资源描述
主体创优施工方案
大港区文化艺术中心工程
目 录
第一章 编制依据——————————————2
第二章 工程概况——————————————3
第三章 工程目标——————————————7
第四章 施工准备与部署———————————6
第五章 项目工程部人员配备—————————10
第六章 主要项目施工方法——————————10
第七章 技术质量措施———-————————94
第八章 计量管理策划—---—————————102
第九章 安全技术措施—————————-——103
第十章 文明施工环保措施———————-——108
第十一章 成品保护措施——————————-113
第十二章 施工进度计划—————————-—114
第十三章 主要机械设备计划———————-—114
第十四章 劳动力计划——————————-—115
第一章 编制依据及说明
大港区文化艺术中心工程主体创优施工方案的编制依据天大建筑设计研究院的施工图,现行施工质量操作规程,工艺标准;具体编制如下:
工程测量规范
GB50026-2007
土方与爆破工程施工及验收规范
GBJ201-83
建筑地基基础施工质量验收规范
GB50202-2002
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002
预应力混凝土管桩
03SG409
防空地下室建筑设计
07FJ01~03
防空地下室结构设计
07FG01~05
人民防空工程施工及验收规范
GB50134-2004
混凝土质量控制标准
GB50164-92
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
地下工程防水技术规范
GB50108-2001
地下防水工程质量验收规范
GBJ50208-2002
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2006
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1449.2-2007
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101-1
建筑物抗震构造详图
03G329-1
建筑变形测量规程
JGJ8-2007
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-2001
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程
JGJ95-2003
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ98-2000
钢筋砼用钢热轧光圆钢筋
GB/1499.1-2008
滚压直螺纹钢筋连接接头
JG 163-2004
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
型钢混凝土组合结构技术规程
JGJ138-2001
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2006
第二章 工程概况
大港区文化艺术中心工程 ,本工程坐落于大港区迎宾街东侧振兴路南侧(迎宾街89号),由大港区文化局投资兴建,天大建筑设计研究院设计,天津市图南建设工程监理有限公司监理,天津三建建筑工程有限公司总承包。该工程建筑面积27853㎡,框架结构;地下1层、地上4层(地下室1~11轴为人防要求),地上四层(顶层局部钢结构网架);人防等级为核6级常6级甲类二等人员掩蔽所;建筑檐高22.65米。该工程建成后将成为大港区又一标志性的建筑,为广大大港市民提供休闲、娱乐、会议的综合性场所。设计使用年限51年。2008年5月26日开工,2009年9月底竣工。
主体工程:
本工程主体檐高 22.65米,层高4.5米;共享空间约3500㎡,小剧院共享空间2层,大剧院共享空间4层,大厅共享空间4层,楼梯9挂。结构楼板厚度 120mm,梁几何尺寸:250~400×500~700,梁筋主要采用三级Φ25、三级Φ22、三级Φ20、三级Φ14,连接方式搭接及直螺纹套管连接,柱几何尺寸:1500×600mm、1500×800mm、600×600mm、Φ600、Φ700等,柱筋主要采用三级Φ25、三级Φ22、三级Φ20,连接方式直螺纹套管,梁筋主要采用大剧院二层局部有5根悬挑型钢混凝土梁及两道钢桁架,尺寸:方钢200×350×16,方钢200×500×25,方钢200×200×16,此外还用10根型钢混凝土柱,尺寸:工字钢200×500×12×16,工字钢200×200×12×16,高度到三层为止。
