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目 录
l 宣传教育篇
安全事故“四不放过”
安全生产六大纪律
十项安全技术方法
登高作业必需做到“六不准”
焊接作业“十不焊”
起重“十不吊”
库房管理“十不准”
l 规章制度篇
爆炸物品管理制度
炸药库管理制度
施工现场安全管理要求
l 安全技术交底篇
现场技术员安全技术交底
电工安全技术交底
电焊工安全技术交底
钳工安全技术交底
钢筋工安全技术交底
架子工安全技术交底
模板工安全技术交底
石工安全技术交底
混凝土工安全技术交底
一般工安全技术交底
维修工安全技术交底
杂工班安全技术交底
夜间施工安全技术交底
钻孔桩安全技术交底
人工挖孔桩施工安全技术交底
高空作业安全技术交底
拌和机操作安全技术交底
输送泵操作安全技术交底
卷扬机操作安全技术交底
架桥机拼装安全技术交底
吊装安全技术交底
l 施工安全篇
土方工程安全要求
石方工程安全要求
防护工程安全要求
桥涵工程安全要求
隧道工程安全总体要求
隧道爆破施工安全要求
隧道施工机械安全要求
隧道支护安全要求
l 安全检验篇
安全管理常规检验
防火设施安全常规检验
手持电动工具安全常规检验
移动式电动工具常规安全检验
动力、照明配电箱常规安全检验
交、直流电焊机常规安全检验
爆炸物品管理制度
（一） 总则
为了规范爆炸物品管理，预防爆炸事故、炸材流失事件发生，预防犯罪分子利用爆炸物品进行破坏活动，依据国家相关要求，特制订本制度。
1. 爆炸物品安全管理由项目经理部安全科主管领导全方面负责。
2. 爆炸物品管理必需建立民爆物品安全责任制、安全岗位责任制、安全技术操作规程等制度。
3. 爆炸物品购置、运输、储存、发放、使用必需认真实施国家、当地政府相关要求，同时认真学习和落实本要求。
4. 从事爆炸物品管理人员，必需政治可靠、责任心强、熟悉爆炸物品性能、安全操作规程，同时经过培训合格职员。
5. 未经爆炸物品安全教育培训合格人员，不准从事其民爆物品工作。
（二） 爆炸物品储存
1. 项目经理部安全科依据相关要求向当地公安部门申请，设置专门爆炸物品仓库或托管仓库，并取得《爆炸物品储存许可证》。
2. 爆炸物品储存仓库必需设置专员看管，严禁将爆炸物品承包给私人看管。
3. 爆炸物品仓库必需坚持出入库登记、检验制度，即进库人员必需先登记检验。
4. 爆炸物品发放必需进行登记，做到帐目清楚，帐物相符。
5. 爆炸物品仓库内储存爆炸物品数量不得超出设计容量。性质相抵触爆炸物品，必需分库存放；导火索、电（纸）管、炸药分类存放；库房内严禁存放其它物品。
6. 严禁无关人员进入库区，严禁在库区内吸烟和用火，严禁把易燃、易爆物品带入仓库，严禁在库房内住宿和进行其它活动。
7. 发觉爆炸物品丢失、被盗，必需立即报安全科和当地公安部门。
（三） 爆炸物品购置
1. 购置爆炸物品必需依据施工进度分批购置。
2. 各工区每个月定时上报用量计划到安全科，由安全科统一办理审批手续，持《爆炸物品购置证》到指定地点购置。
3. 各工区需用爆炸物品时，先到安全科办理“爆炸物品领用单”，然后持领用单到爆炸物品仓库领取。
4. 各工区使用爆炸物品必需严格实施“当日使用，当日领取，节余当日归库”。
5. 严禁自由买卖，严禁自销，严禁用爆炸物品换取其它物品。
（四） 爆炸物品运输
1. 运输爆炸物品，由安全科按要求到当地公安部门办理《爆炸物品运输证》，采取自运或委托运输。
2. 各工区到爆炸物品仓库领取爆炸物品运输，由各工区自运，并派专职安全员押运。
3. 运输爆炸物品时，运载车辆必需符合国家及当地公安部门相关运输要求和安全要求。
4. 运输车辆车厢内爆炸物品必需确保堆放稳固，且性质相抵触爆炸物品不准混装在同一车厢内。
5. 装有爆炸物品车厢，不准同时载运闲杂人员和其它易燃、易爆物品。
6. 车辆运输爆炸物品时，在公路上必需限速行驶，前后车辆应该保持避免引发殉爆距离。
7. 运输爆炸物品在途中停歇时，要远离建筑设施和人群密集地方，并有专员看管，严禁在爆炸物品周围吸烟和用火。
8. 装卸爆炸物品应尽可能在白天进行，要有专员负责组织操作，装卸现场应该设置警戒岗哨，严禁无关人员进入。
（五） 爆炸物品使用
1. 爆炸物品使用，由安全科按相关要求到当地公安部门申请《爆炸物品使用许可证》后方可使用。
2. 爆破作业必需由经过培训考评合格爆破员担任，做到持证上岗。
3. 爆破作业时，必需严格遵守相关爆破安全操作规程和以下要求：
3.1在爆破作业中，爆破人员必需先确定爆破警戒范围和设置防护方法，杜绝闲杂人员进入警戒区。
3.2现场安全员在爆破作业之前必需清点炸材数目，以防遗漏工地或作业人员私藏炸药。
3.3在人群、车辆流通地段作业，安全员必需在放炮警戒范围提前设置禁行标志，临时停止人群、车辆流通。
3.4爆破作业在爆破前发出信号，待危险区人员撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必需对现场进行检验，确定安全检验后，才能发出解除警戒信号。
4. 爆破员领取爆炸物品，必需经工区安全员同意，领取数量不得超出当班使用量，节余数量应该日退回爆炸物品仓库。
