火电机组达标投产考核办法.docx

集团公司
火电机组达标投产考核办法

目 录
第一章　总则 456
第二章　组织机构 456
第三章　各级达标领导小组职责 458
第四章　考核项目 459
第五章　考核内容和评分规定 459
第六章　申报达标预（复）检的十项必备条件 459
第七章　考核程序 460
第八章　奖励办法 462
第九章　附则 462
附表一：火电机组达标考核表（安全管理） 463
附表二：火电机组达标考核表（质量与工艺） 466
附表三：火电机组达标考核表（调整试验） 481
附表四：火电机组达标考核表（技术指标） 487
附表五：火电机组达标考核表（工程档案） 495
附表六：火电机组达标考核表（综合管理） 506
附表七：达标投产申报表 512
条文说明 517
附录A 达标支持性材料一览表 524
附录B 达标参考规程和文件一览表 528

第一章　总 则
第一条　为持续、健康地开展达标投产工作，提高火电工程建设管理水平和机组整体移交水平，充分发挥投资效益，结合我力建设的新形势、新特点和集团公司火电建设的实际情况，现将集团公司（简称集团公司，下同）颁发的《集团公司火电机组达标投产考核办法（试行）（2006年版）》修订为《集团公司火电机组达标投产考核办法（2010年版）》（简称本办法，下同）。
第二条　本办法适用于集团公司系统控股建设的所有火电机组。
第三条　受检机组（简称机组，下同）的达标投产考核，必须以国家、电力行业和集团公司颁发的有关火电建设的现行标准、规程、规定以及项目的有关批准文件、设计（最终版）、合同等为主要依据，在工程建设的全过程中，项目公司和所有参建单位都必须坚持“安全可靠、经济适用、符合国情”的原则，认真贯彻本办法。严禁以达标为名擅自提高装饰和建设标准，不准做表面文章，不准搞形式主义。
第四条　达标考核的标准是对新建机组的基本要求，集团公司系统新建机组的各项指标都必须在投产时达到或优于本办法的考核标准。
第五条　达标投产必须贯彻落实事前、事中、事后控制的原则。要求项目公司在设备和施工招标以前组织编写达标投产规划，作为施工组织设计大纲的一个附件提交审查，在审定的达标投产规划基础上，及时制定达标投产细则；在所有的承包合同和工程实施过程中，都要体现达标投产规划和细则的要求；集团公司通过建设过程中的“工程管理评价（对口竞赛）、安全检查、质量检查、年度考核”等方式，对达标投产工作进行动态考核；机组投产后，应及时组织达标投产自检、预检、复检。
第六条　集团公司的新建机组（包括进口和国产），凡与安全稳定运行和主要技术经济指标有关的项目，均应同时满足合同和本办法考核标准的要求。
第二章　组 织 机 构
第七条　集团公司、分公司（控股公司）、项目公司分别成立各级达标领导小组，并设办公室。
第八条　集团公司达标领导小组组长由集团公司工程建设部主任担任，副组长由集团公司工程建设部副主任、安全生产部副主任担任，成员有工程建设部、安全生产部、办公厅有关人员以及外聘的咨询专家等，办公室设在工程建设部。
第九条　分公司（控股公司）达标领导小组组长由分公司（控股子公司）分管领导担任，成员有分公司（控股公司）电源发展部（工程管理部）、生产经营部、综合管理部门以及外聘的咨询专家等，办公室设在电源发展部（工程管理部）。
第十条　项目公司达标领导小组组长由项目公司的总经理担任，副组长由分管基建副总经理、分管生产副总经理担任，成员有主体土建和安装单位的项目经理（或分管质量的项目副经理/总工），监理单位的总监，调试单位的调总，机组性能试验单位的现场技术负责人，总体设计单位的设总，项目公司的工程、质检、安全、计划、生产、设备、档案、检修主要负责人、可靠性统计专责人等，办公室设在工程或质检部门，该部门的负责人担任达标办公室主任。
项目公司设六个达标专业管理组，原则上由项目公司公司级的领导担任组长，各专业管理组的副组长由项目公司的副总工程师或分管部门的主要负责人担任并主持工作，专业管理组常设在相应的管理部门。