本工程主体阶段采用混凝土强度等级如下:
部位
首层
二层~顶层柱梁板
楼梯
圈梁、过梁、构造柱
强度标号
C35
C30
同本层结构砼强度等级
C20
二次结构:
本工程砌墙采用轻质混凝土砌块,墙厚200mm。砂浆等级为M5混合水泥砂浆。
防水工程:
各层卫生间水箱间等楼面均采用聚氨脂防水涂料,防水厚度不小于3mm,防水涂料应沿四周墙面卷起250mm,楼地面完成面最高点均比其相应楼层标高低15mm。
屋面工程:
屋面作法分为:普通屋面、网架屋面、天窗屋面。网架屋面、天窗屋面详见二次设计,本方案只做材料介绍
普通屋面作法:保护层:涂料或粒料。
防水层:两道高聚物改型沥青防水,每道厚大于3mm,基层处理剂。
找平层:1:3水泥砂浆。
找坡层:1:6水泥焦渣2%坡。
保温层:60㎜厚的挤塑聚苯板。
结构层:钢筋混凝土屋面板。
球型网架;本工程球型网架共2672.64㎡,空心球共933个。钢管采用Q235钢,空心球采用Q235B,连接形式为采用坡口焊接,选用E43焊条。钢管与空心球的连接,当钢管壁厚≤5mm时,可采用角焊缝直接连接,焊脚尺寸为6mm,当钢管壁厚为6mm,7mm时,在钢管端部作30度的坡口,并增设短衬管和采用完全焊透的对接焊连接。当钢管壁厚≥8mm时,除对接焊缝外,还采用部分角焊缝予以加强。
第三章 工程目标
一、质量目标
(一)严格按照ISO9002施工,实现“主体坚固,安装精确,装修精致,充分体现设计意图”。工程质量达到国家验收规范合格标准,确保“海河杯金奖”工程,争创“鲁班奖”。
(二)关键工序质量目标:
1.钢筋工程:严格控制操作方法,操作质量,按照图纸及规范施工,做好隐蔽工程验收记录,达到优良标准。
2.模板工程:保证模板刚度,强度及表面光洁干净,做到砼施工完工后,模板不变形,接缝严密,不漏浆,并保证截面尺寸,使模板工程质量达到优良标准。
3.砼工程:保证砼表面光滑平整,杜绝蜂窝,麻面,孔洞板表面平整无裂缝出现,正确实施砼养护措施,使砼工程质量达到优良标准。
4.砌筑工程:严格按操作工艺施工,保证砌体表面的垂直度、平整度和洁净,做到砖缝均匀,砂浆饱满,横平竖直,达到优良标准。
5.防水工程:严格按照操作工艺进行施工,并控制操作质量,使防水工程质量达到优良标准。
二、工期目标
保证主体工程于2008年11月25日完成顶层混凝土浇筑,2008年12月12日完成二次结构砌墙施工。
三、安全目标
严格按照国家、地方和企业安全生产法规和规范,以GB/T18001职业健康安全管理体系标准组织生产、按企业在施工程的最高标准采取切实可行措施和进行充足的投入。确保安全生产达标;做到统一标识,封闭施工,严格管理,保证各种设施机具安全、良好、可靠,各种防护措施安全有效;无机械事故,无重大伤亡、火警事故,一般工伤频率控制在1.5‰以内。
四、文明施工目标
严格按照GB/T14001:1996环境管理体系实施,坚持办公区域园林化,生活区域庭院化,临建设施标准化,现场布置规范化,施工管理科学化,日战日清经常化的“六化”标准,积极维护市容市貌,密切配合交通部门做好交通疏导工作。做到“管理讲文明、施工不扰民、环境无污染、工地花园化”,争创“天津市市级安全文明施工工地”。
五、环境保护目标
严格按照GB/T14001:1996环境管理体系的要求进行管理。严格对易燃、易爆、污染、化学物料的标准化管理,对产生粉尘、噪音、电磁污染的工艺进行防治,最大限度的减少机械噪音,做好防尘,不污染环境,做到办公区域花园化,集体宿舍军事化。
六、消防保卫目标
现场消防设施布置合理、齐全有效、设置专职消防人员24小时值班巡视。进入现场人员实行分类胸卡管理,专业保安员管理。达到天津市建委和天津市公安局下发的《天津市建设工程施工现场保卫消防标准》的要求。
第四章 施工准备与部署
一、 大型、中型施工机械部署
根据工程特点、工作量及施工工期,拟在现场内设2台塔吊;南面塔吊选用FO/23B固定塔,臂长50m,西面塔吊选用6015臂长60m,主要负责基础、地下室及主体结构施工垂直运输。塔吊基本覆盖部分主体施工范围,基础、地下室施工范围覆盖90%,地下施工时人工辅助运输。(具体布置详平面布置图)。
