变压器检修核心技术专业方案.doc

红枫电站、修文电站主变压器大修 技 术 方 案 投标人：四川才华九龙建设工程（公章） 法定代表人：或委托代理人（签字或盖章）： 年 03 月 27 日目 录一、项目概述3二、编制依据3三、主变规范及检修要求3四、检修相关注意事项5五、施工程序6六、施工用工计划8七、施工进度计划9八、质量目标和确保方法9九、重大风险控制方法10十、其它说明10附件一. 检修作业危害分析（JHA）表11附件二. 施工用工测算表14附件三. 施工手段所需物资清单15附件四. 施工机械和所需特殊工器具清单17附件六. 检修质量控制表18一、项目概述红枫电站、修文电站2台主变压器大修。二、编制依据变压器、互感器维护检修规程（SHS06002-）电力安全工作规程（变电部分）（国家电网企业）电力安全工作规程（线路部分）（国家电网企业）电力建设安全健康和环境管理工作要求；输变电工程达标投产考评评定标准()。电力建设安全工作规程（变电工程部分）DL5009-3-1977；现行国家标准变电工程施工及验收规范（GBJ233-91）现行国家（或部）颁发规范、规程及标准；电力建设安全健康和环境管理工程要求；中国南方电网颁发安全生产工程要求；中国南方电网颁发安全生产监督要求；三、主变规范及检修要求1、主变压器规范项 目单 位技 术 参 数红枫 主 变修文主变型 号额 定 容 量无吹风时容量额 定 频 率相 数空 载 电 流空 载 损 耗kVAkVAHz相%kWSFS831500/1103150005030.3735SFS731500/1103150005030.28434额 定电 压高 压中 压低 压kVkVkV12122.5%38.522.5%10.512122.5%10.5额 定电 流高 压中 压低 压AAA150.3472.41732150.31732阻 抗电 压高压中压高压低压中压低压%17.4510.116.3410.2短 路损 耗高压中压高压低压中压低压kWkWkW183167.8143.3139.26接 线 组 别YN，Yno，d11Y011中性点接线方法环境温度油面温升冷却方法高压侧中性点直接接地4055油浸风冷高压侧中性点直接接地4055油浸风冷制 造 厂制造日期投运时间常州变压器厂1993年11月1994年5月太原变压器厂1988年5月1989年11月2、检修维护要求：部件名称外壳和绝缘油1、 检验和清扫外壳及其附件，消除渗油、漏油现象，更换全部密封胶垫;2、检验和清扫防爆管、压力释放阀、气体继电器等安全保护装置；3、检验维护呼吸器;4、检验及清扫油位指示装置;5、过滤或再生绝缘油（含发包方提供补充油），并经发包方进行绝缘油电气试验和化学试验合格;6、 检验外壳、铁芯接地情况。特殊：1、更换绝缘油;2、焊补散热器;3、变压器外壳油漆4、更换全部蝴蝶阀。铁芯和绕组1、 吊罩(芯)后，应检验铁芯、铁壳接地情况及穿芯螺栓绝缘；2、 检验及维修绕组及绕组压紧装置、垫块、引线各部分螺栓、接线板;3、测量油道间隙，检测绝缘材料老化程度:4、更换己检验部件全部耐油胶垫特殊：(l 补焊外壳;(2)修理或更换绕组;(3）干燥绕组;(4)修理铁芯;(5)密封式变压器吊罩；（6）变压器中性点螺杆更换（若已损坏）。分接开关检验、修理无载分接开关切换装置，更换切换装置损坏部件。套管1、检验、清扫全部套管；2、检验充油式套管绝缘油质；3、若充油式套管密封胶垫损坏，对应更换密封胶垫。四、检修相关注意事项1.开工前7天，向相关部门上报此次工作材料计划。2.在工作前5天提交相关停电申请。3.开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足此次施工要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。4.开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。5.