1．安全管理组
组 长：项目公司总经理担任。
副组长：项目公司安监部主任担任。
组 员：各主要施工单位安全管理部门的负责人、项目公司安全专责人、副总监理师。
2．质量与工艺组
组 长：项目公司分管基建的副总经理担任。
副组长：项目公司副总工或质检部主任担任。
组 员：项目公司工程部、运行部、检修部的负责人，工程土建、安装单位的工程部、质检部的负责人，总体设计单位的工代负责人、副总监理师。
3．调整试验组
组 长：项目公司分管生产的副总经理担任。
副组长：项目公司运行部主任担任。
组 员：项目公司的运行部专工、调试单位的调总、主机安装单位的总工程师、副总监理师。
4．技术指标组
组 长：由项目公司分管生产的副总经理担任。
副组长：由项目公司副总工或运行部主任担任。
组 员：项目公司生技部专工、可靠性统计专工，调试单位技术负责人，性能试验单位技术负责人、副总监理师。
5．工程档案组
组 长：项目公司总工程师或分管副总经理担任。
副组长：项目公司工程档案管理负责人担任。
组 员：土建、安装单位的档案负责人，总体设计单位的工代负责人，调试单位的负责人，项目公司生产统计、质检、工程、设备、计划等部门的负责人、副总监理师。
6．工程综合管理组
组 长：由项目公司分管经营的副总经理担任。
副组长：项目公司达标办主任担任。
组 员：项目公司的计划、工程、设备等部门负责人，总体设计单位设总、总监理师。
第三章　各级达标领导小组职责
第十一条　集团公司达标领导小组职责
（1）领导集团公司的达标投产工作。
（2）审批《集团公司火电机组达标投产考核办法》及相关标准。
（3）研究、部署集团公司达标投产工作，制定集团公司达标年度工作计划。
（4）组织、主持达标复检工作。
（5）审定达标机组的考核结果，命名达标机组，颁发奖牌、奖状，表彰达标立功单位。
第十二条　分公司（控股公司）达标领导小组职责
（1）在达标领导小组的直接领导下，全面贯彻集团公司对达标工作的要求。
（2）制定达标工作计划，指导、部署、检查达标投产工作。
（3）指导、督查达标工作年度自查和达标自检。
（4）组织并主持达标预检。对受检机组均须提交达标预检报告。对满足达标必备条件的机组提出达标复检申请报告。
（5）根据集团公司达标领导小组的要求，组织并指导项目公司做好达标复检的迎检工作。
（6）组织并主持单机容量300MW以下机组的达标复检工作，并报集团公司审批。
（7）协调解决达标工作中的具体问题。
（8）总结达标工作的经验、教训，不断改进达标工作，提高实效。
第十三条　项目公司达标领导小组职责
（1）在集团公司、分公司（控股公司）达标领导小组的领导和指导下，全面贯彻集团公司和分公司（控股公司）对达标工作的要求。
（2）结合工程的实际情况，在设备和施工招标以前组织编写达标投产规划，作为施工组织设计大纲的一个附件提交审查。在审定的达标投产规划基础上，制定达标投产细则。
（3）在所有的承包合同和工程实施的全过程中，全方位地逐项逐条落实本办法和达标投产规划及细则的各项要求，并完成各项考核指标。
（4）定期召开达标工作例会。根据工程进展的不同特点，逐项检查达标计划的完成情况，及时协调解决有关问题，组织参建单位全面完成各类专项检查提出的达标整改要求。
（5）组织并主持年度自查。自工程开工之日起，在机组投产前的每年年末，负责按本办法的要求、达标工作计划、实施细则，对已完成的工程项目组织年度自查，并将自查结果书面呈报分公司（控股公司）达标领导小组。
（6）组织并主持达标自检，提交达标自检报告。
（7）对自检中需要消缺、完善的项目提出整改计划，并组织实施。
（8）负责向分公司（控股公司）达标领导小组提交机组达标预检申请。
（9）根据分公司（控股公司）达标领导小组的要求，负责具体的达标预检和复检的迎检工作。
第四章　考 核 项 目
