塔吊安装拆除专项方案.doc

大运城白鹭源四号地块住宅项目 一标段QTZ50QTZ63塔吊基础施工方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 河南省亿达建筑安装有限公司年 月 日 一、编制根据1大运城白鹭源四号地块住宅项目工程施工组织设计2大运城白鹭源四号地块住宅项目工程工程施工图纸；3地基基本工程施工质量验收规范(GB50202-)；4.混凝土构造设计规范（GB50010-200）4机械使用安全技术规程(JGJ33-)；5QTZ50、QTZ80塔式起重机使用阐明书；二、工程概况大运城白鹭源四号地块住宅项目工程由郑州港荣实业有限公司投资建设，河南省建筑设计研究院设计，河南省亿达建筑安装有限公司总承包、河南正兴工程管理有限公司监理。1、建筑面积：共计建筑面积约166905.98，其中地下车库某些60383.51m2，地上主楼某些98357.24m2，综合用房及幼儿园某些8165.23。地下室划分为5个防护单元，总隐蔽人数4500人，停车数量1813辆。 2、层高： 1#楼负二层3.8m，负一层及夹层3.0m；一层至二十六层为2.9m；6#楼负二层3.95m，负一层及夹层3.0m；一层至二十六层为2.9m；7#楼负二层3.95m，负一层及夹层3.0m；一层至二十六层为2.9m；8#楼负二层3.95m，负一层及夹层3.0m；一层至二十六层为2.9m；9#楼负二层3.95m，负一层及夹层3.0m；一层至二十六层为2.9m。 建筑物名称或楼号建筑面积（）层数（层）总高度（m）0.000相对于绝对标高（m）室外标高(m)构造类型1#楼25233.9126F75.6128.8-0.20混凝土剪力墙构造6#楼13195.0626F75.6128.8-0.20混凝土剪力墙构造7#楼23520.3826F75.6129.4-0.20混凝土剪力墙构造8#楼12953.3726F75.6129.4-0.20混凝土剪力墙构造9#楼23454.5226F75.6128.8-0.20混凝土剪力墙构造综合用房一2212.043F14.1128.7-0.10框架构造综合用房二2580.853F14.1128.4-0.10框架构造幼儿园3372.343F13.5129.2-0.20框架构造车库60383.512F8.56128.8框架剪力墙构造依照工程规模、构造形式、公司既有机械装备及施工组织设计规定，本工程选用两台QTZ63（TC5613)塔吊和三台QTZ50塔吊。其中1#、7#选用QTZ63（TC5613)塔吊；6#、8#、9#选用QTZ50塔吊。QTZ63（TC5613)、QTZ50定位如下：1#楼塔吊中心（H轴向北1520交11轴向西350）；6#楼塔吊中心（N轴向北3950交15轴向西1200）；7#楼塔吊中心（R轴向北1250交6轴向东1425）；8#楼塔吊中心（AB轴向南2800交2轴向东1550）；9#楼塔吊中心（AB轴向北3950交14轴向西1475），负责建筑物主体构造施工期间东半侧水平运送。塔吊详细布置位置参见施工现场塔吊平面布置图。三、塔吊安装拆卸组织机构塔吊安装和拆卸是一项技术性很强，危险性较高工作，为此项目部成立了专门安装、拆卸组织机构，保证塔吊安装、拆卸工作万无一失。组织机构：河南金魁起重设备安装有限公司安装负责人：马丙顺安装技术负责人：张杰（工程处机械安装负责人）安全负责人：张新州（项目部安全员）安装机具负责人：崔向阳机械检查员：崔孝东安装人员：崔建党、梁武杰、崔春华、郭志强所有安装人员，都必持证上岗，安装拆卸前都必要进行详细技术交底和安全交底，签定安全责任书。四、（1）QTZ50(5009)起重特性表四倍率距特性表幅度（米）314.515161718192021222324起重量（公斤）40003678360233683161297528072656251823932278幅度（米）2526272829303132333435起重量（公斤）21722074198318991821174816791615155514981445幅度（米）3637383940414243444546起重量（公斤）13941347130212591218117911421107107310411011幅度（米）47484950起重量（公斤）981953926900二倍率距特性表幅度（米）32728293031323334353637起重量（公斤）1923184517711703163915791522146914181371幅度（米）3839404142434445464748起重量（公斤）1325128212421203116611311097106510341005976幅度（米）4950起重量（公斤）9499231.