5. 使用爆炸物品，必需建立严格领取、清退制度。现场安全员必需做好领取和实用数量记录表，杜绝爆炸物品流失。
6. 当日剩下炸材必需如数交爆炸物品仓库管理人员收回库存，杜绝存放工地。
7. 严禁任何工区和个人私拿、私用、私藏、赠予、转让、转卖、转借爆炸物品，严禁使用爆炸物品炸鱼、炸兽。
8. 因为现场安全员渎职，造成爆炸物品丢失、被盗或发生重大事故，除追究个人责任外，同时接收公安部门调查处理。
炸药库管理制度
1. 严禁一切无关人员进入库区内，果断杜绝未经主管领导同意外人参观。进入库区，必需关闭手机。
2. 严禁携带烟火和穿钉子鞋进入易燃易爆物品库房内；
3. 严禁使用多种枪支在库区打猎，不准在库区范围内点放烟花炮竹。
4. 严禁在库房内饮食和进餐。
5. 严禁值班人员在值班期间会客、聚众酗酒。
6. 严禁非工作人员在库区内随意乱窜，对外来检验人员，必需先登记后入库区。
7. 值班人员必需推行职责，坚守岗位，不得私自离开岗位，做到勤检验、勤巡查。
8. 值班人员必需做到不吸烟、不喝酒、不脱岗，确保爆炸物品仓库随时有些人。
9. 值班人员必需做好交接班统计，接班人员未到，交班人员不得离岗。
10. 值班人员必需搞好库区周围环境卫生工作。
施工现场安全管理要求
1. 施工现场应符合相关安全卫生要求。
2. 现场隶属建筑物、机械设备、运输道路、排水设施、电力线、乙炔瓶等应该有具体要求。
3. 作业区间、悬崖、陡坎、坑洞等位置，应该用篱笆、木板、铁丝网、安全网等围设栅栏。沟、坑在非作业期间应设围栏、加盖板。
4. 施工现场要有交通指示标志。危险作业点应该悬挂“危险”、“严禁通行”等显著标志，夜间应该设红灯示警。场地狭小，行人来往和运输频繁地点，应该设临时交通指挥。
5. 施工现场架设电线，悬吊高度和距工作地点水平距离，应满足相关要求或根据当地电力部门要求架设。
6. 施工现场内通常不许架设高压电线，必需时候，应该在下方增设电线保护网，或根据当地电电力部门要求办理。
7. 工地内交通运输道路，应该常常保持通畅和清洁，且应该尽可能采取单行线和降低无须要交叉点。载重汽车弯道半径，必需满足相关要求。
8. 工地内行驶斗车、小平车轨道应该平坦，纵向坡度不能大于3%，上述车辆必需安装有制动装置，且铁轨终点应该向上弯曲，或设车挡。
9. 工地内应该有合适排水设施，且不妨碍工作区内交通。经过运输道路沟渠，应搭设能确保安全桥板。
10. 工地一切材料存放全部要整齐和稳固，存放脚手杆要设支架。拆除模型板、废料等应立即清理，木模板应将钉子拔掉或打弯。
11. 在山谷、河流两岸或陡坡地段，铺设交通线路或设置一切临时建筑，应事先了解地形、地质、历年山洪、最高水位等情况，以防自然灾难。
12. 危害工人健康颜料和其它有害物质，应存放在通风良好指定场所；沥青应存放在不受阳光直接照射或不易熔化场所。
现场技术员安全技术交底
1. 严格实施相关安全规范、要求、操作规程及项目经理《安全管理措施》，做好施工现场各项安全防护方法。
2. 依据工程特点，以书面形式，向施工班组逐条进行具体安全技术交底，并推行签字手续，确保施工安全。
3. 坚守一线，随时检验作业人员安全操作情况，果断阻止不顾人身安全、违章冒险蛮干行为。严禁违章指挥和违章作业，严禁酒后作业和现场嬉戏、打架、斗殴、赌博等。
4. 坚持天天开工之前，应对多种安全防护设施进行检验，对进入工地作业人员要求佩戴安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。
5. 现场多种机械设备应保持一定距离，便于安全操作和维修。
6. 施工现场孔洞、高边坡、高空支架等危险位置,应有防护设施或显著标志。防护设施、安全标志和警告牌要做好保护，定时更换、保洁。
7. 参与经理部组织安全检验，对管辖分项分部工程存在安全问题立即进行整改。
8. 熟悉事故应急预案，发生事故后要立即向上级汇报，立即开启预案，保护好现场，救护伤员，参与事故处理。
电工安全技术交底
1. 电工必需经过特殊工种培训合格后持证上岗。
2. 电工必需坚持对各线路、开关箱、漏电开关等进行安全检验，并做好检验统计，对存在用电安全隐患立即处理。
3. 架设电线、线路或引接外电源不准架设在易于导电物体上，多种过道电缆电线，必需按要求埋设好。
4. 凡用电在50千瓦或50千瓦以上，必需按安全用电要求绘制电路走向平面图。
5. 全部电动机设备必需采取三相五线制，照明用电和机械用电不准混合搭接，做到专线专用。
6. 多种电动设备、开关箱，必需搭设防雨、防晒棚架，必需接地接零、安装防护装置和漏电开关，必需一机一闸，严禁一闸多用；
7. 配电房不准堆放杂物，充足搞好通道，配置对应灭火器。
8. 各电焊机、弯曲机、切断机电源线不得小于2米。
9. 各用电设备接地不准使用导电性能较差钻线或多肢线。
10. 维修电路时必需首先切断电源，且须悬挂警示标志。
11. 电工工具应专职专用，不得随便交由她人使用。
电焊工安全技术交底
1. 电焊工必需持证上岗，电焊作业必需佩戴劳动防护用具（电焊鞋及电焊手套）。
2. 氧气、乙炔是易燃易爆气体，必需根据要求堆放使用，并搭设防雨、防晒棚架。
3. 使用时必需安装回火装置，且不准卧倒使用；使用氧气、乙炔应保持不得少于10米间距。
4. 电焊机必需安装安全有效防护网罩、搭设防雨棚架或加盖防雨设施、安装近身开关装置。