第十四条　达标考核项目分为安全管理、质量与工艺、调整试验、技术指标、工程档案、综合管理等六项。
第五章　考核内容和评分规定
第十五条　考核项目的标准得分分别为“安全管理”100分、“质量与工艺”180分、“调整试验”180分、“技术指标”280分、“档案管理”100分、“综合管理”160分，总标准得分为1000分。
第十六条　考核时不扣分即得分。对各考核项目中的子项目不设扣分的限额，其标准得分扣完为止。
第十七条　已量化的考核指标，自检时必须严格按本办法界定的条件和规定的量纲进行统计、填报。瞒报、虚报指标者，应加倍扣分，情节严重的取消达标资格。
第十八条　难以量化的考核项目，自检时必须严格按本办法条文说明规定的检查范围、内容、方法、数量和计量单位等进行考核。
第十九条　具体考核内容和评分规定详见附表一。
第六章　申报达标预（复）检的十项必备条件
第二十条　受检工程已通过国家主管部门的核准。
第二十一条　受检机组及其相关系统的全部建筑和安装工程已经全部完成，各分项、分部和单位工程的质量验收必须全部满足国家颁发的现行的、有效的标准和规程，且签证规范、齐全、完整。
第二十二条　受检机组已按集团公司集工〔2006〕41号文颁发的《集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）》（简称《启动办法》，下同）和国家能源局发布的DL/T 5437—2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（简称《启规2009版》，下同）完成了启动试运及全部调试；按集团公司集工〔2006〕41号文颁发的《集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》（简称《验评标准》，下同）验收合格；按原电力部电综〔1998〕179号文颁发的《火电机组启动验收性能试验导则》（简称《性能试验导则》下同）完成了全部性能试验项目（有合法手续者除外），并投入商业运营并完成相关的验收和移交手续。
第二十三条　受检机组的建设工期未超过集团公司集工〔2004〕 21号文颁发的《集团公司火电工程建设工期定额（试行）》。
第二十四条　受检机组的工程结算未超过集团公司下达的最终核准造价目标。
第二十五条　受检机组在建设期内未发生重大、特大安全事故；未发生死亡事故；未发生累计重伤3人及以上的事故。
第二十六条　受检机组在建设期内未发生重大及以上质量事故。投产后能稳发满发，安全可靠，无威胁机组安全稳定运行的隐患。“供电煤耗”性能试验的测试值不大于设计值，“汽轮机热耗”性能试验的测试值不大于合同保证值的101%，机组轴系振动的在线值不超过运行规程的报警值，汽轮机真空严密性在考核期的平均值不超过260Pa/min，考核期内热控保护、自动、DAS和指示仪表的投入率，电气保护、自动和指示仪表的投入率均能达到并保持在96%以上。
第二十七条　受检机组在考核期的等效可用系数应不低于90%，强迫停运次数应不超过2次。
第二十八条　受检机组的环保项目（含脱硫、脱硝）在建设期内应实现“三同时”且设备及其系统运行正常。
第二十九条　受检机组已按本办法的要求完成了达标自（预）检，且各考核项目的得分率均在80%以上。
第七章　考 核 程 序
第三十条　达标考核原则上分“自检、预检、复检”三个阶段。单机容量300MW以下机组的“预检”可延至“复检”阶段一并进行。
第三十一条　自检。
1．由项目公司达标领导小组负责组织并主持，监理、设计、建筑、安装、调试、运行等参建单位参加。
2．自检工作必须在机组投产后的考核期内的前2个月内完成，未经集团公司达标领导小组同意，逾期取消达标资格。
3．基本要求。
（1）逐项核查达标的十项必备条件。
（2）在机组稳发满发、安全可靠的正常运行工况下，按照本办法的规定，对六个考核项目逐项逐条地进行全面检查（不允许抽查）。