起重机技术性能及外观尺寸1.1整机技术性能（见下表1） 表一参数名称单位设计值公称起重力矩KNm530最大额定起重量t4.0工作幅度m350最大幅度处额定起重量t0.9起升高度独立式m29附着式二倍率m120四倍率m60起升机构起升速度倍率/=2=4速度m/min10.835715.417.535相应最大起重量t220.8441.6电机型号/YZD200L1-4/8/24功率kw4/15/15转速r/min220/720/1440回转机构回转速度r/min0.6电机型号/YZR132M-6功率kw3.7转速r/min908变幅机构回转速度m/min38/25电机型号/Y132M-4/6功率kw2.2/1.5转速r/min1440/960顶升机构顶升速度m/min0.4液压系统额定工作压力MPa20电机型号/Y132M-4功率kw4转速r/min1440尾部回转半径m11.44平衡重t9整机自重（不含平衡重、压重）t22总功率（不含顶升系统）kw20.91.2重要外购件及其技术指标（见下表二）表二起升机构电动机型号YZD200L1-4/8/24功率 KW15/15/4制动器型号YWZ-250/45制动力矩 N.m450减速器型号JZQ-450中心距 mm450速比i=12.64钢丝绳/6*37-11-1671-I-甲-镀-右交回转机构电动机型号YZR132M-6功率 KW3.7转速 r/min908制动器/内置常开式电磁停止器行星齿轮减速器减速比回转支承型号HSW.30.1220变幅机构电动机型号Y132M-4/6功率 KW2.2/1.5转速 r/min1440/960减速机/行星齿轮减速机钢丝绳/6*19-7.71550-I-甲-右交顶升机构电动机型号Y132M-4功率 KW4转速 r/min1440液压泵站流量 L/min10额定压力 MPa25型号HSGK-140/110行程mm1600（2）QTZ63（TC5613)起重特性表幅度56米臂50米臂45米臂2绳4绳2绳4绳2绳4绳2.0016.0030006000300060003000600018.0030005300300060003000600020.0030004670300054603000560022.0030004400300048703000490024.0030003740300043903000450026.0030003390300040003000420028.0030003090300036403000370030.0028302830300033403000350032.0026002600300030803000330034.0024002400285028503000310036.0022302230265026502800280038.0020702070247024702700270040.0019301930231023102500250042.0018001800216021602360236044.0016801680203020302230223045.00163016302200220046.00158015801910191048.00148014801800180050.00145014501700170052.001390139056.013001300 1. 起重机技术性能及外观尺寸2.1整机技术性能（见下表1） 表一序号名称单位参数1起重力矩千牛米8002最大起重量吨63起升高度（独立式）米454起升高度（附着式）米1505塔顶高度（独立式）米52.46底盘宽度米5.0*5.07回转速度转/分0.628变幅速度米/分24/489顶升速度米/分0.410起升速度（四绳）米/分5、20、4011起升速度（双绳）米/分10、40、8012工作幅度米56514613最大回转半径米57.2652.2647.2614平衡重公斤14200121001000015电网伏/赫兹380/5016工作温度摄氏度-2040 2.2重要外购件及其技术指标（见下表二） 表二起升机构电动机型号YZRD250M1-4/8/32功率 