临时用电专业方案.doc

临 时 用 电 施 工 方 案

项目名称：**********

编制单位（盖章）
编制人： **
审核人： ***
同意人： ***
编制日期： 7月12日
目录

1. 编制依据 3
2. 工程现场概况及特点 3
3. 临时施工用电负荷计算及电缆选择 3
4. 施工临时用电布局 4
5. 临时用电施工 4
6. 安全用电 6
7. HSE管理方法 8
8. 附录：临时用电部署图
配电箱系统图

1. 编制依据
1.1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-；
1.2《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB 50484- ；
1.3《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-
1.4国家现行相关法律、法规、标准、规范；
1.5业主、监理相关现场临时用电管理要求
2. 工程现场概况及特点
工程现场平面较紧凑，依据现场实际情况，可供临时设施搭设场地在区域西南边。临时用电部署尽可能靠近围墙和道路两边，临时用电时长为28天。
本工程临时用电部署及施工包含多个工种共同作业，施工存在一定危险性，需注意各工种亲密配合和现场施工安全。
现场部署详见《现场临时用电部署图》
工程业主为中石油管道联合西部塔里木输油气分企业；施工单位为中国石油天然气管道局；监理单位为大庆兴工建立建设。
关键施工机械设备一览表
序号
设备名称
台数
每台容量（KW）
累计容量（KW）
备注
1
直流电焊机
4
15
60

2
磨光机
6
0.75
4.5

3
手枪钻
1
0.85
0.85

4
卷扬机
1
1.5
1.5

5
风机
4
1
4

6
空压机
2
37
74

7
烘箱
1
5
5

3. 临时施工用电负荷计算及电缆选择
3.1 临时施工用电负荷计算
1) 电动机设备
Kx=0.5 cosφ=0.8 tgφ=0.75
Pe =6*0.75+1*0.85+1*1.5+4*1+2*37=84.85
Pjs1 =  Kx×Pe =0.5×84.85kw =42.43kW
Qjs1=  Pjs1×tgφ=20×0.75=31.82kvar
视在功率Sj1= P js12+ Q js12=42.432+31.822
Sj1=53.03kVA
2) 烘箱(纯电阻设备)
kx=0.8
Pjs2 =  Kx×Pe =4kw
视在功率Sj2=4kVA
3) 电焊机组
Kx=0.5 cosφ=0.7 tgφ=1.02
 Pjs3 =  Kx×Pe =0.5×60 kW =30kW
Qjs3 =  Pjs3×tgφ=30×1.02=30.6kar
视在功率Sj2=42.85kVA
4) 总有功计算，取同期系数kp=0.7
P总有功功率=kp× Pjs= 0.7×76.43kW =53.51KW
5) 总无功计算，取同期系数kq=0.7
Q总=kq×Qjs=0.7×66.42kar =46.49kvar
6) 视在功率Sj= P总2+ Q总2
Sj=70.89kVA
现场总电流为I=70.89kVA/0.38kV/1.732/0.7=153.87A
现场设备正常运行时电流是153.87A
全部负荷为149.85KW，满载正常运行电流为153.87A
以上计算为施工高峰期总用电量，临时用电从指定接入点引入。为了满足现场施工需要。引入点需提供两路开关，现场施工地点临时用电采取二级防爆配电箱，分别由电源处引至现场一级配电箱。引至总配电柜导线采取（3*185+2*95）绝缘铝芯电缆。
3.1 临时用电电缆选择
现场变压器供电总容量为800KVA，经过以上计算能够满足安装用电量要求.
（1）配电柜至变压器导线及开关选择
依据上面计算电流为I=153.87A，查电气手册得，配电柜至施工区域配电箱导线选择3*185+2*95平方毫米绝缘铜芯导线能满足用电要求。
4. 施工临时用电布局
现场西南面变电室有开关柜一套,现场施工临时用电由该处接出。沿围墙固定敷设至施工区域1根电缆接至现场二级防爆配电箱，电箱接入站区配电箱导线采取绝缘铝芯电缆。
具表现场配电箱部署图详见附图。
现场施工地点临时用电采取二级防爆配电箱，分别由站区分配电箱接入。本工程用电高峰期出现于喷砂防腐期间，施工用电关键是罐底板焊接、打磨，全部容量计算参考机具一览表。
5. 临时用电施工
5.1临时用电电缆施工
电缆铺设