（3）核查隐蔽工程的施工验收记录，结合建设过程中的质量监检评价进行全面考评。
（4）严格按照本办法的评分规定评/扣分。
（5）认真填写“火电机组达标投产自检结果表”和“达标投产申报表”，按本办法附录A的要求，整理出真实、齐全的“达标支持性材料”，并报送分公司（控股公司）达标领导小组2份（另附1份电子版）。
（6）能够全部满足达标十项必备条件的机组，向分公司（控股公司）达标领导小组提交达标自检报告和达标预检申请报告。
（7）对于不能全部满足达标十项必备条件的机组，项目公司向分公司（控股公司）达标领导小组提交专题报告，说明因由并提出整改计划。
第三十二条　预检。
1．由分公司（控股公司）达标领导小组负责组织并主持，项目公司及监理、设计、施工、安装、调试、运行等参建单位参加。
2．达标预检在机组考核期内的后1个月内完成，未经集团公司达标领导小组同意，逾期取消达标资格。
3．基本要求。
（1）重点是逐项核查达标的十项必备条件。
（2）核查自检结果中的扣分项以及建设期年度自查和工程管理评价（对口竞赛）、安全检查、质量检查、年度考评等提出的整改意见的落实情况。
（3）抽查重要隐蔽工程（例如地基和基础处理、沉降记录、防雷接地等）的施工验收记录。
（4）在机组稳发满发、安全可靠的正常运行工况下，在“火电机组达标投产自检结果表”的基础上，对六个考核项目分别进行重点抽查，提出整改要求，并作出宏观评分。
（5）认真核对、修改并完善“达标投产申报表”和“达标支持性材料”，并报送集团公司达标领导小组2份（另附1份电子版）。
（6）能够全部（缺一不可）满足达标十项必备条件的机组，向集团公司达标领导小组提交达标预检报告和达标复检申请。
（7）不能全部满足达标必备条件的机组，向集团公司达标领导小组提交达标预检报告。
第三十三条　复检。
1．单机容量300MW及以上机组的达标复检由集团公司达标领导小组负责组织并主持。分公司（控股公司）、项目公司及监理、设计、施工、安装、调试、运行等参建单位参加。
2．单机容量300MW以下机组的达标复检由分公司（控股公司）达标领导小组负责组织并主持。项目公司及监理、设计、施工、安装、调试、运行等参建单位参加。
3．达标复检一般在机组考核期结束后2个月内完成。
4．基本要求。
（1）逐项核查达标的十项必备条件。
（2）核查预检结果中的扣分项以及建设期年度自查和工程管理评价（对口竞赛）、安全检查、质量检查、年度考评等提出的整改意见的落实情况。
（3）抽查重要隐蔽工程（例如地基和基础处理、沉降记录、防雷接地等）的施工验收记录。
（4）在机组稳发满发、安全可靠的正常运行工况下，对六个考核项目分别进行重点抽查，结合上述第（2）点核查结果进行评价，并提出整改要求。
（5）必须严格按照本办法的评分规定，逐项评（扣）分。
（6）认真填写六个考核项目的考核表，检查人和主要迎检人签字。按程序报集团公司达标领导小组审批。
第八章　奖 励 办 法
第三十四条　凡通过达标复检的机组，经集团公司审定后，由集团公司统一命名为“集团公司系统达标投产机组”、颁发奖牌，并根据申报单位的建议，对参加建设的总承包、主体工程监理、总体设计、主体工程施工（含安装、土建）、主体工程调试、生产运行等有关单位分别颁发证书。
第三十五条　机组达标投产的过程考核和最终考核，与集团公司对分公司和项目公司的年度考核和总体考核挂钩；项目公司应对为达标投产作出贡献的单位给予适当的物资奖励。
第三十六条　达标机组及其受奖的参建单位名单，将定期在集团公司有关杂志上发布。
第三十七条　凡荣获集团公司达标投产荣誉称号的参建单位，在集团公司招标评标中享有加分优惠。
第九章　附 则
第三十八条　本办法由集团公司工程建设部负责解释。
第三十九条　本办法自颁布之日起施行。集团公司集工〔2006〕41号颁发的《集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年版）》同时作废。

