成贵客专项目部质量管理办法模板.doc

目 录工程质量管理暂行措施- 2 -工程质量责任制- 6 -质量教育培训制度- 14 -质量例会、座谈会制度- 17 -施工工艺步骤设计、试验制度- 18 -样板引路制度- 20 -检验批、分项、分部和单位工程- 21 -质量检验、申报和签认制度- 21 -隐蔽工程检验制度- 24 -成品保护制度- 26 -质量检验制度- 28 -安全质量问题库管理制度- 31 -工程质量奖罚制度- 32 -质量事故汇报、调查和调查处理制度- 35 -工程质量事故责任追究制度- 39 -质量信息管理制度- 42 -质量终生责任制度- 44 -质量回访保修制度- 49 -工程质量管理暂行措施第一章 总 则第一条 为规范工程施工质量管理行为，明确质量管理职责，提升质量管理水平，实现工程质量目标，使工程质量管理愈加科学化、程序化、规范化。依据建设工程质量管理条例(国务院令第279号)、铁路建设工程质量管理要求(铁道部令第25号)和成贵铁路企业工程质量管理暂行措施，结合我单位管辖范围内铁路建设工程特点，制订本措施。第二条 项目部各级管理人员依法对建设工程质量各负其责，实施质量终生负责制。第二章 方针和目标第四条 质量管理方针：认真落实落实“六位一体”铁路建设管理要求，质量、环境保护、安全并重，方针目标方法预控，遵章遵法，文明创新，保护生态环境，关爱职员健康，铸造品牌工程。第五条 工程质量总目标：工程质量符合国家和铁路相关标准、规范及设计文件要求；分项、分部工程施工质量检验合格率达成100%，单位工程一次验收合格率达成100%；主体工程质量零缺点，满足全线创优计划要求。第三章 质量管理机构第六条 项目部成立质量管理领导小组，负责对工程质量管理工作，建立健全质量管理体系（或自控体系），确保建设工程质量。组 长：卢永堂常务副组长：王景斌 罗拥军副组长：徐士强 刘堂洲 王博文 王志明 樊仕超组 员：马自远 刘剑华 王德民 刘建松 李学伟 葛亚杰 万俊 邢志朋 杨海亮 杨金歌 周明 领导小组下设质量管理办公室，办公室设在安质部，负责处理日常工作。第七条 要求项目分部应建立健全分部质量管理体系，明确各工序质量责任人，分解质量职责，落实质量责任制。第四章 质量管理职责第八条 项目经理部质量管理职责。（一）落实实施国家、铁路总企业、成贵企业相关质量管理法律、法规、政策规章制度，负责本标段工程质量监督管理工作。（二）制订本项目质量管理制度，建立健全质量确保体系，并监督落实。（三）依据成贵铁路建设质量总目标，制订本标段工程创优计划，指导本工程项目QC小组活动。（四）定时和不定时组织安全质量检验，做好检验统计，下发检验通报，对查出问题督促责任分部整改到位，实施闭合管理。（五）组织上报相关质量管理统计报表及总结。第九条 项目分部质量管理职责（一）落实落实上级相关质量管理法律、法规、政策及规章制度，负责组织本项目分部质量控制工作。（二）制订项目分部质量日常管理制度，建立健全项目分部质量确保体系。（三）检验工程原材料质量，阻止不合格产品。（四）负责项目工程质量检验验收工作，纠正违章施工，落实“三检制度”。（五）开展项目分部质量检验工作，参与项目部组织质量大检验，落实质量问题整改工作。第五章 附 则第三十条 未尽事宜，参考国家、铁路总企业、成贵企业、集团企业相关质量管理要求办理。第三十一条 本措施由项目部安全质量部负责解释，自公布之日起实施。工程质量责任制建立从项目部、项目分部、架子队长到操作工人岗位质量责任制，明确各级管理职责，管生产必需管质量，建立严格考评制度，实施优质优价政策，将经济效益和质量挂钩。一、项目部领导质量职责1、项目经理职责项目经理是项目工程质量组织领导责任人，受企业法定代表人委托，并代表其向业主作出质量承诺。组织开展质量体系活动，确定项目质量目标，落实实施国家方针、政策、法规，坚持全方面质量管理，推进各项质量活动开展，确保产品质量稳定提升，满足业主需要，争创品牌工程。负责对工程项目进行资源配置，确保质量体系在工程项目上有效运行及所需人、财、物资源需要。2、项目常务副经理职责落实上级精神，严格实施承包协议，领导组织检验项目标一切质量管理工作。 掌握质量动态，开展质量活动，协调各部门质量工作关系。 负责本项目施工中出现质量事故调查、处理，对本项目工程质量负直接责任。