HDPE膜专项方案.doc

HDPE土工膜施工方案1、 HDPE土工膜安装关键技术要求（1）土工膜须干燥和整齐，只有质量合格产品能够使用；不许可土工膜表面有损害土工膜油渍、燃料或喷溅化学物或化学斑点；（2）铺设土工膜区域内严禁使用火柴、打火机和化学溶剂或类似物品；（3）如在雨天施工，必需采取可行雨天施工方法，并得到业主代表确实定后才可进行施工；（4）标准受骗日铺设土工膜须在当日进行焊接；（5）铺设过程中应避免土工膜产生皱纹和折痕；须避免土工膜卷材发生“粘连”现象运输或储存过程中高温会造成土工膜产生这类现象。假如发觉发生此种现象，须通知甲方单位；（6）土工膜表面只许可经认可设备、工具箱或工具袋进行施工；设备和工具不能够放在土工膜表面，除非正在使用中；工作鞋须为软平底无跟工作鞋；（7）铺设就位后土工膜在进行调整位置时应注意保护已安装好防渗膜；（8）土工膜锚固需依据现场地形采取合理、灵活方法。（9）接缝搭接宽度80至100 mm；（10）铺设不应产生皱褶，铺设完成自然松弛，和支持层贴实，不可有悬空；（11）铺设时应依据气温改变、现场地形和模性能要求预留出相当伸缩变形量，接缝、搭接方向和位置应合理，避免出现在应力集中部位；（12）全部土工膜表面压力测试孔必需清楚地作上标识，随即用土工膜补修或用挤出焊焊接；（13）施工中需要足够临时压载物或地锚(砂袋或土工织物卷材)以预防铺设土工膜被大风吹起，所使用压载物或地锚须采取不会对土工膜产生损坏物品。在大风情况下，土工膜须被临时锚固，安装工作应停止进行；（14）全部相关施工质量确保方面数据，包含土工膜铺设、焊接、修补和测试等，须由安装单位清楚地、永远地统计并标识。2、土工膜焊接要求（1）水平接缝和坡脚和存有高压力地方距离须大于1.5米；（2）接缝均采取双轨热熔焊机焊接，局部修补可采取其它方法。焊前必需进行试焊，并进行剥离剪切试验，测试焊缝撕裂强度和抗剪强度；（3）每条焊缝应逐条检验。焊缝不得出现虚焊、漏焊或超量焊。（4）焊接设备及工序：土工膜施工焊接关键有两种方法：双轨热熔焊接和单轨挤出焊接。本工程土工膜焊接以双轨热熔焊接为主，单轨焊接辅助。双轨焊机焊接工序分为：调整加热、定速恒温、搭接检验、开启焊接四道工序。相邻两层防渗膜搭接边经过电热楔加热后经过焊接压轮，在传动压轮压力作用下，两层防渗膜紧紧粘接在一起。双轨焊机焊接工序分为：调整加热、定速恒温、搭接检验、开启焊接四道工序。手提焊枪（单轨焊机）焊接通常也按四道工序进行：搭接检验、热粘、打毛、焊接。双轨、单轨焊缝示意图以下：试焊：天天上、下午开始焊接施工时，必需先制作试件，并对试件进行测试，试件合格后才准许正式焊接。 双轨焊接示意图 单轨焊接示意图（5）注意事项1）土工膜顺坡长方向铺设，斜坡上不得有水平接缝；2）焊缝为平衡于垂直式坡度线不应和水平式斜坡相交；3）水平接缝和坡脚和存有高压力地方距离须大于1.5米；4）焊接前必需将膜表面油脂、湿气、灰尘、污物碎片清理洁净。5）焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘及其它妨碍焊接和影响施工质量杂质；6）焊接处需要打磨时，其宽度应和焊缝宽度一致，打磨后表面必需保持清洁，遇有污物时，要用洁净棉纱擦拭后再焊，必需时应重新打磨，切忌用手擦拭；7）焊接温度、速度和压力必需经过试验和检测后确定；土工膜焊接示意图8）当环境温度高于40或底于-3时应该停止焊接；9）焊条必需和膜材料一致；10）焊接处厚度不得少于膜厚度1.5倍；11）焊接质量检测标准实施对应产品质量标准，但不得低于国家标准要求；打磨示意图12）采取单轨焊缝焊接时紧靠两层土工膜结合部位必需打磨，不然影响焊接质量；严禁有和高温造成未使用过挤出焊焊条（粒）和土工膜和任何其它土工织物层粘连；3、焊接空气压力测试（1）焊缝现场检验频率为每150米长焊缝一次；（2）测试设备应包含（适用双轨焊接方法）：1）气泵或气筒；2）带有连接固定装置软管；3）空心针或其它得到认可输气装置和软管连接装置。