附表一：
火电机组达标考核表（安全管理）
考核项目：安全管理 标准得分：100分 自（复）检得分： 共4页
序号
考核内容
扣 分 规 定
检查结果
备注
范 围
单位
扣分
（%）
实际
完成
扣分
１
事故
1.1 建设期发生人身死亡事故
1.2 建设期发生人身重伤事故
1.3 建设期发生恶性误操作事故
1.4 建设期发生一般机械或设备（含一般火灾）事故
1.5 建设期发生性质相同的重复性机械或设备（含火灾）事故
1.6 建设期安全情况汇总表（含主管上级单位安全目标完成的证明文件作支持性材料）不齐全
1人
1人·次
1次
1次

1次

1项

7
4
3
1

加倍

0.5

２
消防系统
及管理
2.1 消防系统设计未经消防主管部门审查
2.2 消防水、气体、泡沫灭火系统和消防报警系统等未经消防主管部门验收合格
2.3 消防管理
2.3.1 未建立消防领导机构和义务消防队并根据单位和人员变化及时进行调整
2.3.1.1 未建立
2.3.1.2 未调整
2.3.2 未建立消防管理制度
2.3.3 未明确重点防火部位
2.3.4 未建立重点防火部位消防档案（该部位防火制度、防火预案、消防器材配置图、消防检查记录）
2.4 消防器材配置
2.4.1 不齐全
2.4.2 失效
2.5 消防通道不畅
1项

1项

1个单位
1个单位
1项
1处
1处

1处
1处
1处
0.5

0.5

2
0.5
0.5
0.2
0.5

0.2
0.1
0.5

３
安全设施
及标准化
3.1 核查主厂房和主要生产区的遮栏、护栏、栏杆、沟（洞）盖板等
3.1.1 不符合设计和规程要求

1处

0.3

续表
序号
考核内容
扣 分 规 定
检查结果
备注
范 围
单位
扣分
（%）
实际
完成
扣分
３
安全设施
及标准化
3.1.2 不齐全
3.1.3 不可靠
3.2 核查一般生产区的遮栏、护栏、栏杆、沟（洞）盖板等不齐全或不可靠
3.3 靠近带油设备的沟盖板没密封
3.4 生产现场安全标示牌、警示牌、警示线、各种安全色标不完善
1处
1处
1处

1处

1处

0.2
0.2
0.1

0.2

0.1

4
保安电源
4.1 保安电源、备用电源、UPS、事故照明电源不符合设计规范
4.2 保安电源、备用电源、UPS、事故照明（自厂用电受电开始至考核期，统计调试切换、正常运行切换、事故切换自动投入）动作情况汇总表（作为支持性材料）不齐全
4.3 抽查自动投入效果
4.3.1 考核期自投不正确
4.3.2 抽查做自投试验时不正确
1处

1项

1次
1次
0.3

0.5

0.5
1

5
照明
5.1 核查主厂房和主要生产巡视路线及设备的照明
5.1.1 不符合设计和规程要求
5.1.2 灯具漏装或损坏
5.1.3 灯不亮
5.1.4 照明亮度明显不满足生产要求
5.2 核查辅助车间和道路的照明
5.2.1 不符合设计和规程要求
5.2.2 灯具漏装或损坏
5.2.3 灯不亮
5.3 事故灯不亮

1处
1盏
1盏
1处

1处
1盏
1盏
1盏

0.3
0.3
0.1
0.5

0.2
0.2
0.05
0.2

6
安全接地
6.1 核查电气设备（构架、带电屏柜、穿线金属管、电缆、电缆桥架、综合管架等）的安全接地
6.1.1 不符合设计和规程要求
6.1.2 漏接安全接地线
6.1.3 接地网引上线处没有标注规定的接地标识

1处
1处
1处

0.4
0.2
0.1

续表
序号
考核内容
扣 分 规 定
检查结果
备注
范 围
单位
扣分
（%）
实际
完成
扣分
6
安全接地
6.2 核查（燃油、可燃气体、易燃液体设备、储罐和管道，可燃粉尘集尘设备及皮带轨道等）设备的防静电接地
6.2.1 不符合设计和规程要求
6.2.2 漏接防静电接地线
6.2.3 接地网引上线处没有标注规定的接地标识
6.3 接地网及其引线的隐蔽工程没有合法合格的验收签证