电缆接头

申请停电

5.1.1临时电缆施工工序
通电试验

5.1.2电缆路线铺设
1）电缆从变压器至总配电柜采取地面铺设形式。电缆采取人工铺设，电缆铺设完成后，经检验电缆接头及铺设符合设计要求后进行下一道工序施工。
2）从配电箱至一级分配电箱电缆采取两种铺设方法：沿围墙周围采取地面铺设，场地中间（过路）采取槽钢维护铺设，并将槽钢两端固定。
3）地面铺设电缆接头应设在地面上接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃易爆物、易腐蚀场所。橡皮电缆铺设时，应沿墙或围杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属作绑线。固定点间距应确保橡皮电缆能承受自重作带来荷重。
4）电缆接头应牢靠可靠，并应做好绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。
5.2配电箱及开关箱施工
1）配电系统按本方案部署要求设置总配电箱、二级配电箱、三级配电箱，实施分级配电。
2）动力配电和照明配电合置在同一配电箱内时，动力和照明线路应分路设置。
3）开关箱有末级分配电箱配电。配电箱位置按总平面部署图要求进行设置，分配电箱和开关箱距离不得超出30m。开关箱和其控制固定用电设备水平距离不宜超出3m。
4）配电箱、开关箱要装在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用有害气体和有害介质中。不得装设在易受外来固定物撞击、强烈振动、液体浸湿及热源烘烤场所。不然按规范要求作特殊防护处理。
5）配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修物品；不得有灌木、杂草。
6）配电箱、开关箱采取铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5cm。箱体应装设端正、牢靠，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固支架上。固定式配电箱、开关箱下底和地面垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式配电箱、开关箱下底和地面垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。
7）配电箱内电器应首先安装在金属或非木质绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体中。金属板和配电箱体应作电气连接。
8）配电箱、开关箱内开关电器（含插座）应按其要求位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。配电箱、开关箱内工作零线应经过接线端子板连接，并和保护零线接线端子板分设。配电箱、开关箱内连接线应采取绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。
9）配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板和箱内电器不应带电金属底座、外壳等必需作保护接零。保护零线应经过接线端子板连接。
10）配电箱和开关箱上搭设临时棚进行防雨、防尘保护。
5.3电器装置施工
1）配电箱、开关箱内电器必需可靠完好，不准使用破损、不合格电器。
2）总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关总熔断器（或总自动开关和分路自动开关）、和漏电保护器。若漏电保护器同时含有过负荷和短路保护功效，则可不设分路熔断器或分路自动开关。总开关电器额定值、动作整定值应和分立开关电器额定值、动作整定值相适应。
3）总配电箱上装设电压表、总电度表及其它需要仪表。分配电箱应装设总隔离开关和总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）。总开关电器额定值、动作整定值应和分路开关电器额定值、动作整定值相适应。
4）每台用电设备应有各自开关箱，必需实施“一机一闸一保护”、设置显著断开点，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。严禁施工现场使用圆盘插座及家用插座。
