污水处理厂关键技术标.doc

目录1、施工方案2、施工进度计划及确保方法3、施工总平面部署图4、工程质量技术组织方法5、安全生产、文明施工、环境保护方法6、劳动力安排计划7、关键材料、构件用量计划8、关键施工机械设备使用计划9、合理化提议对降低工程造价、缩短工期确保质量实际意义和采取价值一、施工方案一）编制标准1、杨木化机浆项目好氧污水处理二期土建工程。2、中国轻工业长沙工程提供建筑结构图。3、国家颁发现行施工验收规范及评定标准。4、GBT19000-ISO9002系列标准。5、我企业现场踏勘情况及相关技术档案资料。二）工程概况1、杨木化机浆项目好氧污水处理二期土建工程在沅江纸业生产区内。交通便利。2、关键内容包含初沉池、曝气池、二沉池，其关键结构形式以下：3、曝气池曝气池平面尺寸65528.5，其基底标高分别为-4.3m。曝气沟为钢筋砼水池，底板厚度为500mm最厚处为1200mm，外墙板厚度为500mm，内墙板厚度为450mm。水池砼采取C30 S8防水砼，内掺8%HA-P高效抗裂型防水剂。后浇带处钢筋贯穿不截断，砼采取C45 S8防水砼，内掺内掺8%HA-P高效抗裂型防水剂，需在结构砼养护45天后方能浇筑。4、初沉池初沉池平面尺寸初沉池41米，其基底标高分别为-2.4m。初沉沟为钢筋砼水池，底板厚度为400mm，外墙板厚度为350mm，内墙板厚度为450mm。水池砼采取C25 S6防水砼，内掺8%HA-P高效抗裂型防水剂。砼采取C30 S8防水砼，内掺内掺8%HA-P高效抗裂型防水剂，需在结构砼养护45天后方能浇筑。5、二沉池二沉池平面尺寸56米，其基底标高分别为-2.4m。二沉沟为钢筋砼水池，底板厚度为400mm，外墙板厚度为350mm，内墙板厚度为450mm。水池砼采取C25 S6防水砼，内掺8%HA-P高效抗裂型防水剂。砼采取C30 S8防水砼，内掺内掺8%HA-P高效抗裂型防水剂，需在结构砼养护45天后方能浇筑。三）施工组织机构（1）施工组织结构建立对此工程严格实施“项目法”施工，同时向业主承诺：企业推选项目班子一律持证上岗、押证施工，而且该项目经理部仅负责此工程。实施项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全方面负责。各施工管理职能部门在项目经理部直接指导下做到有计划组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达成目标要求。（2）施工组织机构本工程项目部是企业直属工程项目部，将严格实施建设部推行项目法施工，实施项目经理负责制，利用科学管理手段，确保以一流质量发明一流业绩。项目经理部分为管理层和作业层，项目经理由多年从事项目管理工作，并参与过多个项目标建筑施工，含有丰富施工管理经验，且含有项目经理资质人员担任。项目经理全权组织施工生产和各项工作，对本工程工期、质量、安全生产、文明施工、成本控制等指标，进行高效率、有计划组织协调和管理，全方面推行企业对业主签约承诺，并每个月向企业汇报，接收企业各业务科室对工程全方面检验和监督。作业层由企业专业技术工人和劳务处组成。依据项目经理部工作实际，具体明确每个项目管理人员责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提升项目经理工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多精力和时间来分析运筹多种复杂管理局面。我企业项目管理一直将工程社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专题考评制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往实施这一制度，以赢得用户信任及市场回报。具体做法是把项目施工职业道德具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并和她们收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为职业道德，施工质量做到业主和监理是否在场全部一个样，让业主和用户放心享受精品工程高品质使用价值。（3）施工组织机构高效运作保障方法1、班组强有力项目班子，先思想好、业绩精、能力强、善合作、服务好管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，有工程领导小组定时对专业进行考评。3、强化激励和约束机制，制订业绩评选，奖罚措施，定时组织项目部管理人员人会议，检验工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，关键帮助处理项目标资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作高效运转。