1处
1处
1处
1处

0.4
0.2
0.1
0.5

7
生产区
起吊设施
7.1 与设计的起吊设施比较，起吊设施不符合设计要求
7.2 与设计的起吊设施汇总表比较，提供的起吊设施使用许可证汇总表（作为支持性材料）不齐全
1台

1项

0.4

0.2

8
电缆防火
措施
8.1 电缆孔洞封堵
8.1.1 封堵不全
8.1.2 封堵不严密
8.2 电缆防火隔离
8.2.1 电缆隧道和电缆沟没有分段做防火隔离
8.2.2 电缆竖井和电缆构架没有采取分段阻燃隔离
8.3 电缆防火涂料涂刷
8.3.1 漏涂刷
8.3.2 涂刷不够均匀

1处
1处

1处

1处

1处
1处

0.1
0.1

0.3

0.3

0.2
0.1

９
核查各参
建单位在
建设期的
安全管理
9.1 在集团公司进行的工程管理评价中安全管理未被评价为优良（或得分率85%以下）
9.2 在集团公司组织的安全检查中未被评价为优良工地（或得分率85%以下）
1次

1次

4

3

主要迎检人

检查人

附表二：
火电机组达标考核表（质量与工艺）
考核项目：质量与工艺 标准得分：180分 自（复）检得分： 共16页
序号
考核内容
扣 分 规 定
检查结果
备注
范 围
单位
扣分（%）
实际
情况
扣分
1
质量验评
1.1

1.2

1.3
建设工程质量验评资料

单位工程质量评价
质量事故
1.1.1 工程质量验评资料内容填写不规范，不齐全
1.1.2 工程验评资料不真实
1.2 单位工程质量评价不正确，与抽查结果不符合
1.3 建设期发生质量事故
1份

1份
1个

1次
0.1

0.1
1

3~10

1.4
历次工程质量管理评价检查意见中要求整改项目已完成
1.4 未完成整改闭环
1项
1

一、
土建部分
2
建、构筑物主要功能检测与试验
2.1 单位工程重要结构无结构实体检测报告
2.2 单位工程未进行混凝土强度评定或评定错误
2.3 地基处理（含桩基）试验资料不齐全
2.4 门、窗的三性试验资料不齐全
2.5 建、构筑物沉降观测资料不齐全，不正确
2.6 水工结构、屋面、涉水楼、地面试水记录不齐全，不正确
2.7 钢结构高强螺栓、连接副试验资料不齐全
2.8 通风、水、暖试验资料不齐全
1个

1项

1项

1项

1项

1项

1项

1项
1

0.1

0.1

0.5

0.5

0.1

0.5

0.1

3
建筑物
3.1

3.1.1
安全与功能
内外墙面、地面、屋面无渗漏

3.1.1.1 有漏水
3.1.1.2 有渗水

1处

3
0.5

续表
序号
考核内容
扣 分 规 定
检查结果
备注
范 围
单位
扣分（%）
实际
情况
扣分
3.1.2

3.1.3

3.1.4

结构无裂缝

结构变形测量

变形缝处理符合设计要求
3.1.2.1 混凝土结构有裂缝
3.1.2.2 砌体有裂缝
3.1.2.3 楼、地面层、墙体粉刷层有裂缝
3.1.3.1 建筑垂直度超出规范和设计要求
3.1.3.2 不均匀沉降超出规范和设计要求
3.1.4.1 施工变形缝不符合设计要求
3.1.4.2 施工变形缝处理工艺不美观
1处
2
0.5
0.2

0.5

0.5

0.2

0.2

3.2
3.2.1

3.2.2

3.2.3
墙面
平整度应满足标准

抹灰面层

块料面层

3.2.1.1 超标值在20%～70%（含）时
3.2.1.2 超标值＞70%时
3.2.2.1 有空鼓
3.2.2.2 掉粉
3.2.2.3 阴、阳角不顺直
3.2.3.1 有空鼓
3.2.3.2 有脱落
1处