KW30/30电机极比4/8/32制动器型号YWZ315/45制动力矩 N.m630减速器型号QTJ60中心距 mm600中心高 mm250i=11.98钢丝绳6*19-14-170-I-甲-镀-右交倍率m/mina=2a=4起升速度t10、40、805、20、40最大起重量型号3、3、1.26、6、2.4回转机构电动机功率 KWYZR132M2-6转速 r/min3.7*2908制动器内置常开式电磁停止器行星齿轮减速器i=157回转支承0.11.45.1400变幅机构电动机型号YZD132S-4/8 B5功率 KW3.3/2.2转速 r/min1450/720减速器行星齿轮减速机钢丝绳6*19-7.7170-I-甲-镀-右交顶升机构电动机型号Y132M-4功率 KW7.5液压泵站流量 L/min10压力 MPa25五、塔吊安装前准备工作1技术准备塔吊安装前，由项目技术负责人（杨松霞）依照上述编制根据编制塔吊安装、使用、拆卸等作业办法、质量规定和安全技术办法，经分公司技术负责人审批后，作为安装、使用、拆卸、寻常维护等作业技术方案。同步组织全体有关人员认真学习塔吊使用阐明书及施工方案。2人员配备项目部向工程处申请安排获得建设行政主管部门颁发拆装资质证书专业队伍，所有参加塔吊安装、拆卸及操作人员都必要通过专业训练，并获得相应资格证书，持证上岗。安装、拆卸过程中安排技术负责人和安全员现场监护。3吊装机械及有关工具准备12吨汽车吊一辆、12寸活动扳手46把、塔吊专用原则节螺丝扳手46把、撬杠46根、8长1米千斤2根、15.5长3米、6米千斤各4根、塔吊专用 M16100螺丝若干套，10#铁丝4米、50米长粗尼龙绳一根、2.5KG手锤24把、8KG大锤两把、工具箱3只、对讲机4只。4施工现场及基本准备拟定塔吊位置时，应考虑塔机作业时，起重臂作3600全回转空间应无障碍物与高压电线；同步需考虑塔机顶升或下降时，无论是施工前或施工完毕后，起重臂和平衡臂所通过空间都不应有空中障碍物。41现场准备：理解现场布局及土质状况，清理现场障碍物，查看、安排汽车塔吊进出路线、原则件、起重臂等塔吊配件暂时安放位置；塔身周边50米范畴内设立警戒线，安排专人负责执勤。警戒线内禁止闲杂人员流动。42基本准备A基坑开挖塔吊位于建筑物边沿，为了防止基坑塌方，将塔吊基本设立在与建筑物主楼筏板基本相似持力层上。建筑物基坑开挖过程中，同步开挖塔吊基坑。B基本浇筑塔吊基本制作按照使用阐明书中所规定技术规定进行制做：QTZ50基本尺寸140012506200mm（2），QTZ63（TC5613)基本尺寸530053001200，混凝土级别C35，为了保证砼基本表面平整，砼初凝前用水准仪进行检查，必要达到使用阐明书中规定平整度。浇注砼后及时进行养护，未达设计强度不得安装塔吊。C基本验算本工程地基采用水泥粉煤灰碎石（CFG）桩复合地基，依照建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-附录A规定，土方开挖后均进行了人工钎探，未发现空穴、古墓、防空掩体及地下埋设物，且土质均匀、一致。依照施工现场地质勘测报告，地基承载力fk=215kpa。按照塔机QTZ50、QTZ63（TC5613)设计阐明书提供承载力原则值为215kp时基本断面尺寸为140012506200、530053001200选用。基本核算： QTZ50塔吊工作状态下 基本所受垂直力G=49.643T，基本所受水平力W=9.863T，基本所受倾复力距M=54.08Tm。基本边L=6.20m， 基本高度h=1.25m ,基本自重V=22.141.202.5=55.35T，偏心距:e。 塔机末附墙时对基本产生荷载为最大,可作为计算根据。地耐力 （fk）：fk=260kpa；抗倾覆验算：偏心距e=（M+Wh）/（G+V）（54.08+9.8631.25） / （49.643+55.35）66.409/104.993=0.63m1/3L 1/36.22.07m e1/3L满足抗倾覆规定。