5）开关箱内开关电器必需能在任何情况下全部能够使用设备实施电源隔离。开关箱中必需装设漏电保护器，但36V用其以下用电设备如工作环境干燥可免装漏电保护器。漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关负荷侧和开关箱电源隔离开关负荷侧。漏电保护器应符合国家标准要求，开关箱内漏电保护器其额定漏电电流应小于30毫安，反应时间小于0.1秒。
6）总配电箱和开关箱中两级漏电保护器额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之含有分级分段保护功效。 漏电保护器必需按产品说明安装和使用。
7）手动开关电器只许可用于直接控制照明和容量小于5.5KW动力电路。容量大于5.5KW动力电路应采取自动开关电器或降压开启装置控制。
8）配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体底面，严禁设在箱体上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得和箱体进、出口线直接接触。进入开关箱电源线严禁用插销连接。
5.4申请停电
电缆管线全部铺设完成后经电缆接头甩至变压器处，全部电缆接头及电缆线检验后，向业主或监理申请停电，办理相关手续后进行电缆和变压器连接。
5. 5申请通电
在总承包商和监理单位监督下由专业电工将电缆接头变压器连接，经检验无误，电缆接头检验合格后，办理相关申请通电手续，向总承包商申请通电。
6. 安全用电
6.1安全用电组织方法
1) 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术方法编织、审批制度。
2）建立技术交底制度，技术交底文字资料上推行交底人和被交底人签字手续，载明交底日期。
3）建立安全检验制度，做好检验统计。
4）建立电气维护制度，定时维修，落实到人，立即发觉并消除隐患，并做好工作统计。
5）建立安全教育和培训制度，强化领导体制，提升电气队伍素质。
6）建立安全管理制度。
6.2安全用电技术方法
1）配电箱内元件应先安装在金属板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。
2）配电箱、开关箱内多种电器应按要求位置紧固在安装板上，不歪斜和松动，电器设备之间和开关箱内设备和板四面距离应符合相关工艺标准要求。
3）配电箱内和开关箱内工作零线应经过接线端子板连接，但应和保护零线接线端子分开。
4）配电箱内和开关箱内连接线应采取绝缘导线，导线型号及截面应严格实施临时用电图纸标示截面。多种仪表之间连接线不应小于2.5mm2绝缘铜芯线。
5）配电箱金属支架、金属箱体、金属电器安装板和箱内电器正常不带电金属底座和外壳等必需做保护接零。保护零线应经过接线端子板连接。
6）配电箱后面导线必需排列整齐，绑扎成束，并用塑料扎带固定在盘上，盘后引出及引入线应留有合适余量，方便检修。
7）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢靠可靠，多股导线不应盘圈压接，应加压线端子。多股线应刮锡后压接，且不得降低导线股数。
8）确保正确可靠接地和接零，杜绝漏电。PE保护线必需采取黄绿双色线，严格和相线、工作零线相区分。
9）电器设备设置、安装、防护、使用维修、操作必需符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求
10）在施工现场专用中性点直接接地低压电力线路中，必需采取TN-S接零保护系统。保护零线必需在总配电箱、配电线路中间和末端最少三处反复接地。
11）夜间施工或自然采光差场所，需要设置通常照明、局部照明或混合照明。行车灯照明电压不得超出36V，尤其潮湿场所电压小于12V。
6.3电动机械设备和照明安全用电
6.3.1 电焊机
1）电焊机应放置在防雨和通风良好地方。焊接现场不准放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器一次侧电源线长度小于5m，进线处必需设置防护罩。
2）使用焊接机械必需按要求穿戴防护用具，对发电机式直流弧焊机换向器，应常常检验和维修。
3）焊接机械二次线宜采取YHS型橡皮套铜芯多股软电缆。电缆长度应小于30m。
4）电焊机应按区域或标高层集中部署；电焊机裸露导电部分和转动部分应装安全护罩；电焊把钳绝缘必需良好；
6.3.2 移动式电动工具和手持电动工具
1）通常场所应选择Ⅱ类手持式电动工具，并应装设额定动作电流小于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s漏电保护器。