（3）测试应按以下程序进行：1）用单轨挤压焊条块将测试焊缝两端密封；2）将空气输入装置(如针)插入热熔焊接产生封闭气腔内；3）然后开动气泵将压力增至250kPa；4）关气泵阀门，待气压表压力值稳定后观察并在测试程序单上统计稳定空气压力值；5）假如压力低至最大许可压力差或压力不稳定，则焊缝不合格，对失败焊缝位置进行统计，待修补后进行反复检测；6）假如压力差值超出10kPa，该焊缝被认为焊接失败； 7）假如压力不变(压力降低于10kPa)，一旦测试结束，打开焊接缝另一端气腔，以检验形成密闭通道连续性。如无空气泄漏，探出并标明密闭区域，依据质量规章重新测试未加压区域。假如在打开焊缝另一端后有空气泄漏，则焊缝连续。拔除充气装置，用挤出焊对开孔进行修补。压力法测试程序以下图所表示：3、焊缝破坏性试验对焊缝取样并做焊接拉力测试，从样品每端切下一个25mm条并进行现场剪切和剥离检测。双轨焊缝拉力测试结果单轨焊缝拉力测试结果土工膜施工工艺步骤图铺设区域图铺设分区确定实地丈量维修记录合 格测试统计表裁剪统计表修补验 收自 检焊接统计表焊 接铺设分布表铺 设运 装裁 剪4、渗滤液导排盲沟中HDPE实管隔堤施工填埋区渗滤液导排实管铺设应在场底铺设HDPE膜之前进行预埋。导排实管采取热熔对接，这是本工程关键之一。我联合体将采取最优异和塑管焊接机进行导排HDPE导排实管穿膜施工。安装情况以下图所表示：管和膜衔接焊接应采取管穿膜特殊工艺进行施工，其施工关键点为：先用HDPE膜制作一个成喇叭状管套，小端口径和穿膜管口径一致，大端口径不一（具体尺寸因管而异）并分成6-8小片，然后把管套按由大到小前后次序套进穿坝管，依据现场实际情况调整好管套位置并用热风筒进行临时稳固，此时应注意不能让管套有悬空部位，最终分别把套管大、小端口焊接在堤面膜、管道上且在小端处另外加不锈钢带管捆扎，不锈钢带由膨胀螺栓固定。在具体施工时将HDPE土工膜管套和边坡HDPE土工膜用挤压焊机进行焊接，并采取电火花检测仪进行焊缝质量检验。HDPE管穿HDPE膜施工工艺复杂，极易发生质量问题。我企业将指派技术精、工作责任心强技术人员用最精良焊接设备按标准技术规范组织施工，采取有效技术保障方法，确保质量优良。5、边坡坡面转角处理对于HDPE土工膜在不规则坡面上焊接，假如片材布局不合理，焊缝走向和坡度线交角过大，易造成焊接过程中，因两片膜受力不均，可能会出现焊缝搭接越来越少，最终无法焊上，或是搭接越来越多，焊缝呈“鱼嘴”形等现象。我企业技术人员依据以往经验，碰到类似情况，通常从以下多个方面处理：1、对曲率改变较小边坡，通常在铺设时把片材裁成合适梯形用于转角位置。事先需要正确丈量转角范围边坡坡顶和坡脚尺寸，计算最好铺设、裁剪方法，把整片膜斜角裁开，一片正铺，一片反转拼合，以适应地形。图所表示：2、对于曲率改变较大边坡，需要依据现场实际地形确定铺膜方法。通常先找出曲面中心线，和曲面和直边坡过渡切线位置，用白灰线在场地上做好标识，然后采取以下图两种不一样方法正确计算每片膜尺寸，组合下料。做到既节省材料，又使焊缝美观牢靠，满足质量要求。边坡坡面转角处理以下图所表示：