联动其它设备(1) 手操跳闸高旁按钮.(2) 高旁后温度高MAX2387.l 联动其它设备:当高旁快速关闭时,同时联动关高旁减压阀、关高旁减温水调门和截门。l 高旁保护闭锁：高旁定位回路故障信号出现时，高旁被保护闭锁。l 试验项目逻辑简图或快速开启高旁快开高旁逻辑简图手操按钮操作开高旁汽机主汽调门关闭过快 快关高旁逻辑简图手操跳闸高旁按钮.高旁后温度高MAX2387关减温水截门快速关闭高旁关减压阀关减温水调门 或 2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.8 试验项目(热机-09 )汽轮机热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件: 汽轮机复位.l 满足上述试验条件,下列139项条件之一存在,跳闸汽轮机 1. 安全系统压力 MAX44CP001MIN2600kPa（3取2）. MAX44CP002MIN2600kPa. MAX44CP003MIN2600kPa2. 润滑油压力 MAV40CP00360%90kPa （3取2） . MAV40CP00460%90kPa.MAV40CP00560%90kPa. 3. 润滑油箱油位 MAV40CL002AMAX2120. 12. #2径向轴承金属温度MAD21CT001MAX2120. 13. #3径向轴承金属温度MAD31CT001MAX2120. 14. #4径向轴承金属温度MKD11CT001MAX2120. 15. #5径向轴承金属温度MKD21CT001MAX2120. 16. #6径向轴承金属温度MKD51CT001MAX2120. 17. 高压汽轮机叶片温度MAA10CT016MAX2530. 18. 低压汽轮机叶片温度MAC10CT003MAX2200. 19. 凝汽器热井水位高 MAG10CL001MAX22128mm. 20. 密封油/氢气压差小MKW49CP001MIN20kPa延时15秒.（3取2） MKW49CP002MIN20kPa. MKW49CP003MIN20kPa.21. 密封油真空油箱油位低MKW20CL001LOW 延时5秒.（2取2 ）. MKW20CL002MAX30kPa .（3取2 ）. MAC10CP002MAX30kPa. MAC10CP003MAX30kPa.23. 全真空破坏 MAC10AA001SETTED. 24. TT6跳闸 FAILURE. 25. 锅炉MFT 26. 发电机跳闸 FAILURE. 27. 后备手操跳闸 28. DCS手动跳闸 29. 就地手动跳闸 l 试验项目逻辑简图 1 安全系统压力低（3取2）2 润滑油压力低（3取2）3 润滑油箱油位低4 1#轴振动大5 2#轴振动大6 3#轴振动大7 4#轴振动大8 5#轴振动大9 6#轴振动大10 轴向位移大 或跳闸汽轮机 11#1径向轴承金属温度高 12#2径向轴承金属温度高13 #3径向轴承金属温度高14 #4径向轴承金属温度高15 #5径向轴承金属温度高16 #6径向轴承金属温度高17 高压汽轮机叶片温度高18 低压汽轮机叶片温度高19 凝汽器热井水位 MAX2 20 密封油/氢气压差MAX 30kPa （3取2 ） 23. 全真空破坏24. TT6跳闸25. 锅炉MFT26.发电机跳闸27.后备手操跳闸28.DCS手动跳闸29.就地手操跳闸39就地手动跳闸 2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.9 试验项目(热机-10 )主机交直流润滑油泵热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:a.润滑油箱油位正常。 b.交流润滑油泵送试验位置。 c.交直流润滑油泵手动起停正常。l 满足上述试验条件1）时，下列条件之一成立，开启主机辅助交流润滑油泵。（1）.POS站开启主机辅助交流润滑油泵。（2）.控制盘开启主机辅助交流润滑油泵。（3）.汽轮机转速90%。（4）.润滑油压90%。（4）. 汽轮机转速3rpm。l 联动备用泵:满足上述试验条件1）时,下列条件之一成立,开启主机事故直流润滑油泵。（1）.POS站操作开启主机事故直流润滑油泵。（2）.控制盘操作开启主机事故直流润滑油泵。（3）.润滑油压60%，延时15秒。（4）.润滑油系统功效组OFF且润滑油压40%。l 满足上述试验条件1）时，下列条件之一成立，停止主机事故直流润滑油泵。（1）.POS站操作停止主机事故直流润滑油泵。（2）.控制盘操作停止主机事故直流润滑油泵。（3）.润滑油系统功效组ON且汽机转速3rpm 。l 试验项目逻辑简图开启主机交流润滑油泵或开启主机交流润滑油泵简图POS站开启主机交流润滑油泵.控制盘开启主机交流润滑油泵.汽轮机转速90%.润滑油压90%.汽轮机转速3rpm. 或和.POS站开启主机事故直流润滑油泵.控制盘开启主机事故直流润滑油泵.润滑油压60%，延时15秒.润滑油系统功效组OFF.润滑油压40%开启主机事故直流润滑油泵 开启主机事故直流润滑油泵简图 或和.汽机转速3rpm.润滑油系统功效组ON停止主机事故直流润滑油泵简图.POS站停止主机事故直流润滑油泵.控制盘停止主机事故直流润滑油泵停止主机事故直流润滑油泵 2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3. 10 试验项目(热机-11)主机液压油泵热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件: (a).液压油箱油位正常。(b).液压油泵手动启/停正常。（c）液压油泵电机送试验位置。l 满足上述试验条件1）时，主机液压油功效组ON，自动开启预选液压油泵，预选泵未启，备用泵联启。l 满足上述试验条件，主机液压油功效组OFF，自动停止液压油泵。l 试验项目逻辑简图主机液压油功效组ON预选液压油泵和自动开启预选液压油泵联启备用泵和预选液压油泵未开启主机液压油功效组OFF和自动停止液压油泵 2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.11 试验项目(热机-12 )开式冷却水泵热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:（a）.#1、2、3开冷水泵电机送试验位置.l 满足上述试验条件1)时, 下列条件之一含有，开启预选开式冷却水泵。（1）开式冷却水泵功效组ON； （2）POS开启按钮ON； l 满足上述试验条件1）时，停止开式冷却水泵。（1）开式冷却水泵功效组OFF，（2）就地手动紧急停泵，（3）POS手动停泵按钮ON， l 满足上述试验条件1), 在运行泵紧急跳闸时，联启备用泵。l 试验项目逻辑简图或开启预选开式冷却水泵开式冷却水泵功效组ON手动按钮ON和预选开式冷却水泵 或停止开式冷却水泵 手动按钮OFF 开式冷却水泵功效组OFF就地手动紧急停泵 和自动联启备用泵运行泵紧急跳闸 2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.12 试验项目(热机-13 )密封油系统油泵热工联锁保护试验试验项目简述:系统油泵分两种,交流油泵和直流油泵.交流密封油泵在正常工作时使用,直流密封油泵在事故状态下使用. 真空油箱油位小于最小值，跳交流密封油泵.1）.试验条件: 真空油箱油位正常l 满足上述试验条件时，系统中设备动作次序以下：(1)试验条件满足时，预选一台交流密封油泵，预选一台真空泵，密封油功效组投入，预选一台交流密封油泵投入运行，预选泵因故未启，备用泵联启；在功效组投入以后10秒，假如密封油/氢气压差（MKW49CP001/2/3）小于最小值，则直流（事故）密封油泵自动投入运行。(2)当交流密