2）露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必需选择Ⅱ类手持式电动工具，并装设防水漏电保护器。严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。
3）手持式电动工具负荷必需采取耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。手持式电动工具外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必需完好无损，使用前必需作空载检验，运转正常方可使用。
4）使用移动式电动工具当采取插座连接时，插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好；使用移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或忽然停电时，应断开电源；
6.3.4 照明
1）照明线路应部署整齐，位置相对固定；室内固定式照明灯具高度不得小于2.4m，室外安装照明灯具不得低于3m；金属卤化物灯具安装高度宜在5m以上，灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。安装在露天工作场所照明灯具应选择防水性灯头。
2）室内照明线除橡皮套软电缆和塑料护套线外，均应分开固定于绝缘物上，穿墙线应设绝缘套管；照明线路不得接触潮湿地面，不得靠近热源和直接挂于金属挂勾上；电器、灯具相线必需经开关控制，不得将相线直接引入灯具；当采取螺口灯头时，相线应接在中心触头上，零线接在和螺纹相连一端，灯头绝缘外壳不得有损伤和漏电。
3）现场照明采取高光效、长寿命照明光源。对需要大面积照明场所，采取高压汞灯、高压钠灯或混光用卤钨灯。
4）照明灯具和易燃物之间，应按要求保持一定安全距离，当间距不够时，应采取有效隔离方法。地下室洞库照明及楼梯间应采取低压照明。
5）照明器具和器材质量均应符合相关标准、规范要求，不得使用绝缘老化或破损器具和器材。
6）照明灯具金属外壳必需作保护。
7）临时设施照明灯具宜采取拉线开关：拉线开关距地面高度为2~3m，和出、入口水平距离为0.15~0.2m。拉线出口应向下；其它开关距地面高度为1.3m，和出、入口水平距离为0.15~0.2m。
6.4临时用电接地保护
1）机械设备金属外壳要采取可靠接地保护，和现场接地网连接。
2）电器设备工作零线和保护接地线必需分开，保护零线上严禁设开关或熔断器；用电设备接地线采取并联接地方法，严禁串联接地或接入零线。
3）保护零线应单独敷设，不作它用。反复接地线应和保护零线上相连接。保护零线截面应大于工作零线截面，同时必需满足机械强度要求。
4）接地线采取焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接；
6.5电气防火
1)合理配置电气保护装置,对电路和设备过载\短路故障进行可靠保护。
2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易暴和腐蚀性介质。
3）建立电气防火责任制度，并设置严禁烟火标志。
4）建立电气防火检验制度，发觉问题立即处理。
5）建立电气防火宣传教育制度，提升电气防火队伍警惕性。
7. HSE管理方法
7.1临时用电开工前准备
² 依据施工现场实际，编制完整安全确保方案。
² 全体施工人员应落实“安全第一，预防为主”方针，将事故消亡在萌芽状态。
² 全体施工人员在经过三级安全教育，切实领会安全教育精神、落实安全方法，并办好安全承诺书，方可参与施工。
² 坚持天天早上开班前安全会制度，针对当日施工特点提出安全注意事项，每七天要开一次一周安全例会，并要做好相关统计。
² 了解现场已安装用电设备位置、实时检验用电设备工作情况。
² 施工人员进入施工现场必需佩戴“中国石油化工集团企业安全生产禁令”，并熟记、遵守安全十大禁令，施工人员不得违反。
7.2临时用电现场管理
² 全部从事临时电源供给或接线工作人员应含有政府部门颁发有效电工操作证书。另外，严禁在未得到责任部门许可证和许可之前连接电源。只有完全含有证书和同意电工才许可排除电气故障。
² 临时用电线路电缆或电线绝缘要良好，接线要正确，连接要牢靠。
² 现场内临时电源电板和配电柜应正确编号并配置防雨保护设施。全部配电板和配电柜门应紧紧关闭并锁住。
² 手提电灯电压不应超出36V，当在尤其潮湿地方或金属设备内工作，临时手提电灯电压不应超出12V。
² 全部临时电源设施应有适宜漏电保护器和接地保护，全部便携式工具和便携机动设备也应有防漏保护，并处于“一个工具对一个开关”状态，漏电保护器/接地设备额定电流应不超出30毫安，且反应时间小于0.1秒。
7.3临时用电组织体系