依据此次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书，要求全部工作人员全部明确此次工作作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。6.填写第一个工作票，在开工前一天交值班员，工作票应填写正确，并按电业安全工作规程实施。五、施工程序1.大修前准备工作 讨论确定大修项目后，做好人员分工落实工作。车间成立对应组织机构，确定由检修二班具体负责检修工作、技术组负责技术方案及方法，其它班组帮助处理其它检修任务。其它人员如起重工、试验人员由厂部协调处理。 提前作好物资供给准备工作；必需材料、备品备件、工器具、滤油设备、起重工具、试验设备等均提前23天准备好并运至现场。 作好场地部署，确定起吊方案。准备好多种技术统计表格，并指定专员负责作好技术统计。冷却器基础施工结束，验收合格。 2.吊罩前检验和试验 清扫变压器外壳，查找和掌握缺点及渗油部位，方便关键处理。 进行电气试验，判定故障部位。修前试验项目： 测量高、低压绕组及铁心绝缘电阻及吸收比； 测量高、低压绕组（套管）介质损失角正切（tg）； 测量高、低压绕组直流电组（包含全部分接头）； 高、低压绕组直流泄漏电流测量。 绝缘油电气强度试验、理化简化分析。 3.放油、拆除附件及吊罩（1）拆除变压器附件、放油及移位。拆除变压器高压侧引线，拆除低压侧封闭母线；放油至油箱顶盖处；拆除变压器套管、油枕、冷却器、呼吸器等附件；变压器移位至吊罩位置，临时固定好。（2）变压器吊罩 吊罩时应立即查阅天气预报，选择天气晴朗、无风无雨时进行，并联络吊车及起重人员做好准备； 清理吊罩现场，含有足够检修空间； 吊罩前采取加热油循环方法将器身温度提升； 认真计划，确保器身在空气中暴露时间满足以下要求： 空气相对湿度不超出65%时， 16小时， 空气相对湿度不超出75%时， 12小时， 变压器再次放油，现场条件许可，进行吊罩。次序： a. 拆高、低压升高座(需要更换胶垫)。b. 拆除无载开关操作机构。c. 松箱沿螺栓，吊上节油箱。 4.变压器器身检修、冷却器更换 （1）变压器本体检修和试验： 检验线圈、分接开关及引线 仔细检验线圈是否清洁、有没有损伤、油路是否堵塞；检验、判定线圈绝缘老化程度；检验线圈引线，联结线及支持装置是否牢靠，各焊接部位有没有过热及开焊，测量各绕组直流电阻，误差不应超出标准要求；无励磁分接开关检修，关键观察触头表面接触情况。出现问题如支撑块脱落等全部应立即处理。 检验铁芯及及夹件配合器身检修时做以下试验测量穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等绝缘电阻不低于10M (连接片不能拆开能够不测量).更换底部耐油胶垫。（2）变压器冷却系统更新将变压器进出油口蝶阀更换并封好，进行变压器油箱上出油口改造。 5.变压器回装器身检修及试验工作完成且全部合格，冷却器开口完成，将铁芯线圈及下节油箱冲洗洁净，查对一切工作是否遗漏、是否有遗留物等，清点检修工具是否齐全。完成上述检验后即可落下钟罩、安装分接开关操作机构和高、低压套管，安装上部主导气管、储油柜和无载开关操作机构。同时进行110kV侧套管A相渗油处理。安装前对变压器全部附件全部进行检修、更换密封垫、硅胶等。整个回装过程做到轻拉轻放，不要造成任何损伤。 6.滤油和注油 现场安装大型真空滤油机，在注入前利用贮油罐和变压器器身对变压器油进行数次真空滤油，并进行油试验，试验包含简化理化分析和电气性能试验。滤油过程也能够排出变压器内潮气，相当于加热油循环。变压器油合格后，用滤油机将合格变压器油从底部放油阀处注入变压器箱体，此时应打开上部注油排气孔。调试变压器风扇和变压器油泵，根据控制模式调试整个冷却系统。变压器静置二十四小时后，进行绝缘项目标电气试验。 7.