地基承载力验算： 依照建筑地基基本设计规范（GB50007-） 偏心荷载作用下基本对地基压力：（V+G）/fkPmax=2（V+G）/3L（L/2e）1.2fk 当eb/6时（b/6=0.23m， e=0.63m0.23m）上式成立P=(V+G)A =(49.643+55.35)/22.14=4.74T/m2=46.47kpa 因fk 符合规定Pmax=2（55.35+49.643）/36.2（6.2/20.63）1.2 fk Pmax =209.986/45.942=4.57T/m244.793kpa1.2 fk312kpa因Pmax1.2 fk 符合规定工作状态下 基本所受垂直力G=71.747T，基本所受水平力W=5.114T，基本所受倾复力距M=149.389Tm。基本边L=5.30m， 基本高度h=1.20m ,基本自重V=5.305.301.202.5=84.27T，偏心距:e。 塔机末附墙时对基本产生荷载为最大,可作为计算根据。地耐力 （fk）：fk=260kpa；抗倾覆验算：偏心距e=（M+Wh）/（G+V）（149.389+5.1141.20）/（71.747+84.27）155.53/156.02=0.88m1/3L 1/35.301.77m e1/3L满足抗倾覆规定。地基承载力验算： 依照建筑地基基本设计规范（GB50007-） 偏心荷载作用下基本对地基压力：（V+G）/fkPmax=（V+G）/A+M/W1.2fk 当e b/6时（b/6=0.883m， e=0.88m0.883m）上式成立（V+G）/=（71.747+84.27）/5.325.55T/m254.43kpa因fk 符合规定Pmax=（71.747+84.27）/5.32+149.389/W1.2 fk W=5.35.32/6=24.81m3 （截面抵抗矩）Pmax=156.017/28.09+149.389/24.81=11.576T/m2113.44kpa1.2 fk312kpa因Pmax1.2 fk 符合规定5拆除前对塔机各机构、各部位、构造焊缝、重要部位螺栓、销轴和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查（特别注意对顶升液压缸和油管、顶升套架构造、导向轮、顶升爬爪等进行检查、及时解决存在问题）使隐患消除于拆卸作业之前。6对拆卸人员所使用工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者及时更换。六、塔吊安装 安装顺序：基本节 套架 塔身 平衡臂 某些配重 司机操作室 起重臂 固定 别的配重块 接通电源 穿起吊绳 顶升 调节各安全装置。注意：塔吊安装装过程中要认真核对原则节和原则节辨认标志，设计上原则节承载能力不不大于原则节，禁止混淆使用。塔机原则节均用于塔机下部，因而，在使用第一节原则节时，依照塔机工作高度，认真核对使用阐明书，核算原则节规定节数与否已安装完毕。1基本节安装：QTZ50、QTZ63（TC5613)塔身基本节是用角钢组焊而成整体框架构造，先将两节原则节用8件S10.9级高强度螺栓M3060（QTZ50）、8件M363340/10.9（QTZ63（TC5613)）与底架联接为一体（螺栓予紧力矩为2.5KN.m），然后通过汽车吊吊装在砼基本上面，并用8件S10.9级高强度螺栓M3060高强度螺栓（QTZ50）、8件M363340/10.9高强度螺栓紧固（QTZ63（TC5613)）（图1），安装时注意有踏步两根主弦要平行与建筑物（图2）。基本节外形尺寸为： QTZ50161016102500、QTZ63（TC5613)1800180028002套架安装：在地面上将液压顶升系统吊装至爬升架上，并完毕顶升油缸与爬升架装配，然后将爬升架吊起，套在两基本节原则节外面（注意：爬升架外升架要与建筑物方向平行，以便施工完毕后拆塔），并使套架上爬爪搁在原则节最下一种踏步上（图3，套架上有油缸一面对准塔身上有踏步一面套入）。3塔身安装：在地面上先将上下支座、回转机构、回转支撑以及平台等拼装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用4个35销轴和8件S10.9级高强度螺栓M3060高强度螺栓（QTZ50、8件M363340/10.9高强度螺栓紧固（QTZ63（TC5613)）将下支座分别与爬升架和塔身节相连（图4，注意回转支撑与上下支座联接螺栓一定要拧紧，予紧力矩为640N.M）。4平衡臂安装：在地上将塔顶与平衡臂拉杆第一节以及起重臂拉杆上方长拉杆与下方短拉杆用销轴连接好，然后吊起，用四个销轴与上支座连接（见图5）。