5. 电焊机底座周围不准堆放杂物，如有废料应立即清理。
6. 不准随便将电焊、风割等工具交予由不懂电焊、风割其它人员使用。
7. 电焊、风割作业完成应将所留火种扑灭，把开关箱闸门刀拉下，把龙头线、氧气管盘好。
钳工安全技术交底
1. 使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要立即清除。
2. 使用手锤、大锤，必需戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有些人。
3. 使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。
4. 使用活扳手，扳口尺寸应和螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。
5. 使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。
6. 在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。
7. 检验设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，轻易倾倒设备，一定要垫实撑牢。
8. 拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁两侧。
9. 在倒链吊起部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用道木或支架等垫稳。
10. 设备清洗、脱脂场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过棉纱、布头、油纸等应搜集在金属容器内。
11. 设备试运转，应严格根据单项安全技术方法进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸人机械行程范围内。
钢筋工安全技术交底
（一）钢筋制作、绑扎
1. 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。
2. 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线2米区域内严禁行人，人工绞磨拉直，不准用胸，肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3. 展开盘圆钢筋要一头卡牢，预防回弹，切断时要先用脚踩紧。
4. 人工断料，工具必需牢靠，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内人和物体。
5. 断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹，严禁用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
6. 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
7. 半成品钢筋堆放要分散、稳当，预防倾倒和塌落。
8. 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，严禁攀沿钢筋笼。
9. 起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨架降落到离地1米以内时方可靠近，就位支撑好方可摘钩。
（二）钢筋机械（切断机、除锈机）
1. 切断机运转正常，方准断料，断料时手和刀口距离不得少于15公分，活动刀片前进时严禁送料。
2. 切断钢筋严禁超出机械负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3. 切长钢筋应有专员扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
4. 切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
5. 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口周围短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口周围，非操作人员不得停留。
6. 操作除锈机时，应戴口罩和手套。
7. 带钩钢筋严禁上机除锈。除锈应在基础调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。
8. 机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。
架子工安全技术交底
1. 架子工必需是经过特殊工种培训合格后取得上岗证健康男子，严禁残疾人上架工作。
2. 架子工天天上班必需戴安全帽和安全带。
3. 上架之前必需仔细检验安全带是否有破损现象，假如存在破损问题，立即报现场技术员要求更换新安全带。