5、天天下午召开由项目经理主持班后碰头会，对次日工作进行协调安排。6、质安、动力等部门及监理企业驻现场代表：项目部关键管理人员及各单位工程责任人及技术责任人、安全员、主管参与，例会关键处理质量、进度、施工技术、安全隐患等难点。明确各项问题处理措施立即间，并形成会议纪要。7、用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗作业队伍，树立连续作战精神，确保工期按时和提前完成。施工布署（1）流水段划分依据本工程结构特点，以单位工程划分3个单位即曝气池、初沉池、二沉池，组织短间流水施工,基础同时施工。二沉池底板、外墙水平施工流水段划分：以设计施工后浇带为界 划分为1、2、3、4、5 流水段，图3-5 所表示。二沉池底板、中心导流筒、外池壁竖向施工流水段划分：为便于施工又能确保工程质量，以水平施工缝为界划分四段图3-6。图3-6 二沉池底板、中心导流筒、外池壁竖向施工流水段划分.初沉池底板、外墙水平施工流水段划分：以设计施工后浇带为界 划分为1、2、3、4 流水段，图3-5 所表示（2）组织布署1、施工以土建为主，水、电综合布线配合施工。2、整体工程分结构施工、装饰施工、安装调试施工等多个阶段。按分部控制工期，经过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。3、本工程工期以土建为关键进度控制，中间插入其它部分分项工程，确保结构施工总进度计划。（3）优异工艺及新技术方法依据本工程结构特点、质量、工期等方面要求，只有采取优异施工技术和科技确保，才能实现优质、快速承诺。“科学技术是第一生产力”，依据本工程具体情况，我企业将采取以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达成为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本目标。1、严格实施ISO9001标准管理，全方位加强管理工作，确保工程质量。2、新型模板和脚手架应用：本工程在必需部位采取碗扣式脚手架和利建模板简易快拆体系，提升周转、加紧工期。3、现代化管理和计算机：现场配置一台计算机，使用既懂微机又懂工程技术人员操作，完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、完工文件等方面全方面实现为计划负责多种施工技术资料汇总、整理、立案、建档工作和多种技术数据分析工作，做到现场管理标准化、规范化。（4）材料、机具、设备供给确保应急方法材料方面1、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员如为甲方指定甲供材料须和甲方一起落实好厂家货源，自购材料采取“货比三家”一比质、比价、比服务标准进行动作，尤其是结构所用钢材、水泥一律采取大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家第三家，如还有困难时可和企业物资供给分企业联络，开启多年来形成多渠道物资供给网络。2、砂、石、砖等地材受季节性改变常常影响施工，依据市场供需改变规律并客观评定国家级、市区关键工程分布情况，地材需要时间和数量，项目应在地材丰产期内依据施工需用数量，尽可能贮备部分，方便顺利度地地材低产期。3、现场材料、半成品贮备量应比实际需用量多部分。机具、设备方面1、施工阶段机具，依据所提需用量计划，在附加一定备用量。2、施工大型设备如塔吊、龙门架、搅拌机等，需配置足够易损零部件或总成件。3、现场设置施工机具设备，管、用、养、修有专业组负责及抢修。施工协调管理（1）和设计单位工作协调1、假如中标，我们即和设计单位联络，深入了解设计意图及工程要求，依据设计图纸提出我们施工实施方案。2、参与施工图审查，协且业主向设计所提出提议，完善设计内容和设备选型。3、在施工中，立即会同业主、设计所根据总进度和整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、完工验收等。4、会同设计所，业主一起参与设备、装饰材料、卫生洁具等选型、选材和订货，参与新材料定样采购。（2）和监理工程师工作协调我企业将主动配合监理工程师及现场监理工程师代表推行她们全部权力。1、我企业如有幸中标，将依据协议中明确要求永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件立即提交给监理工程同意。以使监理工程师对该项设计实用性和完务性进行审查并提供所需求图纸、规范、计算书及其它资料。