二、 办公区及住宿区用房
项目管理人员办公区除考虑项目管理人员办公、临时休息等用房外,,并设置小型会议接待室及容纳30人的大型会议室, 项目办公用房均采用高级彩板房。此外为实现市级安全文明工地顺利达标,民工住宿区域也全部搭设高级彩板房。
配电室位置布置在紧靠业主提供电源处。采用高级彩钢板搭设,其耐火等级不低于3级,室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器;照明分别设置正常照明和事故照明。
三、 生产作业区临时设施
根据、基础主体材料加工的施工,设置钢筋加工区,木工区,材料堆放区等。各种区域均设加工棚,采用脚手管和石棉瓦搭设,防雨防砸,混凝土或砖地面。
钢筋棚:分钢筋加工区、原材料区、成品区等,实行区域管理。
木工棚:砌筑1.2m高单砖防火挡墙,设防火标识,备有消防水桶、灭火器等。
库房:采用砖砌,预制混凝土楼板构造,地面做水泥地面防潮层,高于室外地面不小于200mm,位置在现场地势较高处,保证不被浸泡。水泥分类码放,有标识和相应管理制度,照明按要求为防爆照明。设专人看管,清理做卫生等。
四、 平面和临时设施布置准备
进场后,第一时间与建设单位办理相关交接手续,主要包括现场水源、电源,道路接口;标高、平面控制桩以及地下管线等,并同时做好保护工作。
对现场提供的水源、电源进行标识,为进一步做好现场的水、电布置做好准备工作;同时组织相关材料、机具进场。
根据建设单位及有关部门提供的地上、地下管线位置,绘制详细图纸并经有关部门进一步确认。在此基础上,协助甲方及有关部门进行管线迁移(拆除)工作,重点对现场内的地上、地下管线做好保护工作,设置明显的标识以及必要的警示标志。
对道路接口进行复测和标识,对周边情况进行深入的调查和分析,收集一手资料,为施工现场道路的设计作好准备。
对给定标高、平面控制桩进行复测、交接确认,无误后进行控制桩的保护和标识工作,作为现场原始的基准点。
五、相关手续的报审
着手进行现场临建的消防审批,市政排水等相关手续的准备工作,为正式开工做好外部的协调工作。
消防审批:进场后,立即进行临建等的二次深化设计以及消防报审等相关资料的准备工作,报至当地消防主管部门审批,经设定批准后才能开始临建的搭设等工作。
环保、环卫:进场后立即进行相关材料的准备工作,向当地上级主管部门进行申报,经批准后按规定实施。
市政排水:进场后立即进行相关措施的制定以及书面材料的准备工作,向当地上级主管部门进行申报,经批准后按规定实施。
施工许可证:进场后,着手进行相关材料以及手续的办理准备工作,协助建设单位办理。
六、 施工中部署
(一)、本工程建筑物外轮廓尺寸为:113.6×74.6米,建筑檐高22.65m,层高4.5m,架体搭设总高度24m。外檐架体采用Ф48×3.2脚手管作为外檐围护架体,架体距结构实体不超过500mm。外檐为干挂石材幕墙及玻璃幕墙,建筑屋顶局部为钢结构网架,同时还应考虑既能作为围护结构,又满足其施工操作的需要。外檐四周采用双排脚手架,西侧外檐大雨蓬为四排脚手架作为围护兼作模板支撑架体。
(二)、本工程根据后浇带的布置将基础至主体施工阶段分为4个施工流水段,即1~4轴、4~11轴、11~20轴、深基坑14-19轴与F~J轴。
劳动力需求计划见附录
第五章 项目工程部人员配备
姓名
性别
学历
职务
王建明
男
大本
项目经理
王洪昆
男
大本
安全项目经理
姜伟
男
大专
工 长
田伟
男
大本
工 长
高健
男
高中
质量员
李长发
男
高中
安全员
贾文祥
男
高中
安全员
田子才
男
高中
放线员
刘合群
男
高中
器材片长
杜桂林
男
中专
器材员
蒋毅
女
大专
预算员
朱爱丽
女
大专
资料员
第六章 主要项目施工方法
一、测量放线
(一)现场轴线定位
1.交接轴线、标高控制点依据
与打桩单位进行平面轴线控制点、桩位、标高控制点的交接。经打桩单位、建设单位、监理单位、总包单位四方确认后作为以后测量放线的依据;
我方经过多次专题研究,确定测量方案的基本原则:整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。
2.施工测量前准备
(1)测量仪器的配备表
测量仪器一览表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
国别产地
数量
备注
1
精密水准仪
拓扑康AT-G2