4. 上架前要仔细检验钢管架是否松动，若存在扣件松动，必需处理才上架。
5. 上架后要先将安全带系在安全牢靠地方再开始工作。
6. 在架子上精力要高度集中，严禁在架子上打斗嬉戏。
7. 在钢管夹上施工要严格根据现场技术员要求操作。
8. 架子工在架子上操作时不能随意投掷工具或扣件、螺帽等物品到地面。
9. 传输工具或零件时必需有严格安全方法。
模板工安全技术交底
1. 模板工必需是经过特殊工种培训，有一定工作经验健康男子。
2. 因为模板是重量较重施工工具，模板工在上班期间必需保持充沛精力，并佩戴好安全防护用具。
3. 在进行高于地面2米以上空中吊装时必需系安全带；安装部位周围必需围上安全网。
4. 模板工在进行安装时必需听从现场技术员指挥，而且要随时注意吊装机械运行状态和运行方位。
5. 安装完成后要仔细检验是否有遗漏零件和悬吊工具，不得随意向地面投掷零件和工具。
石工安全技术交底
1. 搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢靠；两人抬运，应相互配合，动作一致；用车子或筐运输，不要装得太满，预防滚落伤人。
2. 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有些人。
3. 在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
4. 工作完成，应将脚手板上石渣碎片清扫洁净。
混凝土工安全技术交底
1. 车子向料斗倒料，应有挡车方法，不得用力过猛和撤把。
2. 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3. 浇灌混凝土使用溜槽及串筒节间必需连接牢靠。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4. 用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必需完好，管道架子必需牢靠，输送前必需试送，检修必需卸压。
5. 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6. 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护方法;浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7. 不得在混凝土养护窑 (池)边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，预防失足坠落。
8. 使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮滑电。
9. 预应力灌浆，应严格根据要求压力进行，输浆管道应通畅，阀门接头要严密牢靠。
一般工安全技术交底
1. 挖掘土方，两人操作间距保持2～3m，并由上而下逐层挖掘，严禁采取掏洞操作方法。
2. 开挖沟槽、基坑等，应依据土质和挖掘深度放坡，必需时设置固壁支撑。挖出泥土应堆放在沟边1m以外，而且高度不得超出1.5m。
3. 吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好宇固，起吊时垂直下方不得有些人。
4. 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5. 使用蛙式打夯机，电源电缆必需完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。
6. 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放。前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。
7. 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8. 脚手架上放砖高度不准超出三层侧砖。
9. 车辆未停稳，严禁上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
维修工安全技术交底
1. 现场作业必需戴安全帽，不准赤脚或穿拖鞋上班。
2. 严格实施“机械使用、保养、维修”要求。
3. 必需定时或天天对多种机械（卷扬机、砂泵等）进行检验、保养、加油，尤其着重于卷扬机制动部件（如箍钩、脚刹、离合）检验。
4. 维修机械时必需首先切断电源，并须悬挂警示标志。
5. 多种机械必需安装安全有效防护网罩。
杂工班安全技术交底
1. 必需服从现场施工管理人员指挥、安排和分配工作。
2. 现场作业必需戴安全帽，不准赤脚或穿拖鞋上班。
3. 清理现场产生杂物必需分类堆放指定地点。
4. 作业期间不准在吊机或其它机械底部歇息。
夜间施工安全技术交底
1. 加强对现场人员安全意识和环境意识教育工作，提升工人对安全问题和噪音问题认识，增强自觉性。
2. 夜间严禁大声喧哗，降低人为噪音。