项目经理：***

项目副经理：***

安全总监：**
现场负责：**

现场技术负责：****

现场电气施工人员

7.3.1临时用电组织体系组员职责
电气工程师：组织电气专业人员进行临时用电施工方案编制，协调好外部关系，做好临时用电前期施工准备。在具体临时用电施工过程中做好人员安排和机具调动，并对整个临时用电施工进行全程控制，领导组织好电气施工人员，做好临时施工工作。
电气技术员：帮助组长做好临时用电施工方案编制工作，安排好电气施工人员现场施工，对电气现场施工人员进行技术指导，和质量监督，确保临时用电施工工作顺利进行。
HSE：在施工前对整个临时用电施工工作进行全方位JHA分析，在施工前对电气施工人员进行安全教育，并做安全技术交底工作。对临时用电施工全过程，进行安全监控，立即发觉安全隐患，消除安全隐患源，确保临时用电安全施工工作。
作业组员：在临时用电施工过程中，主动配合组长、副组长工作，正确使用安全防护用具，遵守安全规程，做好临时用电施工工作。当临时用电投用后，电气施工人员还要做好临时用电现场维护、检修工作，为整个施工单元提供安全、可靠用电环境。
7.4临时用电应急方法
当施工人员发生意外事故时，抢救人员应立即赶往出事地点，并呼叫周围人员立即通知医疗部门及相关领导部门，尽可能不要移动患者，尽可能当场施救。假如处于不宜施工场所时必需将患者搬运到能够安全施救地方，搬运时应尽可能多找部分人来搬运，观察患者呼吸和脸色改变，假如是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者颈部和身体，不要接触患者伤口，要使患者身体放松，尽可能将患者放到担架或平板上进行搬运。
7.5临时用电应急反应
一旦发生事故时，假如是你亲眼所见，必需立即按前面要求进行汇报并尽可能多告诉你所碰到任何人。同时利用所掌握抢救知识开展伤员抢救，有序地撤离现场人员，避免伤害深入扩大，向现场最高领导汇报，再由现场最高领导亲自或经过无线电话向应急管理指挥部汇报，特殊情况下现场人员可直接向指挥部汇报，应急指挥负责经过无线电向项目部主管部门汇报，对外报警由应急指挥负责统一安排实施。
7.6临时用电应抢救援和控制
² 报警同时，应急管理小组必需根据各自职责分工，快速组织事故现场抢救和救护行动，分析事态发展并果断采取对应方法，在专业抢险救护机构到来前，努力控制事故深入扩大。
² 通知现场救护值班车辆到事故现场，立即救护和转移负伤人员。
² 在紧急状态下，现场职员不能担心，必需听从应急指挥人员命令，沿着安全通道抵达安全集合点待命，专业责任人、班组长清点本部人员，并立即向指挥部相关责任人汇报。
² 紧急状态下，后勤服务组在接到应急行动命令后，应立即作好人、财、物方面救援准备，进入应急状态，随时准备出发。
² 应急状态结束，项目部依据现场情况，作出复工决议，并由指挥下达复工令。复工前，项目部召集各级领导和责任人，由应急组组长介绍现场及事故处理总体情况，下达复工要求。各级领导和责任人作好层层落实和交底，使每一个职员全部清楚，复工当日施工安排，以稳当为主导。
7.7作业危害分析（Job Hazard Analysis，JHA），是一个定性风险分析方法。