定时或不定时组织对用户、相关方意见和要求调查、沟通和交流活动，增强用户和相关方满意度。负责完工交付、质量回访、工程质量保修和服务。3、副经理职责帮助项目经理做好施工生产安全和质量管理工作。组织安全质量检验活动，并针对存在问题，提出改善意见。组织实施质量改善方法，对分管工作质量负直接责任。4、总工程师职责帮助项目经理建立三标一体化质量体系，对项目工程质量、施工技术、计量测试负全方面技术责任，指导技术人员、施工队开展有效技术管理工作。提出改善工程质量技术目标和方法。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及优异科技结果推广和应用。负责组织施工方案、施工组织设计及管理计划编制及同意后实施。对不合格品及其纠正、预防方法进行审核。处理工程质量中相关技术难题，并帮助项目经了处理工程质量中关键技术和重大技术难题，督促检验各项质量计划实施。二、项目经理部职能部门职责1、安全质量部职责依据项目质量目标，制订质量管理工作计划，负责质量综合管理，根据质量检验确保程序进行质量检验，(质量检验确保程序图附后)行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装各个步骤以合适方法加以标识，并保护好检验和试验状态标识。负责产品标识和可追溯性、检验和试验状态、不合格品控制、质量统计控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检验指导。负责全方面质量管理，指导本工程项目标QC小组活动。2、专职质量工程师职责狠抓质量目标和创优计划落实，把“开工必优，一次成优”这一理念贯穿到施工全过程。常常深入施工现场，督促相关单位落实各项质量确保方法，发觉不按图纸、标准、规范施工人和工序，有权令其停工或返工，并下发质量问题通知单，责令其限期整改。负责不合格品统计汇报、参与不合格品调查和处理、制订不合格品纠正方法，并跟踪验证整改情况。参与质量大检验，指导QC小组开展活动，负责优质工程申报，按时报送质量报表和质量情况反馈。3、工程部职责负责项目施工过程控制，制订施工技术管理措施。负责项目施工组织设计及施工工艺标准、作业指导书编制，参与技术交底、过程监控，处理施工技术疑难问题。参与编制完工资料和进行技术总结，组织实施完工工程保修和回访。组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新结果。参与验工计价，并对合格产品进行量测计量。4、综合部职责认真落实实施集团企业质量、环境、职业健康安全方针、目标和管理体系要求，要求本部门所属人员岗位职责。协调各部门之间工作，办理对外接待、联络等行政事务。建立和完善项目经理部内部管理制度，并组织实施。负责内部文秘及文件登记、校核和管理，负责档案管理工作。5、计划财务部职责负责对本标段项目承包协议管理。按时向业主报送相关报表和资料。负责工程项目施工计划制订、实施管理，依据施工进度计划和工期要求，适时提出合理施工计划修正意见报领导同意实施。负责组织工程项目验工计价，统计报表编制，按时向相关部门报送多种报表。负责工程项目标财务管理、成本核实工作。参与协议评审，组织开展成本预算、计划、核实、分析、控制、考评工作。参与工程项目验工计价，指导各项目分部开展责任成本核实工作。6、物资设备部职责负责物资采购和物资管理。负责制订工程项目标物资管理措施，检验指导和考评施工队物资采购和管理工作。负责工程项目全部施工设备管理工作，制订施工机械、设备管理制度。参与安装设备检验、验证、标识及统计。参与工程项目验工计价，对各分部材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。7、中心试验室职责负责工程项目检验、试验、交验及不合格品检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场多种原材料试件和砼试件样品采集和测试、检验及质量统计。依据现场试验资料，提出多种砼施工配合比，土方施工最好含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报监理工程师同意实施。