套
日本
1
精度0.1mm
2
水准仪
欧波DS32
台
天津
1
精度2 mm
3
黑红面水准尺
2m
把
天津
8
4
激光铅直仪
拓扑康
台
日本
1
5
台式计算机
联想
台
北京
2
P4 3.4C
6
钢卷尺
雄狮
把
天津
10
(2)进场后对建设单位指定的平面点和水准点进行现场确认并进行复核测量,误差在允许范围内,作为工程测量的起算点。
(3)校对测量仪器:将本工程应用的经纬仪、水准仪等全部测量仪器及工具均经过依照计量法和技术监督局确认的计量检测单位鉴定合格,以保证测量工具的准确合法。
(4)对规划勘测部门提供的坐标桩对照建筑总平面图进行复测,确认无误后方可作为工程控制点使用,确保坐标桩的准确性。
(5)施工前,对照建筑总平面图和建设方提供的坐标点水准点进行复测,确认无误后开始按照测量放线方案布置建筑物的控制桩点。
(6)对施工现场内影响施测的障碍进行处理。
(7)对施测用辅助材料如标高控制桩油漆、线绳等提前准备到位。
3.高程测量
控制点设置后要有桩点保护措施,可采用在桩点四周加钢管宽2.5×2.5m围挡。场区控制标高基准点是施工中测定点各种标高的唯一依据。
工程开工前,我方格、根据规划部门的城市水准标高控制点,标高控制点引测至施工现场附近,根据给定的高度,引测到现场的标高点至少设置两点,以满足施工要求,引测方法应采用闭合测量方法进行往返导测。
引测的标高控制点应经建设单位、监理单位共同复验认可,无误后对标高控制点做出明显标识并妥善保护,做好水准点导测记录。
4.施工放线质量保证措施
(1)施工测量放线采用先进的技术和仪器(全站仪、计算机、S1水准仪等)。确保放线精度符合设计要求。
(2)所有测量放线的内业计算数据,必须由两名测量人员独立计算完成,互为校核,并经项目工程师复核后方使用。
(3)所有工程放线,均由专职测量人员负责,主要控制线(大线)由项目经理验线,工程轴线由项目工程师负责验线,细部尺寸线由工长验线。
(4)计量器具严格按ISO10012标准管理,检定合格,并在有效期内,使用前按公司相应作业指导书,进行校准。
(5)工程主要控制线,轴线必须经监理人员验线,确认后,方可用于指导施工。
5.场区控制网的布设
(1)测量放线的总体原则
根据该工程的特点,我们将充分考虑施工过程的测量控制,优先选用先进的测量仪器设备和测量方法。以场区控制网为基准,进行基础及上部结构施工定位控制,上部结构每层施工控制轴线及标高均由首层进行传递,即为绝对控制;施工层的细部放线以从首层传递上来的轴线控制点和标高点为依据,即为相对定位。
(2)永久控制点的设置
对甲方提供的测量桩点进行复测,精度符合要求后,采用深埋钻孔桩的方式,桩深大于25米,直入地下持力层,或者利用永久性建筑物(沉降已确认稳定)结构上设置,并设明显的标识,数量为3个,应确保在整个施工期间,其点位稳定可靠,每季度检测一次。位置将结合现场的具体情况,设在无施工干扰的地方,并做好标识和保护设施。该控制点将成为本工程从始至终测量定位放线和变形监测的起始依据。
(3)控制网的布设
为保证总体工程和各分项工程测量工作的统一性、完整性和延续性,本工程建立统一的平面控制网和高程控制网。控制网分为两级。第一级为长期保存高精度控制网,第二级为配合各单项工程施工的控制网。
(4)第一级高精度控制网的布设
以招标人提供的场区测量桩点(红线桩或城市导线、水准点)为依据,建立平面成三角形的控制网(拟按3个点考虑),采用城市坐标测量系统,高程控制网借用平面控制网的桩点进行布设或另行布设,该控制网点可称为基准点。第一级高精度控制网是该工程整体控制和变型监测的依据和基准,用以保证施工期间测量数据的原始性和各单体工程之间的连贯性和统一性。
(5)控制网的精度要求
平面控制网主要技术指标
控制网等级
测角中误差(″)
边长相对中误差
第一级
±2.5
1/80000
第二级
±5
1/40000
第一级高程控制网的技术指标按国家二等水准测量的精度要求进行引测布设,第二级高程控制网的技术指标按国家三等水准测量的精度要求进行引测,引测方法采用附合水准测量或环闭合水准测量。
水准测量的主要技术要求
等级
每公里高差全中误差(mm)
仪器型号
水准标尺
观测次数
往返较差、附合闭合差或环闭合差(mm)
与已知点联测
附合或环线
二等
±2
DNA03
条码尺
往、返
往、返
±4
三等
±6
S1
条码尺
往、返
往
±12
水准观测的主要技术要求
等级
视线长度(m)
视线高度(m)