工作危害分析（JHA）统计表
作业活动：电气安装作业 区域：103#罐区
分析人员： /电气、 /安全、 /技术、 /质量、 /施工 日期：.07.12
企业：中国石油天然气管道局
工 程
库尔勒原油站103#油罐大修
编号:JHA-003
日期： 7月12日
工 作
现场临时用电部署
序号
工作步骤
危害或潜在事件
关键后果
危险性评价
对危害控制方法
剩下危险
S
L
R
1
一、作业前管理
未编制施工技术方案
架子坍塌
3
2
6
工程技术方法
施工前编制临电方案
1
2
未对施工人员进行安全和JHA分析交底
安全事故
4
1
4
组织职员进行技术交底，专业责任人对施工作业程序进行交底JHA分析要班组全部些人员参与分析，签字。
0
3
施工人员对施工程序不了解
施工混乱、安全事故
3
2
6
对施工人员进行安全技术交底，内容以JHA危险分析为关键对施工步骤进行交底。
0

劳保着装不符合要求
人员轻易受伤
2
3
6
PPE/工具
发放合格劳保用具，日常进行检验监督。
1
二
作业过程控制
1
临时用电电缆敷设施工

临时电缆敷设人员组织不到位
电缆敷设不均匀，电缆损坏，遗留安全隐患
3
2
6
a) 电缆敷设人员多，进行统一安全思想动员，开展专题安全会进行教育
b) 人员安排合理，分布均匀，约2米/人，转弯处要合适增加人员
c) 现场专员监督，确保无安全隐患
0
电缆过马路无安全方法
电缆损坏、漏电
3
2
6
a) 全部穿越马路电缆采取硬保护，敷设相等规格钢管保护
b) 预留孔洞、通道口设警示，合适封堵
0
2
电缆盘倾倒、划（擦）伤
漏电触电
3
2
6
依据电缆盘，设计牢靠可靠电缆盘支架，摆放方向适宜，底部平整坚实，确保不倾倒
0
3
电缆砸伤
漏电触电
3
3
9
电缆有专员指挥，电缆较长时分段指挥，确保电缆前后敷设速度大致一致
1
4
电缆切割、机械伤害
漏电触电
3
2
6
切割电缆时，机具施工性能可靠，并有安全防护罩
0
5
剥线、割伤
漏电触电
3
2
6
施工前检验施工工器具完好

6
配电盘无接地
漏电触电
3
2
6
a) 接地点采取30×30×4角钢打入地下最少600mm
b) 由HSE人员确定无误后送电
0
7
漏电开关无保护动作
漏电触电、设备损坏
3
2
6
由电工天天进行起跳试验，对不合格漏电保护开关进行更换
0
1
三、临时用电送电前检验
设备带电
触电
3
2
6
a) 依据设备需要，按规程要求，按程序进行受送电作业
b) 安全设施要经过安全检验，合格后方可使用
c) 设备设置独立接地装置
0
2
线路漏电
触电
3
2
6
a) 根据设备运行要求，在指定区域配置正式安全防护设施及消防灭火设施
b) 设备电气漏电保护动作时间小于0.1秒
c) 作业前，对作业人员进行专题安全交底，作业结束后对全部电动机具必需断电
1
3
短路起火
触电、火灾
3
2
6
供电线路电缆完好，配有可靠漏电开关
1
4
电击伤人
触电
3
2
6
a) 对电气操作人员进行资质考评，送电机柜要挂设标牌如：“严禁合（断）闸”
b) 对施工区域和受电区域悬挂警示标志，拉好警戒线，并专员监护
c) 配置合格适宜劳动防护用具，劳保鞋绝缘
0

企业：中国石油天然气管道局
工 程
库尔勒原油站103#油罐大修
编号:JHA-001
日期： 7月12日
工作：
油罐底板、工艺管道、消防系统管道安装
序号
工作步骤
危害或潜在事件
关键后果
危险性评价
对危害控制方法
剩下危险
S
L
R
1
进场准备
车辆超限超速
车辆交通事故
3
2
6
运输车辆应经检验合格，并常常性维护，保持车况完好并满足运载条件，严禁车辆超载，驾驶员必需遵守交通规则，办理入场手续，并限速15km/h行驶，由专员领车，倒车必需有专员指挥
1
2
现场临时用电
用电设备漏电
触电
4
2
8
现场施工用电电缆和电线必需离地300mm以上架空敷设，过路采取保护套管；严格实施三相五线制，并做到“一机、一闸、一保护”。电缆和电线不得破损裸露，全部漏电开关、漏电保护器插头、插座必需保持完好。配电箱有良好反复接地。维护电工应坚持巡检并做好日检统计。
1