0.4

0.8
0.2
0.2
0.3
0.2
0.3

3.3
3.3.1

3.3.2

3.3.3

3.3.4
楼地面
楼、地面平整度符合相关验收标准
水泥砂浆楼地面

块料面层

防腐面层

3.3.1 按3.2.1规定扣分

3.3.2.1 有麻面
3.3.2.2 有起砂
3.3.2.3 有压痕
3.3.2.4 表面不光平
3.3.3.1 拼缝及图案不完整或不美观
3.3.3.2 踢脚线起壳
3.3.4 面层起壳、空鼓
1处

0.1
0.1
0.1
0.1
0.1

0.1
0.2

3.4
3.4.1
3.4.2
3.4.3

3.4.4

屋面
坡度正确
防水层无破损
水落管符合施工规范
屋面排水系统畅通
3.4.1 不正确
3.4.2 有破损
3.4.3 不符合施工规范

3.4.4 屋面排水不畅、堵塞
1处
0.2
0.3
0.1

0.2

续表
序号
考核内容
扣 分 规 定
检查结果
备注
范 围
单位
扣分（%）
实际
情况
扣分
3.5
3.5.1
吊顶
平整、美观
3.5.1 不平整或不美观
1处
0.2

3.6
3.6.1

3.6.2
3.6.3
门（窗）
开/关灵活密封好不变形
附件齐全完好
门、窗框

3.6.1 开/关不灵活或密封性差或变形
3.6.2 附件不齐全
3.6.3.1 门、窗框安装不牢固
3.6.3.2 门、窗框与墙体间没有填充膨胀剂

1处

1件
1处
1处

0.3

0.05
0.5
0.1

3.7
3.7.1
3.7.2
3.7.3
扶手栏杆
接头焊接牢固
焊缝表面光滑
踢脚板应齐全

3.7.1 不牢固
3.7.2 不光滑
3.7.3 不齐全
1处

0.3
0.1
0.2

3.8
3.8.1
3.8.2
沟（洞）盖板
盖板无破损
盖合后平整

3.8.1 有破损
3.8.2 不平整

1块
1处

0.1
0.1

3.9
3.9.1

3.9.2

油漆、涂料
颜色

涂刷

3.9.1.1 颜色不符合设计要求
3.9.1.2 色泽不一致
3.9.2.1 不均匀
3.9.2.2 有皱纹
3.9.2.3 有返锈
3.9.2.4 有气泡
3.9.2.5 有起皮、脱落
1处
0.2

3.10

3.10.1

3.10.2

3.10.3

3.10.4
一般建筑物的水电暖消防设施
设施齐全、功能良好、操作方便
管道和阀门无漏点
管道和阀门无渗点
电器设施安全接地正确良好

3.10.1 不齐全或功能不全或操作不方便

3.10.2 有漏点

3.10.3 有渗点

3.10.4 电器和照明设施接地不正确或接地不规范

1件

1个

1个

1处

0.2

2

0.5

0.2

3.11
无施工遗留物
3.11 有施工遗留物
1件
0.05

4
构筑物
续表
序号
考核内容
扣 分 规 定
检查结果
备注
范 围
单位
扣分（%）
实际
情况
扣分
4.1
4.1.1
4.1.2

4.1.3
4.1.4

4.1.5
混凝土结构
表面平整光滑
模板固定螺栓的处理美观防腐
洁净无污染
无破损、裂纹、麻面
色泽均匀一致

4.1.1 不平整或不光滑
4.1.2 未处理、防腐

4.1.3 有污染
4.1.4 有破损或有裂纹或有麻面
4.1.5 色泽不均匀
1处

0.1
0.2

0.1
0.3

0.1

4.2
4.2.1

4.2.2
4.2.3

4.2.4

4.2.5

4.2.6

4.2.7
钢结构
无明显的变形、损伤
无锈蚀
清洁干净无污染
面层油漆符合设计要求
高强度螺栓安装符合设计和规程要求
高强度螺栓摩擦面安装符合设计和规程要求
彩钢板维护