2、在施工过程中，严格根据经业主及监理工程师同意“施工组织设计”进行工程质量管理。在施工队“自检”和项目部专检基础上，接收监理工程师验收和检验，并根据监理工程师要求，给予整改。3、落实项目部以建立质量控制、检验、管理制度，并据此对施工队给予检控，确保产品达成优质。企业项目部对整个工程产品质量负有最终责任，任何施工队工作渎职、失误造成严重后果，建设单位只认企业项目部，所以企业项目部必需杜绝现场施工队不服从企业项目和监理工程师监理不正常现象。4、全部进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产中合格证或质保书，应按要求使用前需进行物理化学试验检测材料，主动递交检测结果汇报，使所使用材料、设备不给工程造成浪费。5、严格实施“上道工序不合格、下道工序不施工”准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现工作意见不一情况，遵照“先实施监理工程师指导后给予磋商统一”标准，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师权威性。二、关键分项工程施工方法（1）测量工程1、平面控制依据业主提供测量控制点进行测量控制网补测、加密和转移。遵照“从整体到局部，先控制后细部”标准，建立统一平面控制网；采取建筑物基础轴线组成轴线控制网作为整个平面控制网，全部控制点均应埋设标板并用红油漆标识，控制点和线必需保持醒目、通视和完善保护。施工期间定时检验厂区控制网和加密轴线网，如发觉有变动立即报送工程测量科。2、高程控制依据业主提供水准基点布设施工使用水准网，作为全厂高程控制之用，并采取TVA2水准仪和T2经纬仪及线锤进行标高和垂直度控制。3沉降观察沉降观察除应严格按规范及设计要求进行外，在施工过程中还应做到；基础浇灌后应立即观察；每次观察应立即提出资料；在沉降异常情况下，应加密观察次数；对沉降观察用水准点应按我企业成熟经验进行监测；设备基础沉降点采取规范附录上基准点式墙埋设；固定观察人员，固定所用水准仪和水准尺，按要求日期，方法及路线从固定水准点出发进行观察；施工中如遇特殊问题，立即和监理及甲方协商处理。（2）土方工程1、开挖前准备工作进入现场实地勘察，用白灰放出系统工程地面位置。（包含土方开挖放坡所在地面位置）。对线内清除对象和保护对象进行确定后，即开始对清除对象进行清理，全部建筑垃圾将清除出现场。对指定保护对象，制订出切实可行方法，使其在施工中得以保护。根据施工组织设计平面部署，对现场临时施工用道路部署位置、施工用材料堆场或交通频繁其它场地进行表层土揭除。表面土层揭除厚约300mm，整平后依据不一样使用要求，摊铺矿渣或碎石辗实。 对邻近建筑、地下埋设物。管线、电缆线路及不良物质作好开挖前技术准备，以备一旦碰到，能尽可能快拿出处理方案。确定弃土场地，组织好交通路线，安排好临时土方堆场及土方调配。2、土方开挖降排水基坑开挖常会碰到地下水和地表水大量渗透，破坏边坡稳定，影响施工进行，所以必需做好坑内排水和地面截水、疏水、排洪工作，并尽可能避免雨季施工。场地排水尽可能保留利用天然排水沟道排泄，并进行必需疏通，使排水通畅。为预防地面水流入坑内，应在场地四面挖排水沟或筑土埂以拦截周围地面水。施工用水、废水设临时排水管道，贮水构筑物，灰池、防洪、排水沟等应有预防漏水方法，并和建筑物保持一定安全距离。材料设备堆放，不得阻碍雨水排泄，需要浇水建筑材料，宜堆放在距基坑外5m以外，严防水流入基坑内。（3）土方开挖1、依据各构筑物基础形式及其埋深大小，采取以下对应土方开挖方案：初沉池、二沉池、曝气池土方量采取2台1m3反铲进行开挖，12台自卸汽车配合运土，调整池边坡1:1。管道采取1台1m3反铲进行，1台自卸汽车配合运土。2、为预防超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至靠近设计坑底标高或边坡边界，应预留20-30cm厚土层，用人工开挖和修坡。3、挖土时注意检验坑底时否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙、断层（对岩石地基）存在，如发觉迹象，应立即汇报，并进行探查处理。4、弃土应立即运出，用于回填预留土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度，边坡坡度和土类别确定：干燥密实土大于3m，松软土大于5m。5、坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。6、为预防坑底扰动，基坑挖好后应尽可能降低暴露时间，立即进行下一道工序施工。