电气试验变压器及附件全部检修、安装完成，注满合格绝缘油并静置二十四小时，由电气试验室根据原电力部颁电气设备预防性试验规程大修标准进行全方面电气试验，试验项目包含：油中溶解气体色谱分析；绕组各分接头直流电阻测量； 绕组及铁芯绝缘电阻、吸收比或极化指数测量；绕组介损试验；交流耐压试验；铁芯绝缘电阻；绕组直流泄漏电流测量；变压器绕组电压比；局部放电试验；测温装置及二次回路试验；气体继电器及二次回路试验；压力释放试验整体密封检验冷却装置及二次回路试验套管电流互感器六、施工用工计划1.技术指导及调试电工：2人2.电焊工：2人3.装配工及铆工：4人4.质量责任人：1人5.安全责任人：1人6.检修电工：8人七、施工进度计划1. 变压器放油、引线及附件、冷却器拆除：1天2. 变压器试验、移位：1天3. 变压器吊罩：1天4. 注油、滤油冷却器支架安装冷却器安装、集中冷却器和变压器之间油管路配制：3天5. 控制箱更换和控制箱至分控制箱接线：1天6. 变压器附件回装：1天7. 冷却系统调试：1天8. 清理及喷漆：1天9注油后静置：1天10. 变压器全方面试验：1天11. 完工验收、消缺：1天12.投运：1天八、质量目标和确保方法1. 器身、油箱内部等和变压器油接触表面应清洁、无异物、无锈蚀。2. 器身上紧固螺栓紧固可靠，引线夹持不得松动。3. 夹件对铁心，夹件、铁心对油箱绝缘电阻良好。4. 冷却器达成标称容量，运行稳定可靠。5. 控制系统能够根据预定模式实施。6. 冷却系统各个部件及管路外观美观，无锈蚀现象。7. 变压器各项试验指标合格。8. 基础制作牢靠。九、重大风险控制方法1.起重作业：吊装时起重臂下不能长时间逗留；2.高处作业：作业环境有油污，作业人员滑跌，清除作业点油污，按要求系好安全带；3.起重作业：起吊物脱落造成人员伤害，按要求进行起重作业。4.全部施工人员必需接收“三级”安全教育，进入现场必需严格劳保穿戴；5.严格实施电力部电业安全规程及企业安全要求；6.现场动火时必需办理动火票，并准备充足消防器材；7.各个施工项目应分工清楚，有专员负责；8.施工人员要统一行动、听从指挥；9.施工现场应按要求装设接地线、遮拦、标示牌等安全方法，所设安全方法应满足施工要求；10.非运行人员严禁靠近在运设备控制装置及间隔，运行人员应作好在运设备指示工作。11.基础制作过程中，6号主变仍带电运行，注意和设备间保持安全距离。十、其它说明变压器大修时，变压器附件等器具要求放置在指定地点覆盖好，不能直接落地，变压器器身暴露在空气中时间尽可能要短。变压器油要求回收在指定油罐。附件一. 检修作业危害分析（JHA）表附件二. 施工用工测算表附件三. 施工手段所需物资清单附件四. 施工机械和所需特殊工器具清单附件五. 检修质量控制表附件一. 检修作业危害分析（JHA）表序号作业步骤潜在危害关键后果风险分析评定触发点或触发事件提议改善/监控方法责任人风险概率影响程度风险评分R1变压器附件拆除起重伤害人身、设备伤害144吊装作业加强监护，实施检修规程2变压器附件拆除高处坠落人身伤害144变压器身有油污定时清理油污、高处作业（2米以上）必需使用安全带。3变压器附件安装起重伤害人身、设备伤害144吊装作业加强监护，实施检修规程4变压器附件安装高处坠落人身伤害144变压器身有油污定时清理油污、高处作业（2米以上）必需使用安全带。5变压器放油、注油环境破坏、火灾变压器油污染环境326变压器放、注油放油、注油阀门紧固好，专员看管、落实防火方法6高压试验电击人身触电144变压器高压试验试验时工作人员撤离、试验完成后进行放电7检修工作工作人员越过遮拦人身触电111变压器检修过程中不许可越过遮拦8检修工作传输工器具人身及设备伤害221变压器检修过程中传输物品使用传输绳，严禁上下抛掷9搬运梯子等长物触及带电设备人身及设备伤害144变压器检修过程中使用非金属梯子和带电部分保持足够安全距离10使用梯子不妥梯子折断摔伤144变压器检修过程中梯子和地面应成60角并安装牢靠，工作人员必需登在距梯顶大于1米梯蹬上工作，梯子上只能站一人，且有专员扶持。