前后视距差(m)
前后视距累计差(m)
二等
≤50
≥0.5
≤1
≤3
三等
≤75
≥0.3
≤2
≤5
(6)桩点的设置
控制网桩点应选在土质稳定、能长期保存,相邻控制点之间应通视、便于施测使用的地方。并按如下规定进行埋设,以便长期保存:
一级控制网的桩点,采用深埋钻孔桩,应布设在水平距基坑大于基坑深度以外的范围,埋深应大于基坑深度4m。
二级控制网的桩点采用混凝土桩,底部规格不小于0.6m×0.6m,桩顶标高为场地设计标高下0.3m,顶部预埋100mm×100mm×6mm钢板,点位中心镶嵌φ1mm铜芯,在桩顶面的角上设水准点,水准点高出钢板5~10mm,控制桩四周用钢管做1500×1500的防护栏和醒目的标记,确保桩点不被压盖、碾轧、扰动。
(7)桩点标识
所有控制桩点均设标识牌,牌中注明桩点的名称、精度等级、点号、数据及管理单位。
一级控制桩点标志埋设图 二级控制桩点埋设示意图
6.现场轴线定位
采用全站仪进行测量定位,根据移交A#、B#、C#、D#、 点(具体位置及数据见下图)作为轴线控制点,因控制点连线都是平行与轴线,通过B与D点的连线可得20轴,C点下返600mm与A点连线可定A轴,20轴与A轴的交点可得建筑物的直角边,故建筑物定位可得。
在基础底板施工过程中,在基坑开挖前放建筑物外轮廓线,机械开挖后放承台、地梁砖模线,垫层、防水做完后放底板钢筋帮扎线,底板浇筑完毕后放零层柱、梁、板、墙线。
以A#、B#、C#、D#四点作为一级控制点,在进行放线定位时依次将轴线交点在槽内定位,再由轴线交点形成闭合导线,作为二级控制点。在底板浇筑结束后,将轴线交点返到相应位置,以避开框架柱;在零层至顶层施工时以此次所返控制点(根据现场具体情况确定)作为各层的投影基点,控制各层轴线定位。
7.工程标高位置的测量放线
(1)地下室施工阶段的标高放线
挖槽后以首级水准点(根据规划局给定标高点,现场内的灯杆)为起算点,采用水准仪悬挂钢尺法将标高传递到维护结构的灌注桩上。至少独立传递3个点,到槽底进行闭合检验,闭合差小于±2mm时,取中数作为最终成果,用来指导施工。水准仪悬挂钢尺法标高传递示意图如下:
(2)上层施工阶段的标高测量
首层二级水准网(即结构柱上的+50cm基准线)建立之后,上部各层施工标高放线均以此为基准点进行。采用水准仪悬挂钢尺法从首层向上传递。首先将5个二级水准点分别传递到相对应的上层柱上。在上层进行闭合检验,闭合差小于±2mm时,取中数作为最终成果,用来指导施工。传递点要作出同首层相同的标识,本层每次施工高程放线均以此为准,不允许多级导测。
二、钢筋工程
(一) 概述
本工程项目结构设计基准期50年,结构设计使用年限50年。建筑物抗震设防烈度为7度,钢筋混凝土框架结构抗震等级为1级。建筑抗震设防类别为乙类,建筑场地类别为Ⅲ类场地。人防等级人防等级为核6级常6级甲类二等人员掩蔽所。地下部位环境类别二类b。
(1)、钢筋的规格、品种和使用部位:
本工程钢筋主要采用Q235级、HRB400级,基础底板、承台采用HRB400级φ12、φ14、φ16、φ18、φ20等、Q235级φ6、φ10等;墙HRB400级φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22等、Q235级φ6等;楼板、梁HRB400级φ8、φ10、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25等、箍筋Q235级φ8、φ10等;柱HRB400级柱φ20、φ22、φ25、φ32等、箍筋Q235级φ10、HRB400φ10等;工字钢Q235-B。由于为框架结构因此钢筋涉及的规格、品种较多,施工量大,同规格钢筋级别不同,容易混淆,施工中必须注意区分。
(2)、钢筋连接形式:
柱钢筋均采用直螺纹套管,梁筋连接采直螺纹配合搭接连接。
板采用搭接。钢筋连接形式:
3、钢筋的锚固
钢筋的锚固长度
钢筋等级
锚固长度Lae
混凝土强度等级
C25
C30
≥C40
HPB235
28d
25d
21d
HRB400
42d/46d
37d/41d
31d/34d
注:
1、/上方为钢筋直径<25mm时使用,/下方为钢筋直径≥25mm时使用。
2、纵向受拉钢筋的锚固长度应≥250mm。
4、钢筋保护层
承台、底板下筋 50mm , 池壁、地下室外墙外侧40mm,板墙壳25mm, 梁、柱35mm
(二)工艺要点分析