如不能立即进行下一道工序时，应预留15-30cm厚覆盖土层，等基础施工再挖去。7、不良物质开挖：遇鱼塘淤泥、松软地点、树根、有机物质、泥浆、灰泥及其它不宜为地基物质，应立即通知项目监理和设计院，取得认可后，确定处理方案，清除这些不良物质。8、沟槽开挖过程中，要派专员观察沟槽边坡土稳定情况，发觉有塌方迹象，要立即通知沟槽内作业人员离开，并会同技术人员采取对应技术方法，使边坡稳定。（4）土方堆放弃置及平衡调配1、多出土方和杂物运至业主或监理指定弃土场。符合回填要求土方应尽可能在施工现场进行土方调配。2、挖方和填方基础达成平衡，在挖方同时进行填方，降低反复倒运。3、合理安排运输路线和旅程，使总运距最短，总土方运输量或运输费用最小。4、好土应用在回填质量要求较高地域。5、调配和地下构筑物施工相结合，做到施工次序合理，土方运输无对流和乱流现象，同时便于机械化施工。（5）土方回填1、土料选择：填方土料应符合设计要求，确保填方强度和稳定性，应符合下列要求：碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径小于每层铺厚2/3）可用于表层下填料。含水量符合压实要求粘性土，可作各层填料。碎块、草皮和有机质含量大于8%以上，仅用和无压实要求填方。淤泥和淤泥质土，通常不能用作填料，但在软土或水塘区域，经过处理含水量符合压实要求，可用于填方中次要部位。土料处理：填土应严格控制含水量，施工前应检验，当土含水量大于最优含水量范围时，应采取翻松、晾晒、风干清除低之，或采取换土回填、均匀掺入干土或石灰等其它吸水材料等方法来降低。若因为含水量过大扎实时产生橡皮土，应翻松晾干至最好含水量时再回去填方扎实。如含水量偏低。可采取预先洒水湿润。若铺土后发觉含水量小于最低含水量时，可洒水湿润。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以降低土水分散失。作业要求：对于有密实度要求填方，应按所选择土料、压实机械性能，经过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度，压实遍数，进行水平分层铺土碾压达成设计要求质量要求。对于无密实要求或许可自然沉实填方，可直接填筑，不压（夯）实，但应预留一定沉降量。对填筑路基、土填等土工构筑物，应严格按设计要求铺土厚度回填并压实，使之有足够强度和稳定性。填方宜尽可能采取同类土填筑，如采取两种透水性不一样土填筑时，应将透水性较大土层置于透水性较小土层之下，边坡不得用透水性较小土封闭，以免填方形成水囊。（6）压实方法关键点人工填土压实（无法实现机械扎实）：由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺土厚度，用人工来扎实时，砂质土小于0.3m，粘性土为20cm，每层扎实遍数为3-4遍。用打夯机械扎实时，小于25cm，蛙式打夯机每层压实遍数为3-4遍。深浅坑相连时，应先填深坑，相平后和浅坑全方面分层填夯。如必需分段填筑，交接处填成阶梯形。最终填成高于自然地面5cm。墙基及管道回填应在两侧用细土同时细心回填，预防墙基及管道中心线偏移。人工夯填土通常见60-80kg重木夯，由4-8人拉绳，二人扶夯，举高大于0.5m，一夯压半夯按次序进行。大面积人工回填多用打夯机扎实，两机平行时，其间距不得小于3m，在同一夯行路线上，前后间距不得小于10m。机械填土压实：填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压（或扎实）。必需分段填筑时，每层按缝处应作成斜坡（倾斜度应大于1：1.5），碾迹重迭0.5-1.0m，上、下层错缝距离大于1m。平碾填方厚度200-300厚，压实6-8遍。为确保填土压实均匀性及密实度，先用推土机推平，低速行驶4-5遍，再重型碾压机碾压。碾压机控制行驶速度，平碾、振动碾2Km/h，羊足碾3km/h。确保边缘压实质量，不修边坡填方，边缘加宽0.5m，对边坡要整平填方，边缘不少于0.2m。大面积碾压时，从两侧渐压向中间，每次碾压轮迹应有15-20cm重迭度，轮子下沉量通常压至不超出1-2cm为度，碾压不到之处，应用人力夯或小型机械夯配合扎实。平碾碾压一层后，应用人工或推土机将表面拉毛，以确保上下层结合良好。（7）模板工程1、对于本工程处理构筑物，方形采取竹夹板，基础和地梁采取钢模板外，其它部分均采取竹夹板。2、在进行模板安装前，对形体简单结构，依据施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制，对形体复杂结构，如弧形池壁等，采取放大样方法配制模板，并确定模板及其安装节点结构，进行模板制作。