负责工程项目标计量测试工作，负责工程项目标检验、试验设备核定、校准及使用管理工作。三、项目分部职责1、项目分部经理职责项目分部经理是分部管辖范围工程质量责任人，负责组织本项目质量体系活动开展，落实实施业主、项目部相关工程质量制度、要求。负责对本项目标资源配置，确保质量体系在本项目标有效运行，确保工程质量人、财、物、机满足需要。负责组织制订项目分部质量管理目标，开展质量大检验，推广质量优异管理经验。定时不定时组织搜集对业主、相关方意见和要求，加强对业主、相关方沟通和交流，增强业主、相关方满意度。负责完工交付、质量回访、工程维修和服务。2、项目分部技术责任人职责对项目分部工程技术、质量负总责，帮助项目分部经理做好各项管理工作，并对分管工作质量负直接责任。审批施工设计图及施工规范、验评标准、作业指导书等技术文件，确定关键过程和特殊过程，对产品质量及过程监视和测量装置检定、使用和不合格品评审和处理负担责任。负责设计文件会审及对项目分部技术交底；组织项目分部施工技术、施工测试计划、质量确保方法、措施制订、实施、检验、监督和落实。参与质量评审会议，组织定时工程质量检验和质量评定，领导项目分部相关人员进行QC小组攻关和质量创优活动，做好现场质量控制。负责施工技术指导和质量监督工作，参与质量事故调查处理，从技术上分析原因，提出整改意见。3、项目分部质检员职责负责项目工程质量核定工作，并对检验工程质量负责，确保其正确率。对施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证。纠正违章施工，必需时下达临时停工命令并立即报主管领导处理。参与工程质量定时检验、施工中间检验和工序间交接检验。督促检验“三检制度”落实情况。检验工程材料质量，阻止使用不合格材料。参与工程质量事故处理，上报质量事故汇报。4、技术员职责负责所管项目标技术交底、测量结果复核，对因技术指导失误造成质量事故负直接责任。对隐蔽工程等关键部位、关键工序施工过程进行旁站。负责所管项目标质量统计填写和归档。5、架子队长职责负责建立健全对应本架子队质量管理制度。落实职员技术培训和质量教育。负责工序质量控制，开展质量检验，落实施工规范和标准。对工序交接和质量问题发生负责。对经检验合格，存放于施工现场材料、设备、配件质量负责。6、测量队职责负责工程项目标控制测量、施工测量和施工放样工作。依据工程部门技术交底，对合格产品进行验工量测计量。质量教育培训制度为了深入提升职员质量意识和技术技能，使职员掌握客运专线技术标准和规范，增强职员精品意识，杜绝各类质量事故发生，特制订质量教育培训制度。质量培训教育由项目经理部总工师牵头，安全质量部、工程技术部负责组织实施。关键培训内容包含：客运专线质量验收标准、客运专线施工技术指南、重难点工程施工方案、特殊工序作业指导书等。一、普及性教育培训对象为全体职员，培训内容为建设本工程关键意义。包含任务、要求和常规知识，全方面灌输客运专线建设新理念，增强全体职员标准和质量意识，和对参与本工程建设使命感、责任感和紧迫感。二、专题技术教育培训对象为参与施工管理、技术、安质、专业人员等，培训内容为客运专线路基填筑施工工艺及质量控制、沉降控制、检测方法等；无碴轨道施工技术，箱梁制运架；高性能混凝土、软弱围岩、岩溶、瓦斯隧道施工技术等。三、专题技能教育培训对象为施工测试、安质、机械操作、各专业施工操作人员等，培训内容为测试技术及操作技能、安全环境保护管理知识、工艺内控标准等，并组织考评，持证上岗。四、施工过程控制教育1、严格质量标准质量是企业生命，标准是工程质量基础、依据和准绳，标准决定质量，质量表现标准。各级领导和施工技术管理人员务必更新观念，提升质量意识，真正把标准质量看成是建筑市场竞争力，看成是企业效率和效益，看成工程生命，以全新观念、更高起点、更严格技术和工艺标准迎接客运专线建设。(1)组织广大技术人员认真学习客运专线验收标准，以验标确立质量标准和工艺标准。(2)积累资料，借鉴和应用已建客运专线项目标结果和经验。(3)学习借鉴和应用相关行业结果，进行科技创新和管理创新。(4)切实把我们管理理念、质量意识、工艺标准提升到一个新水平。2、强化过程控制(1)深刻领会设计意图，审核设计图纸，在优化设计基础上严格按设计图纸施工，确保结构物内在质量。