1、钢筋的采购、供应和现场管理(同规格不同级别钢筋的区分)
本工程钢筋量较大,品种规格繁多,特别是结构设计选用了大量粗直径、高强度钢筋,其中32钢筋目前在市场上使用较少,因此,钢筋的采购、供应是保证本工程进度和质量的第一个关键环节。
按照公司有关材料采购和管理的要求,首先选择有一定实力,有一定信誉的合格供应商,在这一范围内通过招投标进行选择、确定后签订采购合同。然后按照施工进度计划的要求及时组织钢筋进场保证钢筋使用。这样做的目的是在保证供应,保证钢筋质量的同时,尽量降低采购成本,节约资金。
材料进场后,现场材料管理人员应按照有关管理规定对钢筋的数量和质量认真进行检查、验收,做好记录。经验收合格的钢筋按照施工总平面图规定的位置和有关材料保管的要求妥善存放、苫盖和保管。特别是钢筋自重较大,长度较长,施工中垂直、水平运输都存在一定困难,更需要妥善安排存放位置,既保证钢筋的牢靠放置,又要尽量减少二次搬运,以提高工效。
按照ISO9000管理体系的要求,首先做好标识,然后通知现场试验人员组织进场复试。同时按有关规定做好记录。施工中,还要按照施工进度和材料使用计划的要求,提前组织货源及时组织钢筋进场。多年的施工经验表明,钢筋的及时供应和良好的现场管理是保证工程进度和质量得以顺利实施的一个先决条件。
2、钢筋连接方式的选择与应用
本工程粗直径钢筋的数量众多,而且柱有钢筋存在变径情况,其连接方式不仅决定着钢筋工程的施工质量,也决定着钢筋工程施工的速度。本工程粗直径钢筋的数量众多,而且柱有钢筋存在变径情况,其连接方式不仅决定着钢筋工程的施工质量,也决定着钢筋工程施工的速度。而且本工程地下室及零层板部分存在人防要求。
板的连接方式:
零层板为无梁板,设计要求地下室人防工程同样按照无梁板考虑,以轴线做为支座处考虑,该工程轴线到轴线为8.4米,钢筋原材到现场的规格为12米/根。跟据04G101-1中(平板式筏形基础平板BPB钢筋构造(柱下区域及跨中区域)的要求,板上皮铁的连接区段为支座处每边lo/4内(每边2.1米),设贯通纵筋,在其连接区内搭接、机械连接或对焊连接,同一连接区段内接头面积百分率不应大于50%;下皮铁的连接区段为跨中的≤lo/3内(2.8米),,设贯通纵筋,在其连接区内搭接、机械连接或对焊连接,同一连接区段内接头面积百分率不应大于50%。地下室底板超出内墙皮800mm,底板厚度为450mm,取消上下保护层8omm,底板钢筋直径上筋为三级14,搭结长度为37d×1.4=725mm,下筋为三级16,搭结长度为37d×1.4=828mm,故考虑主要采用搭接,闪光对焊配合使用。
主体楼板采用搭接方式
本工程柱、梁主筋采用直螺纹套管连接。这种连接方式可操作性强,施工速度快,无污染,质量易于保证,便于现场接头质量检验和混凝土浇筑。
(三)钢筋的采购供应和现场管理
1、采购供应
本工程钢筋量较大,品种规格繁多,因此,钢筋的采购和供应是保证本工程进度和质量的第一个关键环节。
按照企业有关材料采购和管理的要求,首先选择有一定实力,有一定信誉的合格供应商,在保证供应,保证钢筋质量的同时,尽量降低采购成本,节约资金。材料进场后,现场材料管理人员应按照有关管理规定认真检查、验收钢筋的数量和质量,做好记录。经验收合格的钢筋按照施工总平面图规定的位置和有关材料保管的要求妥善存放和保管,特别是钢筋自重较大,长度较长,施工中垂直、水平运输都存在一定困难,更需要妥善安排存放位置,既保证钢筋的牢靠放置,又要尽量减少二次搬运,以提高工效。
施工中,还要按照施工进度和材料使用计划的要求,提前组织货源及时组织钢筋进场。多年的施工经验表明,钢筋的及时供应和良好的现场管理是保证工程进度和质量得以顺利实施的一个先决条件。
2、现场管理
首先把好“标识关”:即按照ISO9000管理体系的要求,钢筋一进场就做好醒目的标识。然后设置“存放关”:即把各类不同直径不同级别的钢筋分类存放。再通知现场试验人员组织进场验收和复试。同时按有关规定做好记录。
施工中,提前做好材料使用交底,设置“交底关”,使施工人员进一步明了本部位的材料规格,不混淆,不错用。
(四)准备工作
1、认真审查施工图纸,熟悉并熟练掌握相应施工技术和验收规范,提前与设计单位进行沟通,做好有关的图纸交底及记录,由其地下室部分为人防要求。
2、根据施工图纸、设计交底和相关规范、操作规程,确定施工方法。
3、根据该施工方法,确定钢筋翻样策划。柱钢筋放样时,应考虑梁筋、埋件钢筋等位置。
4、向施工作业人员作技术交底,学习相关标准,然后由各作业队编制详细的钢筋翻样策划。