3. 机械、材料进退场尽可能安排在白天或晚上十点钟，同时装卸车应把噪音降低到最低程度，严禁随意装卸车时发出大音量噪音。
4. 严禁高冲程落锤或打空锤，以降低机械运转时所发出噪音。
5. 对于靠近居民住宅楼孔桩灌注水下砼尽可能安排在白天，特殊情况也应在晚上十点钟前结束。
6. 机械、设备转移、换位等尽可能安排在白天，尽可能避免吊车在夜间运作，同时尽可能降低夜间运作机械数量，大音量机械严禁夜间运转，尤其是夜间十点钟以后。
7. 监督夜间操作人员尤其注意安全，避免因光线不足或疲惫、困倦等原因而出现意外事故。
8. 施工现场设置技术员及专职安全员，加强现场质量、安全监督工作，避免因质量、安全等问题而影响施工进度。
钻孔桩安全技术交底
1. 按劳动局要求，全部机械操作人员必需持证上岗。
2. 进入施工现场必需戴安全帽，不准赤脚或穿拖鞋上班。
3. 不准穿高跟鞋或带钉易滑鞋。
4. 必需做好交接班手续。施工前必需对桩机进行全方面检验，尤其是制动部件（卷扬机箍钩、脚刹、离合）是否有效或失控。
5. 必需定时对燕子头螺丝、滑轮进行检验、加油润滑。
6. 当班人员不得无故私自离开工作岗位。
7. 跑架、移架、横架时必需有三人以上，绕梆头时手距。
8. 梆头不得少于50公分，跑架、移架必需首先理好电缆。
9. 卷扬机不准带病强行运转，发觉毛病应立即修理，修理卷扬机时必需切断电源。
10. 浇混凝土时作业人员不准用二号葫芦或钢丝绳作扶手。
11. 高空作业必需系好安全带，不准往地下乱丢物件。
12. 必需定时组织安全活动，全方面检验工作、机具、机件和桩机关键部件，并必需做好安全活动统计。
人工挖孔桩施工安全技术交底
1. 从事挖孔桩作业工人以健壮男性青年为宜，井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业。
2. 在施工图会审和桩孔挖掘前，全部应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水和有害气体等情况应予重视，并应制订有针对性安全防护方法，如对安全施工存在疑虑，应在事前向相关单位提出。
3. 桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建（构）筑物改变。
4. 挖出土石方应立即运走，孔口四面2米范围内不很堆放挖孔杂物。机动车辆通行时，应做出预防方法或暂停孔内作业以防挤压塌孔。
5. 天天开工前，应将桩孔内积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟以上，使孔内混浊空气排出，才准许下人。
6. 为预防地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四面必需设置安全护栏或围安全隔离网。
7. 作业人员必需戴安全帽、穿绝缘胶鞋；
8. 严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火；
9. 作业人员每工作4小时应轮换一次；
10. 认真留心孔内一切动态，如发觉流砂、涌水、护壁变形等不良预兆和有异味气体时，应停止作业并快速撤离，同时汇报现场技术员；
11. 在中途抽水以后，必需先将地面上专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。
12. 孔口配合人员应集中精力，亲密监视孔内情况，并主动配合孔内作业人员进行工作，不得擅离岗位。
13. 在孔内上下递送工具物品时，严禁用抛掷方法，严防孔口物件落入桩孔内。
高空作业安全技术交底
1. 从事高空作业要定时体检。经医生诊疗，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和其它不适于高空作业，不得从事高空作业。
2. 高空作业衣着要灵便，严禁穿硬底和带钉易滑鞋。
3. 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放人工具袋 (套)内。上下传输物件严禁抛掷。
4. 遇有恶劣气候 (如风力在六级以上)影响施工安全时，严禁进行露天高空、起重和打桩作业。
5. 梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑方法。单面梯和地面夹角以60-70度为宜，严禁二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢靠。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有些人监护或设置围栏。
6. 没有安全防护设施，严禁在屋架上弦、支撑、衍条、挑架挑梁和未固定构件上行走或作业。高空作业和地面联络，应设通讯装置，并专员负责。
7. 乘人外用电梯、吊笼，应有可靠安全装置。除指派专业人员外，严禁攀登起重臂、绳索和随同运料吊篮、吊装物上下。
拌和机操作安全技术交底
1. 操作要持证上岗，专员专机；
2. 必需根据配合比要求下料，严格控制水灰比；
3. 开机前必需检验机械运转是否正常，发觉问题立即汇报，不得私自拆开检修；
4. 机器未停稳严禁进行装料卸料及排除故障作业。排除设备故障须断电源；