(2)做好技术交底、施工放样和复测定位工作，确保结构物定位和几何尺寸正确。(3)严格把原材料检验关，加强原材料见证取样管理。严格材料和设备进场、工序交接、隐蔽工程检验验收，严格检验批和分项、分部、单位工程施工质量验收。强化施工监测，量化检测数据，坚持用数听说话。(4)采取优异模具和优异工艺来提升外观质量。(5)从每道工序抓起，确保全员全过程一直处于受控状态，用良好工作质量确保工序质量，用工序质量确保工程质量。各分部广泛开展群众性QC小组活动，下大力整改质量通病，尤其要消亡隐蔽工程质量缺点，确保结构安全。经过以上不一样形式、不一样内容、分专业、分关键教育培训，以达成工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有效确保目标。质量例会、座谈会制度一、项目部应每个月组织召开一次工程质量例会，由项目质量责任人主持，工程技术、质检、物资、试验、项目分部相关责任人参与。关键是通报一月工程质量情况，分析质量形势或发展动态，针对存在问题，研究制订处理措施和提出改善方法、提议，做好会议统计，并抓好跟踪整改验证工作。二、项目分部每七天召开一次工程质量例会。三、项目分部技术、试验、质检、物资等部门责任人，要依据工程进度和质量控制关键，立即组织召开架子队各专业责任人和相关人员座谈会。关键对施工规范、技术要求、操作程序、工艺标准控制、现场物资管理等工作进行有效沟通和技术研讨，经过座谈提问(或讨论)形式深入提升各专业人员技术水平和质量自控能力，以工作质量确保工序质量，以工序质量确保工程质量，并做好书面统计。施工工艺步骤设计、试验制度 第一条 根据客运专线验收标准要求，关键项目标施工工艺标准共分三类：第一类是工艺步骤清楚、合格工程质量判定标准明确分项或分部工程，施工规范(施工技术指南)已制订了具体工艺、方法，能指导具体工程施工时，不需要施工工艺设计；第二类是合格工程质量判定标准明确、但工艺步骤需要依据施工具体情况制订才能指导具体工程施工分项或分部工程，需要进行施工工艺设计，并报监理单位审批；第三类是工艺步骤清楚、合格工程质量判定标准也明确、但工艺参数不能确定分项或分部工程，需要选择有代表性工作面进行工艺试验，以依据实际条件确定施工工艺参数，并报监理单位确定。第二条 施工工艺设计由项目分部技术部完成上报项目部工程部审核，并由工程部专业工程师报监理单位审批；工艺试验由项目部工程部组织，工程部专业工程师现场确定，所取得施工工艺参数由工程部专业工程师整理并报监理单位确定。第三条 施工工艺设计首先应符合设计要求，和施工组织设计相一致，以施工规范(施工技术指南)为范本，工艺步骤实施结果应不低于客运专线验收标准要求。第四条 施工工艺设计时应主动采取优异、成熟技术、设备和工艺，确保质量，保障安全。第五条 进行工艺试验施工场地(部位)选择，对于该项工艺大范围采取，要含有代表性，要取得监理单位专业工程师认可。第六条 工艺试验进行时，施工作业人员要认真、仔细，试验人员全程参与，并适时取样试验以取得必需数据；工程技术部监督工艺试验全过程，在工艺试验取得满意结果后，依据相关试验数据总结出所需要施工工艺参数。第七条 施工工艺设计、施工工艺参数只有在取得监理单位同意后才能正式实施。样板引路制度 第一条 内容：检验批、分项工程或工种（尤其是量大面广分项工程）必需在大面积开始操作之前作出示范样板。第二条 样板验收：各分部示范样板完成后，由技术责任人牵头组织质检员、各架子队队长包含班组长进行质量验收，验收合格并经局指安质部深入确定合格后，要对于示范样板质量标准深入学习，可组织大面积开工。第三条具体要求：各项目分部要将示范样板工程细目在开工前上报局指。比如路基填筑、桥梁承台、墩身、梁体；隧道初支、二衬等，并做出全方面具体总结，再组织全方面施工。 检验批、分项、分部和单位工程质量检验、申报和签认制度第一条 检验批检验批由专职质量检验员、分项工程技术责任人和分项工程责任人共同检验合格后报监理单位，由监理工程师组织施工单位专职质量检验员等进行检验、验收。第二条 分项工程一个分项工程检验批全部进行验收后，由监理工程师组织施工单位分项工程技术责任人等进行检验、验收。第三条 分部工程一个分部工程全部分项工程进行验收后，由监理工程师组织施工单位项目责任人和技术、质量责任人等进行验收。