4.2.1 有变形或有损伤

4.2.2 有锈蚀
4.2.3 有污染

4.2.4 不符合

4.2.5 安装不符合设计要求

4.2.6 安装不符合设计要求

4.2.7.1 构造节点不合理
4.2.7.2 安装不牢固
1处

0.1

0.1
0.2

0.1

0.5

1

0.5
0.5

4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
烟囱、水塔
观感应顺直流畅
水塔无渗点
水塔无漏点

4.3.1 不顺直流畅
4.3.2 有渗点
4.3.3 有漏点

1座
1个
1个

1
0.3
2

4.4
4.4.1

4.4.2

4.4.3
设备基础
棱角分明、顺直
大面垂直度按≤4mm考核

直埋螺栓超差量应在允许范围内

4.4.1 棱角不分明或不顺直

4.4.2.1 超标值≤20%
4.4.2.2 超标值20%～70%（含）
4.4.2.3 超标值＞70%
4.4.3 超标

1处

1处
1处

1处
1项

0.2

0.1
0.3

0.6
0.2

续表
序号
考核内容
扣 分 规 定
检查结果
备注
范 围
单位
扣分（%）
实际
情况
扣分
4.5
4.5.1
4.5.2
水工、地下结构
无渗点
无漏点

4.5.1 有渗点
4.5.2 有漏点
1个

1
3

5
厂区道路
5.1

5.2

5.3

5.4
混凝土路面应符合规定、规范
混凝土路变形缝符合规定
路牙完整无损、顺直、平整
排水通畅
5.1 按4.1的规定扣分

5.2 不符合

5.3 有破损或不顺直或不平整

5.4 不畅
1处

0.2

0.1

0.2

二、
机、电、热等安装专业
6
质量检验
6.1

6.2

6.3
阶段质量按一次成功考核

受监焊口一次合格率按≥95%考核

质量事故
6.1.1 核查主要“阶段质量”没能一次成功
6.1.2 抽查“一次成功项目”的结果不符合实际情况，不真实
6.2.1 受监焊口一次合格率在85%（含）～95%时
6.2.2 受监焊口一次合格率＜85%时
6.2.3 抽查受监焊口“一次合格率”的结果不符合实际情况，不真实
6.3 建设期发生安装质量事故
1项

1项

1%

1%

1处

1次
1

3

0.5

1

3

3～10

7
安装专业通用
7.1
7.1.1

7.1.2

7.1.3

7.1.4
观感质量
工艺美观、规范
安装规范、牢固
物见本色、洁净、无污染
完整无损、配件齐全

7.1.1 工艺不美观或不规范

7.1.2 不牢固或不规范

7.1.3 有污染，不洁净

7.1.4 有损伤或缺少量配件

1处

1处

1处

1件

0.2

0.2

0.1

0.1

续表
序号
考核内容
扣 分 规 定
检查结果
备注
范 围
单位
扣分（%）
实际
情况
扣分
7.2
7.2.1

7.2.2
7.2.3
严密性
渗点按≤5点考核
无漏
无严重漏点

7.2.1 渗点超标

7.2.2 有漏点
7.2.3 有严重漏点
1点

0.5

1
3

7.3

油漆
应符合规程、规范

7.3.1 色泽不一致
7.3.2 不均匀
7.3.3 有流痕
7.3.4 有皱纹
7.3.5 有气泡
7.3.6 有脱落
7.3.7 有污染
7.3.8 有返锈
7.3.9 颜色不符合设计要求
1处
0.2

7.4
焊接
应符合规程、规范
7.4.1 焊缝尺寸不符合要求
7.4.2 焊缝不平滑
7.4.3 漏焊
7.4.4 有焊瘤
7.4.5 变形
1处
0.2
0.1
0.2
0.1
0.2

7.5
保温
应符合规程、规范
7.5.1 不平整
7.5.2 有损坏
7.5.3 有脱落
7.5.4 不规范
7.5.5 金属外壳保温层的环向搭口没有向下
7.5.6 金属外壳保温层罩壳搭接尺寸＜75mm
7.5.7 金属外壳保温层轴向没采用大小线咬口
7.5.8 抹面层的棱角不平直
7.5.9 抹面层有裂纹
1处
0.2
0.2
0.2
0.1
0.1

0.1

0.1

0.1
0.1