5. 天天完工后，要立即清洗洁净，断开电源，电箱加锁后才能下班。
输送泵操作安全技术交底
1. 输送泵必需指定专员操作，操作者必需熟悉说明书，了解其结构性能及操作方法；
2. 开启输送泵前，严格根据使用说明书进行操作，同时必需对电机、外露电器元件，检验油缸里液压油、润滑部位润滑油是否足够；
3. 托泵在使用时，要用三相五线制电源，并接地实施保护；
4. 输送泵在运转过程中，必需随时注意观察是否存在异常噪音、气味，滤油器是否阻塞；
5. 出现阻管时，按下“反泵开启”即可，但反泵时间不宜过长，不然阻管更严重；
6. 工作中碰到异常情况直接按下停开关，立即停机。
7. 重新开启时，主油箱泵应先排气，确保各润滑部位均得到良好润滑；确保操作盘、远控盒上全部开关应处于“关”状态，电控柜内空气开关处于“关”状态。
卷扬机操作安全技术交底
1. 作业前，应检验钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确定安全可靠，方准操作。
2. 钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，作业过程中最少需保留三圈钢丝绳在卷筒上。
3. 不得擅离岗位，工作中必需集中精神，注意指挥信号，信号不明或可能引发事故时，应暂停操作，待搞清情况后方可继续作业。
4. 发觉层间闸门未关闭时，提醒装运人员关好闸门方可开机运行。
5. 作业中忽然停电，应采取应急方法，预防吊篮下滑及来电后卷扬机忽然起动。
6. 做好设备保养工作，并做好保养和操作统计，发觉异常情况随时汇报。
7. 当班工作完成后，吊篮必需返回首层，断开电源，电箱加锁才能下班。
架桥机拼装安全技术交底
1. 架桥机组拼（或定型产品）、悬臂牵引中平衡稳定及机具配置等，均应按设计要求进行。
2. 架桥机就位后，为保持前后支点稳定，应用方木支垫。前后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧。
3. 构件在架桥机上纵向、横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作。
4. 全幅宽架桥机吊装边梁就位前，墩顶作业人员应临时避开。
5. 横移不能一次到位构件，操作人员应将滑道板、落梁架等准备好，待构件落入后，再进入作业点进行构件顶推（或牵引）横移等项工作。
吊装安全技术交底
1. 龙门吊拼装完成后，应根据设计要求组织检验验收。
2. 移动式龙门架除进行静载试验外，还应等载在轨道上往返运行一次，检验龙门吊在移动中变形和轨距，轨道平整度等情况。
3. 吊装作业前必需严格检验起重设备各部件可靠性和安全性，并进行试吊。
4. 钢丝绳必需根据设计荷载要求，选择适合标准绳索，在使用中，应该常常注意检验，并做到必需维护。
5. 吊装作业时，必需安排专门人员进行现场安全管理，统一指挥。
6. 严格根据指挥信号操作，指挥信号不明确，严禁起吊，对紧急停车信号，不管何人发出，应立即实施。
7. 开车前或操作中靠近人时，须鸣铃或报警。
8. 吊装吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心，吊物要垂直，不准斜吊或斜拉。
9. 严禁超负荷或被吊物重量不清时起吊，物体起吊时，严禁人员站在吊物上，其下方严禁站人。
10. 起重机在起吊满载或近满载时，应先将载物吊起地面20～50公分停止提升，检验起重机稳定性，制订器可靠性，重物平衡性，绑扎牢靠性，确定无误后方可再进行提升。
11. 吊起重物作水平移动时，应将重物提升到可能碰到障碍物0.5米以上，运行时被吊物不得左右摇动。
12. 开动和停止电动机，应缓慢平衡地操作控制器，作后面移动必需等机、物完全停稳后方可操作。
13. 作业碰到有停电或其它特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。
14. 起重机在作业闭合主电源之前，应使全部控制器处于停止状态，工作中忽然断电时，应将全部控制器置于停止位置，在重新工作前，应检验起重机运作是否正常。
15. 被吊物菱角处和绑扎钢丝绳之间必需加衬垫。
16. 起重机结构或零件有影响安全工作缺点或损伤时，严禁进行起吊工作；施工场地昏暗，无法看清场地、被吊物或指挥信号时不得进行吊装工作。
17. 当吊装作业结束时，应将起重锚锭安全，当风力大于6级时，通常应停止工作，并将起重机。
18. 龙门吊拆除时，应遵照安全技术方法。
土方工程安全要求
1. 人工挖掘土方必需遵守下列要求：
1.1挖土方操作人员之间，必需保持足够安全距离：横向间距大于2米，纵向1.2距大于3 米；
1.2方开挖必需自上而下次序放坡进行，严禁采取挖空底脚操作方法。
2. 高陡边坡处施工必需遵守下列要求：
2.1业人员必需绑系安全带；
2.2坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖；
2.3挖工作和装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；