3、模板支撑体系关键采取483.5钢管，其斜撑间距必需经过计算确定，确保含有足够稳定性和承受施工荷载能力。初沉池、二沉池外墙模板采取新型全钢大模板。配模板按每个池1/4用量配制模板，因使用大模板，池壁上挑梁不能和池墙同时支模浇筑，为此需在大模板上预留挑梁安装口，用于预埋挑梁钢筋。全钢大模板及预留安装挑梁模板图4-7 所表示。全钢大模板板面为6mm 厚钢板，边框、次梁用8mm钢制作，主梁加固用主桁架用455 角钢。大模板用16 螺栓固定。池外挑檐板用木模板另行配制。中心筒体采取一次性木模板。木模板板面包0.75mm 厚黑薄钢板。初沉池、二沉池第一水平施工缝以下池壁采取特制订型钢模板，483. 5 钢管“U”形卡固定。模板下安装“H”形托架，以确保模板底标高正确。图4-8。4、矩形池壁模板采取竹夹板，其竖围檩采取5050木方，间距400mm，横围檩采取483.5钢管，模板体系加固采取12对拉螺栓，间距设定为双向600mm。详见附图05。5、弧形池壁钢模板钢管横围檩预先在加工厂加工成型，竖杆及斜撑采取483.5钢管，模板体系加固采取12对拉条，考虑到水池砼采取汽车泵进行浇灌，浇灌速度快，由此产生侧压力较大，对拉条间距设定为双向600mm。6、对上部结构柱、梁、板采取竹夹板，竖围檩采取5050木方，支撑系统均采取483.5钢管。柱模板采取槽钢工具式柱箍或钢管柱箍。对于框架梁，当其高度小于600mm时，直接采取483.5钢管加固，当其高度小于600mm时，采取12对拉螺栓加固，横向间距定为750mm，横向间距定为600mm。平台板支撑系统采取483.5钢管，立杆间距为1200mm。7、除非得到项目监理书面同意，砼浇筑面全范围上连接面不许可有任何孔洞或绑扎钢丝；施工中不将楔块，螺栓，绑扎钢丝，铁钉或其它用于支撑模板或钢筋附件永久性地固定于构筑物中，以免对构筑物造成损害。8、在进行砼浇筑前，应清除模板成形面上灰尘，滞水及其它杂物，模板内表面应涂上一层脱模剂，待脱模剂干燥后再上模板，操作时不污染邻近砼或钢筋结构。9、对于柱子和墙板模板，在柱体或墙体模板基层设置门子板作为临时性开孔，用于浇筑砼前清理和检验。砼浇筑和捣实用门子板必需在项目监理同意位置留设，浇筑过程中，应派专员对模板进行监视，并对模板任何错位进行处理。10、现浇模板拆除通常按“先装后拆，后装先拆”标准进行。侧模应以能确保砼表面及棱角不受损坏时拆除。11、跨度大于4m板，要求板跨中起拱L/400；跨度大于6m梁，要求梁跨中起拱L/400。（8）钢筋工程1、钢筋必需按施工图纸要求使用，并在现场进行标识，所条用钢筋必需符合规范GB700-88或GB1499-91要求，并应向项目监理，提交厂家质量合格证书和钢材力学性能复检汇报。2、钢筋均在现场钢筋加工棚内加工并采取人工和拖车运输到现场进行绑扎安装。3、钢筋进场后，用脚手钢管搭设临时台架，确保离地储放并预防变形。4、钢筋准备浇筑到永久性工程中，绑扎前，采取自来水冲洗、抹布擦洗，确保洁净，无任何损伤，且不带有任何油脂，铁皮和铁锈，未经项目监理同意，不得对浇筑到工程中弯曲钢筋进行整直或再次弯曲。5、钢筋保护层厚度应符合设计图纸要求，并设垫块确定。砼垫块应采取和结构相同质量砼制成，并和全部镀锌，绑扎钢丝嵌入该结构内，设计无要求时应满足施工规范要求。保护层偏差应在5mm范围内。6、钢筋锚固长度应符合设计图纸要求，当受力钢筋因条件限制不能满足要求锚固长度时，在经取得项目监理同意后，采取专门锚固方法，如在钢板上焊横向锚固钢筋，焊箍筋，焊钢板，焊角钢等。7、钢筋接头墙板及柱内竖向钢筋采取电渣压焊焊接接头，有接头受拉钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率小于50%，相互错开钢筋直径35d，且大于500mm区段内。水平钢筋采取搭接接头，有接头受拉钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率小于25%；有接头受压钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率小于50%；相互错开钢筋直径35d且大于500mm区段内。钢筋接头方法应符合下列要求：直径12mm以上钢筋，优先采取焊接接头；受力钢筋直径d22mm，可采取绑扎接应。对轴心受压和小偏心受压柱中受压钢筋，当钢筋直径d32mm，可采取绑扎接头，接头位置应设置在受力较小处。轴心受拉和小偏心受拉杆件受力钢筋，不许可采取绑扎接头。在水池结构中受拉钢筋许可采取绑扎接头，搭接长度要对应加大。8、绑扎钢筋时，对有上、下层钢筋网板钢筋，按11m间距加设撑筋。未经项目监理同意，已浇筑砼结构外伸钢筋不得反复弯曲。9、项目监理对钢筋结构进行核查同意后，方能对该项目结构进行砼浇筑。