潮湿环境下用电
触电
3
2
6
全部用电设施和用电接点必需干燥和防雨防潮遮棚。在露天下雨时情况下不得进行带电作业，安全员加强监控
0
3
焊接作业
弧光
烫伤，弧光“打眼”
2
3
6
焊接时必需采取遮蔽方法，必需使用合格面罩和防护眼睛
1

漏电、触电
电击伤人
2
3
6
正确使用个人防护用具，把线和电源线分开，雨天作业做好防雨工作
1

火花、飞溅
伤人，火灾
3
2
6
作业面下方做好铺设石棉布等防火方法，必需时设置警戒区域，配置灭火器
0

划伤、杂物进眼
人员受伤
2
3
6
穿戴专用防护用具，正确使用磨光机，采取合格砂轮片，并正确安装，磨光机换砂轮片先断开电源
0

HSE统计
安全检验表（SCL）
序号
检验项目
检验内容
存在问题
评分标准
风险削减方法
L
S
R
1
汽
车
吊
任务是否明确，所吊东西重量是否能说出；
避免在移动过程中吊臂转向重心发生倾斜；
1
2
2
吊装前交底清楚，对吊装重物进行估算或问询相关人员
吊钩防脱挡板是否完好，距离移动，吊臂是否收回，行驶状态中吊钩是否挂好。
碰撞驾驶室或相遇车辆；
1
2
2
按要求收回吊钩
钢丝绳是否完好，
钢丝绳从吊钩处滑出；
1
1
1
预防钢丝绳从吊钩处滑出；
信号系统
喇 叭、转 向 灯、刹 车 灯、雾 灯 不 全 或 损 坏
1
2
2
送专业修理厂
6级以上大风是否作业
吊臂转向重心发生倾斜；
1
2
2
严禁起重作业
大型作业是否有吊装方案；
无方案或方案不全
1
1
1
制订吊装方案
臂下是否站人或周围作业区是否有隔离警示；
引发人身事故
1
2
2
吊臂下严禁站人；
吊臂防腐是否完好无损；
吊臂长久在露天作业，吊臂易产生腐蚀，降底机械性能；
1
2
2
定时检验、维护；
是否用旗语指挥
起重和司机动作不一致，产生事故
1
2
2
严格实施起重指挥制度，加强现场检验。

HSE统计
安全检验表（SCL）
序号
检验项目
检验内容
存在问题
评分标准
风险削减方法
L
S
R
2
试
压
泵
电源线、插头插座是否完好
电源线破损、插头插座损坏，造成触电事故。
2
2
4
开机前检验电源线、插头插座是否好用完好。
皮管接头连接是否可靠
皮管接头滑脱，击伤人员
1
2
2
选择适宜铁丝绑扎二道以上,随时检验接头可靠性
空气压力是否符合要求
压力过高，皮管接头滑脱，击伤人员
1
2
2
检验空气压力,如有超压立即处理
头子是否完好
头子开裂飞出，造成人员伤害
1
2
2
使用前仔细检验头子完好性。对第一次使用头子,脸部要避开头子发散区
野外施工有没有防雨方法
设备进水绝缘下降,损坏设备,危害人身
1
2
1
野外施工必需做好防雨方法
3
角向
砂轮机
砂轮片紧固部件。
在未紧固砂轮片情况下使用砂轮机易发生砂轮飞出伤人事故。
1
3
3
使用前检验砂轮片是否紧固。
砂轮机振动是否厉害、声音是否异常
砂轮机振动厉害会引发砂轮机部件松动飞出伤人。
1
2
2
使用时注意砂轮机振动、声音，有问题立即拿到电工处检验、修理。
使用砂轮机时工件是否固定可靠
工件未固定好使用砂轮机易引发工件飞出伤人。
1
2
2
严禁在工件未固定前使用砂轮机打磨。
砂轮机部件是否松动
在砂轮机部件松动时使用易引发部件飞出伤人
1
2
2
使用前检验砂轮机部件、螺丝松动情况。