在地面上拼装好平衡臂，并将起升机构、电控柜与电阻箱等装在平衡臂上，接好各某些所需电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴铰接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将拉杆卸载。5某些配重安装：依照使用阐明书吊起一块规定重量平衡重，放在平衡臂后方最接近塔顶位置。6司机操作室安装：在地面上，先将司机室各电气设备检查好后来，将司机室吊起至上支座上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。7起重臂和起重拉杆安装：起重臂节配备见使用阐明书，安装时依照每节臂上永久标记，确认臂节序号，顺序不得混淆，用相应销轴把她们装配在一起。把第一节臂和第二节臂连接后，装上小车，并把小车固定吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右支架上，使小车离开地面，装上小车牵引机构。所有销轴都要装上开口销，并将开口销充分打开。检查吊臂上电路与否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。用汽车起重机将吊臂总成平稳提高，提高中必要保持吊臂处在水平状态，使得吊臂可以顺利地安装到上支座吊臂胶点上。在吊臂连接完后，继续提高吊臂，使吊臂头部稍微抬起。这时按照使用阐明书上顺序穿绕起升绳，开动起升机构以低速拉起起重臂拉杆，先使下方短拉杆连接板可以用销轴联接到塔顶相应拉板上，然后再开动起升机构调节上方长拉杆高度位置，使得上方拉杆连接板也可以用销轴联接到塔顶相应拉板上（注意：这时汽车吊使吊臂头部稍微抬起，当开动起升机构，起升绳拉起重臂拉杆，起重臂拉杆不可承受起重臂自重，否则起升机构将超负荷）。把吊臂缓慢放下，使拉杆处在拉紧状态。8别的配重块安装：吊起平衡重，依照所使用臂架长度，按使用阐明书规定按装不同重量平衡重，然后在平衡重之间用板将数块平衡重连接为一体。9穿绕起升钢丝绳：将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。然后将小车升至最根部使小车与吊臂碰铁撞车。转动小车上带有齿轮小储绳卷筒，把牵引绳竭力张紧。10塔身原则节安装办法及顺序：将起重臂旋转至引入塔身原则节方向，放松电缆长度略不不大于总爬升高度。在地面上先将四个引进滚轮插销插入塔身原则节下部两侧连接套螺栓连接孔内。然后吊起原则节并安放在外伸架上（图6），吊起一种原则节调节小车位置（图5-14），使得塔吊上部重心落在顶升油缸位置上（观测爬升架上四周12个导轮基本上与塔身原则节主弦杆脱开时，即为抱负状态）。然后将爬升支架与下支座用四个35轴连接好，最后卸下塔身与下支座8件S10.9级高强度螺栓M3060高强度螺栓（QTZ50）、8件M363340/10.9高强度螺栓紧固（QTZ63（TC5613)）（只能在这时卸）。开动液压系统，将顶升横梁顶在塔身就近一种踏步上，再开动液压系统使活塞杆伸出约1.25m。稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身踏步上（图5-14，图5-3）。然后，油缸所有缩回，重新使顶升横梁顶在塔身上一种踏步上，所有伸出油缸。此时塔身上方正好能有装入一种原则节空间，运用引进滚轮在外伸框架上滚动，人力把原则节引至塔身正上方。对准原则节螺栓孔，稍缩油缸至上下原则节接触时，用8件S10.9级高强度螺栓M3060高强度螺栓（QTZ50）、8件M363340/10.9高强度螺栓紧固（QTZ63（TC5613)）连接牢固，即完毕一节原则节加节工作。若持续加几节原则节，则可按照以上环节持续几次即可。塔机加节完毕，应空载旋转臂架至不同角度，检查塔身原则节各接头处高强度螺栓与否拧紧。11调节各安全装置，塔吊安装完毕依照使用阐明书中注明办法和顺序对如下安全装置进行调节：a风速报警仪调节、b起升高度限位器调节、c回转限位器调节、d起重力矩限位器调节、e起重量限制器调节、f大小车制动器调节、g回转机构制动器调节。12 附着安装与使用：附着是由四根撑杆和一套环梁等构成，重要是把塔机固定在建筑物构造上，起着依附作用，使用时环梁套在原则节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把原则节顶牢，其撑杆长度可以调节。