（9）预埋件安装1、全部预埋件、预埋套管均在我企业加工厂加工好后运输到现场安装。2、埋件和预埋套管安装前，应采取经纬仪在模板或钢筋上正确投点，并作好标识。3、对于比较大柔性防水套管，采取2t倒链葫芦配合安装，并应采取角钢或槽钢制作好固定架将其固定牢靠。4、通常埋件直接采取电焊机和结构主筋固定。（10）砼工程1、砼材料要求工程中所采取水泥在使用时应符合规范GB175-92要求，并依据工程实际情况选择不一样品种水泥。送交至现场每一批水泥，厂家应提供质量证书，现场应按监理要求，对其细度，抗压强度，初凝时间和终凝时间及其安定性进行测试，对胶结材料也应按相关规范检测。粗骨料：选择碎石；级配良好，不用单一粒径配制砼，应满足JGJ53-92要求。现场应按同产地同规格分批验收，并含有产品合格证，对颗粒级配、含泥量、泥块含量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。安定性试验并向项目监理提供产品合格证及质量检验汇报。细骨料。选择天然砂，每一批砂含泥量及有害物质含量应根据规范JGJ52-92对样本进行测试；安定性试验采取5次硫酸镁溶液浸泡方法，材料损失不得超出10%。砂在运输装卸和堆放过程中，应在底部设水泥砂浆地面预防混入杂质，并应按产地，种类和规格分别堆放，立即向项目监理提供产品合格证及质量检验汇报。水：砼用水须为项目监理同意水源，并在施工中进行常规试验。掺合剂：设计中无要求砼掺加外加剂时，须在项目监理同意后，严格计量掺加。使用缓凝剂、减水剂、早强剂和膨胀剂等，应符合规范GB8076-87要求。选择外加剂应依据外加剂关键目标，经过技术经济比较确定。掺量应按其品种并依据使用要求、施工条件、砼原材料等原因经过试验确定，并向项目监理提交厂家说明书，说明标准剂量，错误剂量可能造成后果。（A）减水剂：可降低砼用水量，降低水灰比，改善砼和易性，有利于泵送砼施工。其施工关键点：应以溶液掺加，溶液中水量应从拌合水量扣除。减水剂应和拌合水同时加入搅拌机内。对于长距离搅拌车输送砼时，应在卸料前加入搅拌车内，拌匀后出料。采取自然养护时，应加强早期养护。（B）早强剂：能显著提升砼早期强度，对砼冬季施工有利。（C）防冻剂：能显著降低砼冰点，使砼液相不结冰，确保水泥水化作用，并在一定时间内取得预期强度。其施工关键点：掺防冻剂砼应选择硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥。粗细骨料必需清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻矿物质。配制复合防冻剂溶液时，应搅拌均匀；不许可有结晶或沉淀现象。不然应分别配制溶液，并分别加入搅拌机。以粉剂形式直接加入防冻剂，如有受潮面块，应经过0.63mm筛分后方可使用。掺防冻剂砼所用砂材料要加热使用。砼养护应注意在负温条件下养护，不得浇水，外露表面必需覆盖。（D）缓凝剂：应延缓砼凝结时间，对砼后期强度没有影响。其施工关键点：应以溶液形式掺加，使用时加入拌合水中，溶液中水量应从拌合量中扣除，并充足搅拌均匀。和其它外加剂复合使用时，不能产生絮凝或沉淀等现象，不然应分别溶液配制溶液分别掺入。砼自然养护应在终凝以后才能浇水养护。（E）膨胀剂：用于赔偿砼收缩，适适用于防水工程，预防大致积砼收缩裂缝。其施工关键点：应采取一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。膨胀砼必需在潮湿状态下养护14d以上，或用喷涂养护剂养护。应采取机械搅拌，必需搅拌均匀，搅拌时间不应少于3min。2、砼配合比设计：应确保结构设计所要求强度等级和施工和易性及坍落度要求。并应符合合理使用材料，节省水泥标准。对本工程中不一样强度等级砼按规范JGJ55-81要求，由专门试验人员进行配制设计。其每个等级砼试配和测试结果具体资料提交项目监理，得到同意后，方能在永久性工程中砼采取该配合比，在施工中，不得随意修改配合比。3、砼搅拌采取搅拌机搅拌。搅拌时，应严格掌握砼材料配合比，并在搅拌机旁挂牌公布，砼原材料按重量计许可偏差不得超出下列要求：（A）泥、外加混合料2%。（B）细骨料3%。（C）水、外加剂溶液2%。装料次序：石子水泥砂，每盘装料量不得超出搅拌筒标准容量10%。砼搅拌时间：应以充足搅拌为标准，使砼多种组成材料混合均匀、颜色一致。砼运输（A）水平运输，关键经过砼运输车、手推车进行。（B）垂直运输：关键经过井架和砼泵进行。4、砼浇筑砼浇筑应依据工程对象，结构特点，结合具体条件，制订砼浇筑施工方案，并提交项目监理同意。依据各构筑物结构特征和砼浇灌量大小，底板和墙板砼，提升站、吸水井、反应沉淀池底板砼均采取地泵进行浇灌。