5、编制钢筋检验复试计划并做好交底工作。
6、钢筋工和其他相关人员必须进行培训,并持证上岗。
7、钢筋进场应做外观检查,检查钢材表面质量,不应有油污、结疤、裂纹、折叠和分层及颗粒或片状锈蚀等现象。
8、钢筋进场应按照进场批次和抽样试验方法做力学性能检测,检查合格证、出厂检验报告和进场复验报告,框架部分的纵向受力钢筋的强度应满足设计要求,本工程的强度实测值应满足:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。发现钢筋力学性能不良时,应对该批钢筋进行化学性能成分检验或其他专项检验。
(五)钢筋工程施工要点
1、原材料检验
钢筋进场时,应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成,重量不大于60t。每炉号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。
(1)、外观检查
外观检查数量不得少于该批钢筋进场数量的5%。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。
当钢筋按实际重量交货时,应随机抽取10根6m长钢筋称重。
(2)、力学性能试验
从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。
拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。反弯试验时,经正向弯曲后的试样应在100℃温度下保温不少于30分钟,经自然冷却后再进行反向弯曲。
如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格。
对钢筋的质量有疑问或类别不明时,在使用前做拉伸和冷弯试验。根据试验结果确定钢筋的类别后,方可使用。
钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成分分析或其他专项检验。
(3)、钢筋的加工制作与绑扎基本要求
、按设计施工图纸及现行规范和施工规程的要求进行下料和加工。加工好的钢筋按类别和尺寸分别堆放挂牌标识,以免错用。
、钢筋进场必须根据施工进度计划,做到分期、分批进场和分类别堆放并作好钢筋的标识和维护工作,避免锈蚀或油污,确保钢筋表面洁净。
、钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
、柱梁钢筋的箍筋必须呈封闭型,开口处设置135°弯钩,弯钩的平直段不小于10d且不小于75mm。
、钢筋纵、横主筋交叉点,全部用铁丝扎牢,其余部分可以采用梅花型绑扎,绑扎接头的绑扎点不少于3处。
、梁、柱交叉点钢筋绑扎应注意摆放顺序,避免钢筋碰挤移位。
、钢筋绑扎允许偏差合格率达到90%以上。
、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;本工程中,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
a 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
b 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
a Q235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
b 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
c 钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
a 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范规定外,尚应不小于受力钢筋直径;
b 箍筋弯钩的弯折角度对一般结构,应不小于90°;对有抗震结构等要求的结构为135°;
c 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不应小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍且不小于75mm。