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平面内，调节顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。将环梁包在塔身外，然后用16个螺栓连接起来再提高到附着点安装位置。调理螺栓，使顶块能顶紧塔身。吊装4个撑杆，并调节调节螺栓，使之符合长度规定。运用经纬仪检查塔机轴线垂直度，其垂直度在全高上下不超过4/1000。垂直度调节可通过调节4根附着用撑杆长度及顶块而获得。附着架高度按塔机阐明书规定执行。所有附着架最上一种附着架处必要用内撑杆将塔身四根主弦顶死。七、塔吊拆卸塔吊拆卸办法与安装办法相似，只是工作程序与安装时相反，即后装先拆，先装后拆，拆卸过程中不可麻痹大意，风力不不大于4级时禁止拆卸操作。操作液压顶升系统进行下降时，应由操作人员将顶升架上爬爪（左右各一种）同步扳起，防止因一边爬爪阻卡在塔身踏步上使塔机上部倾斜，而发生以外事故。八、塔机工作范畴内防护塔吊臂幅悬转范畴内所有作业场合暂时建筑均搭设防护棚，临电线路、临水线路应埋地，若有架空临电、临水线路通过则必要悬挂明显标志。塔机司机应预先熟悉塔吊臂幅悬转范畴内设施，保证在操作过程中避让和注意。九、群塔作业 本项目为两台塔机施工,而本社区为多塔运营,为了保证塔机运营施工安全，应采用下列办法。1 群塔施工安全高差：为了保证施工安全，施工过程中两台塔吊及与周边塔吊应保证互相间高差至少为6米，工程现场指挥人员及塔机指挥工要注意协调各塔施工。2非交叉作业时各塔在吊物回转塔臂时要缓慢运营，同步注意其他塔吊吊物运营，塔吊作业中，塔机司机注意力必要高度集中，在确认安全状况下方可回转塔臂，并注意回转方向。同步必要严格遵守塔式起重机安全使用规程，禁止超载，设起重力矩限位器。每天上班之前必要对塔司进行严格塔吊作业安全技术交底，并做好记录。3同步交叉作业时，各塔必要将吊物收回至其他塔大臂覆盖区以外4米。4吊物尽量避开交叉作业，恰当调节回转方向，高位塔应照应中位塔、低位塔。5各塔在相应方向设立固定铁锚，非作业时或下班后将塔机固定在铁锚上，铁锚必要安装在建筑物上，并且安装牢固。6各塔顶设立红色信号灯，夜间作业必要所有打开。下班作业停机后，信号工应挂牢吊钩绳索，切断电源打开红色信号灯。7为了保证安全，塔机必要定期进行检查维修，保证制动部件敏捷可靠。6级大风及恶劣天气不得作业。十、塔吊操作要点1塔式起重机应有专职司机操作，司机必要受过专业训练。2塔式起重机普通准许工作气温为+400-200，风速不大于六级。风速不不大于雷雨天，禁止操作。3塔式起重机在作业现场安装后，必要遵循建筑机械技术实验规程进行实验和试运转。4起重机必要有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。5起重机安装好后，应重新调节好后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。如夜间作业必要有充分照明。6工作前应检查各控制器转动装置、制动器、传动某些润滑油量、钢丝绳磨损状况及电源电压等，如有不符合规定，应及时修整。7起重机工作时必要严格按照额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋物。8司机必要得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必要按电铃、发信号。9吊物上升时，吊钩距起重臂不得不大于1米。10工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。11起重机变辐批示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，均必要齐全完整、敏捷可靠。12作业后，尚须做到：起重机臂杆顺风方向，并放松回转制动器；吊钩提高到离臂杆顶端23米处；将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，切断电源总开关，打开高空批示灯。十一、塔吊安装拆卸过程中应注意事项1塔机安装工作中注意事项：11整个塔机安装工程由安装小组负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责配合。12安装塔机过程中，在拼装塔臂方向和塔身周边10米范畴内必要设立警戒线，并有警戒人员值班，禁止在警戒区内有闲人走动或停留。