12使用检修箱不妥低压短路触电144变压器检修过程中使用绝缘工具，做好监护、有漏电保护装置13拆装各侧套管等开孔工作及器身检验时小部件或工器具掉入变压器内部影响工期，变压器短路144变压器检修过程中按次序拆装变压器零部件必需时使用传输绳传输工器具14劳动保护用具使用不妥，轻易造成人员碰伤、砸伤人身伤害144变压器检修过程中工作人员进入工作现场，必需戴安全帽，穿工作服和工作鞋。15现场工作使用通讯工具造成人员精力不集中轻易发生坠落事故。人身伤害144变压器检修过程中工作人员精力集中16现场动用明火时易发生火灾爆炸，造成人员伤害144变压器检修过程中正确使用动火票、工作现场使用氧气瓶、乙炔瓶和主变相隔8米以上距离，明火和氧气瓶、乙炔瓶保持8米以上距离。动火时，把周围破布、汽油等易燃物品清理洁净。操作人员必需含有劳动部门颁发合格证，配置足够灭火器。17工作现场使用易燃易爆物品易发生火灾爆炸，造成人员伤害144变压器检修过程中应放置在专用材料箱内，预防发生火灾事故。附件二. 施工用工测算表工序工序描述工种工作量工作量单位人数工期工期单位备注1变压器放油、引线及附件、冷却器拆除检修工工日91天2变压器试验、移位检修、试验工日141天3放油、变压器吊罩检修检修工工日91天4注油、滤油检修工工日61天5冷却器支架安装冷却器安装、集中冷却器和变压器之间油管路配制、滤油电焊工、铆工及检修工工日123天6 控制箱更换和控制箱至分控制箱接线检修、试验工日91天7变压器附件回装检修工工日91天8冷却系统调试检修、试验工日61天9清理及喷漆油漆工工日21天10注油后静置检修工工日21天11变压器全方面试验检修、试验工日81天12消缺检修工工日31天附件三. 施工手段所需物资清单序号物料编码物料描述数量计量单位备注1小毛巾/50块2白布/20m1铁砂纸号110张2银砂纸号05张3绝缘胶带/5圈4塑料带/3圈5尼龙薄膜/20kg6醇酸漆黄、绿、红、黑4kg各1kg7醇酸漆中灰20kg8醇酸漆白色35kg9漆刷帚1寸 、1.5寸、2寸10把10防绣漆/4kg11金属清洗剂/10kg12洗手液/5瓶13钢锯条细齿20支14记号笔极细6支附件四. 施工机械和所需特殊工器具清单序号施工机械/工器具名称规格数量计量单位需用日期起源备注1吊车吊具25T12台班2吊车吊具40T2台班3大板车加长2台班运输油罐用4电焊机 2台(焊把、焊帽等)5气割一套(氧气，乙炔)62500V绝缘电阻测试议、试验设备1套7力矩扳手8高强度尼龙吊绳吊套管时用9金属吊绳10储油罐油罐1015T各1个11滤油机ZDY-1501台附件六. 检修质量控制表序号工序检验内容控制点分类控制标准计量单位检修统计（定性或定量）确定人签字1冷却器拆除定性2器身外观检验 清洁，不得有金属，非金属异物，螺栓及其它紧固件不得松动。定性3扣上节油箱 油箱密封面平整，不得有沟痕，异物。定性4套管安装位置正确接线紧固可靠，对地绝缘距离符合标准要求。定性5开关(无载)联接联接后开关转动自由。定性6绝缘电阻测量铁心对夹件，铁心、夹件对油箱(地)绝缘良好。定量7冷却器支架安装定性8冷却器安装定性9集中冷却器和变压器之间油管路配制定性10控制箱更换和控制箱至分控制箱接线定性11系统调试定性12清理及喷漆定性13电气试验定量14绝缘油试验定量控制点分类填写以下代码：施工班组主修检验：施工班组主修、施工车间施工员联合检验：施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员联合检验：施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员、设备所属车间设备人员联合检验：施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员、设备所属车间设备人员、设备所属单位主管部门人员联合检验S：施工单位在实施前半天通知确定，未经确定不得进行下一步工作H：施工单位在实施前半天通知确定，半小时后进行下一步工作R：作检验统计人员代码说明： ：施工班组主修人员 施工员 施工单位主管部门人员：设备所属部门设备人员：设备所属单位主管部门人员