2.4土下方和滚石危及范围内道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；
2.5坡面上操作人员对松动土、石块必需立即清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
3. 施工中如发觉山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤离人员和机具，并上报上级处理。
4. 沿坡地段开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全方面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，立即砌筑和回填墙背，施工中应设专员观察，严防坍方。
5. 施工单位应为进场机械提供临时机棚或停机场地。机械在停机棚内起动时，必需保持通风；棚内严禁烟火，机械人员必需掌握所备灭火器材使用方法。
6. 施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时，应立即停工，人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车(机)，机械运行道路发生打滑，防护设施毁坏失效，或工作面不足以确保安全作业时，亦应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。
7. 载重汽车必需遵守下列要求：
7.1须按要求吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人；
7.2辆装土场地必需平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，得偏载；
7.3在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必需平整坚实，地面宜有反坡，和边缘必需保持安全距离；在危险地段卸土，应有专员指挥；
7.4路上行驶必需遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守相关要求，除必需随车人员外，不得搭乘其它人员。
石方工程安全要求
1. 石方爆破作业，和爆破器材管理、加工、运输、检验和销毁等工作均按国家现行《爆破安全规程》(GB6722-86)实施。
2. 选择炮位时，炮眼口应避开正正确电线、路口和结构物。
3. 机械扩眼，宜采取湿式凿岩或带有捕尘器凿眼机。凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。
4. 爆破器材应严格管理，必需实施实销实报，剩下爆破材料必需当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。
5. 发觉爆破器材丢失、被盗要立即汇报，等候处理。
6. 作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。
7. 爆破器材应按要求要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求不得使用。
8. 爆破器材应由专员领取，炸药和雷管严禁由一人同时搬运。电雷管严禁和带电物品一起携带运输。
9. 爆破器材运输，应避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。
10. 超出5米深孔不得使用导火索起爆。
11. 爆破工作必需有专员指挥。确定危险区边界应有显著标志，警戒区四面必需派设警戒人员。
12. 警戒区人、畜必需撤离，施工机具应妥善安置，预告、起爆、清理瞎炮、解除警戒等信号应有明确要求。
防护工程安全要求
1. 边坡防护作业，必需搭设牢靠脚手架。
2. 挂网喷锚施工必需外围安全网，工人必需佩带安全护具，施工时先系好安全绳后方可操作，严禁向下乱扔工具或其它物品。
3. 砌石工程必需自下而上砌筑。片石改小，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。
4. 抹面、勾缝作业必需先上后下。严禁在砌筑好坡面上行走，上下必需用爬梯。架上作业时，架下不准有些人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。
5. 砂浆输送泵：
5.1送管道各接头应连接牢靠，并设有牢靠支撑，尽可能降低管道长度和弯管数量，管道上不得加压或悬挂重物；
5.2业前应空运转，在确定旋转方向正确、电路开关、传动保护装置及料斗滤网齐全可靠后，方可进行作业；
5.3转正常后，方可向泵内注入砂浆；砂浆泵须连续运转，短时间不用砂浆时应打开回浆阀使砂浆在泵内循环运行；
5.4停机时间较长时，应每隔3～5分钟泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结、阻塞；
5.5作中应随时注意压力表指针是否正常，检验球阀、阀座和挤压管有没有异常，如发觉漏浆应停机修复后方可继续作业；