砼浇筑前，模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求后，方可进行浇筑；砼浇筑时，应分层浇筑，分层浇筑厚度不得大于500mm。二沉池底板及池墙混凝土浇筑次序：底板及池墙以后浇带为界共划分为5 个施工流水段，底板及池墙混凝土浇筑次序12345。初沉池底板及池墙混凝土浇筑次序：底板及池墙以后浇带为界共划分为4 个施工流水段，底板及池墙混凝土浇筑次序1234。初沉池、二沉池底板采取混凝土输送泵R=37m 加长布料杆布料。因二沉池底板每一施工段浇筑量较大，采取混凝土输送泵分段浇筑，浇筑路线图4-13 所表示；混凝土产量30 m3/h，需浇筑约14h。混凝土初凝时间理论值6h，因受气候影响，实际凝结时间约3h。选择1 台混凝土输送泵，每段浇筑总长度按12 m 计算，底板混凝土折算厚度按0.65 m 计算，每段混凝土浇筑最大宽度：303/(1220.65) 5.76 m；各流水段中当每浇筑一小流水段混凝土浇筑宽度不超出5.76m 时，不会出现施工冷缝。浇筑过程中注意事项：砼搅拌物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制砼均质性和密实性。砼自高处倾落自由高度，不应超出2m，以免砼发生分层离析；在竖向结构中浇筑砼高度不得超出3m，不然采取串筒，斜槽、溜管等下料。砼应连续浇筑，当必需间歇时，时间应控制在前层砼凝结之前，不得产生人为施工缝。5、砼捣实采取插入式振动棒振捣。振捣时，尽可能采取直插法（即垂直振捣），并做到“快插慢拔”；砼分层振捣时，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，在下层砼初凝前进行。振捣时间以表面砼不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。振动棒插点要均匀排列，采取“行列式”或“交错式”次序（不能混用），每次移动位置距离控制在500mm左右。6、施工缝要求施工缝设置标准：应设置在结构受剪力较小且便于施工部位。设置部位：除设计图纸标出施工缝外，应符合下列要求，且应得到项目监理同意。柱留置在基础顶面，梁或吊车梁牛腿下面、吊车梁上面。和板连成整体大截面梁：留置在板底面以下20-30mm处。单向板留置在平行于板短边任何位置。有主次梁楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内。墙、留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留设在纵横墙交接处。施工缝形式：采取啮合型。外露砼充足凝固后，应立即使用硬质刷将施工缝表面打毛，露出大粒径骨料，不得将骨料刷松。在第二次浇筑时，应清除全部松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清理，以后，还应清除全部积水。7、止水带施工：按施工图纸上注明止水位置设置连续止水带，形成止水网络。安装止水带时，制作专门支架，以确保位置正确、牢靠。8、后浇带设置：应按施工图纸上注明位置设置后浇带；后浇带保留时间，若设计无要求，按通常要求保留最少28d。采取微膨胀水泥或无收缩水泥，且比原等级高一个等级砼填充。在填充砼前必需进行以下必需处理：浇筑砼前，应清除垃圾，水泥薄膜和积水，表面上松动砂石和软弱土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗洁净，并充足湿润，通常不宜少于24h。钢筋周围砼不受松动和损坏，清除钢筋上油污，水泥砂浆、浮锈等杂物。在浇筑前，水平后浇带宜先铺上10-15cm厚水泥砂浆层，其配合比和砼内砂浆成份相同。后浇带接缝捣实，细致进行，增加振捣时间，使其紧密结合。9、大致积和防水砼施工方法 构筑物截面尺寸较大，因温度和收缩应力轻易造成结构出现裂缝。所以，应采取对应技术方法，降低砼内部最高温度，降低其内外温差。选择低水化热水泥配制砼。在不影响砼后期强度条件下，降低每立方米砼中水泥含量。使用级配良好粗骨料，掺加粉煤灰、减水剂，改善和易性，降低水灰比，达成降低水化热目标。降低砼入模温度，施工时，采取低温或冰水搅拌砼，对骨料喷冷水雾或空气进行预冷，或对骨料进行覆盖。做好砼保温，保湿养护，缓慢降温。采取长时间养护，要求合理拆模时间，延缓降温时间和温度，充足发挥砼应力松驰效应。加强测温和温度监测和管理，内外温度控制在25以内，必需时，搭设防护保温大棚。立即调整养护方法。采取分层或分块浇筑大致积砼，合理设置水平或垂直施工缝，预防水化热积聚，降低温度应力。采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后立即排除表面积水，加强早期养护，提升砼早期或对应龄期抗拉强度和弹性模量。