13凡进入警戒区操作人员都必要戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必要高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业安全规定。14升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业。15所加原则节踏板必要与已有塔身原则节上踏板对准，否则，将无法顶升。16顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升阻力，以及塔臂、平衡臂先后力矩平衡，如偏差过大，可用变幅小车先后作微动调节，使顶升阻力处在最小状态。17顶升过程中，在塔机原则节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，禁止塔臂进行回转。18本方案未涉及到注意事项和安装工作均按塔机使用阐明书规定完毕。2塔机拆卸过程中注意事项：21拆塔工作由拆装小组负责统一指挥，明确讯号，拆塔过程中，塔身周边10米范畴内，必要设立警戒线，警戒区内不容许有人随意走动或停留。22凡进入警戒区操作人员都必要戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不容许零件或工具从高处掉下来。23拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。24降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油路中空气。25塔身下降过程中，必要有专人观测油缸上下横梁爬爪，保证爬爪与原则重杆内顶升塔块有效分离，注意观测浮动工作台与塔身空隙，防止工作平台与原则节脱杆碰撞。26塔机拆除原则节及其他散件应边拆边运离现场，防止运送道路阻塞。27注意拆下来零部件保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。28除了上述规定外，其他规定均按塔机使用阐明书和关于安全操作规程执行。十二、塔吊维护、保养1塔吊安装后维护、保养：为保证塔机运营顺利，避免各类事故发生，对于塔机维修保养和寻常检查至关重要。1.1定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必要认真执行交接班制度。12如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。13寻常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。14定期检查高强度螺栓拧紧限度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接，认真做好记录。15塔机安装完毕、调试自检、互检、精度规定进行全面检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。16禁止机械带病运转和超负载运转。17做到每台机械大中修有筹划，以保证机械设备正常使用。18塔机合格证、允许证、使用阐明书等随机原始资料建立档案。2塔吊拆卸后维护、保养：21所有钢丝绳规格，分别检查，确认能否继续使用。能使用钢丝绳清理油污，重新用黄油对钢丝绳进行养护。22凡是拆卸各种螺栓由于露天作业时间较长，必要按规格，分别用汽油或柴油对螺栓进行清洗，待清洗油挥发干净后用黄油对螺栓进行保养，最后用木箱集中包装，以备后续工程使用。在清洗过程中检查螺栓下次与否符合使用条件，如有不符合使用，要提出采购筹划，需要到厂家进行采购。十三、塔吊安装拆卸过程中意外状况应急程序在塔吊安装、拆卸过程中一旦发生意外状况，较轻负伤人员应由现场关于人员送往医院诊治；较重或重大伤亡事故，涉及机械重限度损坏事故，应当立即组织急救伤员，采用有效办法防止事故蔓延，安排专人保护好施工现场，同步尽快（直接或逐级）向公司负责人报告。待公司负责人接到安全事故或伤亡事故报告后应及时报告公司主管部门或本地劳动局、公安局、人民检察院和工会。轻伤、重伤事故由公司负责人或指定人员组织生产、技术、安全等关于人员以及工会成员构成事故调查组，对事故进行调查；死亡事故由本地劳动部门、公安部门、工会等部门人员构成事故调查