必需时，请设计、咨询单位参与。第四条 单位工程一个单位工程全部分部工程进行验收后，由项目部组织相关人员进行检验评定，并向建设单位提交工程验收汇报。建设单位收到工程验收汇报后，由建设单位项目责任人组织施工、设计、监理、咨询单位项目责任人进行单位工程验收。第五条 检验批、分项工程、分部工程和单位工程每次检验验收后必需填写对应质量检验统计表，检验人员按要求在统计表上签字。第六条 验收统计必需实事求是，不得弄虚作假:检验批是对工作中程序实施情况、实体质量、原材料质量控制情况等工程实施过程相关工程信息如实记载，是工程质量不可分割一部分，不管是程序性用表还是结果性用表，责任人全部应根据验标要求检验程序、检验数量和检验方法，做到“数据起源于现场，起源于检测试验，资料和施工同时，立即、可靠、真实地反应过程质量控制情况和实体质量结果”。第七条 “三检”、“三不交接”和“五不施工”制度:“三检”即：施工中上下工班进行自检、互检、交接检，达成“检验上道工序，确保本道工序，服务下道工序”目标。工序交接检即：每道工序完成后，必需进行合格检验，并经质检工程师签认，做到上道工序不合格，不进行下道工序施工。确保各道工序工程质量。工序交接制度坚持做到：“三不交接”即：无自检统计不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工统计不全不交接。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩橛和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检验签证不施工。第八条 先试验后施工制度(1)、对客专验标中要求先试验后施工工序，如：桥梁桩基、路基基底处理桩基等必需遵照实施，并按程序报监理、上级同意后方准正式施工。(2)、对于用于工程材料，采取先试验后施工方法，经过试验选择适宜施工参数或施工工艺。(3)、质检工程师对进入施工现场材料、成品、半成品，不管是否有合格证、质量检验证，均应立即进行检验，一旦发觉质量不能满足要求时立即更换。(4)、质检工程师实施动态跟踪控制，指导架子队、班组进行连续不停评价、验证及纠偏，对技术文件和质量确保资料检验。对混凝土配合比、坍落度、试件强度进行检测，对其它材料进行理化检验。对上述检验活动，发觉不合格项，立即开具返工或处理意见，并继续跟踪检测，直至符合验收标准为止。 第九条 逐层申报、逐层签认，不合格不签认，不能进行下道工序。隐蔽工程检验制度第一条 隐蔽工程验收要求1、隐蔽工程检验验收是工程过程控制关键内容之一，凡隐蔽工程全部应组织工程验收，并形成完整统计资料。2、通常分项、分部工程隐蔽项目，由该项工程技术责任人组织，各部门责任人共同检验合格以后申请监理验收，或和监理一起检验验收；项目关键部位由单位工程技术责任人或项目部总工程师组织内部相关部门检验验收合格后，邀请建设、设计、监理单位共同验收。3、隐蔽工程经相关部门验收合格以后，方可进行下一道工序。第二条 隐蔽工程检验统计签认1、隐蔽工程经技术责任人、质检员和监理三方（或建设、设计、监理、施工单位）验收合格后，立即填写隐蔽工程检验统计并签字确定。2、隐蔽工程检验统计由该项工程施工技术责任人填写。第三条 隐蔽工程项目及检验内容1、地基和基础工程：基地地质、土质情况，标高尺寸，软土和特殊地基处理，基础断面尺寸，桩位置、数量，打桩统计，人工地基承载力试验统计等。2、钢筋混凝土工程：钢筋品种、规格、数量、位置、形状、焊接尺寸、接头位置、除锈情况，预埋件位置及数量，预应力钢筋力学指标，混凝土、砂浆强度等情况。3、关键施工材料质量情况。4、关键施工设备和仪器完好程度和正确度。5、完工后无法进行检验或极难检验、关键结构部位及有特殊要求项目。第四条 隐蔽工程检验统计填写内容1、单位工程名称、隐蔽工程名称、部位、标高、尺寸和工程量。2、材料产地、品种、规格、质量等。3、合格证及试验汇报、判定汇报和编号。4、地基土类别及判定结论。5、混凝土、砂浆等试块（件）强度汇报单编号，外加剂名称及掺量。第五条 隐蔽工程检验统计表填写要求填写隐蔽工程检验统计，文字要简练、扼要，能说明问题，必需时应附图（平、立、剖面图）或照片、录像资料等。