5.6故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降、然后再排除故障，砂浆泵压力未降到零时不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。
6. 砂浆喷射机：
6.1射机应保持内部清洁，输送泵和喷射机人员应亲密联络，协调配合；
6.2喷嘴前5米范围内不得站人；工作停歇时，喷嘴不得朝向有些人方向；
6.3料软管如发生堵塞，可用木棍轻轻敲打外壁，如无效时可在关闭砂浆后拆卸胶管，用压缩空气吹通；
6.4换作业方面时，输料软管不得随地拖拉和弯折。
7. 人工挖基作业时，从基坑内抛上土方应边挖边运。用土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度不得小于0.7米，高度不得大于1.5米。基坑上边缘临时堆放土方最少应距坑边0.8米以外，堆放高度不得超出1.5米。
桥涵工程安全要求
1. 高桥、大跨、深水、结构复杂大型桥梁施工，应对施工安全做专题调查研究，并制订对应安全技术方法。单项工程(包含辅助结构、临时工程)开工前，应依据本规程制订安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底。
2. 桥涵施工前，应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全方面检验，确定符合安全要求后方可施工。
3. 开挖基坑时，如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护方法。
4. 挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，通常应大于1.0米，堆放材料及机具时应大于0.8米。
5. 在水中挖基，应备有便于出入基坑爬梯等安全设施。
6. 开挖中，当基坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。
7. 基坑开挖需要爆破，应按国家现行《爆破安全规程》(GB6722-86)办理。
8. 基坑较深时，四面应悬挂人员上下扶梯。
9. 挖孔灌注桩，宜在无水或少水密实土层或岩层中施工。挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等方法，严防坍孔。
10. 人工挖孔，对孔壁稳定及吊具设备等，应常常检验。孔桩出土机具应有专员管理，并设置高出地面围栏；孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员出入，应设常备梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。
11. 孔内挖土人员头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应护盖下面工作。相领两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
12. 人工挖孔，除应常常检验孔内气体情况外，并应遵守下要求：
12.1孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换；
12.2氧化碳含量超出0.3％时，应采取通风方法。对含量虽不超出要求，但作业人员12.3呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等方法。
12.4气污染超出现行《大气环境质量标准》(GBHZ-1-82)要求空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠方法不得采取人工挖孔作业。
13. 人工挖孔深度超出10米时，应采取机械通风。当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生石粉。人工挖孔最深不宜大于15米。
14. 挖孔桩孔内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按国家现行《爆破安全规程》(GB6722-86)中相关要求办理。
15. 就地浇筑墩台施工，施工前必需搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆。墩高在10米以上时，应加设安全网。
16. 吊斗升降应设专员指挥。落斗前，下部作业人员必需躲开不得身倚栏杆推进吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。
隧道工程安全总体要求
1. 隧道施工应先作好洞口工程，稳定好洞口边坡和仰坡，作好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道施工安全。
2. 全部进入隧道工地人员，必需按要求配带安全防护用具，遵章守纪，听从指挥。
3. 隧道施工各班组间，应建立完善交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班统计簿内，工地值班责任人应认真检验交