10、泵送砼施工方法泵送砼配合比设计，应参考以下参数：（1）水灰比应为0.4-0.6。（2）砂率38%-45%。（3）最小水泥用量应为300kg/m3。（4）掺加适量减水剂粉煤灰泵送砼必需经过试配确定。并依据砼原材料，砼运输距离，砼泵和砼输送管径，泵送距离，气温等具体施工试配，试配结果，提交项目监理同意。并制订具体施工作业设计。标明泵部署、管道选择和部署，浇筑次序。泵送时应注意事项：（A）泵送前，应先泵送适量水，以湿润砼泵料斗，活塞及输送道内壁等直接和砼接触部位。（B）泵送时，泵送强度应先慢后快，逐步加速，砼泵活塞应尽可能保持在最大行程运转，以提升泵输出效率，有利于机械保护。（C）泵送过程，如需接长输送管长3m时，应根据启泵时时要求预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。送完成后，应浆砼泵和输送管清洗洁净。11、砼冬期施工：昼夜室外平均气温低于+5和最低气温低于-3时，就应该采取一定冬季施工技术方法，以确保砼施工顺利进行。改用高活性水泥，如高标号水泥，快硬水泥等；降低水灰比，使用低流动性砼或干硬性砼；在浇筑前，使砼或其组成材料升高温度，使砼既能早强，又不易冻结。浇筑后，加强砼养护，对砼进行保温或加热（如蓄热养护法、加热养护法等），人为地造成一个温湿条件。搅拌时，可掺加抗冻剂，早强剂等外加剂，加速砼硬化，提早达成临界强度，降低水冰点。使砼中水在负温环境下不致冻结。12、砼养护通常结构形式，采取自然养护法，在砼浇筑完成后，12小时采取草包或薄膜覆盖浇水养护，保湿养护时间大于14d，并在使用前得到项目监理书面同意。大致积砼养护，墙、板采取覆盖养护法，在构件覆盖一层黑色塑料薄膜或油布。覆盖时应紧贴四面预防被风吹开；也可依据结构形式，选择草包、炉渣、锯末等方法，底板采取蓄水养护法。采取任何养护方法，均应得到项目监理书面同意。对于设计用于蓄水构筑物，应在清洁工作完成后，泥土或其它回直材料还未填置该蓄水构筑物外墙面之前合适时候，将该构筑物注满水并依据规范GBJ141-90进行水密性试验。测试期间应对该构筑物外侧墙面进行检验，不许可出现显著渗漏痕迹，失水量应依据部润湿面积总失水量应小于2升，对砖砌体结构，排除蒸发和降水量后，每平方米润湿面积总失水量应小于3升。测试方法应符合规范GBJ141-90相关要求。即使蓄水构筑物能够满足上述试验要求，蓄水构筑物外壁任何可见渗漏仍须进行堵漏。在蓄水构筑物墙体处进行堵缝或裂缝修复，如若可行，应尽可能从墙体内壁开始施工。全部设计用于蓄水构筑物全部有应经过水密性试验。对于在构筑物注水以备测试之前，是否应将泥土或其它回填材料填置该蓄水构筑物外墙面并从后面进行压实，和这种回填和压实工作应进行到什么程度，应得到项目监理指示并根据该指求进行施工。在蓄水池筑物注水之间和注水期间和整个吸收和测试过程中，应对蓄水构筑物下部排空系统水流情况进行监测和统计。在测试阶段开始之前，应由项目监理确定蓄水液面高度，并应考虑任何水堰或潜坝在风力作用下可能发生溢水时高度要求。假如构筑物不能经过密性试验，那么应确定构筑物缺点位置，依据需要打开、修理缺点处并重新进行试验，直到它经过水密性试验。（11）抹灰工程1、施工准备依据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料标准下，尽可能降低施工用地，按供料计划分期分批，组织材料进场，材料加工要集中处理。依据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，并根据现场平面部署图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架，接通水源、电源。审查图纸和制订施工方案，要依据本工程特点和现场具体条件制订施工方案。抹灰工程施工次序通常采取先室外后室内，先上面后下面，行针面后顶墙。先室外后室内是指先完成室外抹灰，拆除外脚手，堵上脚眼再进行室内抹灰，先上面后下面指在屋面工程完成后，室内外抹灰最好从上往下进行，方便于保护成品，为采取立体交叉流水作业时，也能够采取从下往上施工方法，但必需采取对应原成品保护方法。2、墙面抹灰关键点：基层处理要求：砖石和砼基层表面凸凹太多部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光要剔光或用1：1水泥浆掺10%107胶薄薄抹一层。表面砂浆污垢、油漆等事先均应清除洁净，并洒水湿润。门窗口和立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少许麻刀）嵌填密实。墙面脚手孔洞应堵塞严密水暖、通风管道经过墙洞和模板洞、