第六条 隐蔽工程检验统计整理上交，按监理、业主相关要求和要求实施。成品保护制度成品、半成品保护是施工生产过程中关键步骤，为了加强对成品、半成品保护，建立以下成品保护制度：第一条 项目部负责制订成品、半成品保护方法，各项目分部负责实施，直至工程验工交付为止。第二条 各项目分部在进行技术交底同时，进行成品、半成品保护方案、方法交底。第三条 要合理安排施工次序，尽可能降低各工序之间交叉作业，避免造成成品、半成品损坏和污染。第四条 下道工序施工对上道工序成品、半成品造成影响时，取得现场施工责任人同意，并由现场施工责任人根据成品、半成品保护方案、方法要求，向下道工序作业班组进行交底，并在现场组织落实成品、半成品保护方案、方法，实施全过程旁站监控。第五条 各项目分部每个月对成品、半成品保护方法实施情况进行一次检验，并作好统计。项目部定时抽检现场成品、半成品保护方案、方法实施情况，对受到影响成品、半成品作评定分析，作出处理意见，杜绝不合格品进入下一道工序。第六条 对检验中存在问题，立即组织整改处理（要限时，落实到人），整改完成后应予复检，并作统计。第七条 为愈加好将产品交付给业主，完工后要常常组织巡视、检验深入落实保护方法，确保产品保护完好。质量检验制度 一、开工前检验制度、是否按程序签署承包协议，是否进行协议评审。 2、设计文件、施工图纸是否进行自审和会审，施工方案和质量方法是否确定，能否满足开工需要。 3、施工前工地调查及中线、水平复测是否符合技规要求。 4、各级技术交底工作是否清楚明确，是否掌握工艺要求和质量标准。 5、采取新技术、新工艺是否熟练掌握，实施性施工组织设计，管理计划和特殊工序作业指导书是否编制并经过评审发放实施。 6、施工准备是否完成，施工人员、机具设备、物资材料、资金等是否满足施工需要。二、施工中质量“三检”制度 1、自检。操作人员自检和班组自检，操作人员自己检验所干工作是否符合质量要求。工班长在每日收工前对班组完成工程质量进行一次检验，做好统计，工后讲评。 2、互检。同一工种或多工种之间，由架子队组织不定时相互检验，相互交流，取长补短，共同提升。 3、交接检。同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间交接检验，由架子队、梁场组织交接。切实做到“上道工序不合格，下道工序不施工”。“三检”中发觉质量问题及其处理结果，由主管工点技术人员立即记入施工日志，并限期整改消项。 三、定时、不定时质量检验制度 1、依据项目实际情况，定时组织工程质量检验。由项目主管领导或总工程师主持，质量管理部门牵头，相关职能部门责任人参与。2、定时工程质量检验，着重对实物工程质量按相关质量检验标准或暂行内控标准进行检验评定，同时查看现场管理、作业资料、质量统计、文明施工等情况，并当场讲评或事后通报。3、项目领导和质检人员要常常深入施工现场，进行不定时质量检验，尤其是对关键工程和关键部位，要严格实施工地值班制度和技术人员旁站监理制度。4、对检验中发觉质量问题，要列项统计，分析原因，提出改善和处理意见并限期整改；问题严重应责令停工整理，并对相关责任单位和责任人进行教育和处罚，并填写相关统计。四、完工检验制度1、结构各部位尺寸、强度是否符合设计要求，质量是否达成验标要求。2、内业资料是否全部达成标准，完工资料是否符合要求和要求。3、复查质量评定统计，判定质量等级。如发觉问题，应列项处理，限期完成。安全质量问题库管理制度为了深入规范安全质量问题库管理，加强问题库登记、整改监督、销号工作，确保施工生产正常进行，项目部制订问题库管理制度以下：第一条 各分部问题库格式、内容以成贵企业下发问题库管理文件为准，全部字体均应为黑色。第二条 问题库分类、项目均以单位工程或架子队为单位分安全、质量单独建立，排列次序、序号不应随意更改。第三条 各分部对于新发觉问题应纳入问题库，制订对应整改方法，依据问题管理归属明确责任人，监督整改落实，立即销号，并注明销号日期和检验落实人员。第四条 各分部安全质量部要重视问题库管理，对新、旧问题进行梳理，掌握存在问题整改善展情况，督促责任单位立即整改、立即销号。第五条 各分部问题库资料应设置专门档案盒集中管理备查。工程质量奖罚制度 质量奖惩制度是质量管理关键方法之一。