HSE体系文件
安全检验表（SCL）
序号
检验项目
检验内容
存在问题
评分标准
风险削减方法
L
S
R
4
角向
砂轮机
电源线、插头插座是否完好
电源线破损、插头插座损坏，造成触电事故。
1
2
2
开机前检验电源线、插头插座是否完好。
砂轮片是否好用
使用过期或潮湿砂轮片，造成伤人事故
1
2
2
5.1、 严禁使用过期或潮湿砂轮片；
5.2、 开机前检验砂轮片是否好用。
砂轮防护装置。
无防护装置下使用圆盘砂轮机。
1
3
3
检验砂轮防护装置，要求操作者仔细参考使用说明书。
3、使用者规范。
1、 未戴防护眼睛使用砂轮机；
2、 使用砂轮机用力过猛、人对准砂轮；、
3、 未按要求更换砂轮片；
4、 停止使用砂轮机未按要求切断电源；
5、 使用时检验砂轮机转向不正确，引发砂轮片飞出伤人。
1
2
2
1、 必需戴防护眼睛进行砂轮机作业，预防砂轮屑进入眼睛，违者进行考评；
2、 使用砂轮不能用力过猛、人不能对准砂轮，应站在砂轮侧面，避免意外事故发生；
3、 当砂轮小于法兰单边10mm时，必需更换砂轮片；
4、 未使用角向砂轮机时，必需切断砂轮机电源；
5、 磨工件前，检验砂轮机是否转向正确。

HSE体系文件
安全检验表（SCL）
序号
检验项目
检验内容
存在问题
评分标准
风险削减方法
L
S
R
5
交
直
流
弧
焊
机
野外施工有没有防雨方法
设备进水绝缘下降，损坏设备,危害人身
1
2
2
野外施工必需做好防雨方法
焊机输出端螺栓
输 出 端 螺 栓 松 动 产 生 高 热 ,损 坏 焊 机
1
2
2
立即检验输出接头,确保连接紧密,接触良好
在装置内施工有没有乱搭地线
损坏装置内设备，产生火花引发燃爆事故
1
3
3
施工中必需严格按要求就近、使用夹子搭接地线
焊把线绝缘是否完好
在装置内施工，产生火花引发燃爆事故
1
2
2
使用前检验，确保使用焊把线绝缘完好
焊机使用时是否摆放在要求地点
在装置内施工，产生火花引发燃爆事故
1
2
2
焊机必需放在动火区域内使用
焊接施工中个人防护用具穿戴情况
未按要求穿戴防护用具，击伤眼睛、皮肤
1
2
2
严格按要求穿戴劳保用具
电源线、漏电保护器是否完好
电源线破损、漏电保护器损坏，造成触电事故
1
3
3
保护好电源线,立即检验电线及漏电保护器是否完好
6
手拉葫芦
起吊力和链轮自锁性能
起吊力不足或负重打滑造成设备损坏或人身伤害
1
3
3
修理或更换
链条、吊钩销、吊钩保险片
腐蚀、断裂、吊钩销脱出造成设备损坏或人身伤害
1
2
2
报废

临时用电线路图

（3*185+2*95）铝芯带铠电缆
配电箱

配电箱安装接线图

总配电箱

烘箱 1#磨光机 2#磨光机 3#磨光机4#磨光机5#磨光机6#磨光机 卷扬机 手枪钻
A B C N PE

1#

1#空压机 2#空压机 1#焊机 2#焊机 3#焊机 4#焊机 1#风机 2#风机 3#风机 4#风机