、钢筋的接头宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。(承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件,如在受拉区内配置少于3根受力钢筋时,可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头)同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积的百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
a 在受拉区不宜大于50%;
b 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强高质量机械连接接头,不应大于50%;
c 直接承受动力荷载的结构构件中,不采用焊接接头;当采用机械连接时,不大于50%。
必须参照人防《防空地下室结构设计》(FG01~05),要求
Ⅰ、纵向受拉钢筋最小锚固长度,适用本工程laF=34d(d≤25),laF=38d(d>25)。在任何情况下,锚固长度不得小于250mm。
Ⅱ、纵向受拉钢筋最小搭接长度,适用本工程l1F=48d(d≤25),l1F=52d(d>25)。在任何情况下,纵向受拉钢筋搭接长度不应小于300mm,受压搭接长度不应小于200mm。
Ⅲ、外墙与顶板、楼板和底板的连接,内墙与顶板、楼板和底板的连接详图如下:
内墙插筋锚固竖直长度与弯钩长度对照表
竖直长度b
弯钩长度a
≥0.5laF
12d且≥150
≥0.6laF
10d且≥150
≥0.7laF
8d且≥150
≥0.8laF
6d且≥150
Ⅳ、根据人防要求地下室底板、墙、顶板S型拉钩,当兼作箍筋,≥Φ6梅花形排列应勾住外层钢筋。
Ⅴ、S1为(1/3~1/4)l1
S2为(1/3~1/4)l1或(1/3~1/4)l2(取l1和l2中的较大值)。
L1F为纵向受力钢筋搭接长度
当抗震等级为一、二级时,还应满足相应抗震等级的梁柱纵向钢筋连接构造要求。
Ⅵ、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定:
HPB225级钢筋末端需作180度的弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径3倍;
HRB335级和HRB400级、RRB400级钢筋末端需做90度或135度弯折,HRB335级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍;HRB400级、RRB400级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍;平直部分长度应按设计要求确定;
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍;
Ⅶ、钢筋的焊接接头应符合下列规定:
设置在同一构件内焊接接头应相互错开;
在任一焊接接头中心之长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有2个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋占面积的百分率,受拉区不宜超过50%,受压区不限;
焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件最大弯矩处;
Ⅷ、钢筋的绑扎接头应符合下列规定:
搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;
受拉区域内,Q235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,HRB335和HRB400级、RRB400级钢筋可不做弯钩;
直径不大于12mm的受压Q235级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径35倍;
钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头
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