其目标是建立激励约束机制，对工程质量实施奖优罚劣，确保质量目标实现。一、质量奖励项目部应建立质量奖励基金。对下列情况应该给合适奖励:1、单位工程完工，该单位工程无质量事故，按验标评定合格率达100%，应该给相关人员一定奖励，对施工队应100%计价。 2、取得省(部)级以上优质工程奖，实现信用评价责任考评目标，除对相关人员给奖励外，对施工队应本着优质优价标准进行计价。 3、获集团(工程)企业优质工程，集团企业指挥部单项优质工程、红旗工点、质量管理优胜单位和优异QC结果，应视情况给一定奖励。 二、质量处罚 项目经理部在检验中发觉下列情况之一者，应给相关责任人一定经济处罚；对相关责任施工队给1000-5000元罚款，性质恶劣必需解聘施工队。 1、应填写工程检验证工程没填写或填写不全。2、工程未按验标检验填写质量检验评定表。 3、原材料或成品、半成品无产品合格证、试验汇报单或试验项目不全及现场原材料不做检验状态标识或标识不全。 4、涂改伪造试验汇报单。 5、检验、试验和测量设备未建立台帐或未按要求进行检验。 6、砼没有按要求进行自动计量集中拌合(部分涵洞如确因砼运输困难，须报经项目部同意后方可就地机械拌合，但必需全过程专员监控，确保计量正确，不然按最高限额处罚)。 7、砌体砂浆拌合不计量，未配置搅拌机或3平方米钢板及计量器具。 8、砼、砂浆没有按配合比施工，或没有配合比标识牌。 9、砼工程表面蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙、夹渣层、缺棱掉角严重。10、立模不准，支撑不牢致使结构偏差或跑模错台；模板抹废机油或采取塑料薄膜、油毡等作隔离层，致使砼颜色不一致，观感质量差。11、钢筋未按图纸施工，漏放或少放；绑扎焊接不符合要求，接头位置不正确。12、砌石工程石料色泽、大小不一，砌筑方法不妥，出现砌体瞎缝、通缝、砂浆不饱满、砌体粘接不牢，勾缝脱落等工程质量问题。13、路基工程不按规范要求分层填筑、碾压。碾压完成后未进行密实度检测或检测频率不符合规范要求。14、路基和桥涵缺口填土选料、填筑、碾压、测试未按施工规范及验标要求进行。15、隧道掘进超欠挖严重，超出规范许可范围。16、隧道早期支护、临时支护设置不足，未按设计要求设置。 17、隧道衬砌厚度不足，接缝错台严重，有渗漏水情况。18、洞内水沟、电缆槽线条不顺，预制构件掉角、裂纹、大小不一，外观观感差。19、圬工冬季施工，未采取对应质量确保方法。20、对圬工、砌体养护不好，结构、构件开裂。21、砼强度或砂浆标号达不到设计要求。22、其它不符合施工规范、验收标准、施工工艺标准质量问题。质量事故汇报、调查和调查处理制度第一条 为加强工程质量管理，规范工程质量事故汇报、调查和处理程序，特制订本要求。第二条 工程质量事故因为建设责任造成工程质量达不到要求质量标准，需作返工、加固处理，或造成人员伤亡、财产损失，属于工程质量事故。工程质量事故分四类：尤其重大事故、重大事故、大事故、通常事故。（一） 尤其重大事故。凡因工程质量低劣导造成下列情况之一者，属于尤其重大事故：1、直接经济损失1000万元以上；2、一次死亡10人及以上；3、直接造成运行线路发生行车安全尤其重大事故或对运输生产和安全发生重大影响。（二） 重大事故。因为工程质量低劣造成下列情形之一者，属于工程质量重大事故：1、直接经济损失300万元以上，1000万元以下；2、死亡3人以上，10人以下；3、直接造成运行线路发生行车安全重大事故或对运输生产和安全发生很大影响。（三） 大事故。因为工程质量低劣造成下列情形之一者，属于工程质量大事故：1、直接经济损失30万元及以上，300万元以下；2、死亡1人以上，3人以下；3、直接造成运行线路发生行车安全大事故、险情事故或对运输生产和安全发生较大影响。（四） 通常事故。因为工程质量低劣造成下列情形之一者，属工程质量通常事故：1、直接经济损失3万元及以上，30万元以下；2、直接造成运行线路发生通常事故或对运输生产和安全发生影响。工程质量虽未达成设计标准，但能满足使用条件属于工程缺点，整修经济损失不足3万元，列入质量问题。第三条 工程质量事故汇报。工程质量事故发生后，事故单位应采取有效方法，抢救人员，预防事故扩大，保护好事故现场，并应立即采取电话或派人向项目部汇报，二十四小时内提交书面汇报给项目部。工程质量事故汇报内容包含：1、发生时间、地点、工程项目；2、发生简明经过、损失情况；3、发生原因初步分析；4、采取应急方法及事故控制情况；5、处理方案及工作计划；6、事故汇报单位。第四条 发生质量事故后，项目经理部要成立质量事故调查小组，聘用建设、咨询、设计、监理等单位相关教授共同调查、分析事故起因、责任人等。第五条 事故调查一、发生质量事故，要按要求管理权限组织调查组进行调查，查明事故原因，提出处理意见，提交事故调查汇报。事故调查组组员由主管部门依据需要确定并实施回避制度。二、通常事故由项目部经理组织总工、分管副经理及相关部门进行调查，调查结果报项目主管部门核备。三、事故调查组关键任务：（一）查明事故发生原因、过程、财产损失情况和对后续工程影响；（二）查明事故责任单位和关键责任者应负责任；（三）提出工程处理和采取方法提议；（四）提出对责任单位和责任者处理提议；（五）提交事故调查汇报。第六条 工程质量事故处理。一、工程质量事故按事故类别分别报上级单位处理。对事故单位和事故直接责任者依据情节给行政、经济处罚；触犯刑律，移交司法机关追究刑事责任。二、有下列情形之一者，按隐瞒事故论处。（一）、发生了事故，不按要求时间上报或上报后未按“四不放过”（事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有制订出防范方法不放过，事故责任者没有受四处理不放过）标准处理。（二）、事故发生后，私自变更设计或使用其它掩饰手段不如实上报者。（三）、有意缩小事故直接经济损失，降低事故责任者。（四）、混凝土、检验试件强度不合格未上报及不按要求进行试验者。对隐瞒事故者，视情节给行政、经济处罚；触犯刑律者，移交司法机关追究刑事责任。工程质量事故责任追究制度工程质量事故汇报和处罚制度是国家法律要求必需严格实施制度。对于给企业造成伤害责任单位和责任人必需严格处理，以起到警示作用，杜绝类似问题发生。凡因设计错误、测量错误、违章指挥、违章操作或不按设计和规范、规程要求施工，使用不合格材料、构件而造成工程质量低劣、强度不够、结构尺寸和位置错误、不符合设计要求，通常需做返工、加固处理均组成质量事故。一、工程质量事故发生后，项目部应对事故部位或工点采取有效方法，预防事态扩大，并保护事故现场。二、建立工程质量事故逐层汇报制度。工程质量事故发生后，事故发生单位必需立即用电话或电传、电报汇报本单位安质部，按要求汇报建设单位，并通知相关单位。三、发生工程质量事故后，必需在二十四小时内向上级相关部门提出书面汇报，并逐层上报。汇报内容包含:发生时间、地点、工程项目；发生简明经过、损失情况；发生原因初步分析；采取应急方法及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故汇报单位。四、在施工过程中包含设计责任质量事故，提议建设单位组织召开会议处理。对重大工程质量事故责任如有异议，可报相关部门裁决。五、发生工程质量事故，不管什么原因，一律实施处罚。1、通常事故和大事故每发生一起，对责任单位按事故损失金额100%计罚；对责任人(指施工关键责任人、技术主管和工点技术员)各罚款3%-5%。凡发生通常事故和大事故单位不能评为优异单位，事故直接责任人不能评为优异个人。2、重大事故每发生一起，对责任单位按事故损失金额30%一50%计罚，对责任人(指施工关键责任人、技术主管和工点技术员)各按事故损失金额0.5%一3%罚款。凡发生重大工程质量事故责任单位两年内不能评为优异单位；触犯法律者，移交司法机关依法追究其相关责任。3、尤其重大事故每发生一起，对责任单位按事故损失金额10%一20%计罚，对责任人(指施工关键责任人、技术主管和工点技术员)各按事故损失金额0.5%-1%罚款。凡发生尤其重大事故责任单位不能评为优异单位；触犯法律者，移交司法机关依法追究其相关责任。4、有下列情形之一者，按隐瞒事故论处并追究单位领导和业务部门责任，并依据上述条款加倍处罚。事故发生后，不按要求时间上报；事故发生后，自行修改变更设计或使用其它掩饰手段，不如实上报者；有意缩小事故返工损失，降低事故等级或私自处理者；有其它隐瞒事故情节者。